CN104973147A - 一种备胎升降器总成 - Google Patents

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CN104973147A CN201510399158.5A CN201510399158A CN104973147A CN 104973147 A CN104973147 A CN 104973147A CN 201510399158 A CN201510399158 A CN 201510399158A CN 104973147 A CN104973147 A CN 104973147A
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袁翠松
陆廷纪
马铀
黎晏胜
陈少坚
杨永义
杨波
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Abstract

本发明公开了一种备胎升降器总成,包括备胎托板、吊架组件及备胎升降组件,所述备胎升降组件包括外壳及转动轴,在外壳的内部由上至下依次设置有转动板、异形簧、簧架焊接总成、外齿转动盘及内齿转动盘,异形簧将转动板与簧架焊接总成连接,外齿轮转动盘与簧架焊接总成连接,内齿轮转动盘与外齿轮转动盘啮合,转动轴由外壳的上端面插入,由外壳的下端面伸出,吊架组件包括导向管,内齿转动盘上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的一端由导向管伸出与备胎托板相连接,在钢丝绳的端部安装有钢丝绳铆接头,钢丝绳铆接头与备胎托板之间连接有压缩弹簧,本发明取用备胎速度快,不会因为灰尘、泥土而卡死,操作轻便,安全可靠,减轻司机劳动强度。

Description

一种备胎升降器总成
技术领域
本发明涉及汽车配件领域,具体涉及一种备胎升降器总成。
背景技术
目前,汽车在车架尾部两侧安装汽车备胎升降装置,各吊挂一只汽车备胎,以方便随时更换被损坏的轮胎。常见的汽车备胎托架为钢筋固定式,是通过钢筋焊接支架螺栓固定在车底盘,松开备胎螺栓,以取出和装固轮胎。但存在不不足之处是:
1、将轮胎取出一般需要20-30分钟,车辆在行驶中发生故障需更换轮胎时,常因其操作时间过长而延误换胎时间,因此引起交通阻塞,在高速公路上还长造成司机被罚款;
2、因备胎及固定备胎装置安装在车架下,备胎装置螺栓中容易进入灰尘和泥土,长期使用后,螺栓因锈蚀或沾泥土造成螺栓阻力加大或是无法拆卸;
3、由于轮胎固定和拆卸时,没有工具对轮胎进行升降,靠人工托住备胎方能固定,很费力,且耗时。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种备胎升降器总成,该升降器总成取用备胎速度快,不会因为灰尘、泥土而卡死,操作轻便,安全可靠,减轻司机劳动强度且能提高行车效率。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种备胎升降器总成,包括备胎托板、吊架组件及备胎升降组件,所述备胎升降组件包括外壳及转动轴,在外壳的内部由上至下依次设置有转动板、异形簧、簧架焊接总成、外齿转动盘及内齿转动盘,所述异形簧将转动板与簧架焊接总成连接,所述外齿轮转动盘与簧架焊接总成连接,所述内齿轮转动盘与外齿轮转动盘啮合,所述转动轴由外壳的上端面插入,依次穿过转动板、簧架焊接总成、外齿转动盘及内齿转动盘后由外壳的下端面伸出,所述转动板与转动轴固定连接,所述吊架组件包括导向管及位于导向管端部的固定座,所述内齿转动盘上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端由导向管伸出与备胎托板相连接,钢丝绳穿过备胎托板后在钢丝绳的端部安装有钢丝绳铆接头,钢丝绳铆接头与备胎托板之间连接有压缩弹簧。
进一步的,所述外壳整体由钢板或尼龙制成,包括主安装板、副安装板及防护罩,所述主安装板与副安装板相平行且分别固定在防护罩的两端。
进一步的,所述导向管靠近备胎托板的一侧设置有一端折弯段,在所述折弯段上设置有安装板,所述安装板的截面呈U形。
进一步的,所述转动轴的底端设置开口销及弹性圆柱销。
进一步的,所述外壳的顶端与转动轴的配合处设置有密封垫。
进一步的,所述外齿转动盘包括啮合部及限位部,所述啮合部与内齿转动盘相啮合,所述限位部为偏心结构。
本发明一种备胎升降器总成,该升降器总成包括备胎托板、吊架组件及备胎升降组件,备胎升降组件包括外壳,由异形簧及内齿、外齿转动盘对钢丝绳进行缠绕及锁紧,不仅可防止灰尘、泥土的进入,同时带有自锁功能,防止汽车行车过程中,备胎松动而丢失,使用时,通过扳手对传动轴顺时针旋转为上升、逆顺时针旋转为下降,当备胎上升到顶后,升降器会产生过载保护,防止损坏整个机构的零部件;当扳手旋转转动轴时,通过内、外齿转动盘带动钢丝绳缠绕,使取备胎既速度快、又操作 灵便、安全可靠,下降速度达到传统备胎升降器的90倍,上升速度达到传统备胎升降器的30倍,操作简单、便于维护、安全可靠、取胎轻便省力,减轻司机劳动强度,节省人力,提高行车效率,同时避免备胎被盗的特点。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种备胎升降器总成的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中沿着A-A方向的剖视图;
图4是转动板的结构示意图;
图5是异形簧的结构示意图;
图6是内齿转动盘的结构示意图;
图7是图6的左视图。
图8是外齿转动盘的结构示意图;
图9是图8的仰视图;
图中:1-备胎托板;2-转动轴;3-转动板;4-异形簧;5-簧架焊接总成;6-外齿转动盘;6a-啮合部;6b-限位部;7-内齿转动盘;8-导向管;9-固定座;10-钢丝绳;11-钢丝绳铆接头;12-压缩弹簧;13-主安装板;14-副安装板;15-防护罩;16-折弯段;17-安装板;18-弹性圆柱销;19-开口销;20-密封垫。
具体实施方式
如图1-7所示,本发明实施例所述的一种备胎升降器总成,包括备胎托板1、吊架组件及备胎升降组件,备胎升降组件包括外壳及转动轴2,在外壳的内部由上至下依次设置有转动板3、异形簧4、簧架焊接总成5、外齿转动盘6及内齿转动盘7,异形簧4将转动板3与簧架焊接总成5连接,外齿轮转动盘6与簧架焊接总成5连接,内齿轮转动盘7与外齿轮转动盘啮合6,转动轴2由外壳的上端面插入,依次穿过转动板3、簧架焊接总成5、外齿转动盘6及内齿转动盘7后由外壳的下端面伸出,转动板3与转动轴2固定连接,吊架组件包括导向管8及位于导向管8端部的固定座9,固定座9固定安装在外壳上且与外壳相通,内齿转动盘7上缠绕有钢丝绳10,钢丝绳10的一端由导向管8伸出与备胎托板1相连接,钢丝绳10穿过备胎托板1后在钢丝绳10的端部安装有钢丝绳铆接头11,钢丝绳铆接头11与备胎托板1之间连接有压缩弹簧12。
外壳整体由钢板或尼龙制成,包括主安装板13、副安装板14及防护罩15,主安装板13与副安装板14相平行且分别固定在防护罩15的两端。
导向管8靠近备胎托板1的一侧设置有一端折弯段16,在折弯段16上设置有安装板17,安装板17的截面呈U形,安装板起到固定安装的作用,同时能够提高装置的承载能力。
转动轴2的底端设置开口销19及弹性圆柱销18。
外壳的顶端与转动轴2的配合处设置有密封垫20。
图8-9所示,外齿转动盘包括啮合部6a及限位部6b,啮合部6a与内齿转动盘7相啮合,限位部6b为偏心结构。
本发明一种备胎升降器总成,使用时,通过扳手对传动轴顺时针旋转为上升、逆顺时针旋转为下降,当备胎上升到顶后,升降器会产生过载保护,防止损坏整个机构的零部件;当扳手旋转转动轴时,通过内、外齿转动盘带动钢丝绳缠绕,使取备胎既速度快、又操作灵便、安全可靠,下降速度达到传统备胎升降器的90倍,上升速度达到传统备胎升降器的30倍,操作简单、便于维护、安全可靠、取胎轻便省力,减轻司机劳动强度,节省人力,提高行车效率,同时避免备胎被盗的特点。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种备胎升降器总成,其特征在于:包括备胎托板、吊架组件及备胎升降组件,所述备胎升降组件包括外壳及转动轴,在外壳的内部由上至下依次设置有转动板、异形簧、簧架焊接总成、外齿转动盘及内齿转动盘,所述异形簧将转动板与簧架焊接总成连接,所述外齿轮转动盘与簧架焊接总成连接,所述内齿轮转动盘与外齿轮转动盘啮合,所述转动轴由外壳的上端面插入,依次穿过转动板、簧架焊接总成、外齿转动盘及内齿转动盘后由外壳的下端面伸出,所述转动板与转动轴固定连接,所述吊架组件包括导向管及位于导向管端部的固定座,所述内齿转动盘上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端由导向管伸出与备胎托板相连接,钢丝绳穿过备胎托板后在钢丝绳的端部安装有钢丝绳铆接头,钢丝绳铆接头与备胎托板之间连接有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种备胎升降器总成,其特征在于:所述外壳整体由钢板或尼龙制成,包括主安装板、副安装板及防护罩,所述主安装板与副安装板相平行且分别固定在防护罩的两端。
3.根据权利要求1所述的一种备胎升降器总成,其特征在于:所述导向管靠近备胎托板的一侧设置有一端折弯段,在所述折弯段上设置有安装板,所述安装板的截面呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种备胎升降器总成,其特征在于:所述转动轴的底端设置开口销及弹性圆柱销。
5.根据权利要求1所述的一种备胎升降器总成,其特征在于:所述外壳的顶端与转动轴的配合处设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种备胎升降器总成,其特征在于:所述外齿转动盘包括啮合部及限位部,所述啮合部与内齿转动盘相啮合,所述限位部为偏心结构。
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CN2252178Y (zh) * 1995-09-25 1997-04-16 熊长耕 车辆备胎升降器
JP2008024024A (ja) * 2006-07-18 2008-02-07 Mannoh Co Ltd 予備タイヤ保持装置の巻取機構
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