CN104975223A - 一种铸铁ht150的生产方法 - Google Patents
一种铸铁ht150的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104975223A CN104975223A CN201510370877.4A CN201510370877A CN104975223A CN 104975223 A CN104975223 A CN 104975223A CN 201510370877 A CN201510370877 A CN 201510370877A CN 104975223 A CN104975223 A CN 104975223A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production method
- cast iron
- melting
- present
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开一种铸铁HT150的生产方法，包括配料、熔炼和浇铸，其特征在于，配料时加入Ce，使熔炼出炉的铁水中Ce的质量百分含量为3.0%～3.5%。与现有HT150材料相比，本发明消失模HT200材料具有良好的抗形变能力和热稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸铁HT150的生产方法。
背景技术
铸铁HT150具有良好的铸造性能和减震性能，主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件。
发明内容
本发明的目的是对现有铸铁HT150进行改进，以提高其性能，提供了一种铸铁HT150的生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种铸铁HT150的生产方法，包括配料、熔炼和浇铸，其特征在于，配料时加入Ce，使熔炼出炉的铁水中Ce的质量百分含量为3.0%～3.5%。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
与普通铸铁HT150相比，本发明的铸铁HT150化学成分如下：Ce:3.0～3.5wt%，C:3.2～3.5wt%，Si:1.8～2.2wt%，Mn:0.6～0.9wt%，P＜0.02wt%，S＜0.012wt%，余量为Fe，生产步骤包括配料、入炉熔炼和浇铸，炉料熔化后，取样进行炉前化验，铁水中的化学成分达到要求后出炉，出炉温度控制1260～1450℃。
实施例1
将Fe、C、Si、Ce按量配料、入炉熔炼和浇铸，炉料熔化后，取样进行炉前化验，铁水中的化学成分达到Ce:3.2wt%，C:3.3wt%，Si:2.0wt%，Mn:0.70wt%，P＜0.02wt%，S＜0.012wt%，余量为Fe，出炉。
对比例1
与实施例1相比，配料时不加Ce。
。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种铸铁HT150的生产方法，包括配料、熔炼和浇铸，其特征在于，配料时加入Ce，使熔炼出炉的铁水中Ce的质量百分含量为3.0%～3.5%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510370877.4A CN104975223A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种铸铁ht150的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510370877.4A CN104975223A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种铸铁ht150的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104975223A true CN104975223A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54272184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510370877.4A Pending CN104975223A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种铸铁ht150的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104975223A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1087952A (zh) * | 1993-12-02 | 1994-06-15 | 吴君旺 | 废铁屑炼铁直接浇注铸件工艺 |
| US20040071584A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-04-15 | Erre-Vis S.P.A. | Spheroidal cast iron particularly for piston rings and method for obtaining a spheroidal cast iron |
| CN103114238A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 太仓科博尔精密铸业有限公司 | 一种高强度高硬度灰铸铁材料及其铸造铸件的方法 |
| CN103540701A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-01-29 | 上海汇众汽车制造有限公司 | 适用于超高强度灰铸铁的熔炼工艺 |
| CN103572150A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 发动机气缸盖灰铸铁 |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201510370877.4A patent/CN104975223A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1087952A (zh) * | 1993-12-02 | 1994-06-15 | 吴君旺 | 废铁屑炼铁直接浇注铸件工艺 |
| US20040071584A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-04-15 | Erre-Vis S.P.A. | Spheroidal cast iron particularly for piston rings and method for obtaining a spheroidal cast iron |
| CN103114238A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 太仓科博尔精密铸业有限公司 | 一种高强度高硬度灰铸铁材料及其铸造铸件的方法 |
| CN103540701A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-01-29 | 上海汇众汽车制造有限公司 | 适用于超高强度灰铸铁的熔炼工艺 |
| CN103572150A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 发动机气缸盖灰铸铁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6131322B2 (ja) | 高強度高減衰能鋳鉄の製造方法 | |
| CN105063471B (zh) | 一种货车制动鼓用低合金灰铸铁材料及其制备方法 | |
| CN104894466A (zh) | 高强度高弹性模量低应力灰铸铁及其制造方法 | |
| CN102676906B (zh) | 一种蠕墨铸铁的制备方法 | |
| CN103602879A (zh) | 一种高强度灰铸铁材料制备方法 | |
| CN104498816A (zh) | 切削性能优良的灰铸铁及其生产方法 | |
| CN103146990A (zh) | 汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁材质及其制备方法 | |
| CN102666896A (zh) | Cgi铸铁及其制造方法 | |
| CN104894446A (zh) | 一种金属型铸造用的耐热稀土镁合金及其制备方法 | |
| CN103350184B (zh) | 金属型铸造铬系白口铸铁磨球用孕育涂料及其制备方法 | |
| CN104532113A (zh) | 一种钒钛蠕墨铸铁及其生产方法 | |
| JP2002309935A (ja) | 耐熱鋳鋼製排気系部品 | |
| CN104532107A (zh) | 一种钒钛蠕墨铸铁制动鼓及其制造方法 | |
| CN104975223A (zh) | 一种铸铁ht150的生产方法 | |
| CN105087848A (zh) | 一种灰铸铁用复合稀土孕育剂 | |
| CN105908008A (zh) | 一种船用螺旋桨高强度铸造材料及其铸造工艺 | |
| CN105369115A (zh) | 一种氮化合金铸铁气缸套及其制备方法 | |
| CN102676912A (zh) | 一种低碳低硅气缸套及其制备方法 | |
| CN107964614B (zh) | 铝硅合金变质剂及其制备和使用方法 | |
| JP2015158010A (ja) | 片状黒鉛鑄鉄およびその製造方法 | |
| CN104988380A (zh) | 一种消失模ht250灰铸铁 | |
| CN109317598A (zh) | 一种环保型低烟气湿态覆膜砂及其制备方法 | |
| CN103243257A (zh) | 一种高铬耐磨铸铁玻璃模具及其铸造方法 | |
| JP2014028987A (ja) | 鋳造用鉄合金及びその製造方法 | |
| KR20150066759A (ko) | 고온강도가 우수한 실리콘-구리-텅스텐계 구상흑연주철 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151014 |