CN104988673B - 并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构 - Google Patents

Abstract

一种并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，该并缝用缝纫机至少具有一车缝平台、一延伸对应设于该车缝平台上方的固接座与一固设于该固接座的自动切断装置；该车缝平台末端具一定位对应刀，而该自动切断装置包含一下方具动作杆的电力驱动器与一固接于该动作杆末端且受其带动的微调暨踫触自调式冲切结构；该微调暨踫触自调式冲切结构具备一调校座体，该调校座体具备一位移导槽、一通过该位移导槽限位而可动作位移的刀座、一与该刀座连接并可相对该调校座体而调整该刀座至适当位置的手调连杆，以及一提供该刀座位移动作后而归位的弹性顶制件，其中该刀座固设有一与该定位对应刀相对应的冲切刀。本发明能改善工作效益，有效降低不良品的发生率。

Description

并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构

技术领域

本发明涉及一种并缝用缝纫机的自动切断装置，特别涉及一种并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构。

背景技术

所谓并缝用缝纫机，则是可将两块布边缘相并后再加以缝合的缝纫机，然而由于所述并缝用缝纫机，通常皆为四针六线(含底线)，因此曲臂式的缝纫机亦常被称为「四针六线并缝机」或「四针六线缝纫机」；再则，由于并缝用缝纫机早已被工厂广泛使用，故其整体性的构造及其一般性的动作原理，在此则不再加以赘述；由于，当两块布料于复数织针织成的线网缝合后，该线网仍然会与织针连接着必须断开的线尾，以往皆需经由人工以剪刀来剪除该线尾；但随着缝纫机的不断研发与进步，现今市面上已有利用电力控制机械动作的切断装置来切除该线尾的缝纫机，而最常见的结构则是，将带动布料前进方向的该并缝用缝纫机的车缝平台末端，于其上方增设一自动切断装置；然而，由于该线尾不但具有四根并列的织针在缝纫时所产生的宽度，亦具有六条织线(含底线)的强度与韧度，因此有了现有技术的自动切断装置出现。

以下，则仅针对现有技术的自动切断装置，来局部地加以说明其目前所出现的问题与缺陷：

一、首先，现有技术的该自动切断装置下方的刀具(冲切刀)位置，是否能与该车缝平台末端固设的刀具(定位对应刀)位置精准地相对应，则严重地影响该冲切刀与该定位对应刀是否能强而有力地且完整快速地切断该线尾的功能；一般而言，业者在出厂前，皆会将该冲切刀与其下方的该定位对应刀调校对应至最利于切断织线的适当位置，否则将无法发挥其切断线尾的功能；然而，现有技术在出厂前，皆必须花费相当长的时间以个人调校经验值来针对该冲切刀与该定位对应刀的相对位置加以调校，并经由无数次的试车与试裁切才得以将其调校至较适当位置，故现有技术实无法有效提升其调校的作业速度与其精准度，而不符工作效益。

二、此外，当该冲切刀与该定位对应刀经长期因磨擦切割的使用而造成磨损后，该冲切刀皆会与其下方的该定位对应刀发生无法对应的偏离问题，虽然在此状况下所产生的偏离通常不会太大，但确实亦会造成无法完整切断该线尾的严重问题；因此，现有技术的该冲切刀皆必须再次花费长时间以个人调校经验值来重新加以调校，实不符市场所需。

三、然而，经由上述偏离的问题发生，必然地延伸出其人为手动调校过度的相应问题出现；也就是说，在该冲切刀与下方的定位对应刀日久使用产生偏离后，当该冲切刀经由人为调校时，则可能出现该冲切刀位置超出该定位对应刀的切断位置，而令其在试车与试裁切的过程中发生该冲切刀撞击该定位对应刀的损毁问题，然而严重者更可能造成使用者的伤害；爰是，如何研发设计出一调校时更为省时快速、使用上更为安全的切断线尾的相关结构，实为该项技艺业者的当务之急。

发明内容

本发明的主要目的在于解决上述现有技术的问题，有效提升调校的作业速度与精准度，进而提升工作效率与提高产量，并实质达成防止切断动作发生错位与撞击的问题，以符合市场需求，并有效降低不良品发生率。

根据上述目的，本发明提出一种并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，所述并缝用缝纫机至少具有一用以承载两块布料予以车缝的车缝平台、一延伸对应设于该车缝平台上方的固接座与一固设于该固接座的自动切断装置；其中该车缝平台末端具一定位对应刀，而该自动切断装置包含一下方具有一动作杆的电力驱动器与一固接于该动作杆末端且受其带动的微调暨踫触自调式冲切结构；其特征在于：该微调暨踫触自调式冲切结构具备一调校座体，该调校座体具备一位移导槽、一通过该位移导槽限位而可动作位移的刀座、一与该刀座连接并可相对该调校座体而调整该刀座至适当位置的手调连杆，以及一提供该刀座位移动作后而归位的弹性顶制件，其中该刀座固设有一与该定位对应刀相对应的冲切刀。

更进一步地，所述并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于所述冲切刀下方具有一相对于该车缝平台形成夹角的裁切边。

更进一步地，所述并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其中该裁切边最下方端缘具有一导角。

更进一步地，所述并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其中该裁切边最下方端缘延伸有一延伸部，而该导角则位于该延伸部下缘。

更进一步地，所述并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其中该定位对应刀于该裁切边最下方端缘对应处具有一导引面。

更进一步地，所述并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其中该刀座具有一朝向该位移导槽内所延伸的位移连接杆，而该手调连杆则为螺接于该位移连接杆末端的调校螺丝。

更进一步地，所述并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其中该弹性顶制件为一位于该位移导槽内且套设于该手调连杆外的弹簧，且该弹性顶制件一端抵接于该调校座体，而另一端则抵顶于该刀座。

通过上述本发明的技术方案得知，本发明相较于现有技术具有下列实质有益的效果：

一、由于本发明该微调暨踫触自调式冲切结构可藉由该手调连杆而快速将该刀座相对该调校座体调整至适当位置，其原因在于本发明出厂前，无须具备个人调校经验值即可以在最短的时间内针对该冲切刀与该定位对应刀的相对最适位置来加以调校，也就是说，由于本发明该微调暨踫触自调式冲切结构因其具有踫触自调的功能，因此本发明于出厂前，调校者仅需先将该刀座降至最低位置后，再将该冲切刀水平方向调整至与该定位对应刀得以较为紧密地接触时回升该刀座高度后，即可快速地完成调校工作，有效提升调校的作业速度与其精准度，可大幅改善工作效益。

二、此外，当该冲切刀与该定位对应刀经长期因磨擦切割的使用而造成磨损时，本发明该微调暨踫触自调式冲切结构由于具有弹性顶制件，因此可持续不断地顶推该刀座，以令该冲切刀与该定位对应刀可维持更长时间地切割对应位置与关系；而当该冲切刀与该定位对应刀确实需要重新微调时，任何无此调校经验值的使用者，皆可以在最短的时间来针对该冲切刀与该定位对应刀的相对最适位置重新完成调校，确实符合市场所需。

三、再则，由于本发明该微调暨踫触自调式冲切结构因其具有踫触自调的功能，因此，当无此调校经验值的使用者不慎将该冲切刀位置调校至超出该定位对应刀的切断位置时，该冲切刀与该定位对应刀在裁切踫触后，该刀座则可顺势向后位移而顶压该弹性顶制件，有效达成防止该冲切刀撞击该定位对应刀的情况发生，故可令其在使用上更为安全。

四、最后，由于本发明该冲切刀最下方端缘延伸有该延伸部，因此，当裁切过程中使用者若不慎将一车缝中的布料置于切断位置时，该冲切刀在下裁的动作进行中，即会令该延伸部先踫触至该布料而形成无法持续下裁效果，如是即可防止该布料被不慎地裁切问题，有效降低不良品发生率。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的局部外观组立示意图。

图2是本发明图1的局部示意图。

图3是本发明图1的另一视角局部示意图。

图4是本发明图1~图3中微调暨踫触自调式冲切结构局部剖面示意图。

图5是本发明图1的定位对应刀另一实施样态外观立体示意图。

图6是本发明图5的侧视平面示意图。

图7是本发明图4的连续动作示意图。

图8是本发明图4的连续动作示意图。

图9是本发明图4的连续动作示意图。

具体实施方式

请同时参阅图1~图4所示，为本发明较佳实施例的局部外观组立、图1的局部、图1的另一视角局部示意图，以及微调暨踫触自调式冲切结构局部剖面示意图。如图所示可清楚看出，本发明提出一种并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，所述并缝用缝纫机10至少具有一用以承载两块布料予以车缝的车缝平台11、一延伸对应设于该车缝平台11上方的固接座12与一固设于该固接座12的自动切断装置20；其中该车缝平台11末端具一定位对应刀111，而该自动切断装置20包含一下方具有一动作杆31的电力驱动器30(该电力驱动器30可为气压带动该动作杆31的气压缸，或以电磁感应带动该动作杆31的电磁式驱动器)与一固接于该动作杆31末端且受其带动的微调暨踫触自调式冲切结构40；值得注意的是，该微调暨踫触自调式冲切结构40具备一调校座体41，该调校座体41具备一位移导槽42、一通过该位移导槽42限位而可动作位移的刀座50、一与该刀座50连接并可相对该调校座体41而调整该刀座50至适当位置的手调连杆53，以及一提供该刀座50位移动作后而归位的弹性顶制件60，其中该刀座50固设有一与该定位对应刀111相对应的冲切刀51；另外，该刀座50亦可具有一朝向该位移导槽42内所延伸的位移连接杆52，而该手调连杆53则为螺接于该位移连接杆52末端的调校螺丝，而该弹性顶制件60可为一位于该位移导槽42内且套设于该手调连杆53外的弹簧，且该弹性顶制件60一端抵接于该调校座体41，而另一端则抵顶于该刀座50；值得一提的是，该冲切刀51下方具有一相对于该车缝平台11形成夹角的裁切边510，而该裁切边510最下方端缘具有一导角512(该导角512可为导圆角或导斜角)；另外，该裁切边510最下方端缘亦可延伸出一延伸部511，而该导角512则位于该延伸部511下缘来实施，亦或以该定位对应刀111于该裁切边510最下方端缘对应处设一导引面112来实施(另如图5与图6的该定位对应刀111另一实施样态外观立体及其侧视平面示意图所示，其中该导引面112可为弧面或倾斜平面)；当然，该导角512与该导引面112亦可同时存在。最后，所述调校座体41上还具有至少一得以调整而限制该刀座50位移动作的限制件43。

值得一提的是，本发明亦可如同本发明人所获准的中国台湾公告第TW I383079号专利内容来合并实施；也就是说，本发明所述并缝用缝纫机10的该自动切断装置20还可包括有一可侦测布料进出时而控制驱动该电力驱动器30或控制该电力驱动器30停止的电眼(图中未示)，以及一提供该电眼在布料遮光时侦测用的光反射部(图中未示)，其中该光反射部位于该电眼可侦测处。

再请同时参阅图4、图7~图9所示，为本发明图1中微调暨踫触自调式冲切结构局部剖面及其连续动作示意图。如图所示可清楚看出，当该微调暨踫触自调式冲切结构40已经由该手调连杆53快速将该刀座50相对该调校座体41调整至适当位置后，有可能形成该冲切刀51位置调校至超出该定位对应刀111的切断位置(如图4所示)，由于该微调暨踫触自调式冲切结构40具有踫触自调的功能，故此时无须再多花时间重新调校即可直接使用；也就是说，当该冲切刀51与该定位对应刀111的相对切割位置发生交错时启动该自动切断装置20(如图1~图3所示)，该电力驱动器30即会驱动该动作杆31，此时固接于该动作杆31末端的该微调暨踫触自调式冲切结构40即会被带动向下，此该调校座体41上的刀座50即会同步被向下带动，而固定于该刀座50上的该冲切刀51亦同步被向下带动而与向该定位对应刀111靠近来进行切割动作；但由于该冲切刀51位置已超出该定位对应刀111的切断位置而形成交错，故该冲切刀51最下方端缘的该导角512将首先与该定位对应刀111踫触(如图7所示)，于踫触后因该导角512的形状及外力持续向下的关系，便藉由该定位对应刀111的稳定性而令该冲切刀51产生一令该刀座50压缩该弹性顶制件60的水平分力而向后位移(如图8所示)，以使该冲切刀51得持续向下与该定位对应刀111进行完整的切割动作(如图9所示)，并当该冲切刀51与该定位对应刀111完成切割动作后，则该动作杆31立即会带动该微调暨踫触自调式冲切结构40向上，此时该冲切刀51与该定位对应刀111分离的同时，该弹性顶制件60藉由回复力立即会将该刀座50顶推位移，令该冲切刀51位置又回到先前超出该定位对应刀111的相互交错位置；如是，证明了本发明在该冲切刀51踫触到该定位对应刀111的情况下不会发生撞击损毁的问题，并确实可发挥踫触自调功能而持续进行切割动作。综上所述，由于本发明该微调暨踫触自调式冲切结构40可藉由该手调连杆53而快速将该刀座50相对该调校座体41调整至适当位置，其原因在于本发明出厂前，无须具备个人调校经验值即可以在最短的时间内针对该冲切刀51与该定位对应刀111的相对最适位置来加以调校，也就是说，由于本发明该微调暨踫触自调式冲切结构40因其具有踫触自调的功能，因此本发明于出厂前，调校者仅需先将该刀座50降至最低位置后，再将该冲切刀51水平方向调整至与该定位对应刀111得以较为紧密地接触时回升该刀座50高度后，即可快速地完成调校工作，有效提升调校的作业速度与其精准度，可大幅改善工作效益；此外，当该冲切刀51与该定位对应刀111经长期因磨擦切割的使用而造成磨损时，本发明该微调暨踫触自调式冲切结构40由于具有弹性顶制件60，因此可持续不断地顶推该刀座50，以令该冲切刀51与该定位对应刀111可维持更长时间地切割对应位置与关系；而当该冲切刀51与该定位对应刀111确实需要重新微调时，任何无此调校经验值的使用者，皆可以在最短的时间来针对该冲切刀51与该定位对应刀111的相对最适位置重新完成调校，确实符合市场所需；再则，由于本发明该微调暨踫触自调式冲切结构40因其具有踫触自调的功能，因此，当无此调校经验值的使用者不慎将该冲切刀51位置调校至超出该定位对应刀111的切断位置时，该冲切刀51与该定位对应刀111在裁切踫触后，该刀座50则可顺势向后位移而顶压该弹性顶制件60，有效达成防止该冲切刀51撞击该定位对应刀111的情况发生，故可令其在使用上更为安全；最后，由于本发明该冲切刀51最下方端缘延伸有该延伸部511，因此，当裁切过程中使用者若不慎将车缝中的布料置于切断位置时，该冲切刀51在下裁的动作进行中，即会令该延伸部511先踫触至该布料而形成无法持续下裁效果，如是即可防止该布料被不慎地裁切问题，有效降低不良品发生率。

以上已将本发明做一详细说明，惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明的专利涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，所述并缝用缝纫机至少具有一用以承载两块布料予以车缝的车缝平台、一延伸对应设于该车缝平台上方的固接座与一固设于该固接座的自动切断装置；其中该车缝平台末端具有定位对应刀，而自动切断装置包含下方具有动作杆的电力驱动器与固接于该动作杆末端且受其带动的微调暨踫触自调式冲切结构；其特征在于：

所述的微调暨踫触自调式冲切结构具备一调校座体，所述的调校座体具备一位移导槽、一通过该位移导槽限位而可动作位移的刀座、一与该刀座连接并可相对该调校座体而调整该刀座至适当位置的手调连杆，以及一提供该刀座位移动作后归位的弹性顶制件，其中刀座固设有一与该定位对应刀相对应的冲切刀，冲切刀、定位对应刀中的至少一个的头部具有沿刀座位移方向延伸的导角或导引面，冲切刀、定位对应刀初始触碰位置为导角或导引面。

2.根据权利要求1所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的冲切刀下方具有一相对于该车缝平台形成夹角的裁切边。

3.根据权利要求2所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的裁切边最下方端缘具有一导角。

4.根据权利要求3所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的裁切边最下方端缘延伸有一延伸部，而该导角则位于该延伸部下缘。

5.根据权利要求2、3或4所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的定位对应刀于该裁切边最下方端缘对应处具有一导引面。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的刀座具有一朝向该位移导槽内所延伸的位移连接杆，而该手调连杆则为螺接于该位移连接杆末端的调校螺丝。

7.根据权利要求5所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的刀座具有一朝向该位移导槽内所延伸的位移连接杆，而该手调连杆则为螺接于该位移连接杆末端的调校螺丝。

8.根据权利要求1、2、3或4项所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的弹性顶制件为一位于该位移导槽内且套设于该手调连杆外的弹簧，且该弹性顶制件一端抵接于该调校座体，而另一端则抵顶于该刀座。

9.根据权利要求5所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的弹性顶制件为一位于该位移导槽内且套设于该手调连杆外的弹簧，且该弹性顶制件一端抵接于该调校座体，而另一端则抵顶于该刀座。

10.根据权利要求6所述的并缝用缝纫机的微调暨踫触自调式冲切结构，其特征在于：所述的弹性顶制件为一位于该位移导槽内且套设于该手调连杆外的弹簧，且该弹性顶制件一端抵接于该调校座体，而另一端则抵顶于该刀座。