CN203586177U - 一种蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蒸汽技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器。所述蒸汽发生器包括罐体、热交换体和电热管，所述热交换体安装于罐体内，所述电热管设于热交换体内，所述热交换体的一端设有进水口，所述罐体的一端设有蒸汽出口，所述热交换体的四周还设有螺旋盘绕的突起鳍片。本实用新型实施例的蒸汽发生器通过在热交换体的四周设置螺旋盘绕的突起鳍片，可大大加长热交换蒸发水路、增加热交换面积，具有电能效率高、蒸汽出汽量大及使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器是指利用各种方法产生的热能将水加热以产生蒸汽的设备，大型的蒸汽发生器多指锅炉设备，小型的蒸汽发生器则应用于蒸汽地拖、蒸汽烫斗等需要产生蒸汽的小型电器用具上。
目前市面上的上述电器用具上的小型蒸汽发生器的热交换水路通常为罐体与光滑直壁的热交换体间形成的空腔、此空腔内没有任何阻挡水流或加长水路的设计，因而导致其热交换水路较短、热交换面积较小，存在电能效率不够高、蒸汽出汽量小及使用寿命较短等缺点。
发明内容
本实用新型提供了一种蒸汽发生器，旨在解决现有的蒸汽发生器热交换水路较短、热交换面积较小，存在电能效率不够高、蒸汽出汽量小及使用寿命短的技术问题。
本实用新型提供的技术方案为：一种蒸汽发生器，包括罐体、热交换体和电热管，所述热交换体安装于罐体内，所述电热管设于热交换体内，所述热交换体的一端设有进水口，所述罐体的一端设有蒸汽出口，所述热交换体的四周还设有螺旋盘绕的突起鳍片。
本实用新型的技术方案还包括：还包括密封材料，所述热交换体的一端与罐体的一端固定连接，所述密封材料设于罐体与热交换体的连接处。
本实用新型的技术方案还包括：所述罐体内还设有第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起依次环绕设置于蒸汽出口的下方。
本实用新型的技术方案还包括：还包括温度控制器，所述温度控制器安装在热交换体的一端并与电热管电连接。
本实用新型的技术方案还包括：还包括供电端子片，所述供电端子片设于电热管的一端。
本实用新型的技术方案还包括：所述电热管为弯曲盘绕的长圆形。
本实用新型的技术方案还包括：所述罐体和热交换体的一端为方形截面。
本实用新型的技术方案还包括：所述突起鳍片的盘绕方向为自下而上。
本实用新型的技术方案还包括：所述突起鳍片的数量为单个或多个。
本实用新型的技术方案还包括：所述热交换体的两侧还设有凹坑。
本实用新型的技术方案具有如下优点或有益效果：本实用新型实施例的蒸汽发生器通过在热交换体的四周设置螺旋盘绕的突起鳍片，可大大加长热交换蒸发水路、增加热交换面积，具有电能效率高、蒸汽出汽量大等优点；并在蒸汽出口的下方设置一定数量的突起，确保水不会从蒸汽出口喷出；通过设置弯曲盘绕的电热管，减小整个蒸汽发生器的尺寸而又能产生较高的蒸汽出气量及较长的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的蒸汽发生器的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例的蒸汽发生器的结构拆分图；
附图3是本实用新型实施例的蒸汽发生器的电热管的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，图1是本实用新型实施例的蒸汽发生器的剖视图，图2是本实用新型实施例的蒸汽发生器的结构拆分图。本实用新型实施例的蒸汽发生器包括罐体1、热交换体2、电热管3、密封材料4、温度控制器5和供电端子片6，其中，热交换体2安装于罐体1内，且热交换体2的一端与罐体1的一端固定连接，密封材料4设于罐体1与热交换体2的连接处，用于对罐体1及热交换体2进行密封，使罐体1和热交换体2之间形成一个密闭的热交换空腔；电热管3设于热交换体2内，用于对热交换体2中的水进行加热；热交换体2的一端设有进水口21，热交换体2的四周还设有一定数量的螺旋盘绕的突起鳍片22，突起鳍片22在罐体1和热交换体2之间的热交换空腔内形成螺旋盘绕的热交换水路；罐体1的一端设有蒸汽出口11，水从进水口21进入热交换体2，通过电热管3对热交换体2中的水进行加热，热交换体2中的水受热后所产生的蒸汽通过突起鳍片22形成的热交换水路进入罐体1和热交换体2形成的热交换空腔内，并通过蒸汽出口11喷出；罐体1内还设有第一突起12和第二突起13，第一突起12和第二突起13依次环绕设置于蒸汽出口11的下方，用于在排气过程中对热交换空腔内蒸汽形成的冷凝水进行阻挡，确保水不会从蒸汽出口11喷出。温度控制器5安装在热交换体2的一端并与电热管3电连接，用于感应热交换体2的表面温度，并根据热交换体2的表面温度控制电热管3的加热工作；供电端子片6设于电热管3的一端，用于向电热管3供电；其中，电热管3为弯曲盘绕的长圆形，其盘绕形状为两侧多段直管，直管的两头用弧线相切连接构成长圆形螺旋，而电热管3的首尾两端分别与两侧直管同向、并在同一侧引出；具体请一并参阅图3，是本实用新型实施例的蒸汽发生器的电热管的结构示意图。本实用新型实施例中蒸汽发生器的电热管通过弯曲盘绕设置，使盘绕后的电热管整体形状尽量紧凑，有利于减小整个蒸汽发生器的尺寸而又能产生较高的蒸汽出气量及较长的使用寿命。
在本实用新型实施例中，罐体1和热交换体2的一端为方形截面，突起鳍片22的盘绕方向为自下而上，热交换体2及罐体1的截面形状以及突起鳍片22的盘绕方向也可以根据实际需求进行设定或更改，进水口21、蒸汽出口11及温度感应器5的位置也可根据实际需求进行更改；热交换体2上盘绕的突起鳍片22可以设为单个螺旋或多个螺旋，可以理解，螺旋数量越多，蒸汽出气量越大；突起鳍片22与罐体1之间的间距应尽量缩小，以确保进水尽量多地从螺旋盘绕的热交换水路中流动而得到充分的加热，但又不至于被长期使用后形成的水垢堵塞；热交换体2的两侧面还可以设置一定数量的凹坑，这样可以减少材料、降低成本，同时增大热交换面积、减小热传递距离。
本实用新型实施例的蒸汽发生器通过在热交换体的四周设置螺旋盘绕的突起鳍片，可大大加长热交换蒸发水路、增加热交换面积，具有电能效率高、蒸汽出汽量大等优点；并在蒸汽出口的下方设置一定数量的突起，确保水不会从蒸汽出口喷出；通过设置弯曲盘绕的电热管，减小整个蒸汽发生器的尺寸而又能产生较高的蒸汽出气量及较长的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括罐体、热交换体和电热管，所述热交换体安装于罐体内，所述电热管设于热交换体内，所述热交换体的一端设有进水口，所述罐体的一端设有蒸汽出口，所述热交换体的四周还设有螺旋盘绕的突起鳍片。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，还包括密封材料，所述热交换体的一端与罐体的一端固定连接，所述密封材料设于罐体与热交换体的连接处。
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述罐体内还设有第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起依次环绕设置于蒸汽出口的下方。
4.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，还包括温度控制器，所述温度控制器安装在热交换体的一端并与电热管电连接。
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，还包括供电端子片，所述供电端子片设于电热管的一端。
6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述电热管为弯曲盘绕的长圆形。
7.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述罐体和热交换体的一端为方形截面。
8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述突起鳍片的盘绕方向为自下而上。
9.根据权利要求1或8所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述突起鳍片的数量为单个或多个。
10.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述热交换体的两侧还设有凹坑。
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