CN104988629A - 一种凸轮式综框 - Google Patents

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何晓东
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    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供一种凸轮式综框,包括上辊轴、下辊轴和凸轮，所述上辊轴和下辊轴相互平行设置且转动方向相反，所述上辊轴和下辊轴上设置有凸轮，所述凸轮的半径至少含有一个由低到高和由高到低的起伏行程，同一辊轴上的相邻凸轮之间偏转半个所述起伏行程，所述上辊轴和下辊轴上处于同一列的凸轮相互啮合，所述凸轮上设置有容纳经纱通过的凹槽，每对啮合的凸轮的啮合处的凹槽内通过经纱，本发明通过辊轴、下辊轴上同一列的相啮合的凸轮，使所述经纱上下波动，同时通过位于同一辊轴上凸轮的起伏行程的相位差别，使相邻的啮合凸轮上的经纱交替起伏行程梭口，由于凸轮和辊轴的结合体为旋转的方式运动，因此震动和能耗较小。

Description

一种凸轮式综框
技术领域
本发明涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种纺织用凸轮式综框。
背景技术
综框是织机中的一个重要部件，是一个由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆和驱动件的框架。综框上配置片综后，将穿入片综的经纱集合成一体，随织机提综机构的运动，使综框按开口装置的程序上下运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭，而交织成不同花纹的织物。
织机的综框上下运动使经纱反复形成纬纱穿过的梭口，由于现代的织机往往都是追求生产效率的高速无梭织机，因此综框在上下往复运动浪费了大量的动能，同时，综框的往复运动会带来较大的震动和噪音，对织机整体结构也有伤害，传统综框都设置有减震装置，来减少织机的震动。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种凸轮式综框，该凸轮式综框有效减少综框的能耗和震动。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该凸轮式综框包括上辊轴、下辊轴和凸轮，所述上辊轴和下辊轴相互平行设置且转动方向相反，所述上辊轴和下辊轴上设置有凸轮，所述凸轮的半径至少含有一个由低到高和由高到低的起伏行程，同一辊轴上的相邻凸轮之间偏转半个所述起伏行程，所述上辊轴和下辊轴上处于同一列的凸轮相互啮合，所述凸轮上设置有容纳经纱通过的凹槽，每对啮合的凸轮的啮合处的凹槽内通过经纱。
作为优选，所述凸轮上的凹槽由两条设置在凸轮轮沿的弹性囊带构成
作为优选，所述弹性囊带内设置有中空腔体，所述弹性囊带上设置有向外侧通气的通孔。
作为优选，所述凸轮的凹槽底部设置有与经纱产生静摩擦的滚动构件。
作为优选，所述滚动构件为滚珠或者环绕所述凹槽设置的滑动皮带。
作为优选，所述凸轮与上辊轴、下辊轴的结合体经过动平衡调整。
本发明的优点在于：
通过辊轴、下辊轴上同一列的相啮合的凸轮，使所述经纱上下波动，同时通过位于同一辊轴上凸轮的起伏行程的相位差别，使相邻的啮合凸轮上的经纱交替起伏行程梭口，由于凸轮和辊轴的结合体为旋转的方式运动，因此震动和能耗较小。
附图说明
图1是本凸轮式综框相邻凸轮随时间变化的转动示意图。
图2是本凸轮式综框的相邻凸轮的角度布置示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
参阅图1和图2，在本实施例中，该凸轮式综框包括上辊轴100、下辊轴200和凸轮300，所述上辊轴100和下辊轴200相互平行设置且转动方向相反，所述上辊轴100和下辊轴200上设置有凸轮300，所述凸轮300的半径含有一个由低到高和由高到低的起伏行程(所述低到高和由高到低的行程相同且匀速递增和匀速递减)，同一辊轴上的相邻凸轮300之间偏转半个所述起伏行程(两相邻凸轮同一位置一个处于最大半径时，另一个处于最小半径)，所述上辊轴100和下辊轴200上处于同一列的凸轮300相互啮合，所述凸轮300上设置有容纳经纱通过的凹槽，每对啮合的凸轮300的啮合处的凹槽内通过经纱10。
上述的凸轮式综框，所述凸轮上的凹槽由两条设置在凸轮轮沿的弹性囊带400构成，弹性囊带400可以使每对啮合的凸轮300之间存在弹性啮合，防止因磨损而使凸轮300移位而产生新硬性连接而磨损。
上述的凸轮式综框，所述弹性囊带400内设置有中空腔体，所述弹性囊带400上设置有向外侧通气的通孔，使所述弹性囊带400更容易因受压而形变，减少凸轮300转动的阻力。
上述的凸轮式综框，所述凸轮的凹槽底部设置有与经纱产生静摩擦的滚珠(未图示)，减小摩擦。
上述的凸轮式综框的运行原理：
参阅图1，Time为时间，虚线为随着时间变化，经纱10的位置变化，图1上半部分和下半部分代表同一时间内相邻凸轮(相邻的、上下啮合的凸轮)的转动角度，由图1和图2，可知，时间T1上，经纱处于最高点，而响铃的经纱处于最低点，时间T2上，经纱处于最低点，响铃经纱处于最高点，相邻经纱的起伏构成了织造所需的梭口。
所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种凸轮式综框，其特征在于：包括上辊轴(100)、下辊轴(200)和凸轮(300)，所述上辊轴(100)和下辊轴(200)相互平行设置且转动方向相反，所述上辊轴(100)和下辊轴(200)上设置有凸轮(300)，所述凸轮(300)的半径至少含有一个由低到高和由高到低的起伏行程，同一辊轴上的相邻凸轮(300)之间偏转半个所述起伏行程，所述上辊轴(100)和下辊轴(200)上处于同一列的凸轮(300)相互啮合，所述凸轮(300)上设置有容纳经纱通过的凹槽，每对啮合的凸轮(300)的啮合处的凹槽内通过经纱(10)。
2.根据权利要求1所述的凸轮式综框，其特征在于：所述凸轮上的凹槽由两条设置在凸轮轮沿的弹性囊带(400)构成。
3.根据权利要求2所述的凸轮式综框，其特征在于：所述弹性囊带(400)内设置有中空腔体，所述弹性囊带(400)上设置有向外侧通气的通孔。
4.根据权利要求1所述的凸轮式综框，其特征在于：所述凸轮(300)的凹槽底部设置有与经纱(10)产生静摩擦的滚动构件。
5.根据权利要求4所述的凸轮式综框，其特征在于：所述滚动构件为滚珠或者环绕所述凹槽设置的滑动皮带。
6.根据权利要求1所述的凸轮式综框，其特征在于：所述凸轮(300)与上辊轴(100)、下辊轴(200)的结合体经过动平衡调整。
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