CN104971865A - 一种新型供粉中心 - Google Patents

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CN104971865A CN201410142942.3A CN201410142942A CN104971865A CN 104971865 A CN104971865 A CN 104971865A CN 201410142942 A CN201410142942 A CN 201410142942A CN 104971865 A CN104971865 A CN 104971865A
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吕建立
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Abstract

本发明公开了一种新型供粉中心，属于静电粉末喷涂技术领域，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有平台、升降装置(3)、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器(12)；所述平台包括振动机构(13)和粉箱安置台(8)，所述振动机构(13)与粉箱安置台(8)相连；吸粉装置包括安装座(4)、若干粉泵(5)、吸粉管(6)、流化板(7)，安装座(4)固定在升降装置(3)上，粉泵(5)固定安装于安装座(4)上，吸粉管(6)与粉泵(5)固定连接；粉箱安置台(8)上设置有与吸粉管(6)对应的筛孔(9)；反吹装置包括高压气源接口(11)和反喷嘴(10)，反喷嘴(10)安装于筛孔(9)的下方；粉末探测器(12)固定安装于安装座(4)上；新型供粉中心还包括一回收装置(2)，回收装置(2)固定安装于壳体(1)的外部。

Description

一种新型供粉中心
技术领域
本发明属于静电粉末喷涂技术领域，涉及一种新型供粉中心。
背景技术
粉末喷涂具有喷涂效率高，适合于自动流水线涂装，粉末利用率高的特点，目前应用十分广泛。
现有供粉中心在换色时，需先将粉管拉出粉箱，通过手动使粉管与高压气管连接，通过高压将粉管、粉泵、喷枪内的残余粉末吹净，此过程中极易造成环境污染，
因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型供粉中心，具有换色速度快、防粉末外溢的优点。
为实现上述目的，本发明提供了一种新型供粉中心，包括壳体，所述壳体内设置有平台、升降装置、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器；
所述平台包括振动机构和粉箱安置台，所述振动机构与粉箱安置台相连；
所述吸粉装置包括安装座、若干粉泵、吸粉管、流化板，所述安装座固定在所述升降装置上，所述粉泵固定安装于所述安装座上，所述吸粉管与粉泵固定连接；
所述粉箱安置台上设置有与吸粉管对应的筛孔；
所述反吹装置包括高压气源接口和反喷嘴，所述反喷嘴安装于所述筛孔的下方；
所述粉末探测器固定安装于安装座上；
所述新型供粉中心还包括一回收装置，所述回收装置固定安装于壳体的外部。
进行粉末喷涂时，将粉箱放置于粉箱安置台上，调整升级装置上的吸粉装置的位置，粉末探测器探测粉箱内粉末的高度，并控制吸粉管始终处于粉末浅层。
当需要换色时，将粉箱移除壳体，而后调整升降装置，使得安装座整体下移，吸粉管下行穿过粉箱安置台的筛孔，与反吹装置的反喷嘴连接，通过高压气流将反吹装置中的残余粉末吹净，回收装置回收吹出粉末。设置回收装置亦可以回收在喷涂中外溢的粉末。
优选地，所述粉末探测器采用电容式粉末探测器，保证其不受流化起来的粉末的影响。
优选地，所述平台还包括有一振动机构，所述振动机构与粉箱安置台相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明具有结构简单，操作方便，自动化程度高，换色速度快，对环境影响小等优点。
附图说明
图1为本发明的新型供粉中心的结构示意图；
图2为A-A方向的剖面图；
图3为B部分的放大示意图；
图4为C部分的放大示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4，本发明的新型供粉中心，包括壳体1，以及设置在壳体1内的平台、升降装置3、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器12和固定与壳体1外的回收装置2，平台包括粉箱安置台8和振动机构13，反吹装置包括反喷嘴10和高压气源接口11，吸粉装置包括安装座4、粉泵5、吸粉管6、流化板7，安装座4固定在升降装置3上，粉泵5和粉末探测器12固定安装于安装座4上，粉箱安置台8上设置有筛孔9，反吹装置包括设置于筛孔9下方的反喷嘴10和高压气源接口11，筛孔9、吸粉管6、反喷嘴10相互对应并处在同一直线上。
喷涂时，粉箱置于粉箱安置台8上。换色时，将粉箱取出，调整升降装置3，使得吸粉管6穿过筛孔9接于反喷嘴10处，高压气源接口11与高压气源连接，通过高压气体将吸粉装置中的残余粉末吹净，回收装置2同时完成回收动作。

Claims (2)

1.一种新型供粉中心，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有平台、升降装置(3)、反吹装置、吸粉装置、粉末探测器(12)；
所述平台包括振动机构(13)和粉箱安置台(8)，所述振动机构(13)与粉箱安置台(8)相连；
所述吸粉装置包括安装座(4)、若干粉泵(5)、吸粉管(6)、流化板(7)，所述安装座(4)固定在所述升降装置(3)上，所述粉泵(5)固定安装于所述安装座(4)上，所述吸粉管(6)与粉泵(5)固定连接；
所述粉箱安置台(8)上设置有与吸粉管(6)对应的筛孔(9)；
所述反吹装置包括高压气源接口(11)和反喷嘴(10)，所述反喷嘴(10)安装于所述筛孔(9)的下方；
所述粉末探测器(12)固定安装于安装座(4)上；
所述新型供粉中心还包括一回收装置(2)，所述回收装置(2)固定安装于壳体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的新型供粉中心，其特征在于，所述粉末探测器(12)采用电容式粉末探测器(12)。
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