CN104973842B - 一种混凝土保温板制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土保温板制备方法，包括膨胀珍珠岩颗粒、陶砂、P.C42.5复合桂酸盐水泥、城市自来水和聚羧酸高性能减水剂，具体比例为膨胀珍珠岩颗粒45.2Kg/m3,陶砂533.9Kg/m3，P.C42.5复合桂酸盐水泥370Kg/m3,城市自来水229Kg/m3,聚羧酸高性能减水剂851g/m3，本发明采用方案合理，制作方便，强度高，质量轻，保温，成本低，有很好的应用前景。

Description

一种混凝土保温板制备方法
技术领域
本发明具体涉及一种混凝土保温板制备方法。
背景技术
保温板材类制品，如挤塑板、聚苯板、聚氨酯保温板、矿棉保温板、轻质硅钙板、膨胀珍珠岩保温板等，因具有生产工业化、产品标准化、规格尺寸模数化等诸多优点，特别适合住宅产业现代化的要求，具有优异的综合经济性能，广泛用作外墙及屋面保温系统的保温隔热层，但这些保温板材普遍存在各种缺陷：如挤塑板、聚苯板、聚氨酯保温板等有机材料，里然保温性能好，但防火性能差，导致了如济南奥体中心、央视大楼及上海教师公寓等重大火灾，使其应用及发展前景蒙上了阴影。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种混凝土保温板制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种混凝土保温板制备方法，包括膨胀珍珠岩颗粒、陶砂、P.C42.5复合桂酸盐水泥、城市自来水和聚羧酸高性能减水剂，具体比例为膨胀珍珠岩颗粒45.2Kg/m3,陶砂533.9Kg/m3，P.C42.5复合桂酸盐水泥370Kg/m3,城市自来水229Kg/m3,聚羧酸高性能减水剂851g/m3。
陶砂其砂率为0.6。
保温板内还包括轻骨料1.5m3。
膨胀珍珠岩颗粒堆积密度78Kg/m3，粒径小于3mm。
陶砂粒径小于5mm。
一种混凝土保温板制备方法，其制备方法为胺成分比例加入膨胀珍珠岩颗粒、陶砂和轻骨料，进行干拌，再加入一半分量的城市自来水，进行湿润搅拌，搅拌一分钟后加入P.C42.5复合桂酸盐水泥、聚羧酸高性能减水剂和另一半的城市自来水，继续搅拌，直至均匀。
轻骨料包括干粗骨料和细骨料。
本发明采用方案合理，制作方便，强度高，质量轻，保温，成本低，有很好的应用前景。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的搅拌方法示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，本发明的一种混凝土保温板制备方法，包括膨胀珍珠岩颗粒、陶砂、P.C42.5复合桂酸盐水泥、城市自来水和聚羧酸高性能减水剂，具体比例为膨胀珍珠岩颗粒45.2Kg/m3,陶砂533.9Kg/m3，P.C42.5复合桂酸盐水泥370Kg/m3,城市自来水229Kg/m3,聚羧酸高性能减水剂851g/m3。
陶砂其砂率为0.6。
保温板内还包括轻骨料1.5m3。
膨胀珍珠岩颗粒堆积密度78Kg/m3，粒径小于3mm。
陶砂粒径小于5mm。
一种混凝土保温板制备方法，其制备方法为胺成分比例加入膨胀珍珠岩颗粒、陶砂和轻骨料，进行干拌，再加入一半分量的城市自来水，进行湿润搅拌，搅拌一分钟后加入P.C42.5复合桂酸盐水泥、聚羧酸高性能减水剂和另一半的城市自来水，继续搅拌，直至均匀。
轻骨料包括干粗骨料和细骨料。
在搅拌之前需作润湿处理，在加入1/2总用水量之前，对搅拌机里的干料进行干拌，防止拌合物接团。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种混凝土保温板制备方法，由膨胀珍珠岩颗粒、陶砂、P.C42.5复合硅酸盐水泥、城市自来水和聚羧酸高性能减水剂组成，其特征在于：具体比例为膨胀珍珠岩颗粒45.2Kg/m3,陶砂533.9Kg/m3，P.C42.5复合硅酸盐水泥370Kg/m3,城市自来水229Kg/m3,聚羧酸高性能减水剂851g/m3。
2.如权利要求1所述的一种混凝土保温板制备方法，其特征在于：所述的陶砂其砂率为0.6。
3.如权利要求1所述的一种混凝土保温板制备方法，其特征在于：所述的膨胀珍珠岩颗粒堆积密度78Kg/m3，粒径小于3mm。
4.如权利要求1所述的一种混凝土保温板制备方法，其特征在于：所述的陶砂粒径小于5mm。
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