CN104964501A - 一种冷藏装置及净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种冷藏装置及净化方法，涉及净化领域，用以提高净化效率，提高冷藏装置的使用寿命。所述装置包括：控制处理器，湿度传感器，可调节通风量的净化风道；所述净化风道内设置有净化器；所述控制处理器与所述净化风道，及所述湿度传感器电连接；所述湿度传感器，用于检测所述冷藏装置内的空气湿度，并将检测的所述冷藏装置内的空气湿度值发送至所述控制处理器；所述控制处理器，用于当所述空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小所述净化风道的通风量。本发明适用于冰箱净化的场景。

Description

一种冷藏装置及净化方法

技术领域

本发明涉及净化领域，尤其涉及一种冷藏装置及净化方法。

背景技术

随着科技的发展，人们对生活质量要求越来越高。家用冰箱冷藏保鲜食品的功能给人们的生活带来了极大的便利。但是，由于冷藏室的温度一般在0～10℃之间，这样的低温环境并不能完全抑制果蔬表面细菌微生物的活性，导致果蔬在储藏过程中发生变质并产生异味，严重影响果蔬的储藏质量。另外，冷藏室的低温环境也不能完全抑制果蔬的新陈代谢，导致果蔬在储藏过程中因呼吸作用而释放催熟气体，这种气体能催熟果蔬，进一步增强果蔬的呼吸作用，大大降低果蔬的新鲜度，影响果蔬的保鲜时间。

在现有技术中，为了解决上述问题，在冰箱内设置具有吸附分解功能的净化器和风机，通过风机加速冰箱内冷藏室的空气流通，从而使混有异味气体及催熟气体的空气流经净化器，经过净化器的吸附分解后，将混有异味气体及催熟气体的空气净化，从而延长了果蔬的保鲜时间。

但是，在现有的冰箱中，净化器完全暴露在冷藏室的空气中，在冷藏室内的空气湿度较大时，净化器容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏室内的空气进行净化过滤作用，导致其净化保鲜效率低，并且净化器因吸收水分会降低其使用寿命。

发明内容

本发明的实施例提供一种冷藏装置及净化方法，用以提高净化效率，提高净化器的使用寿命。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面本发明实施例提供了一种冷藏装置，包括：控制处理器，湿度传感器，可调节通风量的净化风道；所述净化风道内设置有净化器；所述控制处理器与所述净化风道，及所述湿度传感器电连接；所述湿度传感器，用于检测所述冷藏装置内的空气湿度，并将检测的所述冷藏装置内的空气湿度值发送至所述控制处理器；所述控制处理器，用于当所述空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小所述净化风道的通风量。

第二方面，本发明实施例提供了一种净化方法，应用于上述实施例所述的冷藏装置，所述方法包括：获取所述冷藏装置内的空气湿度值；当所述冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小所述净化风道的通风量。

第三方面，本发明实施例提供了一种净化方法，应用于上述实施例所述的冷藏装置，所述方法包括：确定是否化霜；若确定化霜，则减小所述净化风道的通风量。

第四方面，本发明实施例提供了一种冷藏装置，包括：冷藏空间，控制处理器，设置在所述冷藏空间内的湿度传感器，具有开启及关闭功能的净化壳体，在所述净化壳体内设置有净化器；所述控制处理器与所述净化壳体，及所述湿度传感器电连接；所述湿度传感器，用于检测所述冷藏空间内的空气湿度，并将检测的所述冷藏空间内的空气湿度值发送至所述控制处理器；所述控制处理器，用于当所述冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小所述净化壳体的通风量。

第五方面，本发明实施例提供了一种净化方法，应用于上述实施例所述的冷藏装置，所述方法包括：获取所述冷藏空间内的空气湿度值；当所述冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小所述净化壳体的通风量。

第六方面，本发明实施例提供了一种净化方法，应用于上述实施例所述的冷藏装置，所述方法包括：确定是否化霜；若确定化霜，则减小净化壳体的通风量。

本发明实施例提供了一种冷藏装置及净化方法，包括：控制处理器，湿度传感器，可调节通风量的净化风道，净化风道内设置有净化器，控制处理器与净化风道，湿度传感器电连接；湿度传感器，用于检测冷藏装置内的空气湿度，并将检测的冷藏装置内的空气湿度值发送至控制处理器。控制处理器，用于当空气湿度值大于湿度预设阀值时，将净化风道的通风量调至最小。这样，冷藏装置可以通过湿度传感器获取到其内的空气湿度，在冷藏装置内的空气湿度值过大时，冷藏装置可以通过控制处理器调小净化风道的通风量，这样一来，流至净化风道的空气的流量减小了，从而可以减小流至净化风道内的净化器的空气流量，降低了净化器吸收空气中的水分，从而降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了净化器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种包含净化风道的冷藏装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种包含净化风道的冷藏装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种包含净化风道的冷藏装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种第一通孔和/或第三通孔、第二通孔和/或第四通孔的形状试示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种第一通孔和/或第三通孔、第二通孔和/或第四通孔的形状试示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种第一通孔和/或第三通孔、第二通孔和/或第四通孔的形状试示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种包含净化风道的冷藏装置的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种包含净化风道的冷藏装置的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种包含净化风道的冷藏装置的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种净化方法的流程示意图；

图11为本发明实施例提供的另一种净化方法的流程示意图；

图12为本发明实施例提供的另一种净化方法的流程示意图；

图13为本发明实施例提供的一种包含净化壳体的冷藏装置的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的另一种包含净化壳体的冷藏装置的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种净化方法的流程示意图；

图16为本发明实施例提供的另一种净化方法的流程示意图；

图17为本发明实施例提供的另一种净化方法的流程示意图；

附图标记：

11-控制处理器，12-湿度传感器，13-净化风道，131-引风孔，132-出风孔，133-第一风门，134-第二风门，133a-第一通孔门，133b-第一挡板，134a-第二通孔门，134b-第二挡板，14-净化器，15-风机，16-气体传感器，14a-光触媒，14b-光源，14c-多孔吸附材料，14d-负离子发生器，14e-多孔吸附材料，14f-臭氧发生器，21-冷藏空间，22-净化壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种冷藏装置，如图1所示，包括：控制处理器11，湿度传感器12，可调节通风量的净化风道13，净化风道13没设置有净化器14，控制处理器11与净化风道13，湿度传感器12电连接。

湿度传感器12，用于检测冷藏装置内的空气湿度，并将检测的冷藏装置内的空气湿度值发送至控制处理器11。

控制处理器11，用于当空气湿度值大于湿度预设阀值时，将净化风道13的通风量调至最小。

具体的，湿度传感器12可以检测冷藏装置内的空气湿度，并将其检测出的湿度值发送至控制处理器11，以便控制处理器11在接收到温度传感器12发送的湿度值后，可以将此湿度值与湿度预设阀值比较，进而根据比较结果，调节净化风道13的通风量。

将净化器14设置在可调节通风量的净化风道13中，这样控制处理器11可以通过调节净化风道13的通风量，控制流至净化风道13的空气流量，进而可以控制流至净化器14的空气流量。控制处理器11在湿度传感器12检测的冷藏装置内的空气湿度大于湿度预设阀值时，可以获知冷藏装置内的空气湿度过大，控制处理器11将净化风道13的通风量调小。这样，可以减小冷藏装置内流至净化风道13中的净化器14内的空气流量。进而相对于现有技术中，将净化器完全裸漏在空气中而言，本发明在冷藏装置内的空气湿度过大时，可以减小净化风道13的通风量，使流至净化风道13中的净化器14内的空气流量减小，从而可以减缓净化器14因吸收空气中的水分而饱和，所以可以提高此净化器14的净化效率，并提高净化器的使用寿命。

进一步的，为了最大程度的降低了净化器14吸收空气中的水分的现象，可以将净化风道13的通风量调至最小，这样可以控制流至净化风道13的空气流量最小，进而控制流至净化器14的空气流量最小，从而最大程度的降低了净化器吸收空气中的水分的现象。

进一步的，控制处理器11，还用于当空气湿度值不大于湿度预设阀值时，根据空气湿度值，调节净化风道13的通风量。

进一步的，控制处理器11在湿度传感器12检测的冷藏装置内的空气湿度不大于湿度预设阀值时，可以获知冷藏装置内的空气湿度没有过大，控制处理器11可以将净化风道13的通风量调至预设大小。

需要说明的是，净化风道13的通风量为预设大小是指，将净化风道13的通风量调至预设通风量大小。需要说明的是，预设风量大小是根据实际需求预先设置的。例如，可以预先设置净化风道13的通风量与冷藏装置内的空气湿度值间的对应关系。这样，在湿度传感器12检测出冷藏装置内的空气湿度值后，控制处理器11可以根据此空气湿度值，及预先设置的净化风道13的通风量与冷藏装置内的空气湿度值间的对应关系，确定出对应的净化风道13的通风量，此空气湿度值对应的净化风道13的通风量即为预设大小，进而将净化风道13的通风量调整至预设大小。当然，预设大小的设定方式还可以有其他方法，本发明对此不做限制。

进一步的，控制处理器11可以将净化风道13的通风量直接调整至最大，从而可以控制净化风道13的空气流量最大，以使得流至净化器14的空气流量最大，增强了冷藏装置的空气净化，使冷藏装置的待净化气体被净化器14进行净化处理。

进一步的，如图2所示，上述可调节通风量的净化风道13为：具有引风孔131，出风孔132的净化风道13。在净化风道13的引风孔131，出风孔132之间设置有第一风门133，第二风门134。

此时，净化风道13内设置有净化器14包括：净化器14设置在第一风门133，第二风门134之间。

控制处理器11，具体用于当空气湿度值大于湿度预设阀值时，控制第一风门1334及第二风门134关闭。

具体的，净化风道13具有引风孔131，出风孔132。这样，冷藏装置内的空气可以通过引风孔131及出风孔132流入流出净化风道13。即为，通过净化风道13的引风孔131进入净化风道13，通过净化风道13的出风孔132流出净化风道13。

需要说明的是，引风孔131，出风孔132在净化风道13的位置本发明对此不做限制，可以是引风孔131，出风孔132相对的设置在净化风道13的两侧，也可以是引风孔131，出风孔132同侧的设置在净化风道13，还可以是引风孔131，出风孔132设置在净化风道13的两侧，但不相对。本发明中图示中以表示出引风孔131，出风孔132相对的设置在净化风道13的两侧一种情况。

在净化风道13的引风孔131，出风孔132之间设置有第一风门133，第二风门134。这样，控制处理器11可以通过控制第一风门133及第二风门134的关闭，调节净化风道13的通风量。

需要说明的是，第一风门133的关闭包括：第一风门133部分关闭及全部关闭。而第二风门134的关闭包括：第二风门134部分关闭及全部关闭。在第一风门133部分关闭时，冷藏装置内的空气可以通过第一风门133。在第一风门133全部关闭时，冷藏装置内的空气无法通过第一风门133，即为在第一风门133全部关闭时，第一风门133阻断了冷藏装置内的空气的流通。同理，第二风门134部分关闭时，冷藏装置内的空气可以通过第二风门134。在第二风门134全部关闭时，冷藏装置内的空气无法通过第二风门134，即为在第二风门134全部关闭时，第二风门134阻断了冷藏装置内的空气的流通。

控制处理器11通过控制第一风门133及第二风门134的关闭，调节净化风道13的通风量可以是控制处理器11通过控制第一风门133及第二风门134的关闭程度，调节净化风道13的通风量。例如，控制处理器11在调节第一风门133及第二风门134均为50％关闭时，净化风道13的通风量为a，而控制处理器11调节第一风门133及第二风门134为80％关闭时，净化风道13的通风量调整为b，此时，净化风道13的通风量b小于a。

控制处理器11在空气湿度值大于湿度预设阀值时，可以增加第一风门及所述第二风门的关闭程度，从而减小净化风道13的通风量。这样一来，净化风道13的通风量随着第一风门133及第二风门134的关闭程度的增大而减小。进一步的，控制处理器11控制第一风门133及第二风门134均全部关闭时，此时冷藏装置内的空气无法流至净化通风孔13，净化通风孔13的通风量最小，此时可以最大程度的降低了净化器14吸收空气中的水分现象，即为对净化器14的保护效果最好。从而大大降低了净化器14因吸附空气中的水分而饱和，无法吸附空气中的待净化气体的可能性，进而提高了净化器14的净化效率。

进一步的，控制处理器11当空气湿度值不大于湿度预设阀值时，根据空气湿度值，调节净化风道13的通风量可以是，根据空气湿度值，确定第一风门133及第二风门134的关闭程度，进而调节净化风道13的通风量。而控制处理器11控制第一风门133及第二风门134均完全开启时，净化风道13的通风量最大。在第一风门133及第二风门134均开启时，在冷藏装置内的空气通过引风孔131进入净化风道后，可以流通至净化器14，净化器14吸附出空气中的待净化气体，并分解待净化气体，将去除待净化气体的空气通过出风孔132流出。

需要说明的是，具有调节通风量的净化风道13还可是其他结构，本发明对此不做限制。

进一步的，第一风门133包括：第一通孔门133a及第一挡板133b。第二风门134包括：第二通孔门134a及第二挡板134b。

其中，第一通孔门133a设置在第一挡板133b上，第二通孔门134a设置在第二挡板134b上，如图3所示。

第一通孔门133a中包括至少一个第一通孔，第一挡板133b中包括至少一个第二通孔。第一通孔的大小及位置与第二通孔的大小及位置相匹配，如图4所示。这样，可以通过调整第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔间的位置，实现第一风门133通风量的调整。当第一通孔门133a中的第一通孔与第一挡板133b中的第二通孔的位置完全正对时，第一风门133的通风量最大，此时，第一风门133完全开启。当第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔完全错位时，第一风门133的通风量最小，此时的第一风门133完全关闭。当第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔不完全错位时，且不完全正对时，第一风门133的通风量根据第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔的具体对位而定。此时，第一风门133部分关闭。

第二通孔门134a包含有至少一个第三通孔，第二挡板134b中包含有至少一个第四通孔。第三通孔的大小及位置与第四通孔的大小及位置分别相匹配。这样，可以通过调整第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔间的位置，实现第二风门134通风量的调整。当第二通孔门134a中的第三通孔与第二挡板134b中的第四通孔的位置完全正对时，第二风门134的通风量最大，此时，第一风门133完全开启。当第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔完全错位时，第二风门134的通风量最小，此时的第二风门134完全关闭。当第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔不完全错位时，且不完全正对时，第二风门134的通风量根据第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔的具体对位而定。此时，第二风门134部分关闭。

具体的，由于通过控制第一风门133及第二风门134的关闭，进而可以控制冷藏装置内的空气流至净化器14的空气流量，因此在第一风门133部分关闭时，调整第一通孔门133a中的第一通孔与第一挡板133b中的第二通孔间的位置，使第一通孔门133a中的至少一个第一通孔与第一挡板133b中的至少一个第二通孔不完全错位，从而使冷藏装置内的空气通过不完全错位的第一通孔及第二通孔流至净化风道13中的净化器14。

在第二风门134部分关闭时，调整第二通孔门134a中的第三通孔与第二挡板134b中的第四通孔间的位置，使第三通孔门134a中的至少一个第三通孔与第二挡板134b中的至少一个第四通孔不完全错位，从而使经过净化风道13中的净化器净化的空气通过不完全错位的第三通孔及第四通孔流回至冷藏装置内。

在第一风门133完全关闭时，调整第一通孔门133a中的至少一个第一通孔与第一挡板133b中的至少一个第二通孔的位置关系，使第一通孔门133a中的至少一个第一通孔与第一挡板133b中的至少一个第二通孔完全错位，从而使空气不能通过至少一个第一通孔及至少一个第二通孔流至净化风道13中的净化器14，即为将第一风门133完全关闭。

在第二风门134完全关闭时，调整第二通孔门134a中的至少一个第三通孔与第二挡板134b中的至少一个第四通孔的位置关系，使第二通孔门134a中的至少一个第三通孔与第二挡板134b中的至少一个第四通孔完全错位，从而使空气无法通过至少一个第三通孔及至少一个第四通孔从净化风道13中的净化器14处流出，冷藏装置内的空气也无法通过至少一个第三通孔及至少一个第四通孔流入至净化风道13中的净化器14。即为，将第二风门134完全关闭。

进一步的，第一通孔门133a包括的至少一个第一通孔可以为圆形通孔。此时，第一挡板133b包括的至少一个第二通孔也为圆形通孔，参考图4所示。第一通孔门133a包括的至少一个第一通孔也可以是矩形通孔，此时第一挡板133b包括的至少一个第二通孔也为矩形通孔，如图5，图6所示。当然，第一通孔门133a包括的至少一个第一通孔还可以是其他形状的通孔，此时，第一挡板133b包括的至少一个第二通孔也为与第一通孔相匹配的通孔，本发明对此不做限制。

同理，第二通孔门134a包括的至少一个第三通孔可以为圆形通孔。此时，第二挡板134b包括的至少一个第四通孔也为圆形通孔，参考图4所示。第二通孔门134a包括的至少一个第三通孔也可以是矩形通孔，此时第二挡板134b包括的至少一个第四通孔也为矩形通孔，如图5，图6所示。当然，第二通孔门134a包括的至少一个第三通孔还可以是其他形状的通孔，此时，第二挡板134b包括的至少一个第四通孔也为与第一通孔相匹配的通孔，本发明对此不做限制。

需要说明的是，第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134a中包含的第三通孔可以相同，也可以不同，例如，在第一通孔门133a中包含的第一通孔为圆形通孔，在第二通孔门134a中包含的第三通孔为矩形通孔，此时，第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134b中包含的第三通孔不同。或者，第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134a中包含的第三通孔均为圆形，此时第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134a中包含的第三通孔相同，本发明对此不做限制。

需要说明的是，本发明对第一通孔门133a及第二通孔门134a的形状不做限制，可以是圆形的，也可是方形平板状，还可以是其他形状。

需要说明的是，第一风门133的完全关闭方法可以与第一通孔们133a内包含的第一通孔的形状有关。例如，在第一通孔为圆形通孔时，此时完全关闭第一风门133的方法可以是旋转第一通孔门133a，使得第一挡板133b内的第二通孔与第一通孔完全错位。在第一通孔为如图5所示的矩形通孔时，此时完全关闭第一风门133的方法可以是在第一方向上移动第一通孔门133a，使得第一挡板133b内的第二通孔与第一通孔完全错位。其中，第一方向是与如图5所示的矩形通孔的长边所在方向垂直的方向。

在第一通孔为如图6所示的矩形通孔时，此时完全关闭第一风门133的方法可以是在第二方向上移动第一通孔门133a，使得第一挡板133b内的第二通孔与第一通孔完全错位。其中，第二方向是与如图6所示的矩形通孔的长边所在方向垂直的方向。

同理，第二风门134完全关闭的方法也可以与第二通孔门134a内包含的第三通孔的形状有关，可以参考第一风门133完全关闭的方法，在此不再赘述。

需要说明的是，第一风门133及第二风门134还可是其他形式的可以控制其关闭与开启的风门，本发明对此不做限制。

进一步的，参考图3所示，湿度传感器12设置在净化风道13的引风孔131与第一风门133之间。

需要说明的是，湿度传感器12还可以设置在冷藏装置的其他位置，本发明对此不做限制。

进一步的，上述冷藏装置，参考图3所示，还包括：风机15及气体传感器16。其中，气体传感器16及风机15均与控制处理器11电连接。

风机15，用于加速冷藏装置内的空气流通。

气体传感器16，用于检测冷藏装置内的待净化气体的浓度，并将检测的冷藏装置内的待净化气体的浓度值发送至控制处理器11。

控制处理器11，还用于根据气体传感器16发送的待净化气体的浓度值控制风机15的开启与关闭。

具体的，气体传感器16可以检测冷藏装置内的待净化气体的浓度，并将待净化气体的浓度值发送至控制处理器11，以便控制处理器11在接收到气体传感器16发送的待净化气体的浓度值后，可以将此待净化气体的浓度值与浓度预设阀值进行比较，若此待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则说明空气中混合了大量的待净化气体，此时控制处理器11可以控制风机15开启，以便风机15加速冷藏装置内的空气流通，进而加速空气流至净化器14，通过净化器14将空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。若待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值，则说明空气中混合的待净化气体不多，此时控制处理器11可以控制风机15关闭，仅通过冷藏装置内的空气自身的流通，利用净化器14将空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

进一步的，参考图3所示，气体传感器16设置在净化风道13内的第一风门133与引风孔131之间。

需要说明的是，气体传感器16还可以设置在冷藏装置的其他位置，本发明对此不做限制。

需要说明的是，在发本发明实施例中，对风机15的位置不做限制。可以将其设置在净化风道13内的第一风门133与引风孔131之间，也可以将其设置在第二风门134与出风孔132之间，还可以设置在冷藏装置的其他位置，在图示中仅表示出一种情况。

进一步的，净化器14可以是冷触媒净化器或光触媒净化器或负离子净化器或臭氧净化器。

在净化器14为冷触媒净化器时，冷触媒净化器中包含有既能够吸附待净化气体，又能够将待净化气体分解为二氧化碳和水的冷触媒。

需要说明的是，冷触媒的材料是多孔结构，而多孔结构具有虹吸特性。因此，冷触媒可以将待净化其他聚集在其内的微细孔里。并且，冷触媒又称为自然触媒，采用接触-催化原理，能在常温、可见光的条件下，使待净化其他与空气中的氧发生氧化还原反应，将其分解为无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

在净化器14为光触媒净化器时，光触媒净化器中包含有既能够吸附待净化其他，又能够将待净化其他分解为二氧化碳和水的光触媒14a及光源14b，如图7所示。

需要说明的是，光触媒14a的材料是多孔结构，而多孔结构具有虹吸特性。因此，光触媒14a可以将待净化其他聚集在其内的微细孔里。并且，光触媒14a能在光源14b发出激发光的条件下，使待净化其他与空气中的氧发生氧化还原反应，将其分解为无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

在净化器14为负离子净化器时，负离子净化器中包含有够吸附待净化其他的多孔吸附材料14c及能够产生负离子从而将待净化其他分解为二氧化碳和水的负离子发生器14d，如图8所示。

需要说明的是，负离子发生器14d可以产生负高压。这样，负离子发生器14d开启后，其形成单极性电晕放电，将空气中的气体分子进行电离，分解为气体负离子，形成净化负离子。由于净化负离子可以与多孔吸附材料14c吸附的待净化其他发生氧化还原反应，生成无毒无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

在净化器14为臭氧净化器时，臭氧净化器中包含有够吸附待净化其他的多孔吸附材料14e及能够产生臭氧从而将待净化其他分解为二氧化碳和水的臭氧发生器14f，如图9所示。

需要说明的是，臭氧发生器14f可以产生臭氧。这样，臭氧发生器12f开启后，产生臭氧，臭氧与多孔吸附材料14e吸附的待净化其他发生氧化还原反应，生成无毒无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

需要说明的是，净化器14还可是其他类型的净化器，例如具有吸附功能的活性炭材料的净化器14，本发明对此不做限制。

需要说明的是，在现有的净化器中均需要先吸附待净化气体，在对其进行分解处理，因此，在冷藏装置内的空气水分较大时，净化器均会因吸收空气中的而饱和，影响其净化效率。因此，通过本发明的冷藏装置，可以在冷藏装置内的空气湿度大于湿度预设阀值时，对净化器进行保护，将净化风道的通风量调至最小，从而降低其因吸收空气中的而饱和的现象。

需要说明的是，本发明实施例所述的冷藏装置可以为冰箱。

需要说明的是，本发明实施例所述的冷藏装置还可是其他设备，例如冷柜，本发明对此不做限制。

本发明实施例提供了一种冷藏装置，包括：控制处理器，湿度传感器，可调节通风量的净化风道，净化风道内设置有净化器，控制处理器与净化风道，湿度传感器电连接；湿度传感器，用于检测冷藏装置内的空气湿度，并将检测的冷藏装置内的空气湿度值发送至控制处理器。控制处理器，用于当空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小所述净化风道的通风量。这样，冷藏装置可以通过湿度传感器获取到其内的空气湿度，在冷藏装置内的空气湿度值过大时，冷藏装置可以通过控制处理器调小净化风道的通风量，这样一来，流至净化风道的空气的流量减小了，从而可以减小流至净化风道内的净化器的空气流量，降低了净化器吸收空气中的水分，从而降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了净化器的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化方法，应用于上述实施例所述的冷藏装置，如图10所示，所述方法包括：

101、获取冷藏装置内的空气湿度值。

具体的，冷藏装置中的湿度传感器可以检测出冷藏装置内空气湿度，控制处理器通过湿度传感器可以获取冷藏装置内的空气湿度值。

102、当冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小净化风道的通风量。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在获取到冷藏装置内的空气湿度值后，将其与预先设置的湿度预设阀值进行比较，若冷藏装置内的空气湿度值不大于湿度预设阀值，则确定冷藏装置内的空气湿度值在湿度预设阀值内。若冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则确定冷藏装置内的空气湿度值超出湿度预设阀值。

需要说明的是，湿度预设阀值可以为70％～100％RH(RelativeHumidity，相对湿度)。当然，湿度预设阀值也可以根据实际需要进行设定，本发明对此不做限制。

冷藏装置中的控制处理器确定出冷藏装置内的空气湿度值超出湿度预设阀值时，则说明空气中的水分过大，控制处理器控制可以减小净化风道的通风量，以减小冷藏装置内的空气流至净化风道中的净化器的空气流量，进而可以降低净化器因吸附空气中的水分而饱和的可能性。

进一步的，控制处理器在确定冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，可以将净化风道的通风量控制调至最小，以使冷藏装置内的空气流至净化风道中的净化器的空气流量最小，从而可以最大程度的降低了净化器吸收空气中的水分，进而可以提高净化效率，并提高净化器的使用寿命。

进一步的，在冷藏装置包含有风机，且风机处于开启状态时，由于开启风机可以增大冰箱内的空气流通，进而增大净化器的净化效率，由于此时并不对空气进行净化处理，因此控制处理器可以将风机关闭。

本发明实施例提供了一种净化保鲜的方法，包括：获取冷藏装置内的空气湿度值，当冷藏装置内的空气湿度值超出湿度预设阀值，则减小净化风道的通风量。这样，在冷藏装置内的空气的空气湿度值超出湿度预设阀值时，说明其内的空气中包含的水分过多，此时冷藏装置内的控制处理器可以减小净化风风道的通风量，可以减小冷藏装置内的空气流通，从而减小空气流至净化器，降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了冷藏装置的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化方法，如图11所示，包括：

201、确定是否化霜。

具体的，冷藏装置为了保证其制冷效果，冷藏装置每隔一段时间需要进行化霜处理。在化霜处理中需通过将加热丝加热对相应的部件进行化霜，这样会导致冷藏装置内温度短时间升高，温度升高的同时，冷藏装置内的湿度也大幅升高。这样在其化霜过程中，冷藏装置内空气中水分的含量较大，此时可以直接减小净化风道的通风量。因此，冷藏装置中的控制处理器可以先确定冷藏装置是否需要化霜。

进一步的，冷藏装置确定是否化霜的方法，可以是确定是否冷藏装置的运行时间达到预设化霜时间，若达到，则确定化霜。或者，检测冷藏装置内的温度是否达到预设的化霜温度，若达到，则确定化霜。

需要说明的是，冷藏装置确定是否化霜的方法还可是其他方法，本发明对此不做限制。

202、若确定化霜，则减小净化风道的通风量。

具体的，冷藏装置在确定出需要化霜时，可以减小净化风道的通风量，以减小冷藏装置内的空气流至净化风道中的净化器的空气流量，进而可以降低净化器因吸附空气中的水分而饱和的可能性。

进一步的，控制处理器在确定冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，可以将净化风道的通风量控制调至最小，以使冷藏装置内的空气流至净化风道中的净化器的空气流量最小，从而可以最大程度的降低了净化器吸收空气中的水分的现象，进而可以提高净化效率，并提高净化器的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化方法，包括：确定是否化霜，在确定化霜时，减小净化风道的通风量。这样，在冷藏装置需要进行化霜时，由于化霜过程会导致冷藏装置内温度短时间升高，温度升高的同时，冷藏装置内的湿度也大幅升高。这样在其化霜过程中，冷藏装置内空气中水分的含量较大，此时冷藏装置内的控制处理器可以减小净化风风道的通风量，可以减小冷藏装置内的空气流至净化风道的净化器的空气流量，从而减小了空气流至净化器的空气流量，降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了冷藏装置的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化的方法，应用在上述实施例所述的冷藏装置，所述方法，如图12所示，包括：

301、检测冷藏装置是否处于封闭状态。

具体的，冷藏装置中的控制处理器可以通过检测接收的冷藏装置的门处对应的电平信号来确定冷藏室装置是否关闭。例如，冷藏装置中的控制处理器对接收到冷藏装置门处对应的电平信号进行检测，在检测到接收的冷藏装置门处对应的电平信号为低电平信号时，则确定冷藏装置门开启。在检测到接收的冷藏装置对应的电平信号为高电平信号时，则确定冷藏装置门关闭。

需要说明的是，根据冷藏装置中的控制处理器检测的结果不同，下面执行的步骤不同。在冷藏装置中的控制处理器检测到冷藏装置的门没有关闭，即为冷藏装置没有处于封闭状态时，冷藏装置中的控制处理器不执行下述各个步骤，重新执行步骤301。而在检测到冷藏装置的门关闭时，执行下述各个步骤。

302、确定是否化霜。

具体的，冷藏装置为了保证其制冷效果，冷藏装置每隔一段时间需要进行化霜处理。在化霜处理中需通过将加热丝加热对相应的部件进行化霜，这样会导致冷藏装置内温度短时间升高，温度升高的同时，冷藏装置内的湿度也大幅升高。这样在其化霜过程中，冷藏装置内空气中水分的含量较大，此时可以直接减小净化风道的通风量。因此，冷藏装置中的控制处理器可以先确定冷藏装置是否需要化霜。可参考步骤201。

进一步的，冷藏装置确定是否化霜的方法，可以是确定是否冷藏装置的运行时间达到预设化霜时间，若达到，则确定化霜。或者，检测冷藏装置内的温度是否达到预设的化霜温度，若达到，则确定化霜。

需要说明的是，冷藏装置确定是否化霜的方法还可是其他方法，本发明对此不做限制。

需要说明的是，冷藏装置中的控制处理器根据确定的结果不同，其下面执行的步骤也不同。在其确定不化霜时，可以执行步骤303a。在确定化霜时，可以执行步骤303b。

303a、在确定未化霜时，获取冷藏装置内的空气湿度值。

具体的，冷藏装置中的控制处理器确定冷藏装置进行化霜处理时，则说明冷藏装置中的空气不会因进行化霜过程而使其空气湿度增大，此时需要进一步确定冷藏装置内的空气湿度是否过大，因此可以通过湿度传感器获取冷藏装置内的空气湿度值。可参考步骤101。

303b、在确定化霜时，减小净化风道的通风量。

具体的，可参考步骤202，在此不再赘述。

进一步的，在冷藏装置包含有风机，且风机处于开启状态时，由于开启风机可以增大冰箱内的空气流通，由于此时并不对空气进行净化处理，因此控制处理器可以将风机关闭。

304a、确定冷藏装置内的空气湿度值是否大于湿度预设阀值。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在获取到冷藏装置内的空气湿度值后，将其与预先设置的湿度预设阀值进行比较，若冷藏装置内的空气湿度值不大于湿度预设阀值，则确定冷藏装置内的空气湿度值在湿度预设阀值内，说明冷藏空间中空气的水分含量在合理的范围。若冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则确定冷藏装置内的空气湿度值超出湿度预设阀值，说明冷藏空间中空气的水分含量较大。

需要说明的是，冷藏装置中的控制处理器根据确定的结果不同，下面执行的步骤也不同。在冷藏装置中的控制处理器确定冷藏装置内的空气湿度值超出湿度预设阀值时，则执行步骤305a1，在冷藏装置中的控制处理器确定冷藏装置内的空气湿度值在湿度预设阀值内时，则执行步骤305a2。

305a1、若确定冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小净化风道的通风量。

具体的，冷藏装置中的控制处理器确定出冷藏装置内的空气湿度值超出湿度预设阀值时，则说明空气中的水分过大，控制处理器控制可以减小净化风道的通风量，以使冷藏装置内的空气流至净化风道中的净化器的空气流量减小，进而可以降低净化器因吸附空气中的水分而饱和的可能性。可参考步骤102，在此不再赘述。

305a2、若确定冷藏装置内的空气湿度值不大于湿度预设阀值，则确定净化风道的通风量是否调至最大。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在确定出冷藏装置内的空气湿度值在湿度预设阀值内时，说明冷藏装置内的空气湿度没有过大，此时可以通过净化器将空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

由于净化器设置在净化风道中，为了提高净化效率，冷藏装置中的控制处理器可以确定是否将净化风道的通风量调至最大。

需要说明的是，在确定冷藏装置内的空气湿度值不大于湿度预设阀值时，冷藏装置的控制处理器可以先确定净化风道的通风量是否为最小，若确定净化风道的通风量为最小，则将调节净化风道的通风量，增大净化风道的空气流量，从而使更多的空气流至净化器。为了提高净化效率，冷藏装置的控制处理器可以确定净化风道的通风量是否为最大。

需要说明的是，冷藏装置中的控制处理器根据其确定的结果不同，下面执行的步骤也不同。在冷藏装置中的控制处理器确定净化风道的通风量未调至最大时，则执行步骤306a21。在冷藏装置中的控制处理器确定净化风道的通风量调至最大时，则执行步骤306a22。

306a21、若净化风道的通风量未调至最大，则将净化风道的通风量调至最大，通过净化器对冷藏装置内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

具体的，冷藏装置在确定出净化风道的通风量未调至最大时，则调大净化风道的通风量直至净化风道的通风量最大，使冷藏装置内的空气流至净化器的流量最大，从而促使净化器将冷藏装置内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理，提高净化效率。

306a22、若净化风道的通风量调至最大，则通过净化器对冷藏装置内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在确定净化风道的通风量已调至最大时，冷藏装置直接通过净化器可以对空气中的待净化气体吸附和/或分解处理。

307a2、在净化风道的通风量处于调至最大的状态时，获取冷藏装置内的待净化气体的浓度值。

具体的，由于随着用户在冷藏装置中存放的食物增多，会导致食物串味或者长时间存放的食物其自身会发生化学反应而产生大量的待净化气体，可能导致冷藏装置中积累的待净化气体较多，冷藏装置中的控制处理器可以进一步通过气体传感器检测冷藏装置内的待净化气体的浓度值。

308a2、确定待净化气体的浓度值是否达到浓度预设阀值。

具体的，冷藏装置中的控制处理器可以将获取的待净化气体的浓度值与预先设置的浓度预设阀值进行比较，若获取的待净化气体的浓度值大于预先设置的浓度预设阀值，则可以确定待净化气体的浓度值达到浓度预设阀值，说明冷藏空间的空气中包含的待净化气体较多。若获取的待净化气体的浓度值不大于预先设置的浓度预设阀值，则可以确定待净化气体的浓度值没有达到浓度预设阀值，说明冷藏空间的空气中包含的待净化气体较少。

需要说明的是，根据确定的结果不同，下面执行的步骤也不同。若冷藏装置中的控制处理器确定待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则执行步骤309a21，若冷藏装置中的控制处理器确定待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值，则执行步骤309a22。

309a21、若待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则开启风机。

具体的，冷藏装置在确定出待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值时，说明冷藏装置内积累的待净化气体较多，此时，冷藏装置可以控制风机开启，从而使风机加速冷藏装置内的空气流动，这样可以加速冷藏装置内的空气流至净化风道内的净化器，进而使净化器对待净化气体进行吸附和/或分解处理。

309a22、若待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值，则关闭风机。

具体的，冷藏装置在确定出待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值时，说明冷藏装置内空气包含中的待净化气体较少，无需开启风机，可以通过冷藏装置内空气自然对流，使冷藏装置内空气流至净化风道中的净化器，使净化器对待净化气体进行吸附和/或分解处理。

本发明实施例提供了一种净化方法，包括：获取冷藏装置内的空气湿度值，当冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小净化风道的通风量。这样，在冷藏装置内的空气的空气湿度值超出湿度预设阀值时，说明其内的空气中包含的水分过多，此时冷藏装置内的控制处理器可以减小净化风风道的通风量，可以减小冷藏装置内的空气流至净化器的空气流量，从而减小空气流至净化器，降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了冷藏装置的使用寿命。

本发明实施例提供了一种冷藏装置，如图13所示，包括：冷藏空间21，控制处理器11，设置在冷藏空间21内的湿度传感器12，及可调节通风量的净化壳体22，在净化壳体22内设置有净化器14。

其中，控制处理器11与净化壳体22，及湿度传感器12电连接。

湿度传感器12，用于检测冷藏空间21内的空气湿度，并将检测的冷藏空间21内的空气湿度值发送至控制处理器11。

控制处理器11，用于当冷藏空间21内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小净化壳体22的通风量。

具体的，湿度传感器12可以检测冷藏装置内的空气湿度，并将其检测出的湿度值发送至控制处理器11，以便控制处理器11在接收到温度传感器12发送的湿度值后，可以将此湿度值与湿度预设阀值比较，进而根据比较结果，调节净化壳体22的通风量。

将净化器14设置在净化壳体22中，这样控制处理器11可以通过调节净化壳体22的通风量，控制流至净化壳体22的空气流量，进而可以控制流至净化器14的空气流量。控制处理器11在湿度传感器12检测的冷藏空间21内的空气湿度大于湿度预设阀值时，可以获知冷藏空间21内的空气湿度过大，控制处理器11可以将净化壳体22的通风量调小，这样可以减小冷藏空间内流至净化壳体22中的净化器14内的空气流量。进而相对于现有技术中，将净化器完全裸漏在空气中而言，本发明在冷藏装置内的空气湿度过大时，可以减小净化壳体22的通风量，使流至净化壳体22中的净化器14内的空气流量减小，从而可以减缓净化器14因吸收空气中的水分而饱和，所以可以提高此净化器14的净化效率，并提高净化器的使用寿命。

进一步的，为了最大程度的降低了净化器14吸收空气中的水分，可以将净化壳体22的通风量调至最小，即为将净化壳体22关闭，这样可以阻断冷藏空间21内的空气流至净化壳体21，进而控制流至净化器14的空气流量最小，从而最大程度的降低了净化器吸收空气中的水分。

进一步的，控制处理器11，还用于当空气湿度值不大于湿度预设阀值时，根据空气湿度值，调节净化壳体22的通风量。

进一步的，控制处理器11在湿度传感器12检测的冷藏空间21内的空气湿度不大于湿度预设阀值时，可以获知冷藏空间21内的空气湿度没有过大，控制处理器11可以将净化壳体22的通风量调至预设大小，使冷藏空间21中的空气流至净化器14，使冷藏空间21的待净化气体被净化器14进行吸附和/或分解处理。

需要说明的是，净化壳体22的通风量为预设大小是指，将净化壳体22的通风量调至预设通风量大小。需要说明的是，预设风量大小是根据实际需求预先设置的。例如，可以预先设置净化壳体22的通风量与冷藏空间内21的空气湿度值间的对应关系。这样，在湿度传感器12检测出冷藏空间21内的空气湿度值后，控制处理器11可以根据此空气湿度值，及预先设置的净化壳体22的通风量与冷藏空间21内的空气湿度值间的对应关系，确定出对应的净化壳体22的通风量，此空气湿度值对应的净化壳体22的通风量即为预设大小，进而将净化壳体22的通风量调整至预设大小。当然，预设大小的设定方式还可以有其他方法，本发明对此不做限制。

进一步的，控制处理器11可以将净化壳体22的通风量直接调整至最大，从而可以控制净化壳体22的空气流量最大，以使得流至净化器14的空气流量最大，增强了冷藏装置的空气净化，使冷藏装置的待净化气体被净化器14进行净化处理。

进一步的，如图14所示，上述净化壳体22为：具有引风孔131，出风孔132的壳体22。壳体22的引风孔131，出风孔132之间设置有第一风门133，第二风门134。

此时，在净化壳体22内设置有净化器14包括：净化器14在第一风门133，第二风门134之间。

控制处理器11，具体用于当空气湿度值大于湿度预设阀值时，控制第一风门1334及第二风门134关闭。

具体的，净化壳体22具有引风孔131，出风孔132。这样，冷藏空间21内的空气可以通过引风孔131及出风孔132流入流出净化壳体22。即为，通过净化壳体22的引风孔131进入净化壳体22，通过净化壳体22的出风孔132流出净化壳体22。

需要说明的是，引风孔131，出风孔132在净化壳体22的位置本发明对此不做限制，可以是引风孔131，出风孔132相对的设置在净化壳体22的两侧，也可以是引风孔131，出风孔132同侧的设置在净化壳体22，还可以是引风孔131，出风孔132设置在净化壳体22的两侧，但不相对。本发明中图示中以表示出引风孔131，出风孔132相对的设置在净化壳体22的两侧一种情况。

在净化壳体22的引风孔131，出风孔132之间设置有第一风门133，第二风门134。这样，控制处理器11可以通过控制第一风门133及第二风门134的关闭，调节净化壳体22通风量。

需要说明的是，第一风门133的关闭包括：第一风门133部分关闭及全部关闭。而第二风门134的关闭包括：第二风门134部分关闭及全部关闭。在第一风门133部分关闭时，冷藏装置内的空气可以通过第一风门133。在第一风门133全部关闭时，冷藏装置内的空气无法通过第一风门133，即为在第一风门133全部关闭时，第一风门133阻断了冷藏装置内的空气的流通。同理，第二风门134部分关闭时，冷藏装置内的空气可以通过第二风门134。在第二风门134全部关闭时，冷藏装置内的空气无法通过第二风门134，即为在第二风门134全部关闭时，第二风门134阻断了冷藏装置内的空气的流通。

其中，控制处理器11通过控制第一风门133及第二风门134关闭，调节净化壳体22的通风量可以是控制处理器11通过控制第一风门133及第二风门134的关闭程度，调节净化壳体22的通风量。

控制处理器11在空气湿度值大于湿度预设阀值时，可以增加第一风门及所述第二风门的关闭程度，从而减小净化壳体的通风量。这样一来，净化壳体22的通风量随着第一风门133及第二风门134的关闭程度的增大而减小。进一步的，控制处理器11控制第一风门133及第二风门134均全部关闭时，此时冷藏空间21内的空气无法流至净化壳体22，阻断冷藏空间21内的空气流至净化器14。此时可以最大程度的降低了净化器14吸收空气中的水分的现象，即为对净化器14的保护效果最好。从而大大降低了净化器14因吸附空气中的水分而饱和，无法吸附空气中的待净化气体的可能性，进而提高了净化器14的净化效率。

进一步的，控制处理器11当空气湿度值不大于湿度预设阀值时，根据空气湿度值，调节净化风道13的通风量可以是，根据空气湿度值，确定第一风门133及第二风门134的关闭程度，进而调节净化风道13的通风量。而控制处理器11控制第一风门133及第二风门134均完全开启时，此时冷藏空间21内的空气流至净化壳体22的空气流量最大。

需要说明的是，具有调节通风量的净化壳体22还可是其他结构，本发明对此不做限制。

进一步的，第一风门133包括：第一通孔门133a及1第一挡板33b。第二风门134包括：第二通孔门134a及第二挡板134b。

其中，第一通孔门133a设置在第一挡板133b上，第二通孔门134a设置在第二挡板134b上，参考图14所示。

第一通孔门133a中包括至少一个第一通孔，第一挡板133b中包括至少一个第二通孔。第一通孔的大小及位置与第二通孔的大小及位置相匹配，参考图4所示。这样，可以通过调整第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔间的位置，实现对第一风门133的通风量的调整。当第一通孔门133a中的第一通孔与第一挡板133b中的第二通孔的位置完全正对时，第一风门133的通风量最大，此时，第一风门133完全开启。当第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔完全错位时，第一风门133的通风量最小，此时的第一风门133完全关闭。当第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔不完全错位时，且不完全正对时，第一风门133的通风量根据第一通孔门133a中的第一通孔和第一挡板133b中的第二通孔的具体对位而定。此时，第一风门133部分关闭。

第二通孔门134a包含有至少一个第三通孔，第二挡板134b中包含有至少一个第四通孔。第三通孔的大小及位置与第四通孔的大小及位置分别相匹配。这样，可以通过调整第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔间的位置，实现对第二风门134的通风量的调整。当第二通孔门134a中的第三通孔与第二挡板134b中的第四通孔的位置完全正对时，第二风门134的通风量最大，此时，第一风门133完全开启。当第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔完全错位时，第二风门134的通风量最小，此时的第二风门134完全关闭。当第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔不完全错位时，且不完全正对时，第二风门134的通风量根据第二通孔门134a中的第三通孔和第二挡板134b中的第四通孔的具体对位而定。此时，第二风门134部分关闭。

具体的，由于通过控制第一风门133及第二风门134关闭，进而可以控制冷藏空间21内的空气流至净化器14的空气流量，因此在第一风门133部分关闭时，调整第一通孔门133a中的第一通孔与第一挡板133b中的第二通孔间的位置，使第一通孔门133a中的至少一个第一通孔与第一挡板133b中的至少一个第二通孔不完全错位，从而使冷藏空间21内的空气通过不完全错位的第一通孔及第二通孔流至净化风道13中的净化器14。

在第二风门134部分关闭时，调整第二通孔门134a中的第三通孔与第二挡板134b中的第四通孔间的位置，使第三通孔门134a中的至少一个第三通孔与第二挡板134b中的至少一个第四通孔不完全错位，从而使经过净化风道13中的净化器净化的空气通过不完全错位的第三通孔及第四通孔流回至冷藏空间21内。

在第一风门133完全关闭时，调整第一通孔门133a中的至少一个第一通孔与第一挡板133b中的至少一个第二通孔的位置关系，使第一通孔门133a中的至少一个第一通孔与第一挡板133b中的至少一个第二通孔完全错位，从而使空气不能通过至少一个第一通孔及至少一个第二通孔流至净化壳体22中的净化器14，即为将第一风门133完全关闭。

在第二风门134完全关闭时，调整第二通孔门134a中的至少一个第三通孔与第二挡板134b中的至少一个第四通孔的位置关系，使第二通孔门134a中的至少一个第三通孔与第二挡板134b中的至少一个第四通孔完全错位，从而使空气无法通过至少一个第三通孔及至少一个第四通孔从净化壳体22中的净化器14处流出，冷藏空间21内的空气也无法通过至少一个第三通孔及至少一个第四通孔流入至净化壳体22中的净化器14。即为，将第二风门134完全关闭。

进一步的，第一通孔门133a包括的至少一个第一通孔可以为圆形通孔。此时，第一挡板133b包括的至少一个第二通孔也为圆形通孔，参考图4所示。第一通孔门133a包括的至少一个第一通孔也可以是矩形通孔，此时第一挡板133b包括的至少一个第二通孔也为矩形通孔，参考图5，图6所示。当然，第一通孔门133a包括的至少一个第一通孔还可以是其他形状的通孔，此时，第一挡板133b包括的至少一个第二通孔也为与第一通孔相匹配的通孔，本发明对此不做限制。

同理，第二通孔门134a包括的至少一个第三通孔可以为圆形通孔。此时，第二挡板134b包括的至少一个第四通孔也为圆形通孔，参考图4所示。第二通孔门134a包括的至少一个第三通孔也可以是矩形通孔，此时第二挡板134b包括的至少一个第四通孔也为矩形通孔，参考图5，图6所示。当然，第二通孔门134a包括的至少一个第三通孔还可以是其他形状的通孔，此时，第二挡板134b包括的至少一个第四通孔也为与第一通孔相匹配的通孔，本发明对此不做限制。

需要说明的是，第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134a中包含的第三通孔可以相同，也可以不同，例如，在第一通孔门133a中包含的第一通孔为圆形通孔，在第二通孔门134a中包含的第三通孔为矩形通孔，此时，第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134b中包含的第三通孔不同。或者，第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134a中包含的第三通孔均为圆形，此时第一通孔门133a中包含的第一通孔与第二通孔门134a中包含的第三通孔相同，本发明对此不做限制。

需要说明的是，本发明对第一通孔门133a及第二通孔门134a的形状不做限制，可以是圆形的，也可是方形平板状，还可以是其他形状。

需要说明的是，第一风门133的完全关闭方法可以与第一通孔们133a内包含的第一通孔的形状有关。例如，在第一通孔为圆形通孔时，此时关闭第一风门133的方法可以是旋转第一通孔门133a，使得第一挡板133b内的第二通孔与第一通孔完全错位。在第一通孔为如图5所示的矩形通孔时，此时关闭第一风门133的方法可以是在第一方向上移动第一通孔门133a，使得第一挡板133b内的第二通孔与第一通孔完全错位。其中，第一方向是与如图5所示的矩形通孔的长边所在方向垂直的方向。

在第一通孔为参考图6所示的矩形通孔时，此时完全关闭第一风门133的方法可以是在第二方向上移动第一通孔门133a，使得第一挡板133b内的第二通孔与第一通孔完全错位。其中，第二方向是与如图6所示的矩形通孔的长边所在方向垂直的方向。

同理，第二风门134完全关闭的方法也可以与第二通孔门134a内包含的第三通孔的形状有关，可以参考第一风门133完全关闭的方法，在此不再赘述。

需要说明的是，第一风门133及第二风门134还可是其他形式的可以控制其关闭与开启的风门，本发明对此不做限制。

进一步的，参考图14所示，湿度传感器12设置在净化壳体22的引风孔131与第一风门133之间。

需要说明的是，湿度传感器12还可以设置在冷藏装置的其他位置，本发明对此不做限制。

进一步的，上述冷藏装置，参考图14所示，还包括：设置在冷藏空间21内的风机15及气体传感器16。其中，气体传感器16及风机15均与控制处理器11电连接。

风机15，用于加速冷藏空间21内的空气流通。

气体传感器16，用于检测冷藏空间21内的待净化气体的浓度，并将检测的冷藏空间21内的待净化气体的浓度值发送至控制处理器11。

控制处理器11，还用于根据气体传感器16发送的待净化气体的浓度值控制风机15的开启与关闭。

具体的，气体传感器16可以检测冷藏空间21内的待净化气体的浓度，并将待净化气体的浓度值发送至控制处理器11，以便控制处理器11在接收到气体传感器16发送的待净化气体的浓度值后，可以将此待净化气体的浓度值与浓度预设阀值进行比较，若此待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则说明空气中混合了大量的待净化气体，此时控制处理器11可以控制风机15开启，以便风机15加速冷藏空间21内的空气流通，进而加速空气流至净化器14，通过净化器14将空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。若待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值，则说明空气中混合的待净化气体不多，此时控制处理器11可以控制风机15关闭，仅通过冷藏空间21内的空气自身的流通，利用净化器14将空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

进一步的，参考图14所示，气体传感器16设置在净化壳体22内的第一风门133与引风孔131之间。

需要说明的是，气体传感器16还可以设置在冷藏空间21的其他位置，本发明对此不做限制。

需要说明的是，在本发明实施例中，对风机15的位置不做限制。可以将其设置在净化壳体22内的第一风门133与引风孔131之间，也可以将其设置在第二风门134与出风孔132之间，还可以设置在冷藏空间21的其他位置，在图示中仅表示出一种情况。

进一步的，净化器14可以是冷触媒净化器或光触媒净化器或负离子净化器或臭氧净化器。

在净化器14为冷触媒净化器时，冷触媒净化器中包含有既能够吸附待净化其他，又能够将待净化其他分解为二氧化碳和水的冷触媒。

需要说明的是，冷触媒的材料是多孔结构，而多孔结构具有虹吸特性。因此，冷触媒可以将待净化其他聚集在其内的微细孔里。并且，冷触媒又称为自然触媒，采用接触-催化原理，能在常温、可见光的条件下，使待净化其他与空气中的氧发生氧化还原反应，将其分解为无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

在净化器14为光触媒净化器时，光触媒净化器中包含有既能够吸附待净化其他，又能够将待净化其他分解为二氧化碳和水的光触媒及光源。

需要说明的是，光触媒的材料是多孔结构，而多孔结构具有虹吸特性。因此，光触媒可以将待净化其他聚集在其内的微细孔里。并且，光触媒能在光源发出激发光的条件下，使待净化其他与空气中的氧发生氧化还原反应，将其分解为无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

在净化器14为负离子净化器时，负离子净化器中包含有够吸附待净化其他的多孔吸附材料及能够产生负离子从而将待净化其他分解为二氧化碳和水的负离子发生器。

需要说明的是，负离子发生器可以产生负高压。这样，负离子发生器开启后，其形成单极性电晕放电，将空气中的气体分子进行电离，分解为气体负离子，形成净化负离子。由于净化负离子可以与多孔吸附材料吸附的待净化其他发生氧化还原反应，生成无毒无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

在净化器14为臭氧净化器时，臭氧净化器中包含有够吸附待净化其他的多孔吸附材料及能够产生臭氧从而将待净化其他分解为二氧化碳和水的臭氧发生器。

需要说明的是，臭氧发生器可以产生臭氧。这样，臭氧发生器开启后，产生臭氧，臭氧与多孔吸附材料吸附的待净化其他发生氧化还原反应，生成无毒无污染的二氧化碳和水，从而达到净化保鲜的作用。

需要说明的是，净化器14还可是其他类型的净化器，例如具有吸附功能的活性炭材料的净化器14，本发明对此不做限制。

需要说明的是，在现有的净化器中均需要先吸附待净化气体，在对其进行分解处理，因此，在冷藏装置内的空气水分较大时，净化器均会因吸收空气中的而饱和，影响其净化效率。因此，通过本发明的冷藏装置，可以在冷藏装置内的空气湿度大于湿度预设阀值时，对净化器进行保护，将净化壳体关闭，从而降低其因吸收空气中的而饱和的现象。

需要说明的是，本发明实施例所述的冷藏装置可以为冰箱。此时，冷藏空间即为冷藏室，净化壳体可以放置在冰箱的冷藏室中。进一步的，净化壳体可以放置在冰箱的风道口处。由于冰箱的冷藏室和冷冻室是相互连通的，冷藏室的冷量来源于冷冻室蒸发器，冷冻室蒸发器的冷风通过冰箱内的风机吹到冷藏室各风道口，所以，在将冷藏装置安装在冷藏室的风道口处时，冷藏装置中可以没有风机。

需要说明的是，本发明实施例所述的冷藏装置还可是其他设备，例如冷柜，本发明对此不做限制。

本发明实施例提供了一种冷藏装置，包括：控制处理器，湿度传感器，具有开启及关闭功能的净化壳体，净化壳体内设置有净化器，控制处理器与净化壳体，湿度传感器电连接；湿度传感器，用于检测冷藏空间内的空气湿度，并将检测的冷藏空间内的空气湿度值发送至控制处理器。控制处理器，用于当所述冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小所述净化壳体的通风量。这样，冷藏装置可以通过湿度传感器获取到其内的空气湿度，在冷藏空间内的空气湿度值过大时，冷藏装置可以通过控制处理器减小净化壳体的通风量，这样一来，减小了冷藏空间中的空气流至净化壳体的空气流量，从而减小了冷藏空间中的空气流至净化壳体内的净化器的空气流量，降低了净化器吸收空气中的水分，从而降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了净化器的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化方法，应用于上述实施例所述的冷藏装置，如图15所示，所述方法包括：

401、获取冷藏空间内的空气湿度值。

具体的，冷藏空间中的湿度传感器可以检测出冷藏空间内空气湿度，控制处理器通过湿度传感器可以获取冷藏空间内的空气湿度值。

402、当冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小净化壳体的通风量。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在获取到冷藏空间内的空气湿度值后，将其与预先设置的湿度预设阀值进行比较，若冷藏空间内的空气湿度值不大于湿度预设阀值，则确定冷藏空间内的空气湿度值在湿度预设阀值内。若冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则确定冷藏空间内的空气湿度值超出湿度预设阀值。

需要说明的是，湿度预设阀值可以为70％～100％RH(RelativeHumidity，相对湿度)。当然，湿度预设阀值也可以根据实际需要进行设定，本发明对此不做限制。

冷藏装置中的控制处理器确定出冷藏空间内的空气湿度值超出湿度预设阀值时，则说明空气中的水分过大，控制处理器可以减小净化壳体的通风量，以减小冷藏装置内的空气流至净化风道中的净化器的空气流量，进而可以降低净化器因吸附空气中的水分而饱和的可能性。

进一步的，控制处理器在确定冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，可以将净化风道的通风量控制调至最小，即为将净化壳体关闭，阻断冷藏空间内的空气流至净化器，进而可以降低净化器因吸附空气中的水分而饱和的可能性。

进一步的，在冷藏空间包含有风机，且风机处于开启状态时，由于开启风机可以增大冷藏空间内的空气流通，由于此时并不对空气进行净化处理，因此控制处理器可以将风机关闭。

本发明实施例提供了一种净化方法，包括：获取冷藏空间内的空气湿度值，当冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小净化壳体的通风量。这样，在冷藏装置中的冷藏空间内的空气的空气湿度值大于湿度预设阀值时，说明其内的空气中包含的水分过多，此时冷藏空间内的控制处理器可以减小净化壳体的通风量，可以减小冷藏空间内的空气流至净化器的空气流量，降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了冷藏装置的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化方法，如图16所示，包括：

501、确定是否化霜。

具体的，冷藏装置为了保证其制冷效果，冷藏装置每隔一段时间需要进行化霜处理。在化霜处理中需通过将加热丝加热对相应的部件进行化霜，这样会导致冷藏装置内温度短时间升高，温度升高的同时，冷藏装置内的湿度也大幅升高。这样在其化霜过程中，冷藏装置的冷藏空间内空气中水分的含量较大，此时可以直接减小净化壳体的通风量。因此，冷藏装置中的控制处理器可以先确定冷藏装置是否需要化霜。

进一步的，冷藏装置确定是否化霜的方法，可以是确定是否冷藏装置的运行时间达到预设化霜时间，若达到，则确定化霜。或者，检测冷藏装置内的温度是否达到预设的化霜温度，若达到，则确定化霜。

需要说明的是，冷藏装置确定是否化霜的方法还可是其他方法，本发明对此不做限制。

502、若确定化霜，则减小净化壳体的通风量。

具体的，冷藏装置在确定出需要化霜时，可以将减小净化壳体的通风量，以减小冷藏装置内的空气流至净化壳体中的净化器的空气流量，进而可以降低净化器因吸附空气中的水分而饱和的可能性。

进一步的，控制处理器在确定冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，可以将净化壳体的通风量控制调至最小，即为将净化壳体关闭，阻断冷藏空间内的空气流至净化壳体。从而可以最大程度的降低了净化器吸收空气中的水分的现象，进而可以提高净化效率，并提高净化器的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化保鲜的方法，包括：确定是否化霜，在确定化霜时，减小净化壳体的通风量。这样，在冷藏装置需要进行化霜时，由于化霜过程会导致冷藏装置内温度短时间升高，温度升高的同时，冷藏装置内的湿度也大幅升高。这样在其化霜过程中，冷藏装置的冷藏空间内空气中水分的含量较大，此时冷藏空间内的控制处理器减小净化壳体的通风量，可以减小冷藏装置内的空气流至净化风道的净化器的空气流量，从而减小了空气流至净化器的空气流量，降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了冷藏装置的使用寿命。

本发明实施例提供了一种净化的方法，应用在上述实施例所述的冷藏装置，所述方法，如图17所示，包括：

601、检测冷藏装置是否处于封闭状态。

具体的，冷藏装置中的控制处理器可以通过检测接收的冷藏装置的门处对应的电平信号来确定冷藏室装置是否关闭。例如，冷藏装置中的控制处理器对接收到冷藏装置门处对应的电平信号进行检测，在检测到接收的冷藏装置门处对应的电平信号为低电平信号时，则确定冷藏装置门开启。在检测到接收的冷藏装置对应的电平信号为高电平信号时，则确定冷藏装置门关闭。

需要说明的是，根据冷藏装置中的控制处理器检测的结果不同，下面执行的步骤不同。在冷藏装置中的控制处理器检测到冷藏装置的门没有关闭，即为冷藏装置没有处于封闭状态时，冷藏装置中的控制处理器不执行下述各个步骤，重新执行步骤601。而在检测到冷藏装置的门关闭时，执行下述各个步骤。

602、确定是否化霜。

具体的，冷藏装置为了保证其制冷效果，冷藏装置每隔一段时间需要进行化霜处理。在化霜处理中需通过将加热丝加热对相应的部件进行化霜，这样会导致冷藏装置内温度短时间升高，温度升高的同时，冷藏装置内的湿度也大幅升高。这样在其化霜过程中，冷藏装置的冷藏空间内空气中水分的含量较大，此时可以直接减小净化壳体的通风量。因此，冷藏装置中的控制处理器可以先确定冷藏装置是否需要化霜。可参考步骤501。

需要说明的是，冷藏装置中的控制处理器根据确定的结果不同，其下面执行的步骤也不同。在其确定不化霜时，可以执行步骤603a。在确定化霜时，可以执行步骤603b。

603a、在确定未化霜时，获取冷藏空间内的空气湿度值。

具体的，冷藏装置中的控制处理器确定冷藏装置进行化霜处理时，则说明冷藏空间中的空气不会因进行化霜过程而使其空气湿度增大，此时需要进一步确定冷藏空间内的空气湿度是否过大，因此可以通过湿度传感器获取冷藏空间内的空气湿度值。可参考步骤401。

603b、在确定化霜时，减小净化壳体的通风量。

具体的，可参考步骤502，在此不再赘述。

进一步的，在冷藏空间包含有风机，且风机处于开启状态时，由于开启风机可以增大冷藏空间内的空气流通，由于此时并不对空气进行净化处理，因此控制处理器可以将风机关闭。

604a、确定冷藏空间内的空气湿度值是否大于湿度预设阀值。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在获取到冷藏空间内的空气湿度值后，将其与预先设置的湿度预设阀值进行比较，若冷藏空间内的空气湿度值不大于湿度预设阀值，则确定冷藏空间内的空气湿度值在湿度预设阀值内，说明冷藏空间中空气的水分含量在合理的范围。若冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则确定冷藏空间内的空气湿度值超出湿度预设阀值，说明冷藏空间中空气的水分含量较大。

需要说明的是，冷藏装置中的控制处理器根据确定的结果不同，下面执行的步骤也不同。在冷藏装置中的控制处理器确定冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，则执行步骤605a1，在冷藏装置中的控制处理器确定冷藏空间内的空气湿度值不大于湿度预设阀值时，则执行步骤605a2。

605a1、若确定净化空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小净化壳体的通风量。

具体的，冷藏装置中的控制处理器确定出冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，则说明空气中的水分过大，控制处理器控制减小净化壳体的通风量，进而可以降低净化器因吸附空气中的水分而饱和的可能性。可参考步骤402，在此不再赘述。

605a2、若确定冷藏空间内的空气湿度值不大于湿度预设阀值，则确定净化壳体的通风量是否调至最大。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在确定出冷藏空间内的空气湿度值在湿度预设阀值内，即为不大于湿度预设阀值时，说明冷藏空间内的空气湿度没有过大，此时可以通过净化器将空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

由于冷藏空间内的空气需要通过净化壳体流入净化器，所以，为了提高净化效率，冷藏装置中的控制处理器可以先确定净化壳体通风量是否调至最大。

需要说明的是，冷藏装置中的控制处理器根据其确定的结果不同，下面执行的步骤也不同。在冷藏装置中的控制处理器确定净化壳体未开启时，则执行步骤606a21。在冷藏装置中的控制处理器确定净化壳体开启时，则执行步骤606a22。

606a21、若净化壳体的通风量未调至最大，则将净化壳体的通风量调至最大，通过净化器对冷藏空间内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在确定出净化壳体的通风量未调至最大时，则调节净化壳体的通风量，使得净化壳体的通风量最大，使得冷藏空间内的空气可以流至净化壳体内的净化器中，从而使得净化器将冷藏空间内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

606a22、若净化壳体的通风量调至最大，则通过净化器对冷藏空间内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

具体的，冷藏装置中的控制处理器在确定净化壳体的通风量已调至最大时，可以直接通过净化器可以对空气中的待净化气体吸附和/或分解处理。

607a2、在净化壳体的通风量调至最大时，获取净化空间内的待净化气体的浓度值。

具体的，由于随着用户在冷藏装置的冷藏空间中存放的食物增多，会导致食物串味或者长时间存放的食物其自身会发生化学反应而产生大量的待净化气体，可能导致冷藏空间中积累的待净化气体较多，冷藏装置中的控制处理器可以进一步通过气体传感器检测冷藏空间内的待净化气体的浓度值。

608a2、确定待净化气体的浓度值是否大于浓度预设阀值。

具体的，冷藏装置中的控制处理器可以将获取的待净化气体的浓度值与预先设置的浓度预设阀值进行比较，若获取的待净化气体的浓度值大于预先设置的浓度预设阀值，则可以确定待净化气体的浓度值达到浓度预设阀值，说明冷藏空间的空气中包含的待净化气体较多。若获取的待净化气体的浓度值不大于预先设置的浓度预设阀值，则可以确定待净化气体的浓度值没有达到浓度预设阀值，说明冷藏空间的空气中包含的待净化气体较少。

需要说明的是，根据确定的结果不同，下面执行的步骤也不同。若冷藏装置中的控制处理器确定待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则执行步骤609a21，若冷藏装置中的控制处理器确定待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值，则执行步骤609a22。

609a21、若待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则开启风机。

具体的，冷藏装置的控制处理器在确定出待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值时，说明冷藏空间内积累的待净化气体较多，此时，冷藏装置可以控制风机开启，从而使风机加速冷藏空间内的空气流动，这样可以加速冷藏空间内的空气流至净化壳体内的净化器，进而使净化器对待净化气体进行吸附和/或分解处理。

609a22、若待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值，则关闭风机。

具体的，冷藏装置的控制处理器在确定出待净化气体的浓度值不大于浓度预设阀值时，说明冷藏空间内空气包含中的待净化气体较少，无需开启风机，可以通过冷藏空间内空气自然对流，使冷藏空间内空气流至净化壳体中的净化器，使净化器对待净化气体进行吸附和/或分解处理。

本发明实施例提供了一种净化方法，包括：获取冷藏空间内的空气湿度值，当冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小净化壳体的通风量。这样，在冷藏装置中的冷藏空间内的空气的空气湿度值大于湿度预设阀值时，说明其内的空气中包含的水分过多，此时冷藏空间内的控制处理器可以减小净化壳体的通风量，可以减小冷藏空间内的空气流至净化器的空气流量，降低了净化器因容易吸收空气中的水分，导致其因吸收水分而吸附饱和，而无法再对冷藏装置内的空气进行净化过滤作用，导致其净化效率低的可能性，提高了净化效率，并提高了冷藏装置的使用寿命。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理包括，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机装置(可以是个人计算机，服务器，或者网络装置等)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (22)

1.一种冷藏装置，其特征在于，包括：控制处理器，湿度传感器，可调节通风量的净化风道；所述净化风道内设置有净化器；所述控制处理器与所述净化风道，及所述湿度传感器电连接；

所述湿度传感器，用于检测所述冷藏装置内的空气湿度，并将检测的所述冷藏装置内的空气湿度值发送至所述控制处理器；

所述控制处理器，用于当所述空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小所述净化风道的通风量。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述可调节通风量的净化风道为：具有引风孔，出风孔的净化风道，在所述净化风道的引风孔，出风孔之间设置有第一风门，第二风门；

所述净化风道内设置有净化器包括：

所述净化器设置在所述第一风门，第二风门之间；

所述控制处理器，具体用于当所述空气湿度值大于湿度预设阀值时，控制所述第一风门及所述第二风门关闭。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括：第一风门包括：第一挡板及第一通孔门，第二风门包括：第二挡板及第二通孔门；其中，所述第一通孔门设置在所述第一挡板上；所述第二通孔门设置在所述第二挡板上；

所述第一通孔门中包含有至少一个第一通孔；

所述第一挡板中包含有至少一个第二通孔；

所述第一通孔的大小及位置与所述第二通孔的大小及位置分别相匹配；

所述第二通孔门包含有至少一个第三通孔；

所述第二挡板中包含有至少一个第四通孔；

所述第三通孔的大小及位置与所述第四通孔的大小及位置分别相匹配。

4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，还包括：风机及气体传感器；所述气体传感器及风机均与所述控制处理器电连接；

所述风机，用于加速所述冷藏装置内的空气流通；

所述气体传感器，用于检测所述冷藏装置内的待净化气体的浓度，并将检测的所述冷藏装置内的待净化气体的浓度值发送至所述控制处理器；

所述控制处理器，还用于根据所述气体传感器发送的所述待净化气体的浓度值控制所述风机的开启与关闭。

5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，

所述控制处理器，还用于当所述空气湿度值不大于湿度预设阀值时，根据所述空气湿度值，调节所述净化风道的通风量。

6.一种净化方法，其特征在于，应用于权利要求1-5任一项所述的冷藏装置，所述方法包括：

获取所述冷藏装置内的空气湿度值；

当所述冷藏装置内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小所述净化风道的通风量。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述获取冷藏装置内的空气湿度值之前，还包括：

确定是否化霜；

所述获取冷藏装置内的空气湿度值包括：

在确定未化霜时，获取所述冷藏装置内的空气湿度值。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：

在确定化霜时，减小所述净化风道的通风量。

9.根据权利要求6-8任一项所述的方法，其特征在于，还包括：

若确定所述冷藏装置内的空气湿度值不大于所述湿度预设阀值，则确定所述净化风道的通风量是否调至最大；

若所述净化风道的通风量未调至最大，则将所述净化风道的通风量调至最大，通过净化器对所述冷藏装置内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述净化风道的通风量处于调至最大的状态时，获取冷藏装置内的待净化气体的浓度值；

确定所述待净化气体的浓度值是否大于浓度预设阀值；

若所述待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则开启风机。

11.一种净化方法，其特征在于，应用于权利要求1-5任一项所述的冷藏装置，所述方法包括：

确定是否化霜；

若确定化霜，则减小所述净化风道的通风量。

12.一种冷藏装置，包括：冷藏空间，其特征在于，还包括：控制处理器，设置在所述冷藏空间内的湿度传感器，及可调节通风量的净化壳体，在所述净化壳体内设置有净化器；所述控制处理器与所述净化壳体，及所述湿度传感器电连接；

所述湿度传感器，用于检测所述冷藏空间内的空气湿度，并将检测的所述冷藏空间内的空气湿度值发送至所述控制处理器；

所述控制处理器，用于当所述冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，减小所述净化壳体的通风量。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述净化壳体为：具有引风孔，出风孔的壳体，在所述壳体的引风孔，出风孔之间设置有第一风门，第二风门；

所述在所述净化壳体内设置有净化器包括：

所述净化器在所述第一风门，第二风门之间；

所述控制处理器，具体用于当所述冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值时，控制所述第一风门及所述第二风门关闭。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述第一风门包括：第一通孔门及第一挡板，所述第二风门包括：第二通孔门及第二挡板；其中，所述第一通孔门设置在所述第一挡板上；所述第二通孔门设置在所述第二挡板上；

所述第一通孔门中包含有至少一个第一通孔；

所述第一挡板中包含有至少一个第二通孔；

所述第一通孔的大小及位置与所述第二通孔的大小及位置分别相匹配；

所述第二通孔门包含有至少一个第三通孔；

所述第二挡板中包含有至少一个第四通孔；

所述第三通孔的大小及位置与所述第四通孔的大小及位置分别相匹配。

15.根据权利要求12-14任一项所述的装置，其特征在于，还包括：设置在所述冷藏空间内的风机及气体传感器；所述气体传感器及风机均与所述控制处理器电连接；

所述风机，用于加速所述冷藏空间内的空气流通；

所述气体传感器，用于检测所述冷藏空间内的待净化气体的浓度，并将检测的所述冷藏空间内的待净化气体的浓度值发送至所述控制处理器；

所述控制处理器，还用于根据所述气体传感器发送的所述待净化气体的浓度值控制所述风机的开启与关闭。

16.根据权利要求12-14任一项所述的装置，其特征在于，

所述控制处理器，还用于当所述冷藏空间内的空气湿度值不大于湿度预设阀值时，根据所述空气湿度值，调节所述净化壳体的通风量。

17.一种净化方法，其特征在于，应用于权利要求12-16任一项所述的冷藏装置，所述方法包括：

获取所述冷藏空间内的空气湿度值；

当所述冷藏空间内的空气湿度值大于湿度预设阀值，则减小所述净化壳体的通风量。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，在所述获取冷藏空间内的空气湿度值之前，还包括：

确定是否化霜；

所述获取冷藏空间内的空气湿度值包括：

在确定未化霜时，获取所述冷藏空间内的空气湿度值。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括：

在确定化霜时，减小所述净化壳体的通风量。

20.根据权利要求17-19任一项所述的方法，还包括：

若确定所述冷藏空间内的空气湿度值不大于所述湿度预设阀值，则确定所述净化壳体的通风量是否调至最大；

若所述净化壳体的通风量未调至最大，则将所述净化壳体的通风量调至最大，通过净化器对所述冷藏空间内的空气中的待净化气体进行吸附和/或分解处理。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述净化壳体的通风量调至最大时，获取净化空间内的待净化气体的浓度值；

确定所述待净化气体的浓度值是否大于浓度预设阀值；

若所述待净化气体的浓度值大于浓度预设阀值，则开启风机。

22.一种净化方法，其特征在于，应用于权利要求12-16任一项所述的冷藏装置，所述方法包括：

确定是否化霜；

若确定化霜，则减小净化壳体的通风量。