CN104990405A - 氧化铝烧结装置 - Google Patents
氧化铝烧结装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104990405A CN104990405A CN201510353320.XA CN201510353320A CN104990405A CN 104990405 A CN104990405 A CN 104990405A CN 201510353320 A CN201510353320 A CN 201510353320A CN 104990405 A CN104990405 A CN 104990405A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating furnace
- track
- storage vat
- rail
- sintering device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本发明提供一种氧化铝烧结装置,包括加热炉和轨道,所述加热炉内壁上设置有加热电阻丝,所述轨道穿过加热炉设置,所述轨道上设置有放置盘,所述轨道的左端上方设置有储料桶,所述储料桶下方设置有带有阀门的出料口,所述储料桶下方、轨道上设置有位置探测器,所述位置探测器与轨道、出料口电联接,所述加热炉右侧设置有真空泵,所述加热炉为封闭式结构。通过储料桶进行存料,并且自动放置在放置盘中送入加热炉中进行加热,并且通过真空泵对加热炉内部进行抽真空处理,使其满足氧化铝烧结所需要的条件,提高烧结工艺的工作效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及热能设备领域,尤其涉及一种用于氧化铝烧结工艺的氧化铝烧结装置。
背景技术
目前在氧化铝烧结工艺时,通常是使用加热炉对氧化铝进行加热,但是使用上述方式进行烧结工艺时需要人工进行氧化铝的上下料工作,并且在氧化铝下料时需要防止被高温烫伤,工作效率低下,且需要人工上下料,增加人工成本,并且在氧化铝烧结过程中需要注意氧化铝从放置盘上掉落造成浪费。因此,解决氧化铝烧结时工作效率低下的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于氧化铝烧结工艺的氧化铝烧结装置,通过储料桶进行存料,并且自动放置在放置盘中送入加热炉中进行加热,并且通过真空泵对加热炉内部进行抽真空处理,使其满足氧化铝烧结所需要的条件,解决了氧化铝烧结时工作效率低下的问题。
本发明提供一种氧化铝烧结装置,包括加热炉和轨道,所述加热炉内壁上设置有加热电阻丝,所述轨道穿过加热炉设置,所述轨道上设置有放置盘,所述轨道的左端上方设置有储料桶,所述储料桶下方设置有带有阀门的出料口,所述储料桶下方、轨道上设置有位置探测器,所述位置探测器与轨道、出料口电联接,所述加热炉右侧设置有真空泵,所述加热炉为封闭式结构。
进一步改进在于:所述轨道上、储料桶右侧设置有刮料板,所述刮料板与轨道之间的高度比放置盘高5cm。
进一步改进在于:所述储料桶上设置有观察槽,所述观察槽上设置有透明的玻璃。
进一步改进在于:所述轨道下方设置有余料回收箱,所述余料回收箱左端设置有抽料装置,通过抽料装置将余料回收箱中的余料送入储料桶中。
本发明的有益效果:通过储料桶进行存料,并且自动放置在放置盘中送入加热炉中进行加热,并且通过真空泵对加热炉内部进行抽真空处理,使其满足氧化铝烧结所需要的条件,提高烧结工艺的工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-加热炉,2-轨道,3-加热电阻丝,4-放置盘,5-储料桶,6-出料口,7-位置探测器,8-真空泵,9-刮料板,10-观察槽,11-余料回收箱,12-抽料装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种氧化铝烧结装置,包括加热炉1和轨道2,所述加热炉1内壁上设置有加热电阻丝3,所述轨道2穿过加热炉1设置,所述轨道2上设置有放置盘4,所述轨道1的左端上方设置有储料桶5,所述储料桶5下方设置有带有阀门的出料口6,所述储料桶5下方、轨道2上设置有位置探测器7,所述位置探测器7与轨道2、出料口6电联接,所述加热炉1右侧设置有真空泵8,所述加热炉1为封闭式结构。所述轨道2上、储料桶5右侧设置有刮料板9,所述刮料板9与轨道2之间的高度比放置盘4高5cm。所述储料桶5上设置有观察槽10,所述观察槽10上设置有透明的玻璃。所述轨道2下方设置有余料回收箱11,所述余料回收箱11左端设置有抽料装置12,通过抽料装置12将余料回收箱11中的余料送入储料桶5中。通过储料桶5进行存料,并且自动放置在放置盘4中送入加热炉1中进行加热,并且通过真空泵8对加热炉1内部进行抽真空处理,使其满足氧化铝烧结所需要的条件,提高烧结工艺的工作效率,降低生产成本。
Claims (4)
1.一种氧化铝烧结装置,包括加热炉(1)和轨道(2),所述加热炉(1)内壁上设置有加热电阻丝(3),所述轨道(2)穿过加热炉(1)设置,所述轨道(2)上设置有放置盘(4),其特征在于:所述轨道(1)的左端上方设置有储料桶(5),所述储料桶(5)下方设置有带有阀门的出料口(6),所述储料桶(5)下方、轨道(2)上设置有位置探测器(7),所述位置探测器(7)与轨道(2)、出料口(6)电联接,所述加热炉(1)右侧设置有真空泵(8),所述加热炉(1)为封闭式结构。
2.如权利要求1所述的氧化铝烧结装置,其特征在于:所述轨道(2)上、储料桶(5)右侧设置有刮料板(9),所述刮料板(9)与轨道(2)之间的高度比放置盘(4)高5cm。
3.如权利要求1所述的氧化铝烧结装置,其特征在于:所述储料桶(5)上设置有观察槽(10),所述观察槽(10)上设置有透明的玻璃。
4.如权利要求1或2所述的氧化铝烧结装置,其特征在于:所述轨道(2)下方设置有余料回收箱(11),所述余料回收箱(11)左端设置有抽料装置(12),通过抽料装置(12)将余料回收箱(11)中的余料送入储料桶(5)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510353320.XA CN104990405A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 氧化铝烧结装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510353320.XA CN104990405A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 氧化铝烧结装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104990405A true CN104990405A (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54302249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510353320.XA Pending CN104990405A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 氧化铝烧结装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104990405A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202284911U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-06-27 | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 | 用于粉末还原炉的自动装舟装置 |
CN202361792U (zh) * | 2011-10-28 | 2012-08-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种辊道窑自动加料布料装置 |
CN202648426U (zh) * | 2012-06-01 | 2013-01-02 | 成都远峰科技发展有限公司 | 自动环形布料系统 |
CN202747777U (zh) * | 2012-07-26 | 2013-02-20 | 江阴市长兴钒氮新材料有限公司 | 带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑 |
CN203478955U (zh) * | 2013-07-01 | 2014-03-12 | 江阴市长兴钒氮新材料有限公司 | 钒氮合金烧结隧道窑的自动加料机 |
-
2015
- 2015-06-25 CN CN201510353320.XA patent/CN104990405A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202284911U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-06-27 | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 | 用于粉末还原炉的自动装舟装置 |
CN202361792U (zh) * | 2011-10-28 | 2012-08-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种辊道窑自动加料布料装置 |
CN202648426U (zh) * | 2012-06-01 | 2013-01-02 | 成都远峰科技发展有限公司 | 自动环形布料系统 |
CN202747777U (zh) * | 2012-07-26 | 2013-02-20 | 江阴市长兴钒氮新材料有限公司 | 带接料装置的钒氮合金烧结隧道窑 |
CN203478955U (zh) * | 2013-07-01 | 2014-03-12 | 江阴市长兴钒氮新材料有限公司 | 钒氮合金烧结隧道窑的自动加料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205066449U (zh) | 用于钕铁硼永磁体多功能三室烧结炉 | |
CN204923838U (zh) | 一种利用回转窖余热进行预热的下料装置 | |
CN106541134A (zh) | 一种基于真空无氧环境的手套箱式激光选区融化设备 | |
CN204848278U (zh) | 一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置 | |
CN104150109A (zh) | 一种保温器皿的真空密封方法 | |
CN111578699A (zh) | 一种不锈钢钎焊用烧结炉 | |
CN104990405A (zh) | 氧化铝烧结装置 | |
CN209689383U (zh) | 一种带有滑动件的管式炉 | |
CN208555975U (zh) | 一种石墨料板隔离装置 | |
CN208373430U (zh) | 真空浸漆试验装置 | |
CN203360538U (zh) | 一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉 | |
CN105371655A (zh) | 机械式化铝炉 | |
CN101886878A (zh) | 一种罐式煅烧炉排料的方法 | |
CN203053208U (zh) | 一种钽电容真空烧结脱蜡炉 | |
CN205352042U (zh) | 烧结提纯炉装置 | |
CN204184744U (zh) | 一种控温除沉淀物液体储罐 | |
CN204386845U (zh) | 空压机用具有自动排水功能的储气罐 | |
CN104096839B (zh) | 一种金属粉末真空烧结成型的方法 | |
CN202989205U (zh) | 用于电弧加热真空处理精炼炉的带有真空小盖的真空罐 | |
CN203163470U (zh) | 一种激光真空烧结炉 | |
CN203238317U (zh) | 一种铜合金棒材退火炉 | |
CN103634959B (zh) | 一种带有自动装卸原料盒钵的微波加热设备及工艺 | |
CN211120650U (zh) | 一种粉体烧结装置 | |
CN211953713U (zh) | 一种节能静置炉 | |
CN204161734U (zh) | 新型油墨存储罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151021 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |