CN104985428B - 一种钥匙和钥匙环的组装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钥匙和钥匙环的组装机,包括工作台,工作台上安装有钥匙输送装置、钥匙环输送装置、钥匙环定位装置和钥匙环开口装置;钥匙环定位装置包括第一电机,第一电机的输出轴连接有连扳,连扳上设有凹槽,凹槽的侧壁上设有卡位,钥匙环开口装置和钥匙环输送装置分别位于凹槽的两侧,钥匙输送装置位于凹槽的上方。本发明能够快速、有效地完成钥匙和钥匙环的自动组装,可以取代人工操作,提高生产效率、降低生产成本。本发明结构简单、容易操作,且成本低廉,制得推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种钥匙和钥匙环的组装机,是一种用于将钥匙和钥匙环组装起来的装置。
背景技术
随着社会的发展,用机器代替人工劳动,将人从繁重的体力劳动中解放出来越来越成为一种发展趋势。在实际生产中通常是将生产好的钥匙和钥匙环进行人工组装,既费时、又费力且不易操作。
因此,提出本发明。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题,本发明的目的是提供一种钥匙和钥匙环的组装机,能够完成钥匙和钥匙环的自动组装,可以取代人工操作,提高生产效率。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种钥匙和钥匙环的组装机,包括工作台,所述工作台上安装有钥匙输送装置、钥匙环输送装置、钥匙环定位装置和钥匙环开口装置;所述的钥匙环定位装置包括第一电机,所述第一电机的输出轴连接有连扳,所述连扳上设有凹槽,所述凹槽的侧壁上设有卡位,所述钥匙环开口装置和钥匙环输送装置分别位于凹槽的两侧,所述钥匙输送装置位于凹槽的上方。
所述钥匙输送装置包括钥匙盛放盒和钥匙旋入器,所述钥匙盛放盒连接有第一气缸,所述第一气缸的前端设有钥匙推料板,所述钥匙旋入器与钥匙盛放盒的出口位于同一水平面上,且钥匙旋入器的一侧连接有第二气缸,钥匙旋入器的上方连接有第二电机。
所述的钥匙旋入器的侧部设有弹片安装槽,所述的弹片安装槽的两侧均安装有弹片,且钥匙旋入器的底部设有旋入铲。
所述的钥匙环输送装置包括钥匙环盛放桶,所述钥匙环盛放桶连接有第三气缸,且钥匙环盛放桶的下方设有钥匙环推料板,所述钥匙环推料板连接有钥匙环推料气缸。
所述的钥匙环开口装置包括挡板和铲具,所述的挡板连接有第四气缸,所述的铲具连接有第五气缸。
所述的挡板为弧形挡板,所述的铲具为弧形铲。
所述第一电机的输出端安装有电磁铁,所述电磁铁位于凹槽的下方。
所述凹槽的深度为钥匙环的一半。
所述的连扳为十字型连扳。
本发明的有益效果如下:
本发明钥匙和钥匙环的组装机,能够快速、有效地完成钥匙和钥匙环的自动组装,可以取代人工操作,提高生产效率、降低生产成本。本发明结构简单、容易操作,且成本低廉,制得推广应用。
附图说明
图1是本发明的整体结构图;
图2是本发明中的钥匙开始旋入时的局部示意图;
图3是本发明中的钥匙旋入钥匙环一周(完全旋入)时的局部示意图;
图4是本发明中的钥匙和钥匙环组合完成时的结构示意图;
图5是本发明中的钥匙旋入器结构示意图;
图6是本发明中的十字型连扳及其上的凹槽、卡位结构图;
图7是本发明中的钥匙环与卡位啮合示意图;
图8是本发明中的弧形铲的结构示意图;
图9是本发明中的弧形挡板的结构示意图;
图10是本发明中的钥匙推料板的结构示意图;
图11是本发明中的钥匙环推料板的结构示意图;
其中,1为第五气缸、2为第四气缸、3为弹簧、4为钥匙盛放盒、5为第一气缸、6为钥匙、7为钥匙推料板、8为钥匙旋入器、9为第二电机、10为安装板、11为钥匙环盛放桶、12为第三气缸、13为钥匙环推料气缸、14为工作台、15为钥匙环推料板、16为第一电机、17为弧形挡板、18为弧形铲、19为钥匙环、20为弹片、21为旋入铲、22为凹槽、23为电磁铁、24为卡位、25为十字型连扳、26为第二气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-11所示,本发明钥匙6和钥匙环19的组装机,包括工作台14,工作台14上安装有钥匙输送装置、钥匙环输送装置、钥匙环定位装置和钥匙环开口装置。
本发明中的钥匙环定位装置包括第一电机16,第一电机16的输出轴连接有连扳,本实施例中的连扳为十字型连扳25,也可以根据实际需要选择其它形状的连扳,十字型连扳25上设有凹槽22,第一电机16的输出端安装有电磁铁23,电磁铁23位于凹槽22的下方,电磁铁23在第一电机16驱动下可带动钥匙环19转动,最多一圈后可使钥匙环19缺口处和卡位24相啮合;为配合圆形钥匙环19的需要,本实施例中的电磁铁23为圆柱形电磁铁、凹槽22为与圆柱形电磁铁相匹配的圆柱形凹槽,在实际生产中可以根据钥匙环19的形状选择不同形状的电磁铁23和凹槽22。
为防止钥匙环19从凹槽22内脱落,本发明中的凹槽22的深度为钥匙环19的高度的一半,且凹槽22的侧壁上设有卡位24,可与钥匙环19缺口处相啮合,防止钥匙环19转动。
为使钥匙6与钥匙环19顺利完成组装,本发明中的钥匙环开口装置和钥匙环输送装置分别位于凹槽22的两侧,钥匙输送装置位于凹槽22的上方。
本发明中的钥匙输送装置包括钥匙盛放盒4和钥匙旋入器8,钥匙盛放盒4连接有第一气缸5,第一气缸5的前端设有钥匙推料板7,钥匙旋入器8与钥匙盛放盒4的出口位于同一水平面上,且钥匙旋入器8的一侧连接有第二气缸26,钥匙旋入器8的上方连接有第二电机9。
本发明中的钥匙旋入器8的侧部设有弹片安装槽,弹片安装槽的两侧均安装有弹片20,用于固定钥匙6;钥匙旋入器8的底部设有旋入铲21,将钥匙6顺利送入钥匙环19内。
本发明中的钥匙环输送装置包括钥匙环盛放桶11,钥匙环盛放桶11连接有第三气缸12,且钥匙环盛放桶11的下方设有钥匙环推料板15,钥匙环推料板15连接有钥匙环推料气缸13。
本发明中的钥匙环开口装置包括挡板和铲具,挡板连接有第四气缸2,铲具连接有第五气缸1,为配合圆形钥匙环19的需要,本实施例中的挡板为弧形挡板17,铲具为弧形铲18,在实际生产中可以根据钥匙环19的形状选择挡板和铲具的形状和大小;在钥匙环19进料时,弧形挡板17可在第四气缸2带动下往前推,防止钥匙环19在惯性作用下越过凹槽22,又可以在旋入器8旋入钥匙6时后拉,不影响其工作。
本发明使用时,钥匙环19放置于钥匙环盛放桶11中,钥匙环推料气缸13推动钥匙环推料板15前进,将位于钥匙环盛放桶11最下方的钥匙环19推至十字型连扳23中心凹槽22处,同时弧形挡板17在第四气缸2带动下前推,防止钥匙环19在惯性作用下越过凹槽22。之后电磁铁23通电,第一电机16带动电磁铁23旋转一圈,使卡位24与钥匙环19开口处相啮合,可防止钥匙环19在下一步的组装过程中转动,完成钥匙环19的定向;之后弧形铲18在第五气缸1带动下前移,将钥匙环19分开。与此同时,第一气缸5将钥匙推料板7前推,将钥匙盛放盒4中的一把钥匙6推至钥匙旋入器8适当位置,钥匙旋入器8上的弹片20可防止钥匙6的移动。然后第二气缸26带动钥匙旋入器8下移至钥匙旋入器8下表面与十字型连扳25上表面相重合,在下移过程中弧形挡板17和钥匙环推料板15分别在第四气缸2和钥匙环推料气缸13带动下后拉,以免与钥匙旋入器8上的钥匙6发生干涉。之后钥匙旋入器8在第二电机9带动下旋转,钥匙6在弧形铲18引导下开始旋入钥匙环19中,此时弧形铲18后拉,以免影响进一步的旋入,一圈之后可以完全旋入,在此过程中卡位24可防止钥匙环19转动。之后钥匙旋入器8、钥匙6、钥匙环18分别在第二气缸26带动下上移,再推入下一个钥匙6时就可将次装配好的钥匙6和钥匙环19推出。如此就完成了钥匙环19的制作以及钥匙6和钥匙环19的组装。
本发明钥匙和钥匙环的组装机,能够快速、有效地完成钥匙6和钥匙环19的自动组装,可以取代人工操作,提高生产效率、降低生产成本。本发明结构简单、容易操作,且成本低廉,制得推广应用。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:包括工作台,所述工作台上安装有钥匙输送装置、钥匙环输送装置、钥匙环定位装置和钥匙环开口装置;所述的钥匙环定位装置包括第一电机,所述第一电机的输出轴连接有连扳,所述连扳上设有凹槽,所述凹槽的侧壁上设有卡位,所述钥匙环开口装置和钥匙环输送装置分别位于凹槽的两侧,所述钥匙输送装置位于凹槽的上方;
所述钥匙输送装置包括钥匙盛放盒和钥匙旋入器,所述钥匙盛放盒连接有第一气缸,所述第一气缸的前端设有钥匙推料板,所述钥匙旋入器与钥匙盛放盒的出口位于同一水平面上,且钥匙旋入器的一侧连接有第二气缸,钥匙旋入器的上方连接有第二电机。
2.如权利要求1所述钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:所述的钥匙旋入器的侧部设有弹片安装槽,所述的弹片安装槽的两侧均安装有弹片,且钥匙旋入器的底部设有旋入铲。
3.如权利要求1所述钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:所述的钥匙环输送装置包括钥匙环盛放桶,所述钥匙环盛放桶连接有第三气缸,且钥匙环盛放桶的下方设有钥匙环推料板,所述钥匙环推料板连接有钥匙环推料气缸。
4.如权利要求1所述钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:所述的钥匙环开口装置包括挡板和铲具,所述的挡板连接有第四气缸,所述的铲具连接有第五气缸。
5.如权利要求4所述钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:所述的挡板为弧形挡板,所述的铲具为弧形铲。
6.如权利要求1所述钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:所述第一电机的输出端安装有电磁铁,所述电磁铁位于凹槽的下方。
7.如权利要求1所述钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:所述凹槽的深度为钥匙环的一半。
8.如权利要求1所述钥匙和钥匙环的组装机,其特征在于:所述的连扳为十字型连扳。
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