CN104989918A - 一种设置大面积基础垫铁的方法 - Google Patents
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Abstract
一种设置大面积基础垫铁的方法，依照下列步骤进行：①将平垫铁上表面和斜垫铁组中的每块斜垫铁的上下两个接触面进行研磨，同时在平垫铁上均匀加工排气孔；②在平垫铁上焊接平垫铁固定板；③根据每组平垫铁的布置位置进行基础凿坑打毛，在设备基础相应位置钻螺栓孔并向螺栓孔内灌胶固定螺丝杆，将平垫铁放置于螺丝杆上并由下螺母支撑；④进行平垫铁上表面的标高和水平度调整；⑤制作浆模并灌浆：首先制作浆模并检查其密封性，防止灌浆时浆料漏出，然后将灌浆料灌至平垫铁上表面或低于上表面处；⑥待灌浆墩凝固后进行拆模并切除露出的螺丝杆，清理现场。本发明保证了大面积基础垫铁安装的高精度要求，提高了安装效率。
Description
技术领域：
本发明属于一种机械设备的安装方法，特别涉及一种设置大面积基础垫铁的方法，该方法适用于大型高精度机械设备的大面积基础垫铁设置安装。
背景技术：
在大型高精度机械设备安装工程中，基础垫铁的设置安装是整个安装工程的重要基础工作，尤其对于大型机械设备，振动大、精度高、基础垫铁的面积大，其垫铁的设置安装成为难点。目前，在安装工程中通常采用的座浆法仅适用于普通设备的相对较小的基础垫铁，但对于大面积垫铁就存在无法稳定控制其标高和水平度的问题。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种设置大面积基础垫铁的方法，该方法有效地解决了大面积基础垫铁座浆时标高、水平控制难的问题，保证了大面积基础垫铁安装的高精度要求，提高了安装效率。
如上构思，本发明的技术方案是：一种设置大面积基础垫铁的方法，其特征在于：依照下列步骤进行：
①对平垫铁上表面和斜垫铁组中的每块斜垫铁的上下两个接触面进行研磨，同时在平垫铁上均匀加工排气孔；
②在平垫铁上焊接平垫铁固定板；
③根据每组平垫铁的布置位置进行基础凿坑打毛，再根据平垫铁固定板的位置，在设备基础相应位置钻螺栓孔并向螺栓孔内灌胶固定螺丝杆，将平垫铁放置于螺丝杆上并由下螺母支撑；
④利用螺丝杆上的上下螺母进行平垫铁上表面的标高和水平度调整，达到安装要求标准；
⑤制作浆模并灌浆：首先制作浆模并检查其密封性，然后将灌浆料灌至平垫铁上表面或低于上表面处；
⑥待灌浆墩凝固后进行拆模并切除露出的螺丝杆，清理现场并进行垫铁保护。
上述平垫铁上焊接呈三角支点状的平垫铁固定板。
上述灌浆料采用高强度无收缩灌浆料。
本发明采用先将平垫铁通过螺丝杆灌胶固定于基础上并进行标高和水平调整，再进行灌浆固定的方法，并在平垫铁上制有排气孔以防止因灌浆不充分而导致的垫铁与浆块接触不严密，解决了大面积基础垫铁座浆时标高、水平控制难的问题，保证了大面积基础垫铁安装的高精度要求，提高了安装效率。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程图；
图2是垫铁设置示意图；
图3是平垫铁制作示意图；
图4是平垫铁通过螺丝杆固定和调整示意图；
图5是图4的A向视图；
图6是基础垫铁设置完成后的效果图。
具体实施方式：
如图1所示：一种设置大面积基础垫铁的方法，依照下列步骤进行：
①如图2所示：对平垫铁2的上表面和斜垫铁组10中的每块斜垫铁的上下两个接触面进行研磨，即图中A、B、C处共五个接触面进行研磨，保证接触面积达到85％以上。同时，在平垫铁2上均匀加工排气孔3，均匀钻孔可防止灌浆时浆料灌注不充分。
②准备M12螺丝杆6，制作并焊接平垫铁固定板1。用δ＝5mm扁钢或板条切割成块，钻Φ14孔，焊接于平垫铁底面成三角支点状，见图3。
③根据每组基础垫铁的布置位置进行基础凿坑4打毛，再根据平垫铁固定板位置，在设备基础9相应位置钻螺栓孔，清理孔内杂物并向螺栓孔内灌胶8固定螺丝杆6；待螺丝杆固定牢固后，将平垫铁放置于螺丝杆上并由下螺母7支撑，见图4、5。
④利用螺丝杆上的上下螺母和水平仪5进行平垫铁上表面的标高和水平度调整，达到安装要求标准，见图4、5。
⑤制作浆模并灌浆：制作适当尺寸并稳定可靠的浆模，放置后检查其密封性，采取相应措施防止灌浆时浆料漏出；复查所有垫铁的标高、水平度及螺母紧固情况；采用高强度无收缩灌浆料进行灌浆，保证灌浆充分到位，灌浆至平垫铁上表面或略低于上表面处；灌浆时密切关注垫铁调整精度有无跑动变化，在灌浆料初凝前，控制好其调整精度。
⑥待灌浆墩11凝固后进行拆模并切除露出的螺丝杆，清理现场并进行垫铁保护，见图6。
Claims (3)
1.一种设置大面积基础垫铁的方法，其特征在于：依照下列步骤进行：
①对平垫铁上表面和斜垫铁组中的每块斜垫铁的上下两个接触面进行研磨，同时在平垫铁上均匀加工排气孔；
②在平垫铁上焊接平垫铁固定板；
③根据每组平垫铁的布置位置进行基础凿坑打毛，再根据平垫铁固定板的位置，在设备基础相应位置钻螺栓孔，清理孔内杂物并向螺栓孔内灌胶固定螺丝杆；待螺丝杆固定牢固后，将平垫铁放置于螺丝杆上并由下螺母支撑；
④利用螺丝杆上的上下螺母进行平垫铁上表面的标高和水平度调整，达到安装要求标准；
⑤制作浆模并灌浆：首先制作浆模并检查其密封性，然后将灌浆料灌至平垫铁上表面或低于上表面处；
⑥待灌浆墩凝固后进行拆模并切除露出的螺丝杆，清理现场并进行垫铁保护。
2.根据权利要求1所述的一种设置大面积基础垫铁的方法，其特征在于：上述平垫铁上焊接呈三角支点状的平垫铁固定板。
3.根据权利要求1所述的一种设置大面积基础垫铁的方法，其特征在于：上述灌浆料采用高强度无收缩灌浆料。
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