CN104984985B - 一种针对病死畜禽的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对病死畜禽的处理方法。该方法中，病死畜禽经高温灭菌、除油后，肉浆中加入辅料，经过酶或发酵等降解步骤制备成养殖黑水虻或家蝇的养料，便于黑水虻利用。经过本发明的工艺，病死畜禽转化为黑水虻或家蝇的幼虫及虫粪，幼虫可作为高蛋白饲料成分，虫粪可制备优质有机肥，该发明不仅可以彻底消除病死畜禽污染源，还能够得到高附加值的昆虫蛋白和有机肥。
Description
技术领域
本发明涉及一种针对病死畜禽的处理方法。
背景技术
我国养猪业的死亡率约为5-6%，由于养猪基数大，每天都有大量的病死猪需要处理。当前的处理方法主要是高温焚烧、高温灭菌后堆肥制成有机肥，这两种处理方法投资大、收益低甚至没有任何收益。部分不法商家将病死猪高温蒸煮后烘干成干粉出售给饲料厂，这种做法增加了疾病传播的几率，对人畜都具有极大的安全隐患。
国内对利用黑水虻处理畜禽粪便做了大量工作，如（申请号: CN2014103315855，申请号: CN2014103315963，申请号: CN2014103096415，申请号: CN201410166672X，申请号: CN2014101320064）。但是在利用黑水虻处理病死畜禽还未见报道。申请号为2012103755381，发明名称为“一种病死猪的处理工艺”的中国专利申请中采用蝇蛆养殖方式处理病死猪；该方法中直接采用渣作为蝇蛆饲料，蝇蛆生长周期短，采食量有限，饲料中的有机质过于丰富，幼蛹来不及完全消化，会剩余很多未经转化的营养成分，原料利用率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简单、环保的针对病死畜禽的处理方法。该方法不仅彻底解决了病原传播风险，而且充分利用了其中的有机质资源，增加了附加值，该工艺对我国病死畜禽的处理具有非常重要的作用。
本发明提供一种针对病死畜禽的处理方法，具体步骤如下：
1）将病死畜禽尸体高温灭菌；
2）高温灭菌后的骨肉利用离心或静止方法除油脂，得到油脂和肉浆；
3）将肉浆添加麸皮或秸秆后，接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化，将畜禽尸体中的有机质转化为黑水虻或家蝇的幼虫和虫粪。
本发明中，步骤3)之前，还包括将肉浆用蛋白酶酶解的步骤。
本发明中，步骤3)中，将肉浆添加麸皮或秸秆后，还包括厌氧发酵的步骤，之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化。
本发明中，步骤3)中，将肉浆干燥为粉末，再加入水和麸皮或秸秆，制备成含水量50wt-85wt%的混合物，之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化。
本发明中，步骤3)中，添加麸皮或秸秆，控制肉浆混合物中的蛋白含量在15wt%以下。
本发明中，步骤2）中得到的油脂可作为生物柴油及化工原料，进行下一步加工。
本发明的有益效果在于：
1、经高温灭菌和黑水虻、蝇蛆转化后，可以彻底的消除残留的抗生素及病原菌，
整个处理过程洁净、彻底；经过黑水虻及蝇蛆的转化后，畜禽蛋白被转化成昆虫蛋白，不存在病原菌在物种间传播的可能性；
2、有机质的有效控制，可有效提高原料的利用效率；同时酶解或发酵工序，将大
分子降解成小分子，破坏可能形成的油包水的微粒结构，也更有利于提高黑水虻或蝇蛆的转化效率，同时微生物发酵可以消除肉料的臭气；
3、黑水虻及蝇蛆幼虫具有较高的附加值，可以带来可观的经济效益；
4、采用该工艺，其可实现全密封设备、自动化操作，处理环境洁净；
5、本发明工艺高温蒸煮灭菌后骨肉直接分离成油脂和肉浆两部分，骨肉中的水直
接进入肉浆部分，无需耗能干燥，也没有直接排放形成富营养水，节能环保，有机质无损，无废弃物产生，不会造成二次污染。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作出进一步的描述。
图1为本发明工艺流程示意图。
实施例1
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备，在120℃，8个大气压高温灭菌4小时后，待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后装桶。下层的肉浆喷到混合机中与秸秆混合后，混合物中的蛋白含量约为15%，通过定量输送带接入黑水虻幼虫，进入转化室转化，转化室温度控制在30-37℃，转化10天后，幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离，得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白，经定量测定，每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白60公斤；虫粪经熟化后干燥，制成有机肥。
实施例2
病死畜禽直接进入高温蒸煮设备，在120℃，8个大气压高温灭菌4小时后，待油脂充分分层后将油脂吸到储油罐。下层的肉浆喷到混合机中与麸皮混合后，混合物的蛋白含量约为15%，通过定量输送带接入家蝇幼虫，进入转化室转化，转化室温度控制在30-37℃，转化4-5天后，幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离，得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白，经定量测定，每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白62公斤，虫粪经熟化后干燥，制成有机肥。
实施例3
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备，在120℃，8个大气压高温灭菌4小时后，肉浆进入干燥机干燥，干燥完成后形成的粉末进入榨油机脱油，脱油后的渣饼加入适量的水与麸皮混合，含水量70%，混合物中的蛋白含量约为15%，接入EM菌种，37度，厌氧发酵6天，发酵产物通过定量输送带接入黑水虻幼虫，进入转化室转化，转化室温度控制在30-37℃，转化9-10天后，幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离，得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白，经定量测定，每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白 63公斤，虫粪经熟化后干燥，制成有机肥。
实施例4
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备，在120℃，8个大气压高温灭菌4小时后，待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后装桶。下层的肉浆喷到混合机中与秸秆混合后，混合物中的蛋白含量约为15%，接入EM菌种，37度，厌氧发酵6天，将发酵后的残渣通过定量输送带接入家蝇幼虫，进入转化室转化，转化室温度控制在30-37℃，转化9-10天后，幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离，得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白，经定量测定，每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白65公斤虫粪经熟化后干燥，制成有机肥。
实施例5
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备，在120℃，8个大气压高温灭菌4小时后，待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后装桶。下层的肉浆进入酶解罐，调节料温到50℃左右，加入蛋白酶酶解，将酶解后的肉浆喷到混合机中与麸皮混合后，混合物中的蛋白含量约为15%，接入EM菌种，37度，厌氧发酵2-4天，将发酵后的残渣通过定量输送带接入家蝇幼虫，进入转化室转化，转化室温度控制在30-37℃，转化9-10天后，幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离，得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白，经定量测定，每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白66公斤，虫粪经熟化后干燥，制成有机肥。
对比例1
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备，在120℃，8个大气压高温灭菌4小时后，待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后，肉浆进入干燥机干燥，肉渣装桶通过定量输送带接入黑水虻幼虫，进入转化室转化，转化室温度控制在30-37℃，转化10天后，幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离，得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白，经定量测定，每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白 55公斤；虫粪经熟化后干燥，制成有机肥。
对比例2
病死畜禽直接进入高温蒸煮设备，在120℃，8个大气压高温灭菌4小时后，待油脂充分分层后将油脂吸到储油罐。肉浆在干燥机中干燥，干燥完成后形成的粉末进入榨油机脱油，脱油后的肉粉通过定量输送带接入黑水虻幼虫，进入转化室转化，转化室温度控制在30-37℃，转化9-10天后，黑水虻幼虫未见生长。
Claims (2)
1.一种针对病死畜禽的处理方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）将病死畜禽尸体高温灭菌；
2）高温灭菌后的骨肉利用离心或静止方法除油脂，得到油脂和肉浆；
3）将肉浆添加麸皮或秸秆后，接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化，将畜禽尸体中的有机质转化为黑水虻或家蝇的幼虫和虫粪；其中：步骤3)之前，还包括将肉浆用蛋白酶酶解的步骤；步骤3)中，将肉浆添加麸皮或秸秆后，还包括厌氧发酵的步骤，之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化；添加麸皮或秸秆，控制肉浆混合物中的蛋白含量在15wt%以下。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤3)中，将肉浆干燥为粉末，再加入水和麸皮或秸秆，制备成含水量50wt-85wt%的混合物，之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化。
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Granted publication date: 20180710 |