CN104989755A - 磁粉水冷却结构 - Google Patents

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    • F16D65/78—Features relating to cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种磁粉水冷却结构，包括可绕轴心旋转的转子组合，同轴螺栓固定在转子组合上的冷却轴，同轴套设在冷却轴外侧的水封盖，本发明具有多道密封圈密封防漏，当冷却轴在使用中磨损至报废，只需要更换可拆卸的冷却轴，更换成本低廉，过程简单，维修方便。

Description

磁粉水冷却结构
技术领域
本发明涉及一种磁粉水冷却结构，具体涉及一种磁粉水冷却结构的密封装置。
背景技术
磁粉制动器是一种多用途、性能优越的自动控制元件，广泛应用于机车启动、模拟负载、电线电缆、冶金、压片机等收卷和张力控制，磁粉制动器中磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在工作时产生滑差，滑差造成部分能量转化为热量，运转时一般要控制温度在75℃以下，超过该温度时，将影响磁粉制动器的使用寿命。
水冷却磁粉制动器以其优良的散热性逐渐成为高端磁粉制动器的主流，同时，水冷却磁粉制动器新课题之一是如何有效地密封防漏。由于冷却轴在磁粉制动器工作过程一直处于摩擦状态，长时间工作后容易磨损，从而使磁粉制动器漏水报废。另外，现有技术中将冷却轴和转子组合焊接连在一体，一旦冷却轴报废，就需要更换包括转子组合在内的部件，成本昂贵，更换动作比较大，时间较长，对生产过程影响较大。
发明内容
发明目的之一是提供一种磁粉水冷却结构的密封装置，改善现有技术问题中更换成本昂贵，更换操作繁琐的问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种磁粉水冷却结构，包括可绕轴旋转的转子组合，同轴可拆卸固定在转子组合上的冷却轴，转子组合内有第一空腔和第二空腔，第一空腔与第二空腔有多个通道相通，转子组合轴向设有多个主通道与第一空腔和第二空腔相通，冷却轴轴向设有与主通道对应的仆通道。当转子组合上的冷却轴摩擦至报废后，可将冷却轴拆下，单独更换，成本低廉，更换速度快，对生产过程的影响较小。
在一些实施方式中，冷却轴轴向设有螺孔，转子组合轴向固定有对应螺孔的螺栓，冷却轴与转子组合通过螺孔和螺栓固定联接。作为优化，螺孔有多个，并以冷却轴轴心为中心均布排列。可使冷却轴各部分均匀受力地牢靠紧固在转子组合上。
在一些实施方式中，转子组合轴向设有四主通道，两主通道与第一空腔相通，另外两主通道与第二空腔相通，冷却轴轴向设有对应四主通道的四仆通道，冷却轴与转子组合联接后，转子组合上的四主通道与冷却轴上的四仆通道相通。增加冷却水通道的数量，提高了散热效果，各冷却水通道功能上相互独立
在一些实施方式中，冷却轴外侧套设有水封盖，水封盖设有第一水阀和第二水阀，第一水阀通过与第一空腔相通的仆通道与第一空腔相通，第二水阀通过与第二空腔相通的仆通道与第二空腔相通。
在一些实施方式中，冷却轴与水封盖间设有多道密封圈，冷却轴与转子组合联接处设有密封圈。保证良好的密封防漏效果。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的磁粉水冷却结构的结构示意图；
图2为图1所示磁粉水冷却结构的冷却轴在A向的视图；
图3为图2在B-B向的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种磁粉水冷却结构，包括可绕轴旋转的转子组合1和同轴可拆卸固定在所述转子组合1上的冷却轴2。本发明中冷却轴2指的是可拆卸地连接至转子组合上、并与水封盖3有摩擦的一段工件。现有技术中转子组合与输出轴一体铸造难度高、成本高，为保证力的传动，一般将转子组合与输出轴分开锻造后焊接在一起。这与本发明设有冷却轴2并可拆卸地连接于转子组合上的设计具有明显不同的技术构思，且冷却轴2一般也是输出轴的一部分，不能与输出轴混同。
上述磁粉水冷却结构还包括转子组合1内的第一空腔11和第二空腔12。第一空腔11与第二空腔12以多个环形通道13相通。多个环形通道13围绕冷却轴2的旋转轴心均布排列。
转子组合1轴向设有四主通道。两主通道14与第一空腔11相通，另外两主通道15与第二空腔12相通。冷却轴2轴向设有四仆通道。冷却轴2与转子组合1联接后，转子组合1上的四主通道与冷却轴2上的四仆通道对应相通。本申请中所称的主通道是指转子组合1内轴向通往转子组合1内部空腔的通道；仆通道是指在冷却轴2上对应前述主通道设置的通道。本实施例中，主通道与仆通道直径相同。
冷却轴2外侧套设有水封盖3，水封盖3设有第一水阀31和第二水阀32。第一水阀31通过与第一空腔11相通的两仆通道24与第一空腔11相通，第二水阀32通过与第二空腔12相通的两仆通道25与第二空腔12相通。
如图1、3所示，连通转子组合1内部第一空腔11的两仆通道24为两盲孔，两盲孔向冷却轴2外径向分别设有两开口，上述的两开口在冷却轴的同一径向平面上。如图2所示，连通转子组合1内部第二空腔12的两仆通道25为两通孔。冷却轴2外侧套设水封盖3，水封盖3上设有第一水阀31和第二水阀32，第一水阀31与两盲孔向冷却轴1径外的两开孔在同一平面上，并处于两密封圈5之间，达到第一空腔11与两仆通道24相通的效果；第二水阀32设于冷却轴1外侧水封盖3的末端，与第二空腔12相通的两仆通道25相通，并由密封圈5密封。该密封圈可以采用进口骨架油封密封圈，保证冷却轴2与水封盖3之间良好的密封防漏，并且耐磨性良好。
冷却轴2轴向还有四个以轴心均布排列的螺孔6，转子组合1通过螺栓与冷却轴2上的四个螺孔6拧紧而与冷却轴2紧固。如图1、3所示，冷却轴2与转子组合1连接处有一道密封圈5，保证冷却轴2和转子组合上1连接部的密封防漏。
本实施例构成的循环水道可以形成为：按照冷却水经水封盖3上第一水阀31、冷却轴2内两仆通道24、转子组合1内两主通道14、转子组合内第一空腔11、多个环形通道13、转子组合内第二空腔12、转子组合1内另两主通道15、冷却轴2内两仆通道25、水封盖3上第二水阀32的顺序循环流通。通过增加冷却水流通通道的数量，提高了散热效果。各冷却水通道功能上相互独立。

Claims (5)

1.水冷却结构，其特征在于，包括可绕轴旋转的转子组合(1)，同轴可拆卸固定在所述转子组合(1)上的冷却轴(2)，所述转子组合(1)内有第一空腔(11)和第二空腔(12)，所述第一空腔(11)与所述第二空腔(12)有多个通道(13)相通，所述转子组合(1)轴向设有多个主通道与第一空腔(11)和第二空腔(12)相通，所述冷却轴(2)轴向设有与所述主通道对应的仆通道。
2.根据权利要求1所述的磁粉水冷却结构，其特征在于，所述冷却轴(2)轴向设有多个螺孔(6)，所述螺孔(6)以所述冷却轴(2)轴心为中心均布排列；所述转子组合(1)轴向固定有对应所述螺孔(6)的螺栓，所述冷却轴(2)与所述转子组合(1)通过所述的螺孔(6)和所述的螺栓固定联接。
3.根据权利要求1所述的磁粉水冷却结构，其特征在于，所述转子组合(1)轴向设有四主通道，两主通道(14)与第一空腔(11)相通，另外两主通道(15)与第二空腔(12)相通，所述冷却轴(2)轴向设有对应所述四主通道的四仆通道，所述冷却轴(2)与所述转子组合(1)联接后，所述转子组合(1)上的四主通道与所述冷却轴(2)上的四仆通道相通。
4.根据权利要求1或3所述的磁粉水冷却结构，其特征在于，所述冷却轴(2)外侧套设有水封盖(3)，所述水封盖(3)设有第一水阀(31)和第二水阀(32)，所述第一水阀(31)通过与所述第一空腔(11)相通的仆通道(24)与所述第一空腔(11)相通，所述第二水阀(32)通过与第二空腔(12)相通的仆通道(25)与所述第二空腔(12)相通。
5.根据权利要求1或2或3所述的磁粉水冷却结构，其特征在于，所述冷却轴(2)与所述水封盖(3)间设有多道密封圈(5)，所述冷却轴(2)与转子组合(1)联接处设有密封圈(5)。
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