CN203360538U - 一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，包括密封的蒸馏室和冷凝室，蒸馏室中设置加热电极，冷凝室内部设置保温电极；保温电极位于所述蒸馏室与冷凝室之间连通口的上部，连通口位于所述冷凝室高度的中点与中点之上的三分点之间；冷凝室内设置热电偶，热电偶、保温电极均与外部控制器连接；热电偶分布在冷凝室底部、顶部和侧壁上，呈梅花桩形分布。本实用新型通过在炉内冷凝室设置与控制器相连的保温电极和热电偶，通过热电偶和控制器调节保温电极的温度，从而控制冷凝室内的蒸气冷凝速度，使得炉内实现温度自动控制，运用真空环境下的低温间断式蒸馏作业，达到锌的蒸发速度不大于锌蒸气冷凝速度的目的，节能降耗，提高收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体熔融蒸馏技术领域，特别地，涉及一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉。
背景技术
现有的真空蒸馏炉通常是在蒸发区和冷凝区的炉壁外侧，分别均匀布置若干螺旋电阻加热丝，且位于保温材料的包裹之中。这种结构使得保温材料用量大，设备制作成本高，并且多个独立的电热回路结构使得炉内的温度场不合理，导致产品质量不高。
而在从锌合金中回收锌的工序中，此种缺陷尤为突出。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，以解决蒸馏炉内电热场分布不合理的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，包括密封的蒸馏室和冷凝室，所述蒸馏室中设置加热电极，所述冷凝室内部设置保温电极；所述保温电极位于所述蒸馏室与所述冷凝室之间连通口的上部；所述连通口位于所述冷凝室高度的中点与中点之上的三分点之间；
所述冷凝室内设置热电偶，所述热电偶、所述保温电极均与外部控制器连接；
所述热电偶分布在冷凝室底部、顶部和侧壁上，呈梅花桩形分布。
优选的，所述加热电极和所述保温电极为石墨电极。
优选的，所述冷凝室顶部设置抽真空管，通过过滤器与真空泵相连。
优选的，述冷凝器外壳为钢板壳，内衬为耐火材料制成。
优选的，所述蒸馏炉的炉体为卧式圆筒体。
优选的，所述蒸馏室底部设置有进料车。
优选的，所述冷凝室下端侧壁上设置有橡胶石棉垫。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在炉内冷凝室设置与控制器相连的保温电极和热电偶，通过热电偶监控冷凝室内温度，再通过控制器调节保温电极的温度，从而控制冷凝室内的蒸气冷凝速度，使得炉内实现温度自动控制，运用真空环境下的低温间断式蒸馏作业，改善热场分布的空间和时间，达到锌的蒸发速度不大于锌蒸气冷凝速度的目的，节能降耗，提高收率。
本实用新型蒸馏炉主要用于从锌合金中提取锌的工序。使用本实用新型蒸馏炉，锌的回收率大于95%，比同类真空蒸馏炉提高4-6%左右；若从锌锆或锌钛合金中提取锌，则海绵钛或者海绵锆的回收率达99%，每吨合金电力消耗为1800～2200kW·h，比同类型真空蒸馏炉电耗低40-60%左右。
另外，将蒸馏室与冷凝室之间连通口设置冷凝室高度的中点与中点之上的三分点之间，可在一定程度上控制从蒸馏室往冷凝室扩散的蒸汽位置高度，使其大多位于保温电极的作用范围内，从而保持后期蒸馏的效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
其中，1、蒸馏室，2、加料小车，3、加热电极，4、冷凝室，5、保温电极，6、抽真空管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1，一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，包括密封的蒸馏室1和冷凝室4，全部设备接口均密封，冷凝室4顶部可设置抽真空管6，通过过滤器与真空泵相连，冷凝室4内的负压约为200～1000Pa左右。
所述蒸馏室1中设置加热电极3，所述冷凝室4内部设置保温电极5，可根据实际情况调节冷凝室内温度；所述保温电极5位于所述蒸馏室1与所述冷凝室4之间连通口的上部，则使得冷凝室4上部的温度较高，从蒸馏室1逸过来的蒸气不易凝结在上部。连通口可位于所述冷凝室高度的中点与中点之上的三分点之间，效果较佳。
中点之上的三分点是指：若将冷凝室高度分成三等分必然会产生两个三等分点（如图1上的A点和B点），分别位于离冷凝室高度两端的1/3处，且必定位于高度中点的上下两侧。冷凝室高度的中点与中点之上的三分点（A点）之间即指高度中点至离高度上端点1/3处之间。
所述冷凝室4内设置热电偶，所述热电偶、所述保温电极5均与外部控制器连接。所述热电偶可分布在冷凝室底部、顶部和侧壁上，可呈直线形、斜线形或者梅花桩形分布，全面细致检测炉内温度。
热电偶自动记录冷凝器内液锌温度，并反馈给外部控制器；外部控制器则自动调节保温电极5的温度，控制锌的蒸发速度，使炉内锌的蒸发速度不大于锌蒸气的冷凝速度。蒸馏后期，因锌蒸气减小，冷凝室温度会逐渐下降，此时控制器会自动升高电压使蒸馏炉温度上升，以加速锌的蒸发。
一般来说，蒸馏炉温度为850～950℃，冷凝器温度为450℃左右，生产效率和质量较优。蒸馏完后，为了防止海绵锆（钛）氧化，可在密闭真空炉内采用惰性气体，循环冷却。
可在蒸馏室1底部设置加料小车2，在生产过程中间断加入锌锆或锌钛合金。
另外，加热电极3和所述保温电极5可为石墨电极，放电消耗更小。
所述冷凝器5的外壳为钢板壳，坚固隔热；内衬为耐火材料制成，可选用高铝或粘土砖，经久耐用。
所述蒸馏炉的炉体可为卧式圆筒体，不影响本实用新型实施例的实现。
所述冷凝室下端侧壁上可设置有橡胶石棉垫，保温隔热，节约能耗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，包括密封的蒸馏室和冷凝室，其特征在于，所述蒸馏室中设置加热电极，所述冷凝室内部设置保温电极；所述保温电极位于所述蒸馏室与所述冷凝室之间连通口的上部；所述连通口位于所述冷凝室高度的中点与中点之上的三分点之间；
所述冷凝室内设置热电偶，所述热电偶、所述保温电极均与外部控制器连接；
所述热电偶分布在冷凝室底部、顶部和侧壁上，呈梅花桩形分布。
2.根据权利要求1所述的一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，其特征在于，所述加热电极和所述保温电极为石墨电极。
3.根据权利要求1所述的一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，其特征在于，所述冷凝室顶部设置抽真空管，通过过滤器与真空泵相连。
4.根据权利要求1所述的一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，其特征在于，述冷凝器外壳为钢板壳，内衬为耐火材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，其特征在于，所述蒸馏炉的炉体为卧式圆筒体。
6.根据权利要求1所述的一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，其特征在于，所述蒸馏室底部设置有进料车。
7.根据权利要求1所述的一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉，其特征在于，所述冷凝室下端侧壁上设置有橡胶石棉垫。
Priority Applications (1)
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| CN 201320440445 CN203360538U (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种从锌合金中提取锌的真空蒸馏炉 |
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Publications (1)
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ID=49808330
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910431A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-31 | 赵湘生 | 一种卧式冶炼真空炉 |
| CN110524002A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 湖南新威凌新材料有限公司 | 一种环保电热锌粉炉 |
| CN113897496A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-07 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 粗锌真空精馏方法及真空精馏装置 |
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2013
- 2013-07-23 CN CN 201320440445 patent/CN203360538U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN105910431B (zh) * | 2016-06-15 | 2018-12-28 | 赵湘生 | 一种卧式冶炼真空炉 |
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