CN104984985B - 一种针对病死畜禽的处理方法 - Google Patents

一种针对病死畜禽的处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种针对病死畜禽的处理方法。该方法中,病死畜禽经高温灭菌、除油后,肉浆中加入辅料,经过酶或发酵等降解步骤制备成养殖黑水虻或家蝇的养料,便于黑水虻利用。经过本发明的工艺,病死畜禽转化为黑水虻或家蝇的幼虫及虫粪,幼虫可作为高蛋白饲料成分,虫粪可制备优质有机肥,该发明不仅可以彻底消除病死畜禽污染源,还能够得到高附加值的昆虫蛋白和有机肥。

Description

一种针对病死畜禽的处理方法
技术领域
本发明涉及一种针对病死畜禽的处理方法。
背景技术
我国养猪业的死亡率约为5-6%,由于养猪基数大,每天都有大量的病死猪需要处理。当前的处理方法主要是高温焚烧、高温灭菌后堆肥制成有机肥,这两种处理方法投资大、收益低甚至没有任何收益。部分不法商家将病死猪高温蒸煮后烘干成干粉出售给饲料厂,这种做法增加了疾病传播的几率,对人畜都具有极大的安全隐患。
国内对利用黑水虻处理畜禽粪便做了大量工作,如(申请号: CN2014103315855,申请号: CN2014103315963,申请号: CN2014103096415,申请号: CN201410166672X,申请号: CN2014101320064)。但是在利用黑水虻处理病死畜禽还未见报道。申请号为2012103755381,发明名称为“一种病死猪的处理工艺”的中国专利申请中采用蝇蛆养殖方式处理病死猪;该方法中直接采用渣作为蝇蛆饲料,蝇蛆生长周期短,采食量有限,饲料中的有机质过于丰富,幼蛹来不及完全消化,会剩余很多未经转化的营养成分,原料利用率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种简单、环保的针对病死畜禽的处理方法。该方法不仅彻底解决了病原传播风险,而且充分利用了其中的有机质资源,增加了附加值,该工艺对我国病死畜禽的处理具有非常重要的作用。
本发明提供一种针对病死畜禽的处理方法,具体步骤如下:
1)将病死畜禽尸体高温灭菌;
2)高温灭菌后的骨肉利用离心或静止方法除油脂,得到油脂和肉浆;
3)将肉浆添加麸皮或秸秆后,接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化,将畜禽尸体中的有机质转化为黑水虻或家蝇的幼虫和虫粪。
本发明中,步骤3)之前,还包括将肉浆用蛋白酶酶解的步骤。
本发明中,步骤3)中,将肉浆添加麸皮或秸秆后,还包括厌氧发酵的步骤,之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化。
本发明中,步骤3)中,将肉浆干燥为粉末,再加入水和麸皮或秸秆,制备成含水量50wt-85wt%的混合物,之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化。
本发明中,步骤3)中,添加麸皮或秸秆,控制肉浆混合物中的蛋白含量在15wt%以下。
本发明中,步骤2)中得到的油脂可作为生物柴油及化工原料,进行下一步加工。
本发明的有益效果在于:
1、经高温灭菌和黑水虻、蝇蛆转化后,可以彻底的消除残留的抗生素及病原菌,
整个处理过程洁净、彻底;经过黑水虻及蝇蛆的转化后,畜禽蛋白被转化成昆虫蛋白,不存在病原菌在物种间传播的可能性;
2、有机质的有效控制,可有效提高原料的利用效率;同时酶解或发酵工序,将大
分子降解成小分子,破坏可能形成的油包水的微粒结构,也更有利于提高黑水虻或蝇蛆的转化效率,同时微生物发酵可以消除肉料的臭气;
3、黑水虻及蝇蛆幼虫具有较高的附加值,可以带来可观的经济效益;
4、采用该工艺,其可实现全密封设备、自动化操作,处理环境洁净;
5、本发明工艺高温蒸煮灭菌后骨肉直接分离成油脂和肉浆两部分,骨肉中的水直
接进入肉浆部分,无需耗能干燥,也没有直接排放形成富营养水,节能环保,有机质无损,无废弃物产生,不会造成二次污染。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作出进一步的描述。
图1为本发明工艺流程示意图。
实施例1
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备,在120℃,8个大气压高温灭菌4小时后,待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后装桶。下层的肉浆喷到混合机中与秸秆混合后,混合物中的蛋白含量约为15%,通过定量输送带接入黑水虻幼虫,进入转化室转化,转化室温度控制在30-37℃,转化10天后,幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离,得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白,经定量测定,每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白60公斤;虫粪经熟化后干燥,制成有机肥。
实施例2
病死畜禽直接进入高温蒸煮设备,在120℃,8个大气压高温灭菌4小时后,待油脂充分分层后将油脂吸到储油罐。下层的肉浆喷到混合机中与麸皮混合后,混合物的蛋白含量约为15%,通过定量输送带接入家蝇幼虫,进入转化室转化,转化室温度控制在30-37℃,转化4-5天后,幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离,得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白,经定量测定,每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白62公斤,虫粪经熟化后干燥,制成有机肥。
实施例3
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备,在120℃,8个大气压高温灭菌4小时后,肉浆进入干燥机干燥,干燥完成后形成的粉末进入榨油机脱油,脱油后的渣饼加入适量的水与麸皮混合,含水量70%,混合物中的蛋白含量约为15%,接入EM菌种,37度,厌氧发酵6天,发酵产物通过定量输送带接入黑水虻幼虫,进入转化室转化,转化室温度控制在30-37℃,转化9-10天后,幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离,得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白,经定量测定,每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白 63公斤,虫粪经熟化后干燥,制成有机肥。
实施例4
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备,在120℃,8个大气压高温灭菌4小时后,待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后装桶。下层的肉浆喷到混合机中与秸秆混合后,混合物中的蛋白含量约为15%,接入EM菌种,37度,厌氧发酵6天,将发酵后的残渣通过定量输送带接入家蝇幼虫,进入转化室转化,转化室温度控制在30-37℃,转化9-10天后,幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离,得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白,经定量测定,每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白65公斤虫粪经熟化后干燥,制成有机肥。
实施例5
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备,在120℃,8个大气压高温灭菌4小时后,待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后装桶。下层的肉浆进入酶解罐,调节料温到50℃左右,加入蛋白酶酶解,将酶解后的肉浆喷到混合机中与麸皮混合后,混合物中的蛋白含量约为15%,接入EM菌种,37度,厌氧发酵2-4天,将发酵后的残渣通过定量输送带接入家蝇幼虫,进入转化室转化,转化室温度控制在30-37℃,转化9-10天后,幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离,得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白,经定量测定,每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白66公斤,虫粪经熟化后干燥,制成有机肥。
对比例1
病死畜禽经过粉碎机粉碎后通过绞龙进入高温蒸煮设备,在120℃,8个大气压高温灭菌4小时后,待油脂充分分层后将油脂通过离心机精制后,肉浆进入干燥机干燥,肉渣装桶通过定量输送带接入黑水虻幼虫,进入转化室转化,转化室温度控制在30-37℃,转化10天后,幼虫与虫粪的混合物经振荡筛分离,得到幼虫与虫粪。幼虫经真空低温干燥后制成蝇蛆蛋白,经定量测定,每吨病死畜禽可获得干幼蛹蛋白 55公斤;虫粪经熟化后干燥,制成有机肥。
对比例2
病死畜禽直接进入高温蒸煮设备,在120℃,8个大气压高温灭菌4小时后,待油脂充分分层后将油脂吸到储油罐。肉浆在干燥机中干燥,干燥完成后形成的粉末进入榨油机脱油,脱油后的肉粉通过定量输送带接入黑水虻幼虫,进入转化室转化,转化室温度控制在30-37℃,转化9-10天后,黑水虻幼虫未见生长。

Claims (2)

1.一种针对病死畜禽的处理方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)将病死畜禽尸体高温灭菌;
2)高温灭菌后的骨肉利用离心或静止方法除油脂,得到油脂和肉浆;
3)将肉浆添加麸皮或秸秆后,接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化,将畜禽尸体中的有机质转化为黑水虻或家蝇的幼虫和虫粪;其中:步骤3)之前,还包括将肉浆用蛋白酶酶解的步骤;步骤3)中,将肉浆添加麸皮或秸秆后,还包括厌氧发酵的步骤,之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化;添加麸皮或秸秆,控制肉浆混合物中的蛋白含量在15wt%以下。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤3)中,将肉浆干燥为粉末,再加入水和麸皮或秸秆,制备成含水量50wt-85wt%的混合物,之后接入黑水虻或家蝇幼虫后进行转化。
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