CN104986383B - 一种数片分垛传输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数片分跺传输设备，包括机构安装板、负压槽输送机，包括皮带驱动轮、皮带张紧轮、输送皮带、固定板、直线导轨、负压槽安装板、输送负压槽、气缸、挡片、第一负压吸附口、第二负压吸附口、拨片安装板、拨轮组件安装板、减速机、电机、主动带轮、第一驱动轴安装座、第二驱动轴安装座、第一驱动轴、第二驱动轴、第一拨片轮、第二拨片轮、第一被动带轮、第二被动带轮、第一过度轮、第二过度轮、第三过度轮、皮带、第二皮带、第三皮带、安装支撑杆、拨杆单元安装板、接片直线导轨、前伸杆安装板、前伸杆、驱动电机、接片主动带轮、接片被动带轮、驱动皮带、接片驱动轴、安装座、摆臂、连杆、接板，该设备提高了生产效率。

Description

一种数片分垛传输设备

技术领域

本发明涉及一种传输设备，尤其涉及一种数片分垛传输设备。

背景技术

卫生巾是女性的必须用品，需求量非常大，而目前生产卫生巾的设备基本实现了智能化生产，这些生产设备运行速度高，每分钟可生产数百到2000片卫生巾或护垫，生产出来的产品呈单片小包包装状态，后续仍需要经过机器或人工把数片或十数片小包产品根据要求分垛，然后一跺一跺装进包装袋，再封装为市场上出售的呈现一包一包的产品。由于生产线为连续高速生产，人工无法直接从机器接取产品然后数片分垛、传统的卫生巾生产厂家一般采用把产品直接排到机器后部工作台，堆积成堆，然后人工数片分成跺，再把分好跺的产品人工放到下一工序，一般一条生产线此处需要配置6～8名包装工完成以上工作，导致后续的工作量大，效率极低，并且增加了人工成本，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种数片分垛传输设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种数片分垛传输设备，来解决人工数片分垛工作量大，效率极低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种数片分垛传输设备，包括机构安装板、负压槽输送机，其特征在于还包括皮带驱动轮、皮带张紧轮、输送皮带、固定板、直线导轨、负压槽安装板、输送负压槽、气缸、挡片、第一负压吸附口、第二负压吸附口、拨片安装板、拨轮组件安装板、减速机、电机、主动带轮、第一驱动轴安装座、第二驱动轴安装座、第一驱动轴、第二驱动轴、第一拨片轮、第二拨片轮、第一被动带轮、第二被动带轮、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、皮带、第二皮带、第三皮带、安装支撑杆、拨杆单元安装板、接片直线导轨、前伸杆安装板、前伸杆、驱动电机、接片主动带轮、接片被动带轮、驱动皮带、接片驱动轴、安装座、摆臂、连杆、接板。

所述的皮带驱动轮位于机构安装板前端右上侧，所述的皮带驱动轮与机构安装板转动相连，

所述的皮带张紧轮数量为四件，所述的皮带张紧轮从左到右依次分布在机构安装板前端，所述的皮带张紧轮与机构安装板转动相连，

所述的输送皮带绕于皮带驱动轮与皮带张紧轮之间，所述的输送皮带与皮带驱动轮和皮带张紧轮紧配相连，

所述的固定板位于机构安装板正面中心处左侧，所述的固定板与机构安装板螺纹相连，

所述的直线导轨位于机构安装板正面中心处，所述的直线导轨与机构安装板螺纹相连，

所述的负压槽安装板位于直线导轨前端，所述的负压槽安装板与直线导轨滑配相连，

所述的输送负压槽位于负压槽安装板底端中心处，所述的输送负压槽与负压槽安装板螺纹相连，

所述的气缸位于负压槽安装板前端中心处，所述的气缸与负压槽安装板螺纹相连，

所述的挡片位于气缸底端中心处，所述的挡片与气缸螺纹相连，

所述的第一负压吸附口位于输送负压槽顶部右端中心处，所述的第一负压吸附口与输送负压槽螺纹相连，

所述的第二负压吸附口位于输送负压槽背面左端中心处，所述的第二负压吸附口与输送负压槽螺纹相连，

所述的拨片安装板位于机构安装板前端面中心下侧，所述的拨片安装板与机构安装板螺纹相连，

所述的拨轮组件安装板位于拨片安装板前端中心处，所述的拨轮组件安装板与拨片安装板螺纹相连，

所述的减速机位于拨片安装板右端中心处，所述的减速机与拨片安装板螺纹相连，

所述的电机位于减速机右端中心处，所述的电机与拨片安装板螺纹相连，

所述的主动带轮位于减速机左端中心处，所述的主动带轮与减速机紧配相连，

所述第一驱动轴安装座位于拨轮组件安装板右端中心后侧，所述的第一驱动轴安装座与拨轮组件安装板螺纹相连，

所述的第二驱动轴安装座位于拨轮组件安装板右端中心前侧，所述的第二驱动轴安装座与拨轮组件安装板螺纹相连，

所述的第一驱动轴位于第一驱动轴安装座左端中心处，所述的第一驱动轴与第一驱动安装座转动相连，

所述的第二驱动轴位于第二驱动轴安装座左端中心处，所述的第二驱动轴与第二驱动轴安装座转动相连，

所述的第一拨片轮位于第一驱动轴左端，所述的第一拨片轮与第一驱动轴紧配相连，

所述的第二拨片轮位于第二驱动轴左端，所述的第二拨片轮与第二驱动轴紧配相连，

所述的第一被动带轮贯穿于第一驱动轴，所述的第一被动带轮与第一驱动轴紧配相连，

所述的第二被动带轮贯穿于第二驱动轴，所述的第二被动带轮与第二驱动轴紧配相连，

所述的第一过渡轮位于拨片安装板左端中心后侧，所述的第一过渡轮与拨片安装板转动相连，

所述的第二过渡轮位于第一过渡轮中心下方，所述的第二过渡轮与拨片安装板转动相连，

所述的第三过渡轮数量为五件，所述的第三过渡轮分布于拨片安装板左端，所述的第三过渡轮与拨片安装板转动相连，

所述的皮带绕过主动带轮与第一被动带轮中间，所述的皮带与主动带轮和第一被动带轮轮齿啮合，

所述的第二皮带绕于第一被动带轮、第一过渡轮和第二过渡轮之间，所述的第二皮带与第一被动轮、第一过渡轮和第二过渡轮轮齿啮合，所述的第三皮带绕于第二过渡轮、第三过渡轮和第二被动带轮之间，所述的第三皮带与第二过渡轮、第三过渡轮和第二被动带轮轮齿啮合，

所述的安装支撑杆数量为若干件，所述的安装支撑杆分布在机构安装板背面右下侧，所述的安装支撑杆与机构安装板螺纹相连，

所述的拨杆单元安装板位于安装支撑杆背面，所述的拨杆单元安装板与安装支撑杆螺纹相连，

所述的接片直线导轨位于拨杆单元安装板内部中心处，所述的接片直线导轨与拨杆单元安装板螺纹相连，

所述的前伸杆安装板贯穿于接片直线导轨，所述的前伸杆安装板与接片直线导轨滑配相连，所述的前伸杆位于前伸杆安装板前端面中心上侧，所述的前伸杆与前伸杆安装板螺纹相连，所述的驱动电机位于拨杆单元安装板背面左下侧，所述的驱动电机与拨杆单元安装板螺纹相连，

所述的接片主动带轮位于驱动电机前端中心处，所述的接片主动带轮与驱动电机紧配相连，所述的接片被动带轮位于拨杆单元安装板前端面中心下侧，所述的接片被动带轮与拨杆单元安装板转动相连，

所述的驱动皮带绕于接片主动带轮与接片被动带轮之间，所述的驱动皮带与接片主动带轮和接片被动带轮轮齿啮合，

所述的接片驱动轴位于接片被动带轮背面中心处，所述的接片驱动轴与接片被动带轮紧配相连，

所述的安装座位于拨杆单元安装板背面中心下侧，所述的安装座与拨杆单元安装板螺纹相连，

所述的摆臂位于安装座背面中心处，所述的摆臂与安装座转动相连，所述的连杆位于摆臂背面中心上侧，

所述的连杆与摆臂转动相连，且所述的连杆与前伸杆安装板螺纹相连，

所述的接板位于前伸杆顶部前端，所述的接板与前伸杆螺纹相连。

进一步，所述的机构安装板正面左下侧还设有输送机，所述的输送机与机构安装板螺纹相连。

进一步，所述的固定板底端中心处还设有调节螺杆，所述的调节螺杆与固定板螺纹相连，且所述的调节螺杆与负压槽安装板螺纹相连。

进一步，所述的第二过渡轮前端中心处还设有电眼检测凸轮，所述的电眼检测凸轮与第二过渡轮紧配相连。

进一步，所述的摆臂与固定座之间还设有轴承，所述的轴承与固定座紧配相连，且所述的轴承与摆臂紧配相连。

进一步，所述的输送皮带表面还设有通气孔，所述的通气孔数量为若干件。

进一步，所述的通气孔均匀分布在输送皮带上，所述的通气孔位于圆形通孔内。

与现有技术相比，该数片分垛传输设备，首先通过负压槽输送机将生产好的卫生巾等间距整齐地、源源不断输送到输送皮带右下方，通过第一负压吸附口和第二负压吸附口产生真空，使得输送负压槽内部产生真空，由于输送负压槽紧压在输送皮带上，从而使得输送皮带与输送负压槽接触处的通气孔产生往上的吸力，从而达到将负压槽输送机输送到输送皮带右下方的卫生巾吸附到输送皮带底端，启动皮带驱动轮，在张紧轮的共同作用下可达到输送皮带运转，从而可达到将负压槽输送机输送过来的卫生巾不断吸附在输送皮带底部，通过气缸带动挡片往下运动，挡片挡住卫生巾继续往前移动，使得卫生巾静止在此位置，启动电机，通过减速机减速后，驱动主动带轮旋转，主动带轮通过第二皮带带动的第一被动带轮旋转，从而达到驱动第一驱动轴旋转，在通过第一驱动轴带动第一拨片轮顺时针转动，同时第一被动带轮、第一过渡轮和第二过渡轮上安装了第二皮带、从而使得第一被动带轮带动第一过渡轮和第二过渡轮旋转，通过在第二过渡轮、第三过渡轮和第二被动带轮上安装了第三皮带，从达到第二过渡轮通过第三皮带带动第二被动带轮逆时针旋转，第二被动带轮驱动第二驱动轴逆时针旋转，从而使得第二拨片轮逆时针旋转，从而实现第二拨片轮的反向同步运动，每当有一片卫生巾输送到第一拨片轮和第二拨片轮中间，则电眼检测凸轮给一个信号到电机，电机转动驱动第一拨片轮和第二拨片轮转动一工位，从而达到将卫生巾打落，掉落的卫生巾则被接板接住，通过驱动电机带动接片主动带轮旋转，接片主动带轮再通过接片驱动皮带带动接片被动带轮旋转，接片被动带轮驱动接片驱动轴转动，接片驱动轴通过驱动摇臂旋转，而连杆的一端连接在摆臂上，另一端安装在前伸杆安装板上，当驱动电机运转可带动摆臂做圆周运动，经过连杆的转化成可推动前伸杆安装板在接片直线导轨上往下运动，当每接一片卫生巾是驱动电机转动一角度，使得驱动电机带动前伸杆安装板往下运动一片卫生巾厚度的距离，从而达到前伸杆安装板通过前伸杆带动接板往下运动一片卫生巾厚度的距离，到达将卫生巾叠片功能，当叠片到一定数量时在由输送机将叠好的卫生巾输送到下一工序中，然后驱动电机带动前伸杆运动到初始位置，从而完成下一组卫生巾的叠片动作，该设备实现了自动化循环对生产出的卫生巾进行数片分垛工作，替代了人工操作，降低了工作量，提高了生产效率，并且降低人工成本。

附图说明

图1是数片分垛传输设备轴视图

图2是数片分垛传输设备主视图

图3是数片分垛传输设备后视图

图4是输送负压槽的主视图

图5是输送负压槽的俯视图

图6是输送负压槽的轴视图

图7是输送皮带的局部视图

图8是拨轮组件安装板的主视图

图9是拨轮组件安装板的左视图

图10是拨轮组件安装板的轴视图

图11是拨杆单元安装板的主视图

图12是拨杆单元安装板的后视图

图13是拨杆单元安装板的轴视图

机构安装板 1 负压槽输送机 2

皮带驱动轮 3 皮带张紧轮 4

输送皮带 5 固定板 6

直线导轨 7 负压槽安装板 8

输送负压槽 9 气缸 10

挡片 11 第一负压吸附口 12

第二负压吸附口 13 拨片安装板 14

拨轮组件安装板 15 减速机 16

电机 17 主动带轮 18

第一驱动轴安装座 19 第二驱动轴安装座 20

第一驱动轴 21 第二驱动轴 22

第一拨片轮 23 第二拨片轮 24

第一被动带轮 25 第二被动带轮 26

第一过渡轮 27 第二过渡轮 28

第三过渡轮 29 皮带 30

第二皮带 31 第三皮带 32

安装支撑杆 33 拨杆单元安装板 34

接片直线导轨 35 前伸杆安装板 36

前伸杆 37 驱动电机 38

接片主动带轮 39 接片被动带轮 40

驱动皮带 41 接片驱动轴 42

安装座 43 摆臂 44

连杆 45 接板 46

输送机 101 通气孔 501

调节螺杆 601 电眼检测凸轮 2801

轴承 4301

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示，包括机构安装板1、负压槽输送机2、皮带驱动轮3、皮带张紧轮4、输送皮带5、固定板6、直线导轨7、负压槽安装板8、输送负压槽9、气缸10、挡片11、第一负压吸附口12、第二负压吸附口13、拨片安装板14、拨轮组件安装板15、减速机16、电机17、主动带轮18、第一驱动轴安装座19、第二驱动轴安装座20、第一驱动轴21、第二驱动轴22、第一拨片轮23、第二拨片轮24、第一被动带轮25、第二被动带轮26、第一过渡轮27、第二过渡轮28、第三过渡轮29、皮带30、第二皮带31、第三皮带32、安装支撑杆33、拨杆单元安装板34、接片直线导轨35、前伸杆安装板36、前伸杆37、驱动电机38、接片主动带轮39、接片被动带轮40、驱动皮带41、接片驱动轴42、安装座43、摆臂44、连杆45、接板46、输送机101、通气孔501、调节螺杆601、电眼检测凸轮2801、轴承4301，所述的皮带驱动轮3位于机构安装板·前端右上侧，所述的皮带驱动轮3与机构安装板1转动相连，所述的皮带张紧轮4数量为四件，所述的皮带张紧轮4从左到右依次分布在机构安装板1前端，所述的皮带张紧轮4与机构安装板1转动相连，所述的输送皮带5绕于皮带驱动轮3与皮带张紧轮4之间，所述的输送皮带与5皮带驱动轮3和皮带张紧轮4紧配相连，所述的固定板6位于机构安装板1正面中心处左侧，所述的固定板6与机构安装板1螺纹相连，所述的直线导轨7位于机构安装板1正面中心处，所述的直线导轨7与机构安装板1螺纹相连，所述的负压槽安装板8位于直线导轨7前端，所述的负压槽安装板8与直线导轨7滑配相连，所述的输送负压槽9位于负压槽安装板8底端中心处，所述的输送负压槽9与负压槽安装板8螺纹相连，所述的气缸10位于负压槽安装板8前端中心处，所述的气缸10与负压槽安装板8螺纹相连，所述的挡片11位于气缸10底端中心处，所述的挡片11与气缸10螺纹相连，所述的第一负压吸附口12位于输送负压槽9顶部右端中心处，所述的第一负压吸附口12与输送负压槽9螺纹相连，所述的第二负压吸附口13位于输送负压槽9背面左端中心处，所述的第二负压吸附口13与输送负压槽9螺纹相连，所述的拨片安装板14位于机构安装板1前端面中心下侧，所述的拨片安装板14与机构安装板1螺纹相连，所述的拨轮组件安装板15位于拨片安装板14前端中心处，所述的拨轮组件安装板15与拨片安装板14螺纹相连，所述的减速机16位于拨片安装板14右端中心处，所述的减速机16与拨片安装板14螺纹相连，所述的电机17位于减速机16右端中心处，所述的电机17与拨片安装板14螺纹相连，所述的主动带轮18位于减速机16左端中心处，所述的主动带轮18与减速机16紧配相连，所述第一驱动轴安装座19位于拨轮组件安装板15右端中心后侧，所述的第一驱动轴安装座19与拨轮组件安装板15螺纹相连，所述的第二驱动轴安装座20位于拨轮组件安装板15右端中心前侧，所述的第二驱动轴安装座20与拨轮组件安装板15螺纹相连，所述的第一驱动轴21位于第一驱动轴安装座19左端中心处，所述的第一驱动轴21与第一驱动安装座19转动相连，所述的第二驱动轴22位于第二驱动轴安装座20左端中心处，所述的第二驱动轴22与第二驱动轴安装座20转动相连，所述的第一拨片轮23位于第一驱动轴21左端，所述的第一拨片轮23与第一驱动轴21紧配相连，所述的第二拨片轮24位于第二驱动轴22左端，所述的第二拨片轮24与第二驱动轴22紧配相连，所述的第一被动带轮25贯穿于第一驱动轴21，所述的第一被动带轮25与第一驱动轴21紧配相连，所述的第二被动带轮26贯穿于第二驱动轴22，所述的第二被动带轮26与第二驱动轴22紧配相连，所述的第一过渡轮27位于拨片安装板14左端中心后侧，所述的第一过渡轮27与拨片安装板14转动相连，所述的第二过渡轮28位于第一过渡轮27中心下方，所述的第二过渡轮28与拨片安装板14转动相连，所述的第三过渡轮数29量为五件，所述的第三过渡轮29分布于拨片安装板14左端，所述的第三过渡轮29与拨片安装板14转动相连，所述的皮带绕30过主动带轮18与第一被动带轮25中间，所述的皮带30与主动带轮18和第一被动带轮25轮齿啮合，所述的第二皮带31绕于第一被动带轮25、第一过渡轮27和第二过渡轮28之间，所述的第二皮带31与第一被动轮25、第一过渡轮27和第二过渡轮28轮齿啮合，所述的第三皮带32绕于第二过渡轮28、第三过渡轮29和第二被动带轮26之间，所述的第三皮带32与第二过渡轮28、第三过渡轮29和第二被动带轮26轮齿啮合，所述的安装支撑杆33数量为若干件，所述的安装支撑杆33分布在机构安装板1背面右下侧，所述的安装支撑杆33与机构安装板1螺纹相连，所述的拨杆单元安装板34位于安装支撑杆33背面，所述的拨杆单元安装板34与安装支撑杆33螺纹相连，所述的接片直线导轨35位于拨杆单元安装板34内部中心处，所述的接片直线导轨35与拨杆单元安装板34螺纹相连，所述的前伸杆安装板36贯穿于接片直线导轨35，所述的前伸杆安装板36与接片直线导轨35滑配相连，所述的前伸杆37位于前伸杆安装板36前端面中心上侧，所述的前伸杆37与前伸杆安装板36螺纹相连，所述的驱动电机38位于拨杆单元安装板34背面左下侧，所述的驱动电机38与拨杆单元安装板34螺纹相连，所述的接片主动带轮39位于驱动电机38前端中心处，所述的接片主动带轮39与驱动电机38紧配相连，所述的接片被动带轮40位于拨杆单元安装板34前端面中心下侧，所述的接片被动带轮40与拨杆单元安装板34转动相连，所述的驱动皮带41绕于接片主动带轮39与接片被动带轮40之间，所述的驱动皮带41与接片主动带轮39和接片被动带轮40轮齿啮合，所述的接片驱动轴42位于接片被动带轮40背面中心处，所述的接片驱动轴42与接片被动带轮40紧配相连，所述的安装座43位于拨杆单元安装板34背面中心下侧，所述的安装座43与拨杆单元安装板34螺纹相连，所述的摆臂44位于安装座43背面中心处，所述的摆臂44与安装座43转动相连，所述的连杆45位于摆臂44背面中心上侧，所述的连杆45与摆臂44转动相连，且所述的连杆45与前伸杆安装板36螺纹相连，所述的接板46位于前伸杆37顶部前端，所述的接板46与前伸杆37螺纹相连，所述的机构安装板1正面左下侧还设有输送机101，所述的输送机101与机构安装板1螺纹相连，所述的固定板6底端中心处还设有调节螺杆601，所述的调节螺杆601与固定板6螺纹相连，且所述的调节螺杆601与负压槽安装板8螺纹相连，所述的第二过渡轮28前端中心处还设有电眼检测凸轮2801，所述的电眼检测凸轮2801与第过渡轮28紧配相连，所述的摆臂44与固定座43之间还设有轴承4301，所述的轴承4301去固定座43紧配相连，且所述的轴承4301与摆臂44紧配相连，所述的输送皮带5表面还设有通气孔501，所述的通气孔501数量为若干件，所述的通气孔501均匀分布在输送皮带5上，所述的通气孔501位于圆形通孔，该数片分垛传输设备，首先通过负压槽输送机2将生产好的卫生巾等间距整齐地、源源不断输送到输送皮带5右下方，通过第一负压吸附口12和第二负压吸附口13产生真空，使得输送负压槽9内部产生真空，由于输送负压槽9紧压在输送皮带5上，从而使得输送皮带5与输送负压槽9接触处的通气孔501产生往上的吸力，从而达到将负压槽输送机2输送到输送皮带5右下方的卫生巾吸附到输送皮带5底端，启动皮带驱动轮3，在张紧轮4的共同作用下可达到输送皮带5运转，从而可达到将负压槽输送机2输送过来的卫生巾不断吸附在输送皮带5底部，通过气缸10带动挡片11往下运动，挡片11挡住卫生巾继续往前移动，使得卫生巾静止在此位置，启动电机17，通过减速机16减速后，驱动主动带轮18旋转，主动带轮18通过皮带30带动的第一被动带轮25旋转，从而达到驱动第一驱动轴21旋转，在通过第一驱动轴21带动第一拨片轮22顺时针转动，同时第一被动带轮25、第一过渡轮27和第二过渡轮28上安装了第二皮带31、从而使得第一被动带轮25带动第一过渡轮27和第二过渡轮28旋转，通过在第二过渡轮28、第三过渡轮29和第二被动带轮26上安装了第三皮带32，从达到第二过渡轮28通过第三皮带32带动第二被动带轮26逆时针旋转，第二被动带轮26驱动第二驱动轴22逆时针旋转，从而使得第二拨片轮24逆时针旋转，从而实现第二拨片轮24的反向同步运动，每当有一片卫生巾输送到第一拨片轮23和第二拨片轮24中间，则电眼检测凸轮2801给一个信号到电机17，电机17转动驱动第一拨片轮23和第二拨片轮24转动一工位，从而达到将卫生巾打落，掉落的卫生巾则被接板46接住，通过驱动电机38带动接片主动带轮39旋转，接片主动带轮39再通过接片驱动皮带41带动接片被动带轮40旋转，接片被动带轮40驱动接片驱动轴41转动，接片驱动轴41通过驱动摇臂44旋转，而连杆45的一端连接在摆臂44上，另一端安装在前伸杆安装板36上，当驱动电机38运转可带动摆臂44做圆周运动，经过连杆45的转化成可推动前伸杆安装板36在接片直线导轨35上往下运动，当每接一片卫生巾是驱动电机38转动一角度，使得驱动电机38带动前伸杆安装板36往下运动一片卫生巾厚度的距离，从而达到前伸杆安装板36通过前伸杆37带动接板46往下运动一片卫生巾厚度的距离，到达将卫生巾叠片功能，当叠片到一定数量时在由输送机101将叠好的卫生巾输送到下一工序中，然后驱动电机38带动前伸杆37运动到初始位置，从而完成下一组卫生巾的叠片动作，其中机构安装板1是皮带驱动轮3、皮带张紧轮4、固定板6、直线导轨7、拨片安装板14、安装支撑杆33的安装载体，固定板6上装有调节螺杆601，从而能使得调节螺杆601，即可以调节输送负压槽9在垂直方向的位置，调整输送负压槽9与输送皮带5的最佳贴合位置，保证负压可以牢牢吸住卫生巾，又不至于让输送皮带5与输送负压槽9产生过大摩擦，过早损坏皮带，直线导轨7是能够让输送负压槽9连同负压槽安装板8在垂直方向可以自由活动，拨片安装板14是拨轮组件安装板15、减速机16、第一过渡轮27、第二过渡轮28、第三过渡轮29的安装载体，同时拨轮组件安装板15是对第一驱动轴安装座19、第二驱动轴安装座20起到安装固定作用，第一驱动轴安装座19是对第一驱动轴21起到安装作用，并且在第一驱动轴21旋转时减小第一驱动轴21的摩擦力，第二驱动轴安装座20是对第一驱动轴22起到安装作用，并且在第二驱动轴22旋转时减小第二驱动轴22的摩擦力，第一驱动轴21是对第一拨片轮23起到固定作用，第二驱动轴22是对第二拨片轮24起到固定作用，安装支撑杆33是将拨杆单元安装板34固定在机构安装板1上，拨杆单元安装板34是接片直线导轨35、驱动电机38、安装座43的安装载体，安装座43是对接片驱动轴42起到支撑作用，同时安装座43中轴承是对接片驱动轴42减小旋转摩擦力，接片直线导轨35是对前伸杆安装板36起到安装和导向作用，能使得前伸杆安装板36垂直上下滑动，前伸杆安装板36是对前伸杆37起到固定作用，在驱动电机38的驱动下能使得前伸杆安装板36能在接片直线导轨35上上下滑动，前伸杆37是对接板46起到支撑安装作用、同时前伸杆37能使得接板46处于第一拨片轮23和第二拨片轮中心下方，便于接板46接住掉下来的卫生巾。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数片分垛传输设备，包括机构安装板、负压槽输送机，其特征在于还包括皮带驱动轮、皮带张紧轮、输送皮带、固定板、直线导轨、负压槽安装板、输送负压槽、气缸、挡片、第一负压吸附口、第二负压吸附口、拨片安装板、拨轮组件安装板、减速机、电机、主动带轮、第一驱动轴安装座、第二驱动轴安装座、第一驱动轴、第二驱动轴、第一拨片轮、第二拨片轮、第一被动带轮、第二被动带轮、第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、皮带、第二皮带、第三皮带、安装支撑杆、拨杆单元安装板、接片直线导轨、前伸杆安装板、前伸杆、驱动电机、接片主动带轮、接片被动带轮、驱动皮带、接片驱动轴、安装座、摆臂、连杆、接板；

所述的皮带驱动轮位于机构安装板前端右上侧，所述的皮带驱动轮与机构安装板转动相连，所述的皮带张紧轮数量为四件，所述的皮带张紧轮从左到右依次分布在机构安装板前端，所述的皮带张紧轮与机构安装板转动相连，

所述的输送皮带绕于皮带驱动轮与皮带张紧轮之间，所述的输送皮带与皮带驱动轮和皮带张紧轮紧配相连，

所述的固定板位于机构安装板正面中心处左侧，所述的固定板与机构安装板螺纹相连，

所述的直线导轨位于机构安装板正面中心处，所述的直线导轨与机构安装板螺纹相连，

所述的负压槽安装板位于直线导轨前端，所述的负压槽安装板与直线导轨滑配相连，

所述的输送负压槽位于负压槽安装板底端中心处，所述的输送负压槽与负压槽安装板螺纹相连，

所述的气缸位于负压槽安装板前端中心处，所述的气缸与负压槽安装板螺纹相连，

所述的挡片位于气缸底端中心处，所述的挡片与气缸螺纹相连，

所述的第一负压吸附口位于输送负压槽顶部右端中心处，所述的第一负压吸附口与输送负压槽螺纹相连，

所述的第二负压吸附口位于输送负压槽背面左端中心处，所述的第二负压吸附口与输送负压槽螺纹相连，

所述的拨片安装板位于机构安装板前端面中心下侧，所述的拨片安装板与机构安装板螺纹相连，

所述的拨轮组件安装板位于拨片安装板前端中心处，所述的拨轮组件安装板与拨片安装板螺纹相连，

所述的减速机位于拨片安装板右端中心处，所述的减速机与拨片安装板螺纹相连，

所述的电机位于减速机右端中心处，所述的电机与拨片安装板螺纹相连，

所述的主动带轮位于减速机左端中心处，所述的主动带轮与减速机紧配相连，

所述第一驱动轴安装座位于拨轮组件安装板右端中心后侧，所述的第一驱动轴安装座与拨轮组件安装板螺纹相连，

所述的第二驱动轴安装座位于拨轮组件安装板右端中心前侧，所述的第二驱动轴安装座与拨轮组件安装板螺纹相连，

所述的第一驱动轴位于第一驱动轴安装座左端中心处，所述的第一驱动轴与第一驱动安装座转动相连，

所述的第二驱动轴位于第二驱动轴安装座左端中心处，所述的第二驱动轴与第二驱动轴安装座转动相连，

所述的第一拨片轮位于第一驱动轴左端，所述的第一拨片轮与第一驱动轴紧配相连，

所述的第二拨片轮位于第二驱动轴左端，所述的第二拨片轮与第二驱动轴紧配相连，

所述的第一被动带轮贯穿于第一驱动轴，所述的第一被动带轮与第一驱动轴紧配相连，

所述的第二被动带轮贯穿于第二驱动轴，所述的第二被动带轮与第二驱动轴紧配相连，

所述的第一过渡轮位于拨片安装板左端中心后侧，所述的第一过渡轮与拨片安装板转动相连，

所述的第二过渡轮位于第一过渡轮中心下方，所述的第二过渡轮与拨片安装板转动相连，

所述的第三过渡轮数量为五件，所述的第三过渡轮分布于拨片安装板左端，所述的第三过渡轮与拨片安装板转动相连，

所述的皮带绕过主动带轮与第一被动带轮中间，所述的皮带与主动带轮和第一被动带轮轮齿啮合，

所述的第二皮带绕于第一被动带轮、第一过渡轮和第二过渡轮之间，所述的第二皮带与第一被动轮、第一过渡轮和第二过渡轮轮齿啮合，所述的第三皮带绕于第二过渡轮、第三过渡轮和第二被动带轮之间，所述的第三皮带与第二过渡轮、第三过渡轮和第二被动带轮轮齿啮合，

所述的安装支撑杆数量为若干件，所述的安装支撑杆分布在机构安装板背面右下侧，所述的安装支撑杆与机构安装板螺纹相连，

所述的拨杆单元安装板位于安装支撑杆背面，所述的拨杆单元安装板与安装支撑杆螺纹相连，

所述的接片直线导轨位于拨杆单元安装板内部中心处，所述的接片直线导轨与拨杆单元安装板螺纹相连，

所述的前伸杆安装板贯穿于接片直线导轨，所述的前伸杆安装板与接片直线导轨滑配相连，所述的前伸杆位于前伸杆安装板前端面中心上侧，所述的前伸杆与前伸杆安装板螺纹相连，所述的驱动电机位于拨杆单元安装板背面左下侧，所述的驱动电机与拨杆单元安装板螺纹相连，

所述的接片主动带轮位于驱动电机前端中心处，所述的接片主动带轮与驱动电机紧配相连，所述的接片被动带轮位于拨杆单元安装板前端面中心下侧，所述的接片被动带轮与拨杆单元安装板转动相连，

所述的驱动皮带绕于接片主动带轮与接片被动带轮之间，所述的驱动皮带与接片主动带轮和接片被动带轮轮齿啮合，

所述的接片驱动轴位于接片被动带轮背面中心处，所述的接片驱动轴与接片被动带轮紧配相连，

所述的安装座位于拨杆单元安装板背面中心下侧，所述的安装座与拨杆单元安装板螺纹相连，

所述的摆臂位于安装座背面中心处，所述的摆臂与安装座转动相连，所述的连杆位于摆臂背面中心上侧，

所述的连杆与摆臂转动相连，且所述的连杆与前伸杆安装板螺纹相连，

所述的接板位于前伸杆顶部前端，所述的接板与前伸杆螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种数片分垛传输设备，其特征在于所述的机构安装板正面左下侧还设有输送机，所述的输送机与机构安装板螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种数片分垛传输设备，其特征在于所述的固定板底端中心处还设有调节螺杆，所述的调节螺杆与固定板螺纹相连，且所述的调节螺杆与负压槽安装板螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种数片分垛传输设备，其特征在于所述的第二过渡轮前端中心处还设有电眼检测凸轮，所述的电眼检测凸轮与第二过渡轮紧配相连。

5.如权利要求4所述的一种数片分垛传输设备，其特征在于所述的摆臂与固定座之间还设有轴承，所述的轴承与固定座紧配相连，且所述的轴承与摆臂紧配相连。

6.如权利要求5所述的一种数片分垛传输设备，其特征在于所述的输送皮带表面还设有通气孔，所述的通气孔数量为若干件。

7.如权利要求6所述的一种数片分垛传输设备，其特征在于所述的通气孔均匀分布在输送皮带上，所述的通气孔位于圆形通孔内。