CN104984583B - 一种用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备，其中驱动马达连接驱动轴；驱动链齿轮对称设置在驱动轴的两端；从动链齿轮对称设置在从动轴的两端；驱动链齿轮通过对称设置的链条带动从动链齿轮运转；对称设置的两条链条中对应的每节链之间装有连接轴；该连接轴的一端装有齿轮，该齿轮与固定在支架上的齿条配合；所述连接轴上装有圆形碟片；两相邻连接轴的中心线间距小于所述圆形碟片的最大直径且大于所述圆形碟片的最小外径。本发明能够将餐饮垃圾中的固体杂质分离出来并实现脱水，避免了餐饮废水中的固体杂物进入油水分离器，从而能够降低油水分离器的日常维护成本，减少周围环境的气体污染和水污染。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备领域，尤其是涉及一种用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备，以将餐饮垃圾中的固体杂质分离出来并实现脱水。
背景技术
现在餐厅、酒店和食堂等餐饮机构，在厨房废水排放前都需要安装油水分离器。因为餐饮废水中存在剩饭饭粒，蔬菜，鱼刺，小骨头等杂物，油水分离器在应用过程中，都要在餐饮废水进入油水分离部分之前安装一个固体过滤装置。为了防止餐饮废水中的杂物进入油水分离部分，造成油水分离部分底部杂质堆积，影响油水分离效率和处理能力，固体过滤装置的过滤孔径应该不大于5mm。
固体过滤装置的过滤孔径应该在3～5mm，这些较小孔径的过滤孔容易被废水内的油脂粘住并造成水不能通过固体过滤装置；每次清洗，需要停止油水分离器，对该固体过滤装置进行清洗，并清洗现场油污废水污染环境。这样就会造成油水分离器的日常维护成本较高，并且在清洗过程中也容易对周边环境造成气体污染和水污染。
发明内容
本发明的目的是针对目前存在的问题，提供一种用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备，通过本发明能够将餐饮垃圾中的固体杂质分离出来并实现脱水，脱下来的水再进入油水分离器，避免了餐饮废水中的固体杂物进入油水分离器，从而能够降低油水分离器的日常维护成本，减少周围环境的气体污染和水污染。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
本发明提供一种餐饮垃圾固液分离单元，其包括：
从动链齿轮、驱动链齿轮、链条、圆形碟片、驱动轴、从动轴、驱动马达和联动部件；
驱动马达连接驱动轴；驱动链齿轮对称设置在驱动轴的两端；从动链齿轮对称设置在从动轴通过对称设置的链条带动从动链齿轮运转；
对称设置的两条链条中对应的每节链之间装有连接轴；该连接轴上设置有联动部件；
所述连接轴上装有圆形碟片；两相邻连接轴的中心线间距小于所述圆形碟片的最大直径且大于所述圆形碟片的最小外径。
更进一步地，所述联动部件包括：
套接在连接轴的一端的齿条和该齿轮配合的齿条；或者，
套接在连接轴的一端的滚轮和该滚轮配合的轨道。
更进一步地，所述圆形碟片包括：
小圆盘和大圆盘；
所述小圆盘和大圆盘的中间设置有圆盘轴孔；所述圆盘轴孔与连接轴之间为过盈配合。
更进一步地，所述小圆盘设置有凹槽；所述大圆盘上设置有凸起；所述大圆盘上的凸起外径小于小圆盘上的凹槽外径。
更进一步地，两相邻连接轴的中心线间距大于所述小圆盘的直径且小于所述大圆盘的直径。
本发明还提供一种的用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备，其包括：
餐饮垃圾固液分离单元、框架和进料部件；
所述框架设置在所述餐饮垃圾固液分离单元所包含的链条外部；进料部件设置在框架上方且靠近餐饮垃圾固液分离单元的驱动轴所在的一端；
框架上设有固体出料口和出液口；固体出料口设置在框架的底部且远离主动驱动的一端；出液口设置在框架的底部且靠近主动驱动的一端。
更进一步地，所述框架的底部呈倾斜布置且靠近固体出料口的一端高于出液口所在的一端。
由上述本发明的技术方案可以看出，本发明通过，能够产生如下技术效果：
1)能够将餐饮垃圾中的固体杂质分离出来并实现脱水，脱下来的水再进入油水分离器，避免了餐饮废水中的固体杂物进入油水分离器，从而能够降低油水分离器的日常维护成本，减少周围环境的气体污染和水污染；
2)波浪式运转可以提供类似振动筛的效果，提高固液分离效率；
3)连接轴上圆形碟片自转，可以去除圆形碟片上粘的油污，防止油污堵塞，起到自动清洗功能；
4)圆形碟片直径大小的调整和互相间间隙的调整，可以适应不同含水量的分离介质。
附图说明
图1为本发明的一种餐饮垃圾固液分离单元的结构示意图；
图2a为本发明中的圆形碟片的结构示意图(一)；
图2b为本发明中的圆形碟片的结构示意图(二)；
图2c为本发明中的圆形碟片的剖视图；
图3为本发明中相邻两连接轴上的四个圆形碟片配合时的结构示意图；
图4为本发明相邻两连接轴上的圆形碟片运转情况示意图；
图5为本发明中的另一种圆形碟片的结构示意图；
图6为本发明的一种用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备的结构示意图。
附图中：
从动链齿轮101、齿条102、驱动链齿轮103、链条104、圆形碟片105、齿轮106、驱动轴107、从动轴108、驱动马达109；
大圆盘105b、小圆盘105a、小圆盘上的凹槽105c、大圆盘上的凸起105d、圆盘中间的轴孔105e、左盘105L、右盘105R，盘间间隙105X；
餐饮垃圾固液分离单元10、框架20、进料部件30；出料口201、出液口202。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
本发明提供一种餐饮垃圾固液分离单元，其结构如图1-图4所示，包括：
从动链齿轮101、齿条102、驱动链齿轮103、链条104、圆形碟片105、齿轮106、驱动轴107、从动轴108和驱动马达109(图1中未示出)。
驱动马达109连接驱动轴107；驱动链齿轮103为两个，对称设置在驱动轴107的两端；从动链齿轮101为两个，对称设置在从动轴108的两端；链条104也为两条呈对称设置；驱动链齿轮103通过链条104带动从动链齿轮101运转。
对称设置的两条链条104中对应的每节链之间装有连接轴；该连接轴的一端装有齿轮106(齿轮106通过顶丝固定于连接轴的一端)，该齿轮106与齿条102配合并且齿条102设置在齿轮106的上方，齿条102固定在整个餐饮垃圾固液分离单元的支架上；该连接轴上装有圆形碟片105。
上述链条104在驱动链齿轮103的带动下运转时，每节链间的连接轴也随之链条104运转；连接轴运转带动齿轮106在齿条102上运转；套接在链条104间的连接轴上面的圆形碟片105也跟随连接轴旋转，而且这些圆形碟片105自转的方向相同。旋转的圆形碟片105可以使得固体物在传送带上做波浪式运动，起到类似振动筛的震动作用，因此能够有效提高固液分离的效果。而且由于这些圆形碟片105(如图4)的同向旋转，可以刮除粘在圆形碟片105上的油污和细小固体颗粒，起到自动清洗，防止堵塞的作用。
圆形碟片105的结构如图2a、图2b和图2c所示，其由下面几个形状组合而成：
大圆盘105b和小圆盘105a；大圆盘105b和小圆盘105a的中间设置有圆盘轴孔105e；小圆盘上上设置有凹槽105c；大圆盘上设置有凸起105d。其中，大圆盘上的凸起105d外径小于小圆盘上的凹槽105c外径，以保证大圆盘上的凸起105d可以插入小圆盘上的凹槽105c内，以便在圆盘装配时可以起到配合作用。轴孔105e与连接轴之间为过盈配合。
装配时，保证两相邻连接轴的中心线间距大于所述小圆盘(105a)的直径且小于大圆盘(105b)的直径。下面以分别取相邻连接轴上的两个圆形碟片105来说明圆形碟片105间的装配结构，如图3所示，大圆盘上的凸起105d插入小圆盘上的凹槽105c内时，圆形碟片105左向排列形成左盘105L，右向排列形成右盘105R，左盘105L和右盘105R交错形成盘间间隙105X。固液分离后的液体通过盘间间隙105X流出，通过调整圆形碟片105各个部分的高度，可以调节盘间间隙105X的大小，从而可以实现不同固体颗粒尺寸的过滤功能。
如图4所示，带有圆形碟片105L和圆形碟片105R的链条间的连接轴沿链条104方向移动，齿轮106和齿条102接触，在齿轮106的带动下，圆形碟片105L和圆形碟片105R做逆时针同向转动。由于两组圆形碟片之间的位置较矮，圆形碟片105的逆时针转动，可以使得固体物在传送带上做波浪式运动，起到类似振动筛的震动作用，有效提高固液体分离的效果。而且由于圆形碟片105L和圆形碟片105R的同向逆时针旋转，可以刮除粘在圆形碟片105R上的油污和细小固体颗粒，起到自动清洗，防止堵塞的作用。而且，齿轮106和齿条102啮合，也起到震动作用。
图5为本发明中另一种圆形碟片的结构示意图，与上述圆形碟片类似，配合时相邻连接轴之间的中心线间距大于小圆盘(105a)的直径且小于大圆盘(105b)的直径。
上述实施例中是以齿轮106和齿条102作为驱使链条104间连接轴运转的联动部件为例进行说明的，但是本发明并不局限于此，还可以使用其它的联动部件驱使链条104间的连接轴旋转，如齿轮106可以用滚轮替代，相应的齿条102可以用轨道替代。
本发明还提供一种用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备，其结构如图6所示，包括如下部件：
餐饮垃圾固液分离单元10、框架20和进料部件30。框架20上设有固体出料口201和出液口202。
除去驱动马达外，将餐饮垃圾固液分离单元10的其余部分设置在框架20内；进料部件30设置在框架20上方且靠近餐饮垃圾固液分离单元10的驱动轴107所在的一端；
固体出料口201设置在框架20的底部且远离主动驱动的一端；出液口202设置在框架20的底部且靠近主动驱动的一端。
框架20的底部呈倾斜布置且靠近固体出料口201的一端高于出液口202所在的一端。这样的设置有利于被挤出的液体顺利地汇集到出液口202。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例并不限定本发明。在不脱离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。
Claims (7)
1.一种餐饮垃圾固液分离单元，其特征在于，所述餐饮垃圾固液分离单元包括：
从动链齿轮(101)、驱动链齿轮(103)、链条(104)、圆形碟片(105)、驱动轴(107)、从动轴(108)、驱动马达(109)和联动部件；
驱动马达(109)连接驱动轴(107)；驱动链齿轮(103)对称设置在驱动轴(107)的两端；从动链齿轮(101)对称设置在从动轴(108)的两端；驱动链齿轮(103)通过对称设置的链条(104)带动从动链齿轮(101)运转；
对称设置的两条链条(104)中对应的每节链之间装有连接轴；该连接轴上设置有联动部件；所述联动部件包括：套接在连接轴一端的第一部件，和，与该第一部件配合的第二部件；
所述连接轴上装有圆形碟片(105)；两相邻连接轴的中心线间距小于所述圆形碟片(105)的最大直径且大于所述圆形碟片的最小外径；
所述圆形碟片(105)左向排列形成左盘，右向排列形成右盘，左盘和右盘交错形成盘间间隙；固液分离后的液体通过盘间间隙流出；
带有圆形碟片的左盘和右盘的链条间的连接轴沿链条(104)方向移动，连接轴上设置的第一部件和第二部件接触，在第一部件的带动下，左盘的圆形碟片和右盘的圆形碟片做逆时针同向转动。
2.根据权利要求1所述的餐饮垃圾固液分离单元，其特征在于，所述联动部件包括：
所述第一部件为齿条(102)，所述第二部件为齿条(102)；或者，
所述第一部件为滚轮和所述第二部件为轨道。
3.根据权利要求1或2所述的餐饮垃圾固液分离单元，其特征在于，所述圆形碟片(105)包括：
小圆盘(105a)和大圆盘(105b)；
所述小圆盘(105a)和大圆盘(105b)的中间设置有圆盘轴孔(105e)；所述圆盘轴孔(105e)与连接轴之间为过盈配合。
4.根据权利要求3所述的餐饮垃圾固液分离单元，其特征在于，所述小圆盘(105a)设置有凹槽(105c)；所述大圆盘上设置有凸起(105d)；所述大圆盘上的凸起(105d)外径小于小圆盘上的凹槽(105c)外径。
5.根据权利要求4所述的餐饮垃圾固液分离单元，其特征在于，两相邻连接轴的中心线间距大于所述小圆盘(105a)的直径且小于所述大圆盘(105b)的直径。
6.一种包含权利要求1至5任意一项所述的餐饮垃圾固液分离单元的用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备，其特征在于，所述用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备还包括：
框架(20)和进料部件(30)；
所述框架(20)设置在所述餐饮垃圾固液分离单元(10)所包含的链条(104)外部；进料部件(30)设置在框架(20)上方且靠近餐饮垃圾固液分离单元(10)的驱动轴(107)所在的一端；
框架(20)上设有固体出料口(201)和出液口(202)；固体出料口(201)设置在框架(20)的底部且远离主动驱动的一端；出液口(202)设置在框架(20)的底部且靠近主动驱动的一端。
7.根据权利要求6所述的用于油水分离器的餐饮垃圾固液分离设备，其特征在于，
所述框架(20)的底部呈倾斜布置且靠近固体出料口(201)的一端高于出液口(202)所在的一端。
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