CN104977542A - 二次电池的测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种二次电池的测试装置(1)，包括：收容二次电池的测试槽(2)；检测二次电池的异常的异常检测部(4)；储存用于冷却二次电池的液体介质的液体介质储存部(5)；冷却液体介质的液体介质冷却部(6)；向二次电池供应液体介质的液体介质供应部(7)；以及控制液体介质冷却部(6)以及液体介质供应部(7)的控制部(9)。当异常检测部(4)检测到二次电池的异常时，控制部(9)控制液体介质供应部(7)，以使其通过向二次电池供应被液体介质冷却部(6)冷却的液体介质来冷却该二次电池。据此，在二次电池发生异常时，能够快速冷却该二次电池。

Description

二次电池的测试装置
技术领域
本发明涉及一种二次电池的测试装置。
背景技术
以往，对于锂离子电池等二次电池，在产品出厂前进行例如安全性测试、充放电测试等各种测试。这些测试使用具有测试槽的测试装置来进行。测试是在将试样(即，二次电池)收容在测试槽内部，并向该二次电池供应电力的状态下进行。如果二次电池有缺陷等情况下，二次电池有可能在测试槽内部起火。
因此，在进行此种测试的测试装置中有时设置有在二次电池起火时将灭火剂散布于测试槽内部的灭火装置。但是，在设置有灭火装置的结构中，由于在起火时将灭火剂散布于测试槽内部，因此，被散布的灭火剂附着于测试槽的内壁等。因此，在重新开始测试前，需要用于去除附着于测试槽内部的灭火剂的清洁作业，重新开始测试需要时间。
对此，作为不使用灭火剂而防止电池的起火的技术，有日本专利公开公报特开2012-169092号公报记载的测试装置。该测试装置具有在检测到电池的异常时解除对电池的支撑而使电池淹没于水槽内部的结构。即，该测试装置具有在检测到电池的异常时解除对电池的支撑的支撑装置和在支撑装置解除支撑时使电池淹没的水槽。
然而，具有上述的水槽的测试装置中，在测试过程中，水槽内部的水以常温或测试槽内部的环境温度被放置，因此，存在当检测到异常时即使将电池淹没于水槽中，冷却电池也费时的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在作为试样而被进行测试的二次电池发生异常时，能够快速冷却该二次电池的二次电池的测试装置。
本发明的二次电池的测试装置，对作为试样的二次电池进行测试，其包括：测试槽，收容所述二次电池；异常检测部，检测所述二次电池的异常；液体介质冷却部，冷却用于冷却所述二次电池的液体介质；二次电池冷却部，使用所述液体介质冷却所述二次电池；以及控制部，当所述异常检测部检测到所述二次电池的异常时，控制所述二次电池冷却部，以使其使用被所述液体介质冷却部冷却的所述液体介质冷却所述二次电池。
根据本发明，在二次电池发生异常时，能够快速冷却该二次电池。
附图说明
图1是简略地表示本发明的第一实施方式所涉及的二次电池的测试装置的结构的系统结构图。
图2是表示使用图1的测试装置进行测试时的二次电池的冷却方法的步骤的流程图。
图3是表示图2的冷却方法的步骤中的两个阶段的异常检测的电池温度以及液体介质温度的变化的曲线图。
图4是表示图1的测试装置的冷却液体介质的动作的说明图。
图5是表示图1的测试装置的喷射液体介质的动作的说明图。
图6是表示本发明的第一实施方式的变形例的、具有二元制冷循环单元的测试装置的系统结构图。
图7是表示本发明的第一实施方式的另一变形例的、向收容有二次电池的载置部的空间部内压送(压力供给)液体介质的测试装置的系统结构图。
图8是表示本发明的第一实施方式的又一变形例的、向收容有二次电池的载置部的空间部内喷射液体介质的测试装置的系统结构图。
图9是简略地表示本发明的第二实施方式所涉及的二次电池的测试装置的结构的系统结构图。
图10是表示使用图9的测试装置进行测试时的二次电池的冷却方法的步骤的流程图。
图11是表示图9的测试装置的冷却液体介质的动作的说明图。
图12是表示图9的测试装置的使二次电池移动到液体介质储存部的动作的说明图。
图13是表示本发明的第二实施方式的变形例的、具有二元制冷循环单元的测试装置的系统结构图。
具体实施方式
下面，参照附图进一步详细说明本发明的二次电池的测试装置的实施方式。
(第一实施方式)
如图1所示，测试装置1是对作为试样的二次电池100进行各种测试(例如，安全性测试、充放电测试等)的测试装置。该第一实施方式所涉及的测试装置1在二次电池100发生异常时，冷却液体介质L并将冷却后的液体介质喷射来冷却二次电池100。
即，测试装置1包括：收容二次电池100的测试槽2；在测试槽2的内部载置二次电池100的载置部8；向二次电池100供应测试用的电力的电源3；检测二次电池100的异常的异常检测部4；储存用于冷却二次电池100的液体介质L的液体介质储存部5；冷却液体介质L的液体介质冷却部6；向二次电池100供应液体介质L的液体介质供应部7；以及控制液体介质冷却部6和液体介质供应部7的控制部9。液体介质供应部7是使用被液体介质冷却部6冷却的液体介质L来冷却二次电池100的构件，作为二次电池冷却部而发挥作用。
测试槽2是具有内部空间2a的箱体，内部空间2a的温度以及湿度由未图示的温度湿度调整部等来调整。
载置部8具有载置二次电池100的底壁8a和周壁8b。周壁8b竖立设置于底壁8a的外周端，并包围该二次电池的100的周围。由底壁8a以及周壁8b形成向上方开放的空间部8c。二次电池100配置在该空间部8c内部。载置部8收容在测试槽2的内部空间2a。
载置部8以稳定的状态收容在测试槽2内部即可，例如，也可以在载置部8设置脚部8d，将该载置部8置于测试槽2的底面。或者，载置部8也可以通过其他构件被支撑于测试槽2内部。
周壁8b的高度被设定为高于载置于所述底壁8a的二次电池100的高度。据此，当被周壁8b包围的空间部8c中积存液体介质L时，二次电池100整体没入于液体介质L中，因此，冷却效果高。
异常检测部4具有用于检测二次电池100的异常的结构，在本实施方式中，具有：测量二次电池100的温度的温度测量部4a；以及基于该温度测量部4a测量的二次电池100的温度，分别判定两个阶段的异常的判定部4b。温度测量部4a具有热电偶等。温度测量部4a通过被安装于二次电池100的表面，测量该二次电池100的表面温度。
异常检测部4在二次电池100的温度达到第一异常基准值时检测为第一阶段的异常，在二次电池100的温度达到高于所述第一异常基准值的第二异常基准值时检测为第二阶段的异常。即，如图3的曲线图所示，在二次电池100的测试过程中，由异常检测部4的温度测量部4a监测二次电池100的表面温度、即电池温度θB。在电池温度θB达到第一异常基准值θA1时，判定部4b判定为发生了第一阶段的异常，从而异常检测部4能够检测到第一阶段的异常。进一步，在电池温度θB达到高于第一异常基准值θA1的第二异常基准值θA2时，判定部4b判定为发生了第二阶段的异常，从而异常检测部4能够检测到第二阶段的异常。
在此，第一异常基准值θA1例如被设定为二次电池100进入有可能起火或爆炸的危险的温度区域之前的温度。
此外，第二异常基准值θA2例如被设定为二次电池100即将起火或爆炸的、无法避免起火或爆炸的不可逆的阶段的温度。
控制部9至少控制液体介质供应部7。如果异常检测部4检测到二次电池100的异常，控制部9控制液体介质供应部7，以使其使用被液体介质冷却部6冷却的液体介质L来冷却二次电池100。
具体而言，控制部9基于异常检测部4检测到的二次电池100的第一阶段的异常，控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L，基于该异常检测部4检测到的二次电池100的第二阶段的异常，控制液体介质供应部7(即、二次电池冷却部)以使其使用液体介质L来冷却二次电池100。另一方面，在异常检测部4未检测到二次电池100的第二阶段的异常，控制部9不进行对液体介质供应部7的控制而待机。
液体介质储存部5由储存液体介质L的容器或储存箱等构成。液体介质储存部5例如图1所示地那样配置在测试槽2之上，但也可以配置在其他部位。
作为液体介质L，采用在常温(20℃左右)至-30℃～-60℃的极低温度之间维持液体状态的材料，例如采用氟系的惰性液体，具体而言，采用由GALDEN(注册商标)或Fluorinert(注册商标)等表示的氟系惰性液体。
液体介质冷却部6具有将液体介质L冷却至-30℃～-60℃的结构。具体而言，液体介质冷却部6具有储藏有用于冷却液体介质L的冷却流体的储存箱6a、换热器6b以及电磁阀6c。
换热器6b被配置在该换热器6b整体没入于液体介质储存部5的内部的液体介质L中的高度。
换热器6b是例如将用铜等热传导性良好的材料制造的管弯曲成螺旋状或锯齿状的构件。换热器6b的其中之一端部经由电磁阀6c以及导管连接于储存箱6a，另一端部露出于液体介质储存部5的外部。
换热器6b通过在其内部流通从储存箱6a输送来的冷却流体，从而与其外部接触的液体介质L与该冷却流体之间进行热交换。
冷却流体是将液体介质L冷却至-30℃～-60℃的极低温度的流体，例如使用液态气体等。作为液态气体，例如使用液态二氧化碳或液态氮等。
电磁阀6c由控制部9进行开闭控制。具体而言，电磁阀6c在通常状态下关闭，在异常检测部4检测到第一阶段的异常时，被控制部9控制而打开。据此，储存箱6a内部的冷却流体通过电磁阀6c而被导入换热器6b，在该换热器6b与液体介质储存部5的内部的液体介质L进行热交换。其结果，液体介质L被冷却。
液体介质供应部7向二次电池100供应液体介质L。具体而言，液体介质供应部7具有喷嘴7a和压缩机7b。喷嘴7a在测试槽2的内部空间2a中设置在该测试槽2的顶壁，并与液体介质储存部5连通。此外，喷嘴7a在其内部具有开闭阀(未图示)。喷嘴7a的开闭阀在通常状态下关闭，仅在喷射时打开。压缩机7b向液体介质储存部5的内部输送压缩空气。基于该压缩空气的压力，液体介质储存部5内部的液体介质L从喷嘴7a向测试槽2的内部空间2a内部的二次电池100喷射。
喷嘴7a以及压缩机7b由控制部9控制。具体而言，喷嘴7a内部的开闭阀在通常状态下关闭，在异常检测部4检测到第二阶段的异常时，被控制部9控制而打开。此外，压缩机7b在通常状态下停止，在异常检测部4检测到第二阶段的异常时，被控制部9控制而向液体介质储存部5的内部输送压缩空气。其结果，液体介质储存部5内部的液体介质L从喷嘴7a喷射。
使用如上所述地构成的测试装置1进行二次电池100的测试的情况下，当该二次电池100发生异常时，液体介质L被冷却，之后被喷射。
具体而言，以图2的流程图的步骤喷射液体介质L来冷却二次电池100。
首先，在步骤S1开始二次电池100的测试。此时，异常检测部4的温度测量部4a开始监测二次电池100的表面温度、即电池温度θB(参照图3)，并持续监测直到测试结束为止。测试开始时(图3的时间t0时)，液体介质L的温度θL为常温(20℃左右)。
然后，如步骤S2所示，在异常检测部4的判定部4b判定电池温度θB是否达到第一异常基准值θA1。
在判定部4b判定为电池温度θB达到异常基准值θA1(参照图3)的情况(图3所示的时间t1时)下，控制部9控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L。具体而言，控制部9控制液体介质冷却部6的电磁阀6c而使该电磁阀6c打开。据此，储存箱6a内部的液态氮等冷却流体如图4所示地通过电磁阀6c而被导入换热器6b，在该换热器6b与液体介质储存部5的内部的液体介质L进行热交换。其结果，液体介质L被冷却至-30℃的极低温度。
之后，二次电池100的异常没有被消除而电池温度θB上升从而电池温度θB达到第二异常基准值θA2(参照图3)的情况(图3所示的时间t2时)下，判定部4b判定为电池温度θB达到第二异常基准值θA2(参照图3)(步骤S4)。在此情况下，在步骤S5，控制部9控制液体介质供应部7以使其将液体介质储存部5的内部的液体介质L喷向二次电池100。具体而言，控制部9控制液体介质供应部7的喷嘴7a以使其内部的开闭阀打开，而且，控制压缩机7b以使其向液体介质储存部5的内部输送压缩空气。据此，液体介质储存部5内部的液体介质L如图5所示那样从喷嘴7a喷向测试槽2的内部空间2a内部，快速冷却二次电池100。液体介质L被储存在载置了二次电池100的载置部8的空间部8c。二次电池100通过整体没入于被储存在空间部8c的液体介质L中而更快速地被冷却。
另一方面，在电池温度θB未达到第二异常基准值θA2的情况下，判定部4b判定为电池温度θB未达到第二异常基准值θA2(在步骤S4为“否”的情况)。在此情况下，控制部9不进行对液体介质供应部7的控制而待机，因此，液体介质供应部7不进行液体介质L的喷射。
液体介质L的喷射结束后，测试装置1如步骤S6那样强制结束二次电池100的测试，结束所有的动作。
(第一实施方式的特征)
(1)
在第一实施方式的测试装置1中，如果异常检测部4检测到二次电池100的异常，则控制部9控制液体介质供应部7(二次电池冷却部)，以使其使用被液体介质冷却部6冷却的液体介质L来冷却二次电池100。
因此，在测试过程中发生试样(即二次电池100)的温度快速上升等异常的情况下，异常检测部4检测该异常。此时，液体介质供应部7通过向二次电池100供应被液体介质冷却部6冷却的液体介质L来冷却二次电池100。据此，能够使用被冷却的液体介质L快速冷却二次电池100。其结果，能够防止二次电池100的起火或爆炸。
(2)
在第一实施方式的测试装置1中，控制部9基于异常检测部4检测到的二次电池100的第一阶段的异常，控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L，基于该异常检测部4检测到的二次电池100的第二阶段的异常，控制液体介质供应部7(即、二次电池冷却部)以使其通过向二次电池100喷射液体介质L来冷却二次电池100。
因此，在测试过程中发生试样、即二次电池100的温度快速上升等异常的情况下，首先，在第一阶段的异常被异常检测部4检测时，用于冷却二次电池100的液体介质被液体介质冷却部6冷却，之后，在第二阶段的异常被检测时，该被冷却的液体介质被液体介质供应部7供应到二次电池100。因此，能够使用被冷却的液体介质快速冷却二次电池100。据此，能够防止二次电池100的起火或爆炸。
此外，被液体介质供应部7喷向测试槽2内的液体介质L与粉末等灭火剂相比不易附着于测试槽2内，因此，能够容易擦掉，能够早期地重新开始测试。
另一方面，即使发生第一阶段的异常也未发生第二阶段的异常的情况下，以不向二次电池100供应液体介质L的状态待机，因此，能够抑制供应液体介质L的频度。其结果，能够减少中断二次电池100的测试的次数。
(3)
在第一实施方式的测试装置1中，载置部8具有载置二次电池100的底壁8a和通过包围二次电池100的周围从而与底壁8a一起形成空间部8c的周壁8b。因此，在向载置于载置部8的底壁8a上的二次电池100供应液体介质L时，液体介质积存于被底壁8a和周壁8b包围的空间部8c。二次电池100没入于积存在该空间部8c的液体介质中。据此，能够更快速地冷却二次电池100。
而且，在上述的第一实施方式中，周壁8b的高度被设定为高于载置于底壁8a的二次电池100的高度，因此，二次电池100整体没入于积存在该空间部8c的液体介质中，因此，能够更快速地冷却二次电池100。此外，第一实施方式的测试装置1具有在载置部8的空间部8c内部积存液体介质的结构。因此，液体介质不易附着于测试槽2的内壁。
(4)
在第一实施方式的测试装置1中，异常检测部4具有测量二次电池100的温度的温度测量部4a。异常检测部4基于二次电池100的温度、即电池温度θB检测异常。即，该异常检测部4在电池温度θB达到第一异常基准值θA1时检测到第一阶段的异常，在电池温度θB达到高于第一异常基准值θA1的第二异常基准值θA2时检测到第二阶段的异常。据此，能够根据电池温度θB上升的情况，由液体介质冷却部6进行冷却液体介质L的动作后，使用该被冷却的液体介质L快速冷却二次电池100。
(5)
在第一实施方式的测试装置1中，液体介质冷却部6将液体介质L冷却至-30℃～-60℃的极低温度，因此，能够使用被冷却至极低温度的该液体介质L快速冷却二次电池100。
(6)
在第一实施方式的测试装置1中，液体介质冷却部6具有在液体介质L与冷却该液体介质L的冷却流体之间进行热交换的换热器6b。因此，通过换热器6b使液体介质L与液态氮等冷却流体进行热交换，从而能够将液体介质L快速地冷却至-30℃以下的极低温度。
(7)
在第一实施方式的测试装置1中，作为冷却流体使用液态气体，因此，通过使液体介质L与液态氮等液态气体进行热交换，能够将液体介质L快速地冷却至-30℃以下的极低温度。
(第一实施方式的变形例)
(A)
在上述的第一实施方式的测试装置1中，异常检测部4分两个阶段检测二次电池100的异常，控制部9在检测到第一阶段的异常时控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L，在检测到第二阶段的异常时控制液体介质供应部7以使其供应液体介质L，但本发明并不限定于此。作为本发明的变形例，也可以在异常检测部4检测一次二次电池100的异常时，控制部9控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L，之后接着控制液体介质供应部7以使其供应液体介质L，从而执行一连控制。
或者，液体介质冷却部6也可以在异常检测部4检测到异常之前预先冷却液体介质L。
(B)
在上述第一实施方式的测试装置1中，异常检测部4基于二次电池的温度检测二次电池100的异常，但本发明并不限定于此，异常检测部也可以通过二次电池的温度以外的其他方法进行检测，例如，通过检测二次电池的阻抗的变化等来检测二次电池的异常。
(C)
在上述的第一实施方式的测试装置1中，液体介质冷却部6具有使液态气体等冷却流体与液体介质L进行热交换来冷却液体介质L的结构，但本发明并不限定于此，只要能够冷却液体介质L的结构，也可以采用各种制冷机或制冷装置。例如，如图6的变形例所示，作为液体介质冷却部11也可以采用具有两个制冷循环回路12、13的二元制冷循环单元。
具体而言，图6所示的液体介质冷却部11具有低温侧制冷循环回路12和高温侧制冷循环回路13。
低温侧制冷循环回路12具有低温侧蒸发器12a、低温侧冷凝器12b、压缩机12c以及膨胀阀12d，这些通过导管而依次连接，从而形成低温侧制冷剂循环的封闭的制冷剂回路。低温侧蒸发器12a在液体介质储存部5的内部配置在整体没入于液体介质L中的位置。
另一方面，高温侧制冷循环回路13具有高温侧冷凝器13a、高温侧蒸发器13b、压缩机13c以及膨胀阀13d，这些通过导管而依次连接，从而形成高温侧制冷剂循环的封闭的制冷剂回路。高温侧冷凝器13a进行高温侧制冷剂与从外部导入的空气或水的热交换。高温侧蒸发器13b与低温侧冷凝器12b进行热交换。
在具备此种二元制冷循环单元的液体介质冷却部11中，首先，在高温侧制冷循环回路13，在压缩机13c被压缩的高温侧制冷剂在高温侧冷凝器13a被外部的空气或水冷却而冷凝，之后在膨胀阀13d膨胀。之后，膨胀的高温侧制冷剂在高温侧蒸发器13b吸收来自低温侧冷凝器12b的热而蒸发。据此，低温侧冷凝器12b内部的低温侧制冷剂被冷却而冷凝。然后，在低温侧制冷循环回路12，在低温侧冷凝器12b被冷却而冷凝的低温侧制冷剂在膨胀阀12d膨胀后，被输送到低温侧蒸发器12a。在低温侧蒸发器12a，低温侧制冷剂吸收液体介质储存部5内部的液体介质L的热而蒸发。据此，液体介质L与低温侧制冷剂进行热交换，从而被快速冷却至-30℃以下的极低温度。
如上所述，在图6所示的变形例中，液体介质冷却部11为具有两个制冷循环回路的二元制冷循环单元，因此，能够利用二元制冷循环单元将液体介质L快速冷却至-30℃以下的极低温度。
(D)
在上述第一实施方式中，液体介质供应部7具有从安装于测试槽2的顶壁的喷嘴7a向二次电池100喷射液体介质L的结构，但本发明并不限定于此。作为第一实施方式的另一变形例，例如图7所示，液体介质供应部14也可以具有用泵15将储存在液体介质储存部5的液体介质L压送至载置部8的空间部8c内部的结构。即，图7中的液体介质供应部14具有泵15和将液体介质储存部5和载置部8的空间部8c连通的连通管16。泵15设置在连通管16的中途。
在图7所示的结构中，在异常检测部4检测到二次电池100的第一次的异常时，与上述的第一实施方式同样，控制部9控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质储存部5内部的液体介质L。
并且，在异常检测部4检测到二次电池100的第二次的异常时，控制部9控制泵15以使其将储存在液体介质储存部5的液体介质L压送至载置部8的空间部8c内部。据此，液体介质L充满于空间部8c内部。其结果，空间部8c内部的二次电池100被液体介质L快速冷却。
(E)
此外，作为第一实施方式的又一变形例，如图8所示，液体介质供应部18也可以具有利用泵15将液体介质L从喷嘴17朝向二次电池100喷射的结构。即，液体介质供应部18具有泵15、连通管16以及设置在连通管16的下游端部的喷嘴17。喷嘴17在测试槽2的内部空间2a配置在二次电池100的斜上方，喷嘴17的喷射口朝向二次电池100。
在此情况下，也在异常检测部4检测到二次电池100的第二次的异常时，控制部9控制泵15以使其将储存在液体介质储存部5的液体介质L从喷嘴17喷射。据此，在第一次的异常检测时被液体介质冷却部6冷却的液体介质L从喷嘴17喷向二次电池100，进行二次电池100的冷却。并且，二次电池100通过没入于积存在载置部8的空间部8c内部的液体介质L中而被冷却。其结果，二次电池100被液体介质L快速冷却。
(第二实施方式)
上述的第一实施方式的测试装置1如图1所示被构成为在发生二次电池100的异常时冷却液体介质L，之后将该液体介质喷射来冷却二次电池100，但本发明并不限定于此。例如，作为本发明的另一实施方式，也可以具有如图9所示的测试装置31那样，冷却液体介质L，之后使二次电池100移动到液体介质储存部35而将该二次电池100沉入液体介质中的结构。
即，图9所示的测试装置31包括：收容二次电池100的测试槽32；储存用于冷却二次电池100的液体介质L的液体介质储存部35；以及使二次电池100向液体介质储存部35移动的移动部37。
此外，测试装置31与上述第一实施方式的测试装置1(参照图1)同样具有电源3、异常检测部4以及液体介质冷却部6，但是因为具有与图1的电源3、异常检测部4以及液体介质冷却部6相同的结构，因此，在此省略说明。
进一步，测试装置31具有控制液体介质冷却部6以及移动部37的控制部9。
图9所示的测试槽32是向下方开放的箱体。即，测试槽32具有内部空间32a以及与其连通的下部开口32b。
液体介质储存部35由储存液体介质L的容器或储存箱构成，并朝向上方开放。液体介质储存部35以与测试槽32的内部空间32a连通的方式连接于该测试槽32的下端。在液体介质储存部35内部储存有与上述第一实施方式同样的液体介质L。液体介质L在被储存在液体介质储存部35的状态下被液体介质冷却部6冷却。
移动部37是使收容在测试槽32的内部的二次电池100向配置在测试槽32的下方的液体介质储存部35移动，从而使用储存在液体介质储存部35的液体介质L来冷却二次电池100的构件，其作为二次电池冷却部而发挥作用。具体而言，移动部37具有：载置二次电池100的载置部37a；支撑该载置部37a的支撑部37b；以及使支撑部37b在上端位置(参照图9)与下端位置(参照图12)之间沿上下方向移动的驱动部37c。
载置部37a以及支撑部37b具有能够用这些载置部37a以及支撑部37b关闭测试槽32的下部开口32b的尺寸以及形状。
当载置部37a以及支撑部37b处于图9所示的上端位置时，二次电池100收容在测试槽32的内部空间32a。并且，载置部37a以及支撑部37b关闭测试槽32的下部开口32b。当载置部37a以及支撑部37b处于图12所示的下端位置时，载置于载置部37a的二次电池100整体上沉入于液体介质储存部35内部的液体介质L中。
驱动部37c只要能够使支撑部37b移动，可具有任何结构，例如，也可以具备气缸或液压缸等。
控制部9至少控制移动部37。控制部9在异常检测部4检测到二次电池100的异常时，控制移动部37以使其使用被液体介质冷却部6冷却的液体介质L来冷却二次电池100。
具体而言，控制部9在异常检测部4检测到二次电池100的第一阶段的异常时，控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L，之后，在该异常检测部4检测到二次电池100的第二阶段的异常时，控制移动部37以使其将二次电池100向液体介质储存部35移动并将该二次电池100沉入于液体介质L中而冷却。另一方面，在异常检测部4未检测到二次电池100的第二阶段的异常时，控制部9不进行对移动部37的控制而待机。
在使用如上所述地构成的测试装置31进行二次电池100的测试的情况下，当该二次电池100发生异常时，液体介质L被冷却，之后，二次电池100被移动到液体介质储存部35，该二次电池100被沉入于液体介质中。
具体而言，按照图10的流程图的步骤将二次电池100沉入于液体介质L中而冷却。
首先，在步骤S11开始二次电池100的测试。在测试开始时，移动部37的载置部37a以及支撑部37b配置在图9所示的上端位置，载置部37a上的二次电池100收容在测试槽32中。然后，与测试开始同时，异常检测部4的温度测量部4a与上述第一实施方式同样开始监测二次电池100的表面温度、即电池温度θB(参照图3)，并持续监测直到测试结束为止。接着，如步骤S12所示，在异常检测部4的判定部4b判定电池温度θB是否达到第一异常基准值θA1。
在判定部4b判定为电池温度θB达到第一异常基准值θA1(参照图3)的情况(图3所示的时间t1时)下，与上述第一实施方式同样，在步骤S13，控制部9控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L。具体而言，控制部9控制液体介质冷却部6的电磁阀6c而使该电磁阀6c打开。据此，储存箱6a内部的液态氮等冷却流体如图11所示地通过电磁阀6c而被导入换热器6b，在该换热器6b与液体介质储存部35的内部的液体介质L进行热交换。其结果，液体介质L被冷却至-30℃的极低温度。被液体介质冷却部6冷却的液体介质L以被储存在液体介质储存部35的状态被维持。
之后，二次电池100的异常没有被消除而电池温度θB上升，电池温度θB达到第二异常基准值θA2(参照图3)的情况(图3所示的时间t2时)下，与上述第一实施方式同样，判定部4b判定为电池温度θB达到第二异常基准值θA2(参照图3)(步骤S14)。
在此情况下，在步骤S15，控制部9控制移动部37，以使其将二次电池100向液体介质储存部35移动。具体而言，控制部9控制驱动部37c以使其将支撑部37b下降。据此，二次电池100如图12所示地以载置于载置部37a的状态与载置部37a以及支撑部37b一起沉入于液体介质储存部35内部的被冷却的液体介质L中。据此，二次电池100整体没入于被储存在液体介质储存部35的液体介质L中，从而被快速冷却。
另一方面，在电池温度θB未达到第二异常基准值θA2的情况下，判定部4b判定为电池温度θB未达到第二异常基准值θA2(在步骤S14为“否”的情况)。在此情况下，控制部9不进行对移动部37的控制而待机，因此，移动部37不进行二次电池100的移动。
二次电池100的移动结束后，测试装置31如步骤S16那样强制结束二次电池100的测试，结束所有的动作。
(第二实施方式的特征)
(1)
在第二实施方式的测试装置31中，当异常检测部4检测到二次电池100的异常时，控制部9控制移动部37(二次电池冷却部)，以使其使用被液体介质冷却部6冷却的液体介质L来冷却二次电池100。
因此，在测试过程中发生作为试样的二次电池100的温度快速上升等异常的情况下，异常检测部4检测到该异常。此时，移动部37通过使二次电池100沉入于被液体介质冷却部6冷却的液体介质L中来冷却该二次电池100。据此，能够使用被冷却的液体介质L快速冷却二次电池100。其结果，能够防止二次电池100的起火或爆炸。
(2)
在第二实施方式的测试装置31中，控制部9基于异常检测部4检测到的二次电池100的第一阶段的异常，控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L，基于该异常检测部4检测到的二次电池100的第二阶段的异常，控制移动部37(即、二次电池冷却部)以使其将二次电池100向液体介质储存部35移动，从而使用液体介质储存部35内部的液体介质L来冷却该二次电池100。因此，在测试过程中发生作为试样的二次电池100的温度快速上升等异常的情况下，首先，在第一阶段的异常被异常检测部4检测时，用于冷却二次电池100的液体介质被液体介质冷却部6冷却，接着，在第二阶段的异常被检测时，二次电池100被移动部37移动到液体介质储存部35而沉入于被冷却的液体介质中。因此，能够使用被冷却的液体介质快速冷却二次电池100。据此，能够防止二次电池100的起火或爆炸。
此外，在第二实施方式的测试装置31中，由于使二次电池100从测试槽32移动到液体介质储存部35并将二次电池100沉入于液体介质L中，因此，测试槽32不与液体介质L接触。由此，能够将测试槽32维持在与冷却二次电池100前相同的状态，从而能够早期重新开始测试。
另一方面，即使发生第一阶段的异常也未发生第二阶段的异常的情况下，以不将二次电池100沉入于液体介质L中的状态待机，因此，能够抑制将二次电池100沉入于液体介质L中的频度，其结果，能够减少中断二次电池100的测试的次数。
(第二实施方式的变形例)
(A)
在上述的第二实施方式的测试装置31中，异常检测部4分两个阶段检测二次电池100的异常，控制部9在检测到第一阶段的异常时控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质L，在检测到第二阶段的异常时控制移动部37以使其将二次电池100移动到液体介质储存部35，但本发明并不限定于此。作为本发明的变形例，也可以在异常检测部4检测一次二次电池100的异常时，控制部9控制液体介质冷却部6以使其冷却液体介质，之后接着控制移动部37以使其将二次电池100移动到液体介质储存部35，以执行一连控制。
或者，液体介质冷却部6也可以在异常检测部4检测到异常之前预先冷却液体介质L。
(B)
在上述的第二实施方式的测试装置31中，液体介质冷却部6具有使液态气体等冷却流体与液体介质L进行热交换来冷却液体介质L的结构，但本发明并不限定于此，与上述的第一实施方式的变形例(C)(参照图6)同样，如图13的变形例所示，作为液体介质冷却部41也可以采用具有两个制冷循环回路42、43的二元制冷循环单元。
图13所示的液体介质冷却部41与上述图6的液体介质冷却部11同样地具有低温侧制冷循环回路42和高温侧制冷循环回路43。具体而言，低温侧制冷循环回路42具有低温侧蒸发器42a、低温侧冷凝器42b、压缩机42c以及膨胀阀42d，这些通过导管而依次连接，从而形成低温侧制冷剂循环的封闭的制冷剂回路。并且，高温侧制冷循环回路43具有高温侧冷凝器43a、高温侧蒸发器43b、压缩机43c以及膨胀阀43d，这些通过导管而依次连接，从而形成高温侧制冷剂循环的封闭的制冷剂回路。高温侧冷凝器43a在高温侧制冷剂与从外部导入的空气或水进行热交换。高温侧蒸发器43b与低温侧冷凝器42b进行热交换。
在图13所示的变形例中，也与上述图6的液体介质冷却部11同样，液体介质冷却部41为具有两个制冷循环回路的二元制冷循环单元，因此，能够利用二元制冷循环单元将液体介质L快速冷却至-30℃以下的极低温度。
(C)
在上述第二实施方式的测试装置31中，与上述第一实施方式的测试装置1同样，异常检测部4基于二次电池的温度检测二次电池100的异常，但本发明并不限定于此，异常检测部也可以通过二次电池的温度以外的其他方法进行检测，例如，通过检测二次电池的阻抗的变化等来检测二次电池的异常。
另外，上述的具体实施方式主要包含具有以下结构的发明。
上述的实施方式的二次电池的测试装置，对作为试样的二次电池进行测试，其包括：测试槽，收容所述二次电池；异常检测部，检测所述二次电池的异常；液体介质冷却部，冷却用于冷却所述二次电池的液体介质；二次电池冷却部，使用所述液体介质冷却所述二次电池；以及控制部，当所述异常检测部检测到所述二次电池的异常时，控制所述二次电池冷却部，以使其使用被所述液体介质冷却部冷却的所述液体介质冷却所述二次电池。
根据此结构，在测试过程中发生作为试样的二次电池的温度快速上升等异常的情况下，异常检测部检测该异常。此时，二次电池冷却部使用被液体介质冷却部冷却的液体介质来冷却二次电池。据此，能够使用被冷却的液体介质快速冷却二次电池。其结果，能够防止二次电池的起火或爆炸。
此外，优选：所述控制部基于所述异常检测部检测到的所述二次电池的第一阶段的异常，控制所述液体介质冷却部以让其冷却所述液体介质，并且，基于该异常检测部检测到的所述二次电池的第二阶段的异常，控制所述二次电池冷却部，以让其使用所述液体介质来冷却所述二次电池。
根据此结构，首先，在第一阶段的异常被异常检测部检测时，用于冷却二次电池的液体介质被液体介质冷却部冷却，之后，在第二阶段的异常被检测的情况下，二次电池冷却部使用该被冷却的液体介质来冷却二次电池。因此，使用被冷却的液体介质快速冷却二次电池，能够防止二次电池的起火或爆炸。而且，即使发生第一阶段的异常也未发生第二阶段的异常的情况下，能够以不使用液体介质来冷却二次电池的状态待机，因此，能够抑制使用液体介质的频度，其结果，能够减少中断二次电池的测试的次数。
另外，优选：所述异常检测部具有测量所述二次电池的温度的温度测量部，所述异常检测部在所述二次电池的温度达到第一异常基准值时检测到所述第一阶段的异常，在所述二次电池的温度达到高于所述第一异常基准值的第二异常基准值时检测到所述第二阶段的异常。
根据此结构，异常检测部基于二次电池的温度检测异常。即，该异常检测部在二次电池的温度达到第一异常基准值时检测到第一阶段的异常，在二次电池的温度达到高于第一异常基准值的第二异常基准值时检测到第二阶段的异常。据此，根据二次电池的温度上升的情况，在由液体介质冷却部进行冷却液体介质的动作后，能够使用该被冷却的液体介质来快速冷却二次电池。
所述二次电池冷却部优选液体介质供应部，所述液体介质供应部通过向所述二次电池供应被所述液体介质冷却部冷却的所述液体介质来冷却该二次电池。
根据此结构，液体介质供应部将被液体介质冷却部冷却的液体介质供应至二次电池，从而能够快速冷却二次电池。其结果，能够防止二次电池的起火或爆炸。
此外，优选还包括：载置部，载置所述二次电池，其中，所述载置部具有：载置所述二次电池的底壁；以及通过包围所述二次电池的周围，从而与所述底壁一起形成空间部的周壁。
根据此结构，当向载置于载置部的底壁上的二次电池供应液体介质时，液体介质被积存于被底壁和周壁包围的空间部。二次电池没入于积存在该空间部的液体介质中，从而能够更快速地冷却二次电池。
优选还包括：液体介质储存部，储存被所述液体介质冷却部冷却的所述液体介质，其中，所述二次电池冷却部为移动部，所述移动部通过使所述二次电池移动到储存有所述液体介质的所述液体介质储存部来冷却所述二次电池。
根据此结构，移动部通过使二次电池移动到液体介质储存部，从而能够使用被液体介质冷却部冷却的液体介质快速冷却二次电池。其结果，能够防止二次电池的起火或爆炸。
此外，优选：所述液体介质冷却部将所述液体介质冷却至-30℃～-60℃。
根据此结构，能够使用被液体介质冷却部冷却至-30℃～-60℃的极低温度的液体介质快速冷却二次电池。
另外，优选：所述液体介质冷却部具有在所述液体介质与冷却该液体介质的冷却流体之间进行热交换的换热器。
根据此结构，经由换热器使液体介质与冷却流体进行热交换，从而能够快速冷却液体介质。
此外，优选：所述冷却流体为液态气体。
根据此结构，通过使液体介质与液态气体进行热交换，能够将液体介质快速冷却至极低温度。
另外，优选：所述液体介质冷却部包括具有两个制冷循环回路的二元制冷循环单元。根据此结构，利用二元制冷循环单元，能够将液体介质快速冷却至极低温度。

Claims (10)

1.一种二次电池的测试装置，对作为试样的二次电池进行测试，其特征在于包括：
测试槽，收容所述二次电池；
异常检测部，检测所述二次电池的异常；
液体介质冷却部，冷却用于冷却所述二次电池的液体介质；
二次电池冷却部，使用所述液体介质冷却所述二次电池；以及
控制部，当所述异常检测部检测到所述二次电池的异常时，控制所述二次电池冷却部，以使其使用被所述液体介质冷却部冷却的所述液体介质冷却所述二次电池。
2.根据权利要求1所述的二次电池的测试装置，其特征在于：
所述控制部基于所述异常检测部检测到的所述二次电池的第一阶段的异常，控制所述液体介质冷却部以让其冷却所述液体介质，并且，基于该异常检测部检测到的所述二次电池的第二阶段的异常，控制所述二次电池冷却部，以让其使用所述液体介质来冷却所述二次电池。
3.根据权利要求2所述的二次电池的测试装置，其特征在于：
所述异常检测部具有测量所述二次电池的温度的温度测量部，
所述异常检测部在所述二次电池的温度达到第一异常基准值时检测到所述第一阶段的异常，在所述二次电池的温度达到高于所述第一异常基准值的第二异常基准值时检测到所述第二阶段的异常。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的二次电池的测试装置，其特征在于：
所述二次电池冷却部为液体介质供应部，所述液体介质供应部通过向所述二次电池供应被所述液体介质冷却部冷却的所述液体介质来冷却该二次电池。
5.根据权利要求4所述的二次电池的测试装置，其特征在于还包括：
载置部，载置所述二次电池，其中，
所述载置部具有：载置所述二次电池的底壁；以及通过包围所述二次电池的周围，从而与所述底壁一起形成空间部的周壁。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的二次电池的测试装置，其特征在于还包括：
液体介质储存部，储存被所述液体介质冷却部冷却的所述液体介质，其中，
所述二次电池冷却部为移动部，所述移动部通过使所述二次电池移动到储存有所述液体介质的所述液体介质储存部来冷却所述二次电池。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的二次电池的测试装置，其特征在于：
所述液体介质冷却部将所述液体介质冷却至-30℃～-60℃。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的二次电池的测试装置，其特征在于：
所述液体介质冷却部具有在所述液体介质与冷却该液体介质的冷却流体之间进行热交换的换热器。
9.根据权利要求8所述的二次电池的测试装置，其特征在于：
所述冷却流体为液态气体。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的二次电池的测试装置，其特征在于：
所述液体介质冷却部包括具有两个制冷循环回路的二元制冷循环单元。
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