CN204874986U - 一种凸轮式综框 - Google Patents

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何晓东
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Abstract

本实用新型提供一种凸轮式综框,包括上辊轴、下辊轴和凸轮,所述上辊轴和下辊轴相互平行设置且转动方向相反,所述上辊轴和下辊轴上设置有凸轮,所述凸轮的半径至少含有一个由低到高和由高到低的起伏行程,同一辊轴上的相邻凸轮之间偏转半个所述起伏行程,所述上辊轴和下辊轴上处于同一列的凸轮相互啮合,所述凸轮上设置有容纳经纱通过的凹槽,每对啮合的凸轮的啮合处的凹槽内通过经纱,本实用新型通过辊轴、下辊轴上同一列的相啮合的凸轮,使所述经纱上下波动,同时通过位于同一辊轴上凸轮的起伏行程的相位差别,使相邻的啮合凸轮上的经纱交替起伏行程梭口,由于凸轮和辊轴的结合体为旋转的方式运动,因此震动和能耗较小。

Description

一种凸轮式综框
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域,特别地,是一种纺织用凸轮式综框。
背景技术
综框是织机中的一个重要部件,是一个由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆和驱动件的框架。综框上配置片综后,将穿入片综的经纱集合成一体,随织机提综机构的运动,使综框按开口装置的程序上下运动,使经纱分层开口,供纬纱在经纱中穿梭,而交织成不同花纹的织物。
织机的综框上下运动使经纱反复形成纬纱穿过的梭口,由于现代的织机往往都是追求生产效率的高速无梭织机,因此综框在上下往复运动浪费了大量的动能,同时,综框的往复运动会带来较大的震动和噪音,对织机整体结构也有伤害,传统综框都设置有减震装置,来减少织机的震动。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种凸轮式综框,该凸轮式综框有效减少综框的能耗和震动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
该凸轮式综框包括上辊轴、下辊轴和凸轮,所述上辊轴和下辊轴相互平行设置且转动方向相反,所述上辊轴和下辊轴上设置有凸轮,所述凸轮的半径至少含有一个由低到高和由高到低的起伏行程,同一辊轴上的相邻凸轮之间偏转半个所述起伏行程,所述上辊轴和下辊轴上处于同一列的凸轮相互啮合,所述凸轮上设置有容纳经纱通过的凹槽,每对啮合的凸轮的啮合处的凹槽内通过经纱。
作为优选,所述凸轮上的凹槽由两条设置在凸轮轮沿的弹性囊带构成。
作为优选,所述弹性囊带内设置有中空腔体,所述弹性囊带上设置有向外侧通气的通孔。
作为优选,所述凸轮的凹槽底部设置有与经纱产生静摩擦的滚动构件。
作为优选,所述滚动构件为滚珠或者环绕所述凹槽设置的滑动皮带。
作为优选,所述凸轮与上辊轴、下辊轴的结合体经过动平衡调整。
本实用新型的优点在于:
通过辊轴、下辊轴上同一列的相啮合的凸轮,使所述经纱上下波动,同时通过位于同一辊轴上凸轮的起伏行程的相位差别,使相邻的啮合凸轮上的经纱交替起伏行程梭口,由于凸轮和辊轴的结合体为旋转的方式运动,因此震动和能耗较小。
附图说明
图1是本凸轮式综框相邻凸轮随时间变化的转动示意图。
图2是本凸轮式综框的相邻凸轮的角度布置示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参阅图1和图2,在本实施例中,该凸轮式综框包括上辊轴100、下辊轴200和凸轮300,所述上辊轴100和下辊轴200相互平行设置且转动方向相反,所述上辊轴100和下辊轴200上设置有凸轮300,所述凸轮300的半径含有一个由低到高和由高到低的起伏行程(所述低到高和由高到低的行程相同且匀速递增和匀速递减),同一辊轴上的相邻凸轮300之间偏转半个所述起伏行程(两相邻凸轮同一位置一个处于最大半径时,另一个处于最小半径),所述上辊轴100和下辊轴200上处于同一列的凸轮300相互啮合,所述凸轮300上设置有容纳经纱通过的凹槽,每对啮合的凸轮300的啮合处的凹槽内通过经纱10。
上述的凸轮式综框,所述凸轮上的凹槽由两条设置在凸轮轮沿的弹性囊带400构成,弹性囊带400可以使每对啮合的凸轮300之间存在弹性啮合,防止因磨损而使凸轮300移位而产生新硬性连接而磨损。
上述的凸轮式综框,所述弹性囊带400内设置有中空腔体,所述弹性囊带400上设置有向外侧通气的通孔,使所述弹性囊带400更容易因受压而形变,减少凸轮300转动的阻力。
上述的凸轮式综框,所述凸轮的凹槽底部设置有与经纱产生静摩擦的滚珠(未图示),减小摩擦。
上述的凸轮式综框的运行原理:
参阅图1,Time为时间,虚线为随着时间变化,经纱10的位置变化,图1上半部分和下半部分代表同一时间内相邻凸轮(相邻的、上下啮合的凸轮)的转动角度,由图1和图2,可知,时间T1上,经纱处于最高点,而响铃的经纱处于最低点,时间T2上,经纱处于最低点,响铃经纱处于最高点,相邻经纱的起伏构成了织造所需的梭口。
所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种凸轮式综框,其特征在于:包括上辊轴(100)、下辊轴(200)和凸轮(300),所述上辊轴(100)和下辊轴(200)相互平行设置且转动方向相反,所述上辊轴(100)和下辊轴(200)上设置有凸轮(300),所述凸轮(300)的半径至少含有一个由低到高和由高到低的起伏行程,同一辊轴上的相邻凸轮(300)之间偏转半个所述起伏行程,所述上辊轴(100)和下辊轴(200)上处于同一列的凸轮(300)相互啮合,所述凸轮(300)上设置有容纳经纱通过的凹槽,每对啮合的凸轮(300)的啮合处的凹槽内通过经纱(10)。
2.根据权利要求1所述的凸轮式综框,其特征在于:所述凸轮上的凹槽由两条设置在凸轮轮沿的弹性囊带(400)构成。
3.根据权利要求2所述的凸轮式综框,其特征在于:所述弹性囊带(400)内设置有中空腔体,所述弹性囊带(400)上设置有向外侧通气的通孔。
4.根据权利要求1所述的凸轮式综框,其特征在于:所述凸轮(300)的凹槽底部设置有与经纱(10)产生静摩擦的滚动构件。
5.根据权利要求4所述的凸轮式综框,其特征在于:所述滚动构件为滚珠或者环绕所述凹槽设置的滑动皮带。
6.根据权利要求1所述的凸轮式综框,其特征在于:所述凸轮(300)与上辊轴(100)、下辊轴(200)的结合体经过动平衡调整。
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CN104988629A (zh) * 2015-07-28 2015-10-21 苏州市丹纺纺织研发有限公司 一种凸轮式综框

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