CN104990055A - 一种蒸汽加热装置 - Google Patents

Abstract

本分案申请公开了一种蒸汽加热装置，包括壳体、加热体、进水口及出汽装置，所述加热体包括基座及自基座向下竖直延伸的加热本体，所述加热本体包括进水通道、出汽通道及加热管，所述出汽通道与设置在加热体另一端的出汽装置连通，所述基座盖设于所述壳体上，加热本体设置在壳体内，壳体设有供出汽装置延伸至外侧的壳体开孔，所述出汽装置包括延伸入所述出汽通道的上端部及自所述壳体开孔向外延伸的下端部，所述出汽装置的上端部设有若干蒸汽喷出孔。本发明出汽装置直接设置于加热体上，占用更小的体积，可以充分利用到加热体的热量，提高蒸汽转换效率，同时，出汽装置通过进气孔进汽，提高了蒸汽的压力，使得喷出气体压力更大。

Description

一种蒸汽加热装置

本申请为申请人在2015年6月8日，原案申请号为201510308921.9，发明名称为“一种用于蒸汽拖把的加热装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种加热装置，尤其涉及一种应用于蒸汽拖把上的蒸汽加热装置。

背景技术

蒸汽拖把有高温杀菌、去除油污等功能。通过把水加热，产生压力和高温，直接通过高温高压蒸汽来消毒除菌，清洁居家环境。利用高压产生蒸气，即可清洁又杀菌，轻轻松松对付难缠的污垢。不论是厨房吸油烟机陈年难清的油垢、潮湿浴室里霉菌滋生，或是汽车引擎及内装等等，蒸汽拖把快速清除污垢，省时省力，经济又实惠。不需添加任何清洁剂，完全符合经济原则。

由于蒸汽拖把的原理是通过高温高压蒸汽来消毒除菌，因此具有瞬时加热功能且加热效果好的蒸汽加热装置对于蒸汽拖把来说极其重要。现有的用于蒸汽拖把的的蒸汽发生器通常为锅炉式或盘管式，其中锅炉式采用对储水容器中的水不断加热后由液态水表面产生蒸汽，但缺点是储于容器中的水每次使用后要及时排出，否则会变质而不卫生，且在产生蒸汽时液态水的沸腾会造成设备漏水现象。盘管式蒸汽发生器，盘管分别连接水源与蒸汽出口，来自水源的水流在盘管中通过热交换体与发热体进行热交换后汽化成蒸汽。

中国专利文献，CN201836857公开了一种蒸汽发生器，用于蒸汽拖把中，包括热交换体、电发热器和由盘管构成的蒸汽发生腔，通过两层蒸汽盘管及夹在中间的电加热管，使盘管与电加热管之间进行热交换，实现蒸汽的生成。然而，采用此种方式，盘管在热交换中处于串接的关系，导致前后温差差异较大，使得整个蒸汽加热器的发热效率及热量利用率较低，同时降低了蒸汽的干燥度，且进水口与出水口位于加热管的外侧，转换成蒸汽的效果较差，蒸汽中仍会夹有部分水珠，出汽效果不佳，同时，盘管的体积小，混有杂质的水进入容易造成堵塞，由此蒸汽发生器的性能低。

因此，现在亟需一种既可以提高水转换成蒸汽的效率，充分利用热能，又可防堵塞的加热装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种用于蒸汽拖把的加热装置，该加热装置的出汽装置直接设置于加热装置的加热体上，出汽通道均设置于加热装置的加热体内部，即提高了水转换成蒸汽的效率，又充分利用了加热体的热能。

根据本发明的目的提出的一种蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括壳体、加热体、进水口及出汽装置，所述加热体包括基座及自基座向下竖直延伸的加热本体，所述加热本体包括进水通道、出汽通道及加热管，所述出汽通道与设置在加热体另一端的出汽装置连通，所述基座盖设于所述壳体上，加热本体设置在壳体内，壳体设有供出汽装置延伸至外侧的壳体开孔，所述出汽装置包括延伸入所述出汽通道的上端部及自所述壳体开孔向外延伸的下端部，所述出汽装置的上端部设有若干蒸汽喷出孔。

优选的，所述出汽装置的上端部顶端为封闭结构。

优选的，所述蒸汽喷出孔设置有两个，所述该对蒸汽喷出孔所在的竖直平面相互垂直。

优选的，所述出汽装置与所述壳体的开孔之间设有出汽装置密封圈。

优选的，所述加热体与壳体的内壁之间形成加热腔，所述出汽通道上方设有蒸汽进入孔，所述蒸汽进入孔的大小较与所述蒸汽喷出孔的大小略大。

优选的，所述出汽通道位于所述加热管的一对竖直加热管之间，所述进水通道的一端与设置在加热体一端的进水口连通，另一端开口以供蒸汽流出，所述进水口的下方设置与所述进水口相通的喷头，水从进水口流入，通过喷头散射到进水通道的管壁上。

优选的，所述进水通道设置在所述加热本体的一面，所述出汽通道设置于与所述进水通道位置相对的所述加热本体的另一面。

优选的，所述进水通道和出汽通道位于所述加热管的一对竖直加热管的正中间。

优选的，所述加热本体的外径小于所述基座的外径。

与现有技术相比，本发明出汽装置直接设置于加热体上，进水通道与出汽通道均设置于加热体内部，占用更小的体积，可以充分利用到加热体的热量，蒸汽转换效率更高、质量更好，同时防止堵塞问题，提高加热装置的性能，同时，出汽装置通过进气孔进汽，提高了蒸汽的压力，使得喷出气体压力更大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施例中加热装置的整体结构主视图。

图2是本发明优选实施例中加热体的纵向剖视图。

图3是本发明优选实施例中加热体的横向剖视图。

图4是本发明优选实施例中加热体的结构示意图。

图5是本发明优选实施例中加热体与壳体分离的结构示意图。

图6是本发明优选实施例中具备进水通道的那面加热体各部位的分解图。

图7是本发明优选实施例中具备出汽通道的那面加热体各部位的分解图。

图8是本发明优选实施例加热体中水及气流的流动过程示意图。

图9是本发明于图8中优选实施例加热体的局部放大图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1.壳体；2.加热体；3.进水口；4.出汽装置；5.进水通道；6.出汽通道；7.蒸汽进入孔；8.加热管；9.电极；10.壳体开孔；11.壳体密封圈；12.出汽装置密封圈。

具体实施方式

正如背景技术中所述，现有的用于蒸汽拖把的加热装置，发热效率、转换效率及热量利用率较低，且出汽效果不佳、易堵，蒸汽发生器的性能低。

下面，将对本发明的具体技术方案做详细介绍。

请一并参见图1～图9，本发明优选实施例中用于蒸汽拖把的加热装置，包括壳体1、加热体2、进水口3及出汽装置4，所述加热体2包括基座及自基座向下竖直延伸的加热本体，所述加热本体的外径小于所述基座的外径，所述加热本体设有进水通道5、出汽通道6及加热管8，所述进水口设置于所述基座的上方并向下延伸贯穿所述基座进入所述进水通道内，所述进水通道沿所述加热本体竖直延伸且内部贯穿，所述进水通道5的一端与延伸入所述进水通道内的进水口3连通，另一端贯穿的开口以供蒸汽流出，所述出汽通道6与设置在加热体另一端的出汽装置4连通，所述壳体1设有供出汽装置延伸至外侧的壳体开孔10，所述加热体2的基座盖设于所述壳体上，所述加热体的加热本体容置于所述壳体1内并与壳体的内壁之间形成加热腔，所述出汽通道6设有蒸汽进入孔7，所述蒸汽进入孔7连通出汽通道6与所述加热腔。

具体地，所述加热管8呈“U”型，在所述加热管的两个“U”型顶端部各设有向上延伸出所述基座的电极9，所述电极9一端与加热管8的端部连接，另一端通过电线(图未示)与电源(图未示)连接。所述进水通道5设置在所述加热本体2的一面，且所述进水通道位于所述“U”型加热管8的一对竖直加热管的范围A之间。所述进水口3为中空管状，设置于加热体的上端，与加热体一体成型或密封连接，同时在进水口3的下方设置与之相通的喷头，水通过进水口流入，通过喷头散射到进水通道5的管壁上，采用喷头的设计，可以使水流分散，水喷向较大的空间，水分子与进水通道5的内壁的接触面积大，因此水流可以更加充分地被加热，随之转换为蒸汽的效率提高，同时进水通道5由于设计在加热体内部，不占用外界体积，因此可以设计为较大的通道体积，水通过喷头喷向更大的空间，避免了因有杂质而带来的通道堵塞问题。所述进水通道5的上端与设置在加热体上端的进水口3连通，下端具备开口，供蒸汽由进水通道5流至加热腔中，由于进水通道5直接设置在加热体内部，因此进水通道5具有极高的温度，当水喷入进水通道5中时，在高温下，水可以迅速被转换为蒸汽，转换效率高、能耗小、加热体的整体性能得到了提升。经过转换的蒸汽，沿着进水通道5从下端开口流出，并充满加热体2与壳体内壁之间形成的加热腔中，围绕加热体再次被加热。

壳体1与加热体2的基座可采用卡扣、锁扣等密封方式进行固定连接，比如在加热体2的基座上设置卡扣，在壳体1的对接面上设置与卡扣相匹配的卡槽，或是在基座及壳体上设置相对应的螺丝孔，两者通过螺丝连接。另外在壳体1与加热体2的基座对接面上设置密封圈，防止水和蒸汽外溢，以进一步保证壳体1与加热体2之间的密封性能。

所述出汽通道6设置于与所述进水通道位置相对的所述加热本体的另一面，且出汽通道6位于所述“U”型加热管8的一对竖直加热管之间。所述出汽通道6与设置在加热体下端的出汽装置4连通，所述壳体1底端设有供出汽装置4向外伸出的壳体开孔10，所述壳体开孔10的孔径等于出汽装置4与该壳体开孔相交面的直径，为进一步保证密封性，在该相交面侧设置出汽装置密封圈12，防止水和蒸汽外溢，所述出汽装置包括延伸入所述出汽通道的上端部及自所述壳体开孔10向外延伸的下端部，所述出汽装置的下端部向下贯穿并与所述出汽装置内部联通，所述上端部顶部为密封，所述上端部的侧壁设有位于不同竖直平面的若干蒸汽喷出孔41，所述蒸汽通道6内的蒸汽通过该些蒸汽喷出孔41进入所述出汽装置4并从所述出汽装置的下端部喷出，所述蒸汽喷出孔41的孔径较所述蒸汽通道6的内径小，在本发明实施例中，所述蒸汽喷出孔41设置有两个，所述两个蒸汽喷出孔41所在的竖直平面相互垂直。

出汽通道6上设有蒸汽进入孔7，蒸汽进入孔7连通出汽通道6与所述加热腔，所述经进水通道5转换的蒸汽围绕加热腔经再次加热后，因出汽通道6中的压强较小，因此蒸汽从蒸汽进入孔7进入出汽通道6中，此时，由于出汽通道6直接设置在加热体的内部，因此出汽通道6具有极高的温度，蒸汽又一次被高温加热，加热后的蒸汽沿着出汽通道6、出汽装置4流出加热装置。

具体请参见图3，是本发明优选实施例中加热体的横向剖视图，进水口3、进水通道5与出汽装置4、出汽通道6分别位于加热本体的一面与另一面，且正好位于所述“U”型加热管8的一对竖直加热管之间，从图中可看出，加热管的一对竖直加热管的中心在一条竖直线上，进水通道5与出汽通道6设置的位置在“U”型加热管的两对竖直加热管的中心与水平线呈45°之间的夹角内浮动，即在“A”范围内浮动。优选的，进水通道5与出汽通道6位于“U”型加热管的两对竖直加热管的正中间。由此蒸汽环绕加热体的各个部位而进行加热，可以充分利用加热体的热量，使得蒸汽转换的效率更高、蒸汽更干、质量更好。

作为另一实施方式，进水口3、进水通道5与出汽装置4、出汽通道6也可位于加热本体的同面，且不在“U”型加热管8的一对竖直加热管之间，只需改变相应的开孔位置即可。

本发明中，出汽装置直接设置于加热体上，进水通道与出汽通道均设置于加热体内部，占用更小的体积，可以充分利用到加热体的热量，蒸汽转换效率更高、质量更好，同时防止堵塞问题，提高加热装置的性能，同时，出汽装置通过进气孔进汽，提高了蒸汽的压力，使得喷出气体压力更大。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽加热装置包括壳体、加热体、进水口及出汽装置，所述加热体包括基座及自基座向下竖直延伸的加热本体，所述加热本体包括进水通道、出汽通道及加热管，所述出汽通道与设置在加热体另一端的出汽装置连通，所述基座盖设于所述壳体上，加热本体设置在壳体内，壳体设有供出汽装置延伸至外侧的壳体开孔，所述出汽装置包括延伸入所述出汽通道的上端部及自所述壳体开孔向外延伸的下端部，所述出汽装置的上端部设有若干蒸汽喷出孔。

2.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述出汽装置的上端部顶端为封闭结构。

3.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽喷出孔设置有两个，所述该对蒸汽喷出孔所在的竖直平面相互垂直。

4.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述出汽装置与所述壳体的开孔之间设有出汽装置密封圈。

5.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述加热体与壳体的内壁之间形成加热腔，所述出汽通道上方设有蒸汽进入孔，所述蒸汽进入孔的大小较与所述蒸汽喷出孔的大小略大。

6.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述出汽通道位于所述加热管的一对竖直加热管之间，所述进水通道的一端与设置在加热体一端的进水口连通，另一端开口以供蒸汽流出，所述进水口的下方设置与所述进水口相通的喷头，水从进水口流入，通过喷头散射到进水通道的管壁上。

7.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述进水通道设置在所述加热本体的一面，所述出汽通道设置于与所述进水通道位置相对的所述加热本体的另一面。

8.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述进水通道和出汽通道位于所述加热管的一对竖直加热管的正中间。

9.如权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述加热本体的外径小于所述基座的外径。