CN205272113U - 一种土豆切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土豆切丝机。包括工作台，工作台中间设有送料皮带，送料皮带上设有送料滑块，送料皮带的两侧对称设有切丝单元，切丝单元与导轨滑动连接，切丝单元经驱动块与驱动单元连接，驱动块上设有平椭槽；切丝单元包括切丝板，切丝板上均匀分布有切丝孔，切丝板下方设有箱架，箱架与集料抽屉滑动连接；驱动单元包括基座，基座经第一铰点与驱动杆铰接，驱动杆头端与第一连杆铰接，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆的头端设有第一传动柱，第一传动柱与平椭槽连接，驱动杆末端与气缸铰接，气缸与第二支座铰接，第二支座还与第三连杆铰接，第三连杆还与第四连杆铰接，第四连杆与驱动杆铰接。本实用新型具有效率高和使用安全的特点。

Description

一种土豆切丝机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种土豆切丝机。

背景技术

马铃薯，俗称土豆，因其口感舒爽而备受喜爱；常用的土豆的做法之一是将土豆切制成丝，进行炒制或煎炸；目前土豆丝制成的方法主要通过人工切制，或使用切丝板制成，上述的方法主要存在下述缺点，手工切制，效率低，且如切制人员不熟练，切出的土豆丝粗细不均，影响美观；切丝板切制，其主要是通过人手抓住土豆将其压在切丝板上来回移动，土豆从切丝孔中穿出后形成土豆丝，但是，这类的擦丝设备均只有一个带有切丝孔的切丝板，当大部分的土豆被摩擦成丝以后，剩下的部分体积很小，来回移动时人手很容易被切丝孔擦伤，使用不安全。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种土豆切丝机。本实用新型具有切丝均匀、效率高和使用安全的特点。

本实用新型的技术方案：一种土豆切丝机，包括工作台，工作台的中间设有送料皮带，送料皮带上设有送料滑块，送料皮带的两侧对称设有切丝单元，切丝单元与导轨滑动连接，导轨与支架连接，切丝单元还经驱动块与驱动单元连接，驱动块上设有平椭槽；所述的切丝单元包括切丝板，切丝板上均匀分布有切丝孔，切丝板下方设有箱架，箱架与集料抽屉滑动连接，箱架还与导轨滑动连接；所述的驱动单元包括基座，基座经第一铰点与驱动杆铰接，驱动杆的头端与第一连杆铰接，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆的头端设有第一传动柱，第一传动柱与驱动块的平椭槽连接，第二连杆的末端与第一支座铰接，驱动杆的末端经第二铰点与气缸的活塞铰接，气缸的缸体与第二支座铰接，第二支座还与第三连杆的末端铰接，第三连杆的头端设有第二传动柱，第二传动柱与另一驱动块的平椭槽连接，第三连杆还与第四连杆铰接，第四连杆经第三铰点与驱动杆铰接；所述的箱架还与驱动块固定连接。

前述的土豆切丝机中，所述的送料滑块上还设有定位针。

与现有技术相比，本实用新型将土豆(原料)放在切丝单元间的送料皮带上，之后送料皮带通过送料滑块将土豆不断沿送料皮带的运动方向推进，在推进中，位于两侧的切丝板在驱动单元的驱动下向中间收拢，通过收拢和推进的复合运动将土豆切制成土豆丝；通过该结构，替代了传统手工切制，有效提高了效率，同时因切制土豆丝的切丝孔均匀分布，切出的土豆丝更加均匀。除此外，本实用新型在使用时，无需用手将土豆压在切丝板上来回移动，使用更加安全。本实用新型的驱动单元通过气缸驱动一系列连杆联动，再通过驱动块驱使两切丝板向中间同步靠拢；通过该结构，使得驱动单元工作时同步性更好，进而有效提高了切丝的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-送料皮带，3-送料滑块，4-切丝单元，5-导轨，6-支架，7-驱动块，8-切丝板，9-箱架，10-集料抽屉，11-平椭槽，12-基座，13-第一铰点，14-驱动杆，15-第一连杆，16-第二连杆，17-第一传动柱，18-第一支座，19-驱动单元，20-第二铰点，21-气缸，22-第二支座，23-第三连杆，24-第二传动柱，25-第四连杆，26-第三铰点，27-定位针，28-切丝孔，29-第四铰点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种土豆切丝机，构成如图1和2所示，包括工作台1，工作台1的中间设有送料皮带2，送料皮带2上设有送料滑块3，送料皮带2的两侧对称设有切丝单元4，切丝单元4经导轨5与支架6滑动连接，切丝单元4还经驱动块7与驱动单元19连接，驱动块7上设有平椭槽11；所述的切丝单元4包括切丝板8，切丝板8上均匀分布有切丝孔28，切丝板8下方设有箱架9，箱架9与集料抽屉10滑动连接，箱架9还与导轨5滑动连接；所述的驱动单元19包括基座12，基座12经第一铰点13与驱动杆14铰接，驱动杆14的头端经第四铰点29与第一连杆15铰接，第一连杆15与第二连杆16铰接，第二连杆16的头端设有第一传动柱17，第一传动柱17与驱动块7的平椭槽11连接，第二连杆16的末端与第一支座18铰接，驱动杆14的末端经第二铰点20与气缸21的活塞铰接，气缸21的缸体与第二支座22铰接，第二支座22还与第三连杆23的末端铰接，第三连杆23的头端设有第二传动柱24，第二传动柱24与另一驱动块7的平椭槽11连接，第三连杆23还与第四连杆25铰接，第四连杆25经第三铰点26与驱动杆14铰接；所述的箱架9还与驱动块7固定连接。所述的第四铰点29、第一铰点13间的距离和第一铰点13、第三铰点26间的距离相等。

前述的送料滑块3上还设有定位针27。通过该设置，送料滑块3在推进土豆时，定位针27插入土豆中，实现对土豆的定位。

本实用新型工作原理：将土豆丝放在切丝板8间的送料皮带2上，之后送料皮带2通过送料滑块3将土豆不断沿送料皮带2的运动方向推进，在推进中，位于两侧的切丝板8在驱动单元19的驱动下沿导轨5向中间收拢，通过收拢和推进的复合运动，切丝孔28不断经土豆切制成土豆丝，切制成的土豆丝装入集料抽屉10，切制后送料滑块3、切丝板8回到初始位置等待下一个土豆的切制。驱动单元19的驱动方式为，气缸21推动驱动杆14绕第一铰点13旋转，该旋转使第一连杆15和第四连杆25分别拉动第二连杆16和第三连杆23同步向中间收拢，之后又通过传动柱17，24与各自平椭槽11的配合及相对运动将切丝板8向中间收拢，即两切丝板8沿导轨5同步相向运动。

Claims (2)

1.一种土豆切丝机，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）的中间设有送料皮带（2），送料皮带（2）上设有送料滑块（3），送料皮带（2）的两侧对称设有切丝单元（4），切丝单元（4）与导轨（5）滑动连接，导轨（5）与支架（6）连接，切丝单元（4）还经驱动块（7）与驱动单元（19）连接，驱动块（7）上设有平椭槽（11）；所述的切丝单元（4）包括切丝板（8），切丝板（8）上均匀分布有切丝孔（28），切丝板（8）下方设有箱架（9），箱架（9）与集料抽屉（10）滑动连接，箱架（9）还与导轨（5）滑动连接；所述的驱动单元（19）包括基座（12），基座（12）经第一铰点（13）与驱动杆（14）铰接，驱动杆（14）的头端与第一连杆（15）铰接，第一连杆（15）与第二连杆（16）铰接，第二连杆（16）的头端设有第一传动柱（17），第一传动柱（17）与驱动块（7）的平椭槽（11）连接，第二连杆（16）的末端与第一支座（18）铰接，驱动杆（14）的末端经第二铰点（20）与气缸（21）的活塞铰接，气缸（21）的缸体与第二支座（22）铰接，第二支座（22）还与第三连杆（23）的末端铰接，第三连杆（23）的头端设有第二传动柱（24），第二传动柱（24）与另一驱动块（7）的平椭槽（11）连接，第三连杆（23）还与第四连杆（25）铰接，第四连杆（25）经第三铰点（26）与驱动杆（14）铰接；所述的箱架（9）还与驱动块（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的土豆切丝机，其特征在于：所述的送料滑块（3）上还设有定位针（27）。