CN104986616A - 一种有吹散功能的络筒机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种有吹散功能的络筒机，包括机架，及设置在机架上的小纱筒，及设置在小纱筒上方的导丝件，及设置在导丝件上方的大纱筒，及设置在机架上方的吹散装置；所述吹散装置包括滑轨，及设置在滑轨上滑轮，及设置在滑轮上方的机座，及设置在机座内的风机，及设置在机座右侧，且贯穿机架的风管，及设置在机架下方的风口；此款有吹散功能的络筒机具有生产效率高、安全性能好，且加工质量优的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种有吹散功能的络筒机。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺织的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经、并捻、卷纬及染色等作业，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率，同时也会影响到产品质量；但是现有的络筒机在导丝过程中，由于导丝工件结构存在不足，经常会出现断丝等情况，并且导丝的过程中会产生一定的碎屑和线头，这些东西很容易就缠绕在导丝工件上，最后导致工件的停止，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种生产效率高、安全性能好，且加工质量优的有吹散功能的络筒机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明的一种有吹散功能的络筒机，包括机架，及设置在机架上的小纱筒，及设置在小纱筒上方的导丝件，及设置在导丝件上方的大纱筒，及设置在机架上方的吹散装置；所述吹散装置包括滑轨，及设置在滑轨上滑轮，及设置在滑轮上方的机座，及设置在机座内的风机，及设置在机座右侧，且贯穿机架的风管，及设置在机架下方的风口；所述导丝件包括上压板，及垂直设置在上压板下方的螺杆，及设置在螺杆右侧的固定杆，及设置在固定杆上的轴承，及设置在轴承上方的线槽，及设置在线槽上方的导丝轮，及设置在固定杆右侧的导丝杆，及设置在导丝杆上的导槽，及设置在导丝杆下方的下压板。
作为优选，所述风口为风管延伸到机架下方的端口。
作为优选，所述风管的高度大于机架的高度。
作为优选，所述风管的一端延伸到机座内与风机相连。
作为优选，所述小纱筒共有2个以上，均匀分布在机架上。
作为优选，所述每个小纱筒的上方都对应设置有大纱筒。
本发明的有益效果是：由于有吹散功能的络筒机设有吹散装置，让络筒机在作业时产生的一些碎屑等杂质能够被及时的吹散到络筒机的底部，避免了碎屑或线头等杂质留在导丝件上发生卡滞等不良情况，提升了安全性能外，还间接的提高了生产效率；导丝杆及导槽的设计，让大小纱筒之间有了一个传递点，能够确保在高度作业时不会因为外力影响而发生缠绕等情况，确保了导丝的顺畅进行，进一步提高了生产效率外，也提高了加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种有吹散功能的络筒机的结构图；
图2为本发明一种有吹散功能的络筒机中导丝件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1至图2所示，一种有吹散功能的络筒机，包括机架1，及设置在机架1上的小纱筒5，及设置在小纱筒5上方的导丝件2，及设置在导丝件2上方的大纱筒3，及设置在机架1上方的吹散装置4；所述吹散装置4包括滑轨40，及设置在滑轨40上滑轮41，及设置在滑轮41上方的机座42，及设置在机座42内的风机43，及设置在机座42右侧，且贯穿机架1的风管44，及设置在机架1下方的风口45；所述导丝件2包括上压板7，及垂直设置在上压板7下方的螺杆6，及设置在螺杆6右侧的固定杆11，及设置在固定杆11上的轴承10，及设置在轴承10上方的线槽9，及设置在线槽9上方的导丝轮8，及设置在固定杆11右侧的导丝杆12，及设置在导丝杆12上的导槽13，及设置在导丝杆12下方的下压板14。
所述风口45为风管44延伸到机架1下方的端口。所述风管44的高度大于机架1的高度。所述风管44的一端延伸到机座42内与风机43相连。所述小纱筒5共有2个以上，均匀分布在机架1上。所述每个小纱筒5的上方都对应设置有大纱筒3。
此款有吹散功能的络筒机，通过将导丝轮8设置在固定杆上，让导丝轮8可进行自由的转动，行程一定的摆动幅度，进行作业时的导丝行为；另外通过导丝杆12将小纱筒5与大纱筒3之间进行导丝的连接，确保两个纱筒之间的导丝能够顺畅的进行；在导丝的过程中吹散装置4实时进行作业，通过风机43的作业产生风力，再通过风管44传递风力，可以见作业时产生的一些碎屑及线等杂质及时的吹到络筒机的底部。
本发明的有益效果是：由于有吹散功能的络筒机设有吹散装置，让络筒机在作业时产生的一些碎屑等杂质能够被及时的吹散到络筒机的底部，避免了碎屑或线头等杂质留在导丝件上发生卡滞等不良情况，提升了安全性能外，还间接的提高了生产效率；导丝杆及导槽的设计，让大小纱筒之间有了一个传递点，能够确保在高度作业时不会因为外力影响而发生缠绕等情况，确保了导丝的顺畅进行，进一步提高了生产效率外，也提高了加工质量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种有吹散功能的络筒机，其特征在于：包括机架，及设置在机架上的小纱筒，及设置在小纱筒上方的导丝件，及设置在导丝件上方的大纱筒，及设置在机架上方的吹散装置；所述吹散装置包括滑轨，及设置在滑轨上滑轮，及设置在滑轮上方的机座，及设置在机座内的风机，及设置在机座右侧，且贯穿机架的风管，及设置在机架下方的风口；所述导丝件包括上压板，及垂直设置在上压板下方的螺杆，及设置在螺杆右侧的固定杆，及设置在固定杆上的轴承，及设置在轴承上方的线槽，及设置在线槽上方的导丝轮，及设置在固定杆右侧的导丝杆，及设置在导丝杆上的导槽，及设置在导丝杆下方的下压板。
2.根据权利要求1所述的一种有吹散功能的络筒机，其特征在于：所述风口为风管延伸到机架下方的端口。
3.根据权利要求1所述的一种有吹散功能的络筒机，其特征在于：所述风管的高度大于机架的高度。
4.根据权利要求1所述的一种有吹散功能的络筒机，其特征在于：所述风管的一端延伸到机座内与风机相连。
5.根据权利要求1所述的一种有吹散功能的络筒机，其特征在于：所述小纱筒共有2个以上，均匀分布在机架上。
6.根据权利要求1所述的一种有吹散功能的络筒机，其特征在于：所述每个小纱筒的上方都对应设置有大纱筒。
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2015
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