CN104971941A - 一种新式花纹辊刻痕的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新式花纹辊刻痕的方法，其目的在于提供一种能够提高花纹板花纹高度、成花率，降低纹高差的新式花纹辊刻痕的方法；将轧辊送至有间歇性进给装置和液压自动锁紧机构的车床，使用成型滚刀进行车削加工，然后对花纹板进行刻痕，其特征在于：开轧温度控制在1050-1150℃之间，终轧温度控制880-900℃之间，卷取温度控制在620-640℃之间。
Description
技术领域
本发明属于材料加工领域，具体涉及一种新式花纹辊刻痕的方法，适用于所有板带类轧机花纹板生产。
背景技术
表面带有花纹的钢板不仅美观，而且还具有防滑、强化性能、节约钢材等优点，花纹板的花纹高度、成花率和纹高差是轧制中主要考虑的质量控制因素，这三项质量控制因素主要受花纹长度、宽度、深度、花纹间距影响。花纹的长度、宽度、深度尺寸决定了花纹形状及刻槽侧壁倾斜角大小，对花纹板的纹高差、成花率有显著影响，而花纹间距尺寸对花纹高度、成花率、纹高差都有影响。目前花纹辊花纹形状、间距小，花纹板生产中存在纹高不足、板形不良、板带边部缺纹等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高花纹板花纹高度、成花率，降低纹高差的新式花纹辊刻痕的方法。
为达上述目的，本发明一种新式花纹辊刻痕的方法，将轧辊送至有间歇性进给装置和液压自动锁紧机构的车床，使用成型滚刀进行车削加工，然后对花纹板进行刻痕，开轧温度控制在1050-1150℃之间，终轧温度控制880-900℃之间，卷取温度控制在620-640℃之间。
本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：
通过试验，对花纹辊花纹长度、宽度、深度、花纹间距反复调整，最终确定花纹工艺参数，花纹板相关工艺参数确定后，大大提高花纹板花纹高度、成花率，降低了纹高差，使得产品的合格率明显得到提升。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
将轧辊由吊车吊至装有间歇性进给装置和液压自动锁紧机构的专用车床，使用成型滚刀按照制定的工艺参数(长度30.5±0.5mm、宽度6.5±0.5mm、深度3.1±0.1mm、间距41.5±0.5mm)进行车削加工。然后在花纹板相关工艺参数确定后，对相关工艺参数进行设定，为保证花纹的顺利脱槽，要求开轧温度控制在1050-1150℃之间，为了保证花纹能够充满孔型及花纹高度能够达标，要求终轧温度控制880-900℃，为了保证顺利卷带，防止花纹被压塌，要求卷取温度控制在620-640℃。
实施例1
过此种方法制作的花纹辊上线进行试轧，钢种HQ235B，7.5*1500mm，生产后检测花纹高度1.5毫米，标准要求为大于等于0.9毫米，板形状态良好。
工艺数据如下
实施例2
过此种方法制作的花纹辊上线进行试轧，钢种HQ235B，5.5*1500mm，生产后检测花纹高度1.3毫米，标准要求为大于等于0.7毫米，板形状态良好。
工艺数据如下：
实施例3
此种方法制作的花纹辊上线进行试轧，钢种HQ235B，2.5*1500mm，生产后检测花纹高度0.7毫米，标准要求为大于等于0.4毫米，板形状态良好。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种新式花纹辊刻痕的方法，将轧辊送至有间歇性进给装置和液压自动锁紧机构的车床，使用成型滚刀进行车削加工，然后对花纹板进行刻痕，其特征在于：开轧温度控制在1050-1150℃之间，终轧温度控制880-900℃之间，卷取温度控制在620-640℃之间。
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| CN201510386173.6A CN104971941A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种新式花纹辊刻痕的方法 |
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Publications (1)
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| CN104971941A true CN104971941A (zh) | 2015-10-14 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104971941A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6257701A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ステンレス縞鋼板の製造方法 |
| CN2321564Y (zh) * | 1998-02-06 | 1999-06-02 | 胡世贤 | 加工花纹辊的间歇进给及锁紧机构 |
| CN101619417A (zh) * | 2008-06-30 | 2010-01-06 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 经济型耐候花纹板及其生产方法 |
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| CN203316814U (zh) * | 2013-04-26 | 2013-12-04 | 胡浩 | 车床上采用液压数控自动加工扁豆形花纹辊装置 |
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2015
- 2015-07-03 CN CN201510386173.6A patent/CN104971941A/zh active Pending
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