CN104989091A - 移动式脚手架及采用该脚手架浇筑框型建筑的施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式脚手架及采用该脚手架浇筑框型建筑的施工工艺，所述移动式脚手架包括若干排纵向设置的立管和水平设置的横管，所述横管和立管相接处均相互连接，形成一个立方体，每根立管的下端均安装有一个滑动装置；每根横管的两端和立管的上端均安装有一个伸缩式连接装置，在伸缩式连接装置上方均安装有一个托板；框型建筑的施工工艺包括如下步骤：底部的剪力墙和地面，并在剪力墙上方安装钢筋笼；搭设脚手架；搭设模板；浇筑混凝土；拆除模板；采用牵引装置将脚手架迁移到下一施工段。本发明得到的移动式脚手架只需安装一次，即可在箱型结构的不同施工段重复应用，且能根据现场需要，改变脚手架的横向或纵向尺寸。

Description

移动式脚手架及采用该脚手架浇筑框型建筑的施工工艺

技术领域

本发明涉及一种脚手架及框型建筑的施工工艺，特别是移动式脚手架及采用该脚手架浇筑框型建筑的施工工艺。

背景技术

 目前行业中采用的脚手架支撑系统搭设方式一般为：放线——立立管——水平杆——剪刀撑——安装顶筒——安装模板——加固。在具体工程应用实例中，当遇到施工长度较长的箱型结构时（上述箱型结构具有如下特点：截面宽度一般小于10米；该轴向为线型直线或弧度一致的曲线；延轴线各截面变化不大），采用常规方式有如下缺点：1、每个施工段都需要重复搭设脚手架，脚手架不能重复使用，安装工作量大；2、脚手架的横管和立管的长度都是固定的，不能根据现场情况做适应性调整，钢管不能重复性利用，浪费量极大；3、模板水平面顶托为常规顶托时，顶托易松动。

发明内容

本发明的目的是为了解决解决现有脚手架安装工作量大、不能重复利用的问题，而提供的一种移动式脚手架及采用该脚手架浇筑框型建筑的施工工艺。

为了实现上述目的，本发明所设计的移动式脚手架，它包括若干排纵向设置的立管和水平设置的横管，每一排的横管和立管均设有至少三列，所述横管和立管相接处均相互连接，形成一个立方体，其特征在于，每根立管的下端均安装有一个滑动装置；每根横管的两端和立管的上端均安装有一个伸缩式连接装置，在伸缩式连接装置上方均安装有一个托板。

进一步的，为了便于适应不同宽度和高度的箱型结构模板的搭设，同时，能根据现场高度和宽度的需求实时调整，所述伸缩式连接装置包括与横管或立管配合安装的可调式安装支座、与可调式安装支座相配合的螺杆，所述可调式安装支座包括一个安装筒、对称设置在安装筒两侧并呈半圆形的两个扣板以及与安装筒相连接并位于扣板内的定位螺母；所述扣板均可转动式连接在安装筒左右两侧且末端可通过螺栓固定连接，两个扣板闭合后呈圆筒状，用于夹持立管或横管；所述定位螺母与横管或立管相套接，其中心孔与螺杆通过螺纹连接。

进一步的，为了便于固定和开启扣板，可调式安装支座中每个扣板的末端均向外折弯，形成一个折弯部，在折弯部中部均设有一个通孔，所述扣板通过螺栓贯穿通孔后闭合在一起。

进一步的，在每根立管的下端也安装有一个伸缩式连接装置，所述滑轮通过通过该伸缩式连接装置与其相对应的立管相连接。该滑轮与伸缩式连接装置连接稳固，能确保脚手架在向下一个施工段移动时平稳快速。

进一步的，在每个滑轮上均安装有一个呈倒置U字形的卡扣，在每根立管下端的伸缩式连接装置的螺杆上均固定连接有一个安装板，所述卡扣和安装板通过螺栓固定连接。该结构设计既能确保滑轮与螺杆连接稳固，又便于后期更换滑轮。

进一步的，为了增大脚手架移动时的滑动面，同时，确保脚手架在移动过程中始终保持在中部，不产生偏移，最下端一排横管的伸缩式连接装置的末端均固定连接有一根弹簧，在弹簧的末端固定连接有一个滚轮。

与现有技术相比，本发明得到的移动式脚手架及采用该脚手架浇筑框型建筑的施工工艺具有如下优点：

1、脚手架只需安装一次，即可在箱型结构的不同施工段重复应用，减少了脚手架搭设的时间和安装工作量。

2、脚手架为整体式的，在脚手架每根立管的下方还安装有滑轮，便于一个施工段完成后，采用牵引装置将脚手架整体移动到下个施工段，移动方便、简单，省时省力。

3、通过在最下排横管上设置弹簧，并在弹簧的末端安装滚轮，不但能够增加脚手架的滑动面，促使脚手架更加容易滑动，而且通过两端的滚轮能够确保整个体系移动中的平面定位，避免在建面上移位。

附图说明

图1为实施例中可移动整体式脚手架的结构示意图；

图2为实施例中立管上端与伸缩式连接装置、托板的连接结构示意图；

图3为实施例中立管下端与伸缩式连接装置、滑轮、卡扣的连接结构示意图；

图4为实施例中最下端横管末端与伸缩式连接装置、弹簧及滚轮的连接结构示意图；

图5为实施例中伸缩式连接装置安装后的结构示意图；

图6为实施例中可调式安装支座展开时的结构示意图；

图7为实施例中第一施工段施工完成后框型建筑的状态示意图；

图8为实施例中牵引装置移动脚手架到下一施工段的状态示意图；

图9为实施例中牵引装置布置图。

图中：立管1、横管2、可调式安装支座3、安装筒31、扣板32、定位螺母33、螺栓34、中心孔35、折弯部36、通孔37、螺杆4、托板5、滑轮6、卡扣7、安装板8、弹簧9、滚轮10、牵引装置11、钢丝绳12、木方13、对拉止水螺栓14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供的移动式脚手架，如图1~图6所示，它包括若干排纵向设置的立管1和水平设置的横管2，每一排的横管2和立管1均设有至少三列，所述横管2和立管1相接处均相互连接，形成一个立方体，在每根立管1的下端均安装有一个滑轮6；在每根横管2的两端和立管1的上端均安装有一个伸缩式连接装置，在伸缩式连接装置上方均安装有一个托板5；所述伸缩式连接装置包括与横管1或立管2配合安装的可调式安装支座3、与可调式安装支座3相配合的螺杆4，所述可调式安装支座3包括一个安装筒31、对称设置在安装筒31两侧并呈半圆形的两个扣板32以及与安装筒1相连接并位于扣板32内的定位螺母33；所述扣板32均可转动式连接在安装筒31左右两侧且末端可通过螺栓34固定连接，两个扣板32闭合后呈圆筒状，用于夹持立管1或横管2；所述定位螺母33与横管1或立管2相套接，且定位螺母33的中心孔35与螺杆4通过螺纹连接。

在本实施例中，为了增强整个脚手架在高度方向的调节，如图3所示，在每根立管1的下端也安装有一个伸缩式连接装置，滑轮6通过通过该伸缩式连接装置与其相对应的立管1相连接。

上述滑轮6与立管1的具体连接结构是：在每个滑轮6上均安装有一个呈倒置U字形的卡扣7，在每根立管1下端的伸缩式连接装置的螺杆4上均固定连接有一个安装板8，所述卡扣7和安装板8通过螺栓固定连接。在本实施例中，螺杆4与安装板8通过焊接连接在一起。

如图4所示，在最下端一排横管2的伸缩式连接装置的末端均固定连接有一根弹簧9，在弹簧9的末端固定连接有一个滚轮10。上述弹簧9主要是用于辅助脚手架定位，通过弹簧9的弹力，使得整个脚手架处于中心位置，便于对脚手架定位。

为了确保脚手架的强度，相邻两根横管2之间的距离为1-1.5m，相邻两根立管1的距离为0.8-1.2m。同时，在脚手架的外里面上还固定安装有多对剪刀撑（图中未标出）。

为了便于张开和扣合扣板32，可调式安装支座3中每个扣板32的末端均向外折弯，形成一个折弯部36，在折弯部36中部均设有一个通孔37，所述扣板32通过螺栓34贯穿通孔37后闭合在一起。

本实施例还提供了一种框型建筑的施工工艺，该施工工艺包括如下步骤：

S1，按照图纸设计，将需要浇筑的框型建筑均匀分设成几个施工段，并浇筑所有施工段底部的剪力墙和地面，浇筑后的底部混凝土呈U型，并在剪力墙上方安装钢筋笼。

S2，待底部混凝土风干后，在第一施工段上搭设好上述移动式脚手架，其具体搭设过程如下：a、确立立管搭设点：在已经浇筑成型的底板上，沿两侧剪力墙向内标示出平行于该剪力墙300-500mm的立管搭设线，然后根据施工段的距离标示出与立管搭设线交叉垂直的横线，横线与立管搭设线相交处即为立管的搭设点；b、在确定好立管1的搭设位置后，在立管1的两端均安装伸缩式连接装置，并在其中一端伸缩式连接装置的螺杆4末端安装滑轮6，另一端安装托板5，而后将带滑轮6的一端立在地面上，并移动立管1，对立管1位置进行布置，立管1布置好后紧固滑轮6的刹车；c、在立管1底部距地面300mm-500mm处横向上设置一排横管2，并在该排横管2的两端安装伸缩式连接装置、弹簧9以及滚轮10，使得滚轮10与底端的剪力墙内壁相抵，然后延高度方向依次搭设多排横管2，并在每个横管2的两端均安装伸缩式连接装置及托板5。

S3，在脚手架上方、钢筋笼的左右端面上搭设模板并加固：（1）钢筋笼左右两侧的模板加固：通过多根Φ14的对拉止水螺栓14贯穿位于钢筋笼左右端面上的模板，然后用螺母紧固；（2）、脚手架上方的模板搭设：先在立管1顶端的托板5上搭设木方13，然后直接在木方13上铺设一层板材；（3）、模板完成后通过调节竖向与水平的伸缩式连接装置，从而改变托板5的相对位置，进而对模板系统进行支撑，稳固。

S4，浇筑剪力墙以及顶面的混凝土，并洒水养护直至混凝土龄期养护；混凝土浇筑完成后采用洒水养护直至28填混凝土龄期养护。

S5，拆除模板，剪力墙模板根据同条件试压件情况进行拆除，顶板模板在龄期达到后拆除。

S6，迁移脚手架，待模板完全拆除后，将底部所有万向轮松开刹车，让滑动装置可以滑动，采用卷扬机在前方多点布置。通过钢丝绳将每个卷扬机与架体多点连接，而后统一启动迁移架体，待架体迁移到下一施工段后再进行步骤三到步骤六之前工序循环，直至整个框型建筑完成施工。

在步骤三中，每个牵引装置11上都有两根与脚手架横管2固定连接的钢丝绳12，所述钢丝绳12其中一根连接在最低端的横管2上。

另外，脚手架中最下一排的横管2到地面的垂直距离应小于底部剪力墙的纵向高度，连接在该排横管2两端的滚轮10与底部剪力墙的内侧墙面相接触。在牵引装置11牵引脚手架整体移动时，滚轮10也随之滚动，可以增大脚手架的滚动面，减小摩擦力，使得整个脚手架移动更加方便。同时，在移动的过程中，安装在该排横管2两端的弹簧9可以辅助脚手架左右移动，使得脚手架始终处于中部位置，不发生偏移，便于下一个施工段脚手架的定位。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种移动式脚手架，它包括若干排纵向设置的立管（1）和水平设置的横管（2），每一排的横管（2）和立管（1）均设有至少三列，所述横管（2）和立管（1）相接处均相互连接，形成一个立方体，其特征在于，在每根立管（1）的下端均安装有一个滑轮（6）；在每根横管（2）的两端和立管（1）的上端均安装有一个伸缩式连接装置，在伸缩式连接装置上方均安装有一个托板（5）。

2.根据权利要求1所述的移动式脚手架，其特征在于，所述伸缩式连接装置包括与横管（1）或立管（2）配合安装的可调式安装支座（3）、与可调式安装支座（3）相配合的螺杆（4），所述可调式安装支座（3）包括一个安装筒（31）、对称设置在安装筒（31）两侧并呈半圆形的两个扣板（32）以及与安装筒（1）相连接并位于扣板（32）内的定位螺母（33）；所述扣板（32）均可转动式连接在安装筒（31）左右两侧且末端可通过螺栓（34）固定连接，两个扣板（32）闭合后呈圆筒状，用于夹持立管（1）或横管（2）；所述定位螺母（33）与横管（1）或立管（2）相套接，其中心孔（35）与螺杆（4）通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的移动式脚手架，其特征在于，可调式安装支座（3）中每个扣板（32）的末端均向外折弯，形成一个折弯部（36），在折弯部（36）中部均设有一个通孔（37），所述扣板（32）通过螺栓（34）贯穿通孔（37）后闭合在一起。

4.根据权利要求1或2所述的移动式脚手架，其特征在于，在每根立管（1）的下端也安装有一个伸缩式连接装置，所述滑轮（6）通过通过该伸缩式连接装置与其相对应的立管（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的移动式脚手架，其特征在于，在每个滑轮（6）上均安装有一个呈倒置U字形的卡扣（7），在每根立管（1）下端的伸缩式连接装置的螺杆（4）上均固定连接有一个安装板（8），所述卡扣（7）和安装板（8）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1或2所述的移动式脚手架，其特征在于，最下端一排横管（2）的伸缩式连接装置的末端均固定连接有一根弹簧（9），在弹簧（9）的末端固定连接有一个滚轮（10）。

7.一种框型建筑的施工工艺，其特征在于，该施工工艺包括如下步骤：

1）、按照图纸设计，将需要浇筑的框型建筑均匀分设成几个施工段，并浇筑所有施工段底部的剪力墙和地面，浇筑后的底部混凝土呈U型，并在剪力墙上方安装钢筋笼；

2）、待底部混凝土风干后，在第一施工段上搭设好如权利要求1~4权利要求5所述的脚手架；

3）、在脚手架上方、钢筋笼的左右端面上搭设模板并加固；

4）、浇筑剪力墙以及顶面的混凝土，并洒水养护直至混凝土龄期养护；

5）、拆除模板，剪力墙模板根据同条件试压件情况进行拆除，顶板模板在龄期达到后拆除；

6）、在相隔一个施工段处设置至少三个牵引装置（11），并通过上述牵引装置（11）将整个脚手架迁移到下一施工段，并重复上述步骤三到步骤六的施工工艺，直至整个框型建筑完成施工。

8.根据权利要求7所述的框型建筑的施工工艺，其特征在于，上述脚手架的搭设方法如下：a、确立立管搭设点：在已经浇筑成型的底板上，沿两侧剪力墙向内标示出平行于该剪力墙300-500mm的立管搭设线，然后根据施工段的距离标示出与立管搭设线交叉垂直的横线，横线与立管搭设线相交处即为立管的搭设点；b、在确定好立管（1）的搭设位置后，在立管（1）的两端均安装伸缩式连接装置，并在其中一端伸缩式连接装置的螺杆（4）末端安装滑轮（6），另一端安装托板（5），而后将带滑轮（6）的一端立在地面上，并移动立管（1），对立管（1）位置进行布置，立管（1）布置好后紧固滑轮（6）的刹车；c、在立管（1）底部距地面300mm-500mm处横向上设置一排横管（2），并在该排横管（2）的两端安装伸缩式连接装置、弹簧（9）以及滚轮（10），使得滚轮（10）与底端的剪力墙内壁相抵，然后延高度方向依次搭设多排横管（2），并在每个横管（2）的两端均安装伸缩式连接装置及托板（5）。

9.根据权利要求7或8所述的框型建筑的施工工艺，其特征在于，每个牵引装置（11）上都有两根与脚手架横管（2）固定连接的钢丝绳（12），所述钢丝绳（12）其中一根连接在最低端的横管（2）上。

10.根据权利要求7或8所述的框型建筑的施工工艺，其特征在于，钢筋笼左右两侧的模板均通过多根对拉止水螺栓（14）与钢筋笼紧固。