CN104972181A - 一种大齿环外涨式高效插齿夹具 - Google Patents

一种大齿环外涨式高效插齿夹具 Download PDF

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代建军
韩利
金卫华
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/06—Chucking arrangements

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Abstract

本发明公开了一种大齿环外涨式高效插齿夹具，包括底座，以及安装于底座上的本体，本体的内侧自下而上依次安装连接盘、涨套和支撑；底座与机床工作台固定连接。相对于三爪卡盘和手动夹紧，本发明夹紧力恒定，夹持过程稳定可靠，零件不易变形，通过更换底座和连接杆，可适用于各种规格的插齿机，通过更换涨套和支撑可适用不同尺寸系列的零件。本发明将支撑设计为花瓣式的齿状结构，并与本体上斜槽相配对，加快了排屑速度，有效防止铁屑积留影响加工。夹具整体结构相对简单，便于制造，也为制造和装配精度的不足留有调整空间。夹具可以整体型式安装，也可单件依次安装，便于检查和更换零配件。

Description

一种大齿环外涨式高效插齿夹具
【技术领域】
本发明涉及一种大齿环外涨式高效插齿夹具。
【背景技术】
工业减速机、自动变速器内都有行星齿轮结构，大齿环的内齿圈与行星轮啮合，精度要求高。内齿圈多采用插齿加工，其精度主要受刀具、机床和插齿夹具的影响。国产插齿机所用夹具大多采用的是三爪卡盘或者机械式手动夹紧，三爪卡盘通用性较强，但对于壁厚较薄的齿圈类零件，夹持过程易变性，零件加工精度较差；手动夹具夹持稳定性不佳，效率低，不适于批量化生产。另外，国产插齿机品牌和规格较多，其连接方式，工作台尺寸和刀架高度也多样化。在夹具设计时，既要考虑夹持过程稳定且不变形，又要考虑到夹具的通用性。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种大齿环外涨式高效插齿夹具
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种大齿环外涨式高效插齿夹具，包括底座，以及安装于底座上的本体，本体的内侧自下而上依次安装连接盘、用于抱紧待加工工件外圆的涨套以及支撑；底座与机床工作台固定连接。
本发明进一步的改进在于：
所述连接盘的中部安装有拉杆，拉杆向下穿过连接盘，旋入安装在机床滑动活塞上的连接杆中。
所述拉杆通过螺钉固定在连接盘上。
所述支撑为花瓣式的齿状结构，并与本体的上斜槽相配对，防止铁屑积留影响加工。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、外涨式定心，涨套夹紧。相对于三爪卡盘和手动夹紧，本发明夹紧力恒定，夹持过程稳定可靠，零件不易变形，另外，通过更换底座和连接杆，可适用于各种规格的插齿机，通过更换涨套和支撑可适用不同尺寸系列的零件。
2、夹具调节方便。外涨式夹具常因制造原因导致涨套容易自锁而造成装卸零件困难，影响生产效率，本发明可通过旋转拉杆，并选择与连接盘上适宜的四个螺纹孔连接，决定涨套的松开位置，使其在滑动活塞的带动下，夹紧和松开零件。
3、优化容屑空间，增强排屑能力：本发明将支撑设计为花瓣式的齿状结构，并与本体上斜槽相配对，加快了排屑速度，有效防止铁屑积留影响加工。
4、夹具整体结构相对简单，便于制造，也为制造和装配精度的不足留有调整空间。夹具可以整体型式安装，也可单件依次安装，便于检查和更换零配件。
【附图说明】
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明本体的结构示意图，其中a为侧视图，b为主视图；
图3为本发明支撑的结构示意图，其中a为侧视图，b为主视图；
图4为本发明涨套的结构示意图，其中a为侧视图，b为主视图；
图5为本发明拉杆的结构示意图，其中a为俯视图，b为主视图；
图6为本发明连接盘的结构示意图，其中a为侧视图，b为主视图。
其中：1-标准件；2-涨套；3-支撑；4-拉杆；5-连接盘；6-底座；7-连接杆；8-本体。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1至图6，本发明包括底座6，以及安装于底座6上的本体8，本体8的内侧自下而上依次安装连接盘5、涨套2和支撑3；底座6与机床工作台固定连接。连接盘5的中部安装有拉杆4，拉杆4向下穿过连接盘5，旋入安装在机床滑动活塞上的连接杆7中。拉杆4通过螺钉固定在连接盘5上。支撑3为花瓣式的齿状结构，并与本体8的上斜槽相配对，防止铁屑积留影响加工。
使用时，先将连接杆7紧固到机床滑动活塞上，再将整套夹具通过底座6连接到机床工作台上，然后将拉杆4旋入连接杆7，调整好涨套2位置，使其外锥面与心轴内锥面处于刚刚分离状态，然后用螺钉把拉杆4固定到连接盘5。接下来校正夹具，这里介绍两种方法，根据实际情况任选一种。一种是卸下涨套校正心轴内锥面径向跳动至0.02mm以内固定夹具，另一种是装入标准件1校正其外圆跳动至0.03mm后固定夹具。完成夹具校正后，装入工件，按下夹紧按钮，滑动活塞下行，拉下涨套使其抱紧工件外圆，即可进行插齿加工，加工完成后，按下松开按钮，滑动活塞上行，推动涨套使其外锥面脱离心轴内锥面，即可松开零件。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大齿环外涨式高效插齿夹具，其特征在于，包括底座(6)，以及安装于底座(6)上的本体(8)，本体(8)的内侧自下而上依次安装连接盘(5)、用于抱紧待加工工件外圆的涨套(2)以及支撑(3)；底座(6)与机床工作台固定连接。
2.根据权利要求1所述的大齿环外涨式高效插齿夹具，其特征在于，所述连接盘(5)的中部安装有拉杆(4)，拉杆(4)向下穿过连接盘(5)，旋入安装在机床滑动活塞上的连接杆(7)中。
3.根据权利要求2所述的大齿环外涨式高效插齿夹具，其特征在于，所述拉杆(4)通过螺钉固定在连接盘(5)上。
4.根据权利要求1所述的大齿环外涨式高效插齿夹具，其特征在于，所述支撑(3)为花瓣式的齿状结构，并与本体(8)的上斜槽相配对，防止铁屑积留影响加工。
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