CN104968861A - 一种降噪声屏障和其建造方法 - Google Patents
一种降噪声屏障和其建造方法 Download PDFInfo
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Abstract
描述了一种包括降噪声屏障板的降噪声屏障。该声屏障板可以被风力从闭合位置吹至打开位置,使声屏障板通风,以限制施加在声屏障上的风荷载。因此声屏障可以仅由轻质材料制成,这使得声屏障易于建立,甚至可能无需借助重型机械。声屏障板被安装于一根安装杆上,并能沿杆滑动,这使得声屏障板可以被推升至更高的高度。
Description
技术领域
本发明涉及降噪声屏障,具体而言,涉及降噪声屏障的结构。
背景技术
建立于建筑工地边缘的室外降噪声屏障被用于减少建造过程中产生的影响居民区的噪声。实质上所有的噪声屏障均具有较大的表面面积以阻断或吸收噪声。在室外环境下,此种噪声屏障结构将会在某些时候承受非常高的风荷载,例如在强阵风吹袭的时候。一般情况下,为了防止屏障在风荷载达到1至1.4千帕时被吹倒,室外噪声屏障需要有强力和重型的结构。高度达到6米至10米的噪声屏障通常会需要一个重型基座。建立和移动以及拆解这类重型降噪声屏障具有大量的能耗及劳动力需求,同时必需要使用起重机或升降台来完成。因此在建立噪声屏障的时候,一般会计划于建筑工地外围建造可供长时间使用的强力结构及基座。
近年来由于公众对减少噪声滋扰的需求增高,市区内的建筑噪声控制的需求亦随之增加。然而,如我们常于需要进行地面挖掘的工程中遇到的情况,若噪声源仅仅持续一段短时间或会在几小时至几天内移动,建立和随噪声源移动这种噪声屏障结构是不实际的做法,更何况建造一个重型基座在很多地点都不被允许,例如为了避免阻塞道路或建筑活动,仅能在夜间的某时段进行。因此,需要一种相对易于建立、移动、拆解,能用做仅于短时间使用的临时设施,亦能避免在建立时损害现有路面状况的降噪声屏障。
发明内容
针对以上所述的问题,本发明一方面提供一种降噪声屏障,其包括至少一块可以被风力推开,允许强风通过的声屏障板。
本发明提供了一种可减少在偶发的强阵风中施加在声屏障结构上的风荷载的方法和装置,这种偶发的强阵风仅会在几个月中出现一次。
因此,用以降噪的巨大屏障表面积得以被减少,允许强风通过。与拥有相同表面积的传统声屏障相比,这种方法有效地把风荷载限制更低的水平。其结果是,这种声屏障不必再由强力而重型的材料制成,而可以用轻质材料制成。建造以及拆解一个轻质的声屏障将会更加简单、快捷以及更适用于临时部署。不再需要起重机,升降台以及重型基座,声屏障的建立以及移动甚至可以在夜间安静地进行。
通常来说,其至少一块声屏障板有一个闭合状态以阻隔或吸收噪声,有一个打开状态以允许强风通过,其中这个声屏障板能被风力将其从闭合状态改变为打开状态。
例如其至少一块声屏障板可以通过折弯的方式从闭合状态改变至打开状态,或者通过旋转的方式从闭合状态改变至打开状态。任何其他能让声屏障板通风的配置都有可能被使用。
可取的做法是,其至少一块声屏障板上包括一组磁性材料以保持声屏障板稳定于闭合状态。使用磁性材料亦提高了声屏障板于闭合状态时的位置精确程度。
详细的情况是,其至少一块声屏障板在第一条边上装有第一组磁性材料,在第二条边上装有第二组磁性材料。其第二条边上的第二组磁性材料能通过磁力与相邻的声屏障板第一条边上的第一组磁性材料相接。
可取的做法是,其至少一块声屏障板包括一块充气垫。更好的情况中,其充气垫包含了多段的充气部分,分段的做法可以避免充气垫中部隆起的问题。多段充气部分中的气压提供了足够的强度使充气垫能在一边被固定的情况下保持直立,从而直立的充气垫可被用作声屏障板。
例如,充气垫中含有能吸收声能的流体,这能改善声屏障吸收声能的能力。
从第二方面来讲,本发明提供了一个降噪声屏障,其包含至少一根安装杆,至少一块声屏障板被能沿安装杆滑动的方式安装在该至少一根安装杆上。该安装方法带来的好处是,第一块声屏障板能被安装在安装杆的底部,然后被第二块声屏障板沿安装杆推高。整根安装杆上的一行声屏障板均可以被操作员通过从地面往上推的方法手动安装。即便在某些安装方案中需要使用机器辅助,也只需要用到一个将声屏障板从地面提起的千斤顶。
从第三方面来讲,本发明提供了一个降噪声屏障套装,其包含了至少一根安装杆以及至少一块能以沿该安装杆滑动的方式安装的声屏障板,因此用户得以在他任何方便的时候安装他的降噪声屏障。
从第四方面来讲,声屏障板可由一个能被安装在安装杆上的充气部件构成。相应的,只要尺寸能符合安装的要求,该充气部件能由任何第三方生产者提供。
可取的做法是,该至少一块声屏障板包括装有第一组磁性材料的第一条边,装有第二组磁性材料的第二条边,其至少一块声屏障板的第二条边上的第二组磁性材料能通过磁力与相邻的声屏障板第一条边上的第一组磁性材料相接。
从第五方面来讲,本发明提供了一种新型的安装降噪声屏障的方法。该方法包括以下步骤:配备有至少一根安装杆,配备有至少一块声屏障板,将第一块声屏障板安装于该至少一根安装杆上,再将该第一块声屏障板沿该至少一根安装杆滑动。这种安装方法使得声屏障可以将声屏障板从地面往上推的方法简易地建造,而无须借助起重机将声屏障板吊起至空中安装。相应的,现在声屏障可不依赖重型机械进行建造了。
附图说明
结合演示了可行实施例的附图,相同的数字对应相同的部件,本发明将能被更详细地描述。本文所述内容仅为本发明的优选实施例而已,因此附图实施例不应被认为取代了以上所述本发明内容的广泛性。
图1为本发明第一种实施例的分解图。
图2展示了图1的种实施例的建造方案。
图3亦展示了图1的种实施例的建造方案。
图4展示了图1的实施例更为完整的建造方案。
图5亦展示了图1的种实施例的建造方案。
图6详细展示了图1的实施例的建造方案的部分内容。
图7展示了一种用于图1的实施例中的安全装置。
图8为图1的实施例处于部分打开的状态。
图9演示了一种用于图1的实施例的包括分段式充气垫的声屏障板例子。
图10更详细地演示了图9所示的声屏障板。
图11更详细地演示了图10所示的声屏障板。
图12演示了图10所示声屏障版的一种锁定机构。
图13更详细地演示了图10所示的声屏障板。
图14演示了图10所示声屏障板的另一个版本。
图15更详细地演示了图10所示的声屏障板。
图16演示了图10所示声屏障板的一部分具体细节。
图17演示了图9所示声屏障板的另一个版本。
图18演示了图9所示例子的另一个版本。
图19演示了图9所示例子的另一个版本。
图20演示了本发明的第二种实施例。
图21演示了图20所示第二种实施例的一个部件。
图22演示了图20所示第二种实施例的一个部件。
图23进一步演示了图20所示的第二种实施例。
图24为图20所示第二种实施例处于打开的状态。
图25演示了图20所示第二种实施例的另一个版本。
图26为图25所示第二种实施例处于打开的状态。
图27演示了本发明的第三种实施例。
图28演示了本发明的第四种实施例。
图29为图28所示实施例的另一视图。
具体实施方式
图1为第一种实施例的概要分解图,声屏障100中的声屏障板101是可以被风吹开的,此种设计能在任何偶发的强阵风吹袭下迅速通过吹开声屏障板的方式减少声屏障承受风荷载的表面积,并以此限制了施加在声屏障100、安装杆102以及框架103上的风荷载。
“风荷载”指由风引致并施加在结构上的压力,这是室外降噪声屏障设计中最关键的参数之一。风荷载近似于直接与正交于风速方向的截面面积以及风速的平方成正比例关系:
F=1/2ρV2ACd------------(公式1)
其中ρ是空气的密度;
V是风速;
A是正交于风速方向的截面面积;
Cd是风阻系数;
F是风荷载的力。
在某些情况下,与不能打开的声屏障相比,通过减少正交于风向的截面面积的方法可以将风荷载减至十分之一或更低,同时在声屏障处于打开状态时风阻系数也会降低。
一个低风荷载的设计使得用轻质材料制造降噪声屏障100成为可能。其结果是,降噪声屏障可以在不借助重型机器以及重型基座的情况下建造,并且能够被快速建立以作能被轻易拆除的临时结构。相应的,降噪声屏障100具有在建造传统的带有强力结构降噪声屏障不合适或不符合经济效益的居民区附近快速和临时性部署的能力。
第一种实施例包括两个基本部分,分别是安装杆102以及声屏障板101。两根安装杆102形成了一个框架103,声屏障101可以被横置在两根安装杆102中间以吸收或者阻隔噪声。
降噪声屏障板101是一个轻质的平面块状结构,并依靠其表面吸收或者阻隔噪声。如空心箭头示意,每一块声屏障板101都可以被安装在安装杆102上,并且其一侧带有套筒105使得其能沿安装杆102滑动。而该套筒105最好由诸如用于降落伞或者军用帐篷的坚韧布料或者塑料制成。
安装杆102最好由诸如碳纤维或者铝之类高强度轻质材料制成。
图2展示了一块声屏障板101a的套筒105套住了一根安装杆102的底部,然后从一个人可以触及的高度被推升。下一块声屏障板101b便可以以相同的方式被安装在第一块声屏障板101a的下方。空心箭头示意了推升下方的声屏障板101b是如何同时将第一块声屏障板101a推升至安装杆的更高处。最终,足够数量的声屏障板101会被组合成一列并安装在安装杆102上,其巨大的表面积使得降噪声屏障100能够有效地降低噪声。
图3展示了一块声屏障板101c如何与一侧相邻的声屏障板101d相接以横向延伸声屏障100的宽度。每一块声屏障板101上的套筒105都装有磁性材料,套筒105远端的自由摆动的竖直边107上亦装有磁性材料。因此,两块声屏障板101c以及101d通过第一块声屏障板101c的竖直边107上的磁性材料与声屏障板101d的套筒105上的磁性材料相互连接。磁性连接使得声屏障板101在一般情况下保持稳定在关闭状态,形成连续的墙体结构以吸收或阻隔噪声。在偶发的强阵风吹袭的时候,风荷载可能会达到足以断开磁性连接的程度,此时所有声屏障板都可能会沿穿过套筒105的安装杆102旋转至打开的状态。这将会迅速减少风荷载,或者换句话说,旋转的声屏障板101限制了施加在声屏障100上的风荷载。
图4展示了末端安装杆401如何将最后一列声屏障板101通过磁性相接的方式维持在闭合状态。末端安装杆401的边上装有磁性材料,其将替代下一列声屏障板101的套筒105与最后一列声屏障板的竖直边107通过磁性相接。
图5展示了一组由四行五列声屏障板101以及一根末端安装杆401组成的墙体。每两根安装杆102可以借助X型交叉棒500在底部相连的方式组成一个框架103。藉此,无论框架103上装有一列或者两列的声屏障板101,均可以依靠两根安装杆102稳定地立于空中,并共同形成降噪声屏障100的最小单元,且该最小的稳定单元可被手动并且简单地移动至其他地方。图5中包括有两个两列部件A和B,以及一个末端列部件C。末端安装杆401并没有被任何声屏障板101的套筒105套住,直接与最后一列声屏障板101的只有摆动竖直边107通过磁力相接。
每一根安装杆均被安装在一个基座800上,在图6中可以更详细地看到基座800是由通过交叉棒500相连的一对支撑组成。基座800是一个由方管803以及从其向上方伸出的杆支撑801组成的倒T型的金属底座。可选的做法是,方管803可以被螺栓稳定在地面,另外,每一根方管803中间均穿有一根长杆805以获得更进一步的稳定性,也可放置沙袋与方管803上增加其稳定性。在每个基座800上有斜杆807将方管803与杆支撑801相连,以提升T型基座800的刚性。
图7中展示的是用于支撑每根安装杆102最底部的声屏障板101的套环600。套环600的内径大小为允许安装杆102穿过其中而又不会过大以至于其从基座800的杆支撑801上滑落。因此,套环600可以坐于杆支撑801的顶部并且支撑着顺次坐于其上的整列声屏障板101。
当需要更高的降噪能力时,可取的做法是,于图5中提到的底部声屏障板101与地面之间的空隙501中,盖上降噪垫或者实心板封住空隙。
图8展示了两块顶部声屏障板101被风吹至打开位置的情形。这提供了一种降低风荷载的机构,打开的声屏障板101提供了让风穿过声屏障100的通道,降低了承风面积。在闭合状态时,声屏障100被置于面向建筑工地的位置以提供最大的降噪效果。需要注意的是,声屏障板101可以基于安装杆102根据风向向任何方向摆动,尽管图中仅演示了声屏障板向纸内摆动的情形。
能打开声屏障板的最小风力门槛是由相邻两块声屏障板101间的磁性连接以及可能存在的机械连接的强度决定的。可取的门槛为0.02至0.3千帕,约对应20至75时速的正面风力,这仅约为传统声屏障最高荷载的2%至20%。当风速处于该门槛以下时,声屏障板会保持在闭合状态。而当风速超过了该门槛,一块或更多的声屏障板会被吹开,并迅速减少风荷载。通过这种方式,该门槛限制了施加在声屏障100上的风荷载。
通常情况下,声屏障板101是小型并且轻质的,每一块声屏障板面向建筑工地的面积一般会小于5平方米以保证其轻便性。比较可取的情况是,其表面密度为低于3千克每平方米以保证声屏障板101整体重量较低,在某些情况下,其表面密度可以为1至2千克每平方米。
图9展示了其中一种优选的可作为声屏障板101核心部件的充气垫901。更好的情况是,该充气垫包含了充气式的分段结构,或者是由多根充气管903连接而成。分段的做法可以避免我们平常于不分段充气垫中看到的,中部形成隆起的情况。充气管903是轻质、膨大而有弹性的,当其竖立时,能提升充气垫901竖直方向上的刚性。如若充气管903被从中间折弯,气压可以使得充气管903恢复原来的形状。通过合理的内部结构配置,充气垫901里面的气体亦能提供很好的降噪效果,因为充气管903的共振频率可籍由调节气压大小进行调节。其中的气体可以为空气,氮气或者其他合适并且安全的气体。
图10展示了充气垫901被嵌在发泡胶框架905中的情形。
嵌住的充气垫901的外围有纺织物或者是塑料片的的包裹,或者更好的情况是,被一个弹性布袋封装(未演示于图中)。
图11展示了一个声屏障板101一角的放大图。声屏障板101其中一边的布料被缝制成一个套筒105以包裹安装杆102。该套筒包括一条拉链使其可以沿长边开合,套筒105便可以在打开的状态下,通过拉上拉链包裹住安装杆102。在套筒的一边安装有一道U型铝槽1101,并在其中装有如磁铁等磁性材料。
包裹声屏障板101的布料不但使得声屏障板101能基于套筒摆动,并且提供了额外的可隔声的一层材料。
更可取的做法是,在套筒105以及充气垫901之间还有一个中间插有一根铝棒的套筒1105。铝棒不但确保了充气垫901与套筒105间留有充气垫901能够自由摆动的最小空间,亦能被用于支撑位于上方的声屏障板101中的铝棒。相应的,图7所示的套环600中分别有有一个方形的插口601以及一个圆形插口603以分别支撑及稳固在安装杆102和最底部的声屏障板101中的U型铝槽1101及圆形铝棒连接。在某些情况下,其他如塑料碳纤维等材料均可能被用于替代铝材。
U型铝槽1101的形状是经过一定的处理的,使得于一列中各块声屏障板101中的各根铝槽间得以互相相接(未演示于图中),同样的,各块声屏障板101中的铝棒间亦可以相互连接(同样未演示于图中)。
图12是一个处于闭合状态的声屏障板101的平面示意图。其展示了附在声屏障板101竖直边107上的一块镀锌钢板1001位于相邻声屏障板101的U型铝槽1101中的状态。图10亦从另一个角度展示了附在声屏障板101的竖直边107上的镀锌钢板1001。
图13更详细地展示了一块安装在安装杆102上的声屏障板101,以及相邻声屏障板101上的镀锌钢板1001嵌入其U型铝槽1101中的情况。镀锌钢板1001的尺寸为可以有所松动地嵌入相邻声屏障板101上的U型铝槽1101中,当声屏障板101处于闭合状态时,两块声屏障板之间便形成了一个简单的榫卯锁定结构。镀锌钢板1001亦能与相邻声屏障板101上的套筒105上的磁性材料通过磁力相连,这增加了榫卯结构的强度。
声屏障板101的风荷载门槛可以通过控制镀锌钢板1001在U型铝槽1101中延伸的长度以及改变装于U型铝槽1101上的磁铁的数量、大小和种类来改变。
技术人员应该认识到,其他的锁定结构也可以被采用。例如磁铁是被附在声屏障板101竖直边107上的而如镀锌钢板一类的铁磁材料则被置于U型铝槽1101中。或者,两组磁铁被分别附在U型铝槽1101及可自由摆动的竖直边107上。
一般来说,锁定结构的强度以及声屏障板101间的磁性连接强度是一样的,每一块声屏障板101均有相同的风荷载门槛。
在该实施例的一个可取的替代版本中,不同的声屏障板101的锁定结构以及与相邻声屏障板101套筒105的磁性连接的强度是不同的,不同的声屏障板101间被调整为具有不同的风荷载门槛。在安装杆102顶部的声屏障板101具有最低的风荷载以限制施加在安装杆102顶端的风荷载,而下方的声屏障板101的风荷载门槛则更高一些。
在最简单的情况下,处于打开状态下的声屏障板101可以被一根长杆推向其闭合的位置,声屏障板101的竖直边107与相邻套筒105间的磁引力会将声屏障板101吸引回至闭合的位置。一种可选的做法是,使用诸如一个弱弹簧等弹性装置促使每一块声屏障板101恢复到闭合的位置。该弹簧的强度应该为一个足够低的水平以防止其影响该声屏障板101打开的风荷载门槛水平。另一种如图14所示可选的做法是,每一块声屏障板101可自由摆动的竖直边107通过一根绳与一个滑轮组1301与一个被穿过安装杆102的绳子绑住的重物相连。
图15为一个声屏障板101的缩小图。
在该实施例的另一种可替代版本中,装于同一根安装杆102上的声屏障板101可以被连在一起,以使整列的声屏障板101表现如一块大的屏障板。从而,操作员仅需要推动底部的声屏障板101至闭合的位置即可关闭整列声屏障板。
图16为充气垫901一优选构造的剖截面图,其包括有数个分段式充气管903。图17展示了图16所示的充气垫901的另一种可替代版本,其中每一条充气管903中均部分装有一种液体1501,该液体可以为水或其他常用的廉价以及无使用风险的液体。可取的做法为,该液体为一种粘性液体或为一种具有挥发性物质与粘性物质的混合物,以增加该液体与充气管903内表面的接触面积。然而更好的情况为,该液体为具有挥发性的并且能通过吸收声能汽化,释放热能液化。声能亦能通过迟滞现象的阻尼运动被消耗。图17亦展示了附着在充气管903内表面上的该挥发性液体液滴1503会进一步加强对噪声的吸收。
图18为另一种充气垫的平面图,其展示了一层吸声或者是隔声材料盖住或者是封住充气垫901的表面的情况。该吸声或隔声材料可为编织物、塑料薄片或者瓦楞纸板等。
图19为另一种充气垫901的平面图,其为一种约束层阻尼设计,包括了两层外壁的充气管,以及在两层外壁1701之间的一种粘性流体或者是粘弹性的材料。充气管的振动使得该粘性流体或者粘弹性材料产生相对于两层外壁的相对位移,因为该粘性流体或粘弹性材料与双层充气管内壁间具有很大的接触面积,声能将被有效地吸收。
所述的声屏障100可能可以提供与传统降噪声屏障相似的降噪功效,高达噪声隔离等级(NIC)30以及提供对白噪声超过35分贝(A计权声级)的减弱效果。
图20展示了降噪声屏障100的第二种实施例。声屏障100由两个主要部分组成,分别为有柔韧性声屏障板101以及一个可将声屏障板101安装在其中的框架103。框架103由一对竖立于地面的安装杆102组成,提供了支撑使得声屏障板101能够站立起来。
框架103中包括有一组枢纽在每根安装杆102顶端的滑轨系统2000以供安装声屏障板101使用,每一条滑轨2000均有接近安装杆102的长度。黑色实心箭头演示了滑轨系统2000的末端是可被拉离安装杆102的底部,并与框架103成某一角度倾斜的。
图21展示了一个可以插入滑轨系统2000的声屏障板101。该声屏障板101具有一个用以隔离噪声的巨大表面1901,其顶部附有一根安装管1903。而该安装管1903包括两个延伸至超越了声屏障板101横边的突出部分1905以配合滑轨系统2000,使得整个声屏障板101可以沿滑轨系统2000滑动。制成声屏障板101的材料则是可以吸声的或者是可以隔声的,以及轻质的。
在处于高位的声屏障板101a以及处于低位的声屏障板101b的安装管的同一端之间,是插有如支撑杆之类的间隔物的(未展示与图中),即图20中所标的A点到A点以及B点到B点之间。间隔物确保了上方声屏障板101a会保持在距下方声屏障板101b的预设高度上。因此,在推动下方声屏障板101b向上的过程中,其安装管1903的突出部分1905会推动间隔物,并借此推动上方声屏障板101a的安装管1903的突出部分1905。这使得声屏障板101可沿图20中空心箭头所示方向,从地面被安装并且向上滑动。
为了形成一个更有效地降噪屏障,顶部声屏障板101的底边最好可以与底部声屏障板101的顶边重叠或者是紧密地对其。
图22展示了滑轨系统2000包括了一个如窗帘轨道一样的U型导轨。
图23展示了滑轨2000在声屏障板101被插进其中安装好后被推回至框架103中的情形。图中所示的结构为模块化的设计,两个或者更多的独立的框架103可以被并排组合以横向延伸声屏障100的宽度。
当风荷载达到高于门槛的水平时,不同声屏障板101的重叠边之间会藉由一个变形机构形成空隙以降低风荷载。该变形机构则是藉由声屏障板101主体部分的材料性质形成的,任何有柔韧性、可弯曲以允许通风并且具有足够弹性以在一般的风力下能还原至原位置的材料均可被使用。一个更好的情况为,该声屏障板101的主体部分包括了一个如图9所示由分段式充气管903组成的充气垫901。一般情况下,充气管在其轴向上具有足够的刚性以提供一块竖立的屏障板最小程度上的支撑。当风力足够强的时候,分段式的充气管903可以被风力吹至变形,使其折叠或形成塌陷。
因为施加在声屏障100上的风荷载被变形机构所限制,该声屏障100并不需要由沉重的材料制成或者带有重型基座,可以由便于手动安装的轻质材料制成。
图24展示了该实施例的一种替代方案,图中框架103上装有3块声屏障板101,而顶部的声屏障板101e为有别于底部两块声屏障板101f的设计。底部两块声屏障板101f的安装管1903是被置于其相应的声屏障板101f的顶部的,即声屏障板101f是垂挂于安装管1903之上的。与此相对的,顶部声屏障板101e的安装管1903则为置于该声屏障板101e的中间,并且该声屏障板101e的四边均不附在安装管1903上。图中声屏障板101处于被风吹开的状态,风向则如图中空心箭头所示。在该打开的状态下,声屏障100上的风荷载通过降低了正交于风向的截面积被显著地降低了。顶部声屏障板101e折叠并夹住了安装管1903,其顶边以及底边均随风向移动了位置。底部两块声屏障板101f则简单地沿其顶部的安装管1903折叠与摆动。
当风力减弱时,声屏障板101的弹性材料使其自动地回复到其原来的状态,恢复其作为降噪声屏障的功能。
因此,施加于声屏障100上的风荷载被限制于能够打开该声屏障的风荷载门槛之下。据估计,声屏障完全打开状态时承受的风荷载仅为屏障不打开的时候的十分之一,在0.02至0.3千帕之间,仅约为传统室外降噪声屏障装载要求1.2千帕的2%至25%。这使得以轻质材料建造该实施例成为可能,而轻质材料亦会使得声屏障易于建立跟拆解,无需借助起重机或者是升降台,适于作临时性的,短期的使用。
理想情况下,该实施例中的声屏障板可为小于5平方米以及表面密度小于2千克每平方米的小而轻质。
在该实施例的另一种替代方案中,声屏障板101的边缘上装有磁性材料以作为磁力扣使用,该声屏障板101侧边上的磁性材料会被对应的竖直安装杆102上的磁性材料吸引。在这种情况下,声屏障板101侧边与安装杆102间的磁力的强度需要被计入决定风荷载门槛的影响因素中。
图25及图26展示了该实施例的另一个替代方案,其中所有的声屏障板101均被夹于两根安装管1903的中间。以至声屏障板101可以随风向任意地被折向相应的声屏障100的一边。
所述声屏障板101并不需要一个旋转机构以被风吹开,因为其能在风力的影响下变形。然而,如果声屏障板101是由一种硬的不可折叠的材料制成的,其应该被固定在框架上的一个旋转机构上,例如,安装杆1905可以被以可转动的状态安装在横栏上。
图27展示了一个更进一步的实施例,该声屏障100包括一列的声屏障板101。声屏障板101均由悬挂的纺织品制成,诸如编制帘或者柔韧性塑料薄片。声屏障板101被排列成几面平行且面对建筑工地的声屏障墙,而其它一些声屏障墙则是面向侧面形成相互垂直交叉。当偶发的强阵风吹袭时,声屏障板被吹开以让强风通过。该声屏障墙的数量越多,其风荷载门槛越高。而面向侧面的屏障板则可避免面向前方的屏障板被微风吹动,以维持声屏障的功能。
图28展示了另一种实施例,其中声屏障板101可以为一片柔韧性材料,其末端被挂在两根水平的支撑上形成类似U型或V型的挂帘101,位于其底部有一底端顶点3601。挂帘101的底端顶点3601可被略微夹进其下方的相同挂帘的两顶端边之间,并与下方挂帘的两顶端边形成一道竖直方向上连续的墙体以阻隔噪声。图29展示了松弛的挂帘被沿空心箭头所指风向吹动以允许风力通过的情形。在这种情况下,打开挂帘的风力门槛则以制成挂帘的材料的重量决定,重量越重,需要将挂帘吹到一边所需的风力就越大。顶点3601处可以留出几个孔以避免雨水集聚于挂帘之中。
在图27至图29中所示的实施例中,声屏障板101是由布料或者是柔韧性材料制成的,因此声屏障板101不再能藉由从框架103底部一个接一个向上推的方法安装。
在实际应用中,可以根据现场的情况提供三种级别的降噪声屏障:
级别1的降噪声屏障有一个轻质的结构,以供每日安装及拆卸。有柔韧性的声屏障板被设计成可以在出现极端风力的情况下能脱离框架结构以最小化风荷载。该降噪声屏障结构的最大荷载被设计为5至20千克每平方米之间。
级别2的降噪声屏障具有比级别1稍强的结构,以供持续数月的临时使用。并不需要每日的安装以及拆卸,但可能需要在台风来临之前将其拆卸。该降噪声屏障结构的最大荷载被设计为10至50千克每平方米之间。
级别3的降噪声屏障是被设计为供永久使用的结构,可在足够的安全系数下抵御最恶劣的强风。其有三类声屏障中最强的结构,但由于前文所述的降低风荷载的机构,仍然比具有相同高度的传统声屏障要弱。该降噪声屏障结构的最大荷载被设计为50至100千克每平方米之间。
相应的,一个降噪声屏障100,其包括至少一块可以被风力打开,变得通风的降噪声屏障板101。
在最好的情况下,降噪声屏障100包括至少一块降噪声屏障板101,该至少一块降噪声屏障版板101有一个闭合的状态以阻隔噪声,该至少一块降噪声屏障板有一个打开的状态,使其通风。其中该至少一块降噪声屏障板101可以被风力将其从闭合的位置吹至打开的位置,降噪声屏障板101可以以实施例中所述的通过旋转或沿数值边折叠或沿水平边折叠的方式打开。
一个降噪声屏障100亦为包括至少一根安装杆102,至少一块降噪声屏障板101被以可沿安装杆102滑动的方式安装在安装杆102上。
该降噪声屏障可以由一个运营公司建造。或者如果使用者喜欢,其可以订购一个降噪声屏障套装,包括至少一根安装杆,至少一块可以被以可沿该安装管滑动的方式安装在该至少一根安装杆上的降噪声屏障板。使用者可以在任何他方便的时候不借助任何重型机械自行建造该降噪声屏障。
本发明的优选实施例在此已经介绍完毕,虽然这里的描述对应于具体的实施例,但是本领域的技术人员可以清楚地认识到本发明可以再对这些具体细节进行改变的情况下实行。因此,本发明不应该被解释为被这里所描述的实施例所限制。
例如在图5中,使用的是X型的交叉棒。然而,本领域的技术人员应该认识到其他连接方法也可以被采用以连接两根或者是三根安装杆102以形成声屏障100的最小部件。
例如,安装杆102是可折叠或可缩回的。
Claims (20)
1.一种降噪声屏障,包括:
至少一块声屏障板,其可以被风力吹动而允许风通过。
2.如权利要求1所述的降噪声屏障,其中,
所述声屏障板有一闭合位置以阻隔噪声;
所述声屏障板有一打开位置以允许风通过;
其中,所述声屏障板可以被风力将其从闭合位置吹至打开位置。
3.如权利要求2所述的降噪声屏障,其中,
所述声屏障板可以通过折叠的方式从闭合位置移动到打开位置。
4.如权利要求2所述的降噪声屏障,包括:
所述声屏障板可以通过旋转的方式从闭合位置移动到打开位置。
5.如权利要求2至4中的任一项所述的降噪声屏障,其中,
所述声屏障板包括磁性材料以维持所述声屏障板稳定于闭合位置。
6.如权利要求5所述的降噪声屏障,其中,
在所述声屏障板第一条边上装有第一组磁性材料;
在所述声屏障板第二条边上装有第二组磁性材料;
其第二条边上的第二组磁性材料能通过磁力与相邻的声屏障板第一条边上的第一组磁性材料相接。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的降噪声屏障,其中所述声屏障板包括一个充气垫。
8.如权利要求7所述的降噪声屏障,其中所述充气垫包括数个充气式的分段结构。
9.如权利要求7或8所述的降噪声屏障,其中充气垫中含有能吸收声能的流体。
10.如权利要求1至9所述的降噪声屏障,包括至少一根安装杆;
所述声屏障板可沿所述安装杆滑动。
11.一种降噪声屏障,包括:
至少一根安装杆;
至少一块安装在所述安装杆之上,并能沿所述安装杆滑动的声屏障板。
12.一种降噪声屏障套装,包括,
至少一根安装杆;
至少一块适于安装在所述安装杆之上,并能沿所述安装杆滑动的声屏障板。
13.一种声屏障板,包括可被安装于安装杆上的充气躯干。
14.如权利要求12所述的降噪声屏障,其中所述充气躯干包括数个充气式的分段结构。
15.如权利要求12所述的降噪声屏障,还包括一个能被安装在安装杆上的套筒。
16.如权利要求12所述的降噪声屏障,其中所述声屏障板包括,
装有第一组磁性材料的第一条边;
装有第二组磁性材料的第二条边;
第二条边上的第二组磁性材料能通过磁力与相邻的声屏障板第一条边上的第一组磁性材料相接。
17.一种安装声屏障的方法,包括以下步骤,
提供至少一根安装杆;
提供第一块声屏障板;
将所述第一块声屏障板安装于所述安装杆上;
将所述第一块声屏障板向上推使其沿所述安装杆向上滑动。
18.如权利要求17所述的安装方法,更包括以下步骤,
提供第二块声屏障板;
将所述第二块声屏障板安装于所述安装杆上;
将所述第二块声屏障板向上推使其沿所述安装杆向上滑动,并藉此同时推动第一块声屏障板向上滑动。
19.一种降噪声屏障,其被详细地描述或展示于图中。
20.一种安装声屏障的方法,其被详细地描述或展示于图中。
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