CN104963422A - 一种自粘微发泡板隔声垫层材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自粘微发泡板隔声垫层材料，包括界面剂改性面层、微发泡板本体层和自粘底层。本发明还提供上述自粘微发泡板隔声垫层材料的制作方法。该自粘微发泡板隔声垫层材料的界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性。所述自粘层使所述微发泡板隔声垫层材料具有一定的粘性，无需胶水即可牢固地铺装在地面上，且所述自粘层比柔软，可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使自粘微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种微发泡板隔声垫层材料及其制作方法。
背景技术
现有的浮筑隔声楼板隔声垫层材料多为强度低的材料，如交联聚乙烯橡胶垫、挤塑聚苯板、岩棉板等，隔声垫层材料与上、下层均无粘结，因此需要在垫层上再做40-50 mm钢筋混凝土或配筋细石混凝土(或采用65mm配筋陶粒混凝土作为保护层)，隔声层构造的厚度一般达到60~70 mm，明显降低住宅的有效层高，同时也增加楼板结构的荷载。由于施工工艺步骤多，由此带来的增量成本也相对较高。
为此，广东省建筑科学研究院和广东建科节能环保科技有限公司经潜心研究，发明并公开了一种微发泡板作为隔声垫层的隔声楼板（CN20142031954.4）。专利提供了一种以微发泡板作为隔声垫层的隔声楼板，该隔声楼板中的微发泡板隔声垫层材料隔音性、抗压缩性、吸水性、抗霉菌性、蠕变性等材料综合性能较好，可使楼板的撞击声声压强度降低8~20dB左右，同时可直接在其上铺设20~40mm的水泥砂浆保护层和面层材料，从而解决了传统浮筑楼板由于配筋混凝土保护层带来的净高减少过多和荷载增加过大的问题。
该微发泡板垫层材料为有机板材，直接做隔声楼板的垫层时，与上、下层材料（一般为水泥基的无机材料）差异较大，相临界面很难有效安全牢固地粘结。另外微发泡板垫层材料铺装施工时，现场搅拌和涂布粘结材料，增加现场施工步骤和流程，不可避免的造成施工材料浪费和建筑垃圾的产生，不符合建筑产业现代化的要求。因此需要对该微发泡板垫层材料的表面进行处理，研制具有自粘功能同时满足与隔声楼板上、下层材料的粘结要求的微发泡板垫层材料，以满足微发泡板作为隔声垫层的隔声楼板的整体性要求和施工方便性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自粘微发泡板隔声垫层材料，该自粘微发泡板隔声垫层材料具有自粘功能，能够满足与隔声楼板上、下层材料的粘结要求，能够达到微发泡板作为隔声垫层的隔声楼板的整体性要求，同时具有很好的施工方便性。
本发明的另一目的在于提供上述自粘微发泡板隔声垫层材料的制作方法。
本发明的提供的一种自粘微发泡板隔声垫层材料，包括界面剂改性面层、微发泡板本体层和自粘底层，所述界面剂改性面层位于微发泡板本体层的上表面，所述自粘底层位于微发泡板本体层的下表面。
所述自粘底层的厚度为0.05~2mm。
所述界面剂改性面层的厚度为0.5~2mm。
所述微发泡板本体为聚氯乙烯塑料（PVC）板、聚乙烯塑料（PE）板、聚丙烯塑料（PP）板、聚苯乙烯塑料（PS）板、ABS塑料板、聚甲基丙烯酸甲酯塑料（PMMA）板，酚醛树脂塑料（PF）板、脲醛树脂塑料（UF）板、三聚氰胺树脂塑料（MF）板、环氧树脂塑料（EP）板、聚氨酯塑料（PUR）板、不饱和聚酯树脂塑料（UF）板、聚乙烯醇缩甲醛塑料（PVFM）板、醋酸纤维素（CA）板、氯化聚乙烯塑料（CPE）板、氯磺化聚乙烯塑料（CSM）板、聚碳酸酯塑料（PC）板、聚四氟乙烯塑料（PTFE）板或有机硅树脂塑料（SI）板。
该微发泡板本体层的厚度为3-20 mm。
本发明所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，用于构成界面剂改性面层的界面剂主要由以下重量份的原料组成：普通硅酸盐水泥27~33份，石英砂60~71份，可再分散乳胶粉助剂1~5份，保水助剂0.1~0.5份，稳定助剂0.1~0.5份，抗裂助剂0.05~0.2份。
所述可再分散乳胶粉助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉。
所述保水助剂为羟丙基甲基纤维素醚。
所述稳定助剂为木质素纤维。
所述抗裂助剂为聚丙烯纤维。
本发明所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，用于构成自粘底层的压敏粘结剂包括以下质量份的原料：SBS改性沥青48~52份，软化剂13~15份，弹性改性剂8~12份，增粘剂8~10份，填料15~20份。
所述软化剂为机油和环烷油混合物。
所述弹性改性剂为丁苯橡胶（SBR）。
所述增粘剂为古马隆树脂和萜烯树脂混合物。
所述填料为活性纳米碳酸钙。
本发明的第二目的通过以下技术方案来实现：一种自粘微发泡板隔声垫层材料的制作方法，包括以下步骤：
（1）涂布自粘底层：将压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：取界面剂和水按质量比1:0.23~0.26混合，搅拌4-7分钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，自然养护3-5d得到自粘微发泡板隔声垫层材料。
所述步骤（1）中所述自粘底层的厚度为0.05~2mm。
所述步骤（2）中所述界面剂改性面层的厚度为0.5~2mm。
本发明提供的自粘微发泡板隔声垫层材料，界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性；同时自粘层使微发泡板隔声垫层材料具有一定的粘性，无需胶水即可牢固地铺装在地面上，且所述自粘层比较柔软，可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使自粘微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动，可以很方便地进行铺设，经济实惠，效果显著。
附图说明
图1为本发明的自粘微发泡板隔声垫层材料的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1中所示，本发明的微发泡板隔声垫层材料由自粘底层1、微发泡板本体层2、界面剂改性面层3。微发泡板本体层2为基层，界面剂改性面层3位于微发泡板本体层2的上表面，自粘底层1位于微发泡板本体层2的下表面。
本实施例中，微发泡板本体层为单层材料，材质为聚氯乙烯塑料（PVC），材料厚度为8 mm。
界面剂改性面层的界面剂按照重量份的原料包括：标号P.O 42.5的普通硅酸盐水泥27份；粒径80目的石英砂71份；醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉1.5份；粘度100000cps的羟丙基甲基纤维素醚0.2份；长度为7um的木质素纤维0.2份；长度为4mm的聚丙烯纤维0.1份。
自粘底层的压敏粘结剂按照重量份的原料包括：SBS改性沥青48份，机油和环烷油混合物15份，丁苯橡胶（SBR）12份，古马隆树脂和萜烯树脂混合物10份，活性纳米碳酸钙15份。
按照如下步骤进行制作：
（1）涂布自粘底层：将糊压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，涂布厚度为0.1mm，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：界面剂和水按质量比1:0.23混合，搅拌5min钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，涂布厚度为1mm，自然养护3d得到自粘微发泡板隔声垫层材料产品。
在本实施例中，自粘层具有很好的粘性，参照《建筑防水卷材试验方法第20部分:沥青防水卷材接缝剥离强度》GB/T 328. 20-2007测试，剥离强度≥1.0N/mm，使得微发泡板隔声垫层材料可以无需其他粘结材料而利用其自身粘性粘接在地面上，使微发泡板隔声垫层材料的安装和拆卸都比较方便。由于自粘层为压敏胶黏材料，使得微发泡板隔声垫层材料的自粘层可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动。
同时，界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，参照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T 29756-2013测试，界面剂拉伸粘结强度大于0.1MPa，压折比大于3.0，板材弯曲30°界面剂不开裂，板材弯曲45°界面剂不掉渣，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性。
实施例2
与实施例1不同的是：
微发泡板本体层为单层材料，材质为聚丙烯塑料（PP），材料厚度为8 mm。
界面剂改性面层的界面剂按照重量份的原料包括：标号P.O 42.5的普通硅酸盐水泥33份；粒径50目的石英砂63份；醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉3.2份；粘度70000cps的羟丙基甲基纤维素醚0.3份；长度为9um的木质素纤维0.3份；长度为6mm的聚丙烯纤维0.2份。
自粘底层的压敏粘结剂按照重量份的原料包括：SBS改性沥青52份，机油和环烷油混合物13份，丁苯橡胶（SBR）8份，古马隆树脂和萜烯树脂混合物8份，活性纳米碳酸钙19份。
按照如下步骤进行制作：
（1）涂布自粘底层：将糊压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，涂布厚度为2mm，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：界面剂和水按质量比1:0.25混合，搅拌5min钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，涂布厚度为0.5mm，自然养护3d得到自粘微发泡板隔声垫层材料产品。
在本实施例中，自粘层具有很好的粘性，参照《建筑防水卷材试验方法第20部分:沥青防水卷材接缝剥离强度》GB/T 328. 20-2007测试，剥离强度≥1.0N/mm，使得微发泡板隔声垫层材料可以无需其他粘结材料而利用其自身粘性粘接在地面上，使微发泡板隔声垫层材料的安装和拆卸都比较方便。由于自粘层为压敏胶黏材料，使得微发泡板隔声垫层材料的自粘层可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动。
同时，界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，参照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T 29756-2013测试，界面剂拉伸粘结强度大于0.1MPa，压折比大于3.0，板材弯曲30°界面剂不开裂，板材弯曲45°界面剂不掉渣，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性。
实施例3
与实施例1不同的是：
微发泡板本体层为单层材料，材质为聚氯乙烯塑料（PVC），材料厚度为8 mm。
界面剂改性面层的界面剂按照重量份的原料包括：标号P.O 52.5的普通硅酸盐水泥28份；粒径70目的石英砂70份；醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉1.5份；粘度90000cps的羟丙基甲基纤维素醚0.2份；长度为8um的木质素纤维0.2份；长度为5mm的聚丙烯纤维0.1份。
自粘底层的压敏粘结剂按照重量份的原料包括：SBS改性沥青49份，机油和环烷油混合物14份，丁苯橡胶（SBR）11份，古马隆树脂和萜烯树脂混合物10份，活性纳米碳酸钙16份。
按照如下步骤进行制作：
（1）涂布自粘底层：将糊压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，涂布厚度为0.05mm，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：界面剂和水按质量比1:0.24混合，搅拌5min钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，涂布厚度为2mm，自然养护3d得到自粘微发泡板隔声垫层材料产品。
在本实施例中，自粘层具有很好的粘性，参照《建筑防水卷材试验方法第20部分:沥青防水卷材接缝剥离强度》GB/T 328. 20-2007测试，剥离强度≥1.0N/mm，使得微发泡板隔声垫层材料可以无需其他粘结材料而利用其自身粘性粘接在地面上，使微发泡板隔声垫层材料的安装和拆卸都比较方便。由于自粘层为压敏胶黏材料，使得微发泡板隔声垫层材料的自粘层可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动。
同时，界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，参照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T 29756-2013测试，界面剂拉伸粘结强度大于0.1MPa，压折比大于3.0，板材弯曲30°界面剂不开裂，板材弯曲45°界面剂不掉渣，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性。
实施例4
与实施例1不同的是：
微发泡板本体层为单层材料，材质为聚氯乙烯塑料（PVC），材料厚度为8 mm。
界面剂改性面层的界面剂按照重量份的原料包括：标号P.Ⅰ 62.5的硅酸盐29份；粒径60目的石英砂69份；醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉1.5份；粘度90000cps的羟丙基甲基纤维素醚0.2份；长度为9um的木质素纤维0.2份；长度为6mm的聚丙烯纤维0.1份。
自粘底层的压敏粘结剂按照重量份的原料包括：SBS改性沥青50份，机油和环烷油混合物14份，丁苯橡胶（SBR）11份，古马隆树脂和萜烯树脂混合物9份，活性纳米碳酸钙17份。
按照如下步骤进行制作：
（1）涂布自粘底层：将糊压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，涂布厚度为0.5mm，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：界面剂和水按质量比1:0.26混合，搅拌5min钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，涂布厚度为1.5mm，自然养护3d得到自粘微发泡板隔声垫层材料产品。
在本实施例中，自粘层具有很好的粘性，参照《建筑防水卷材试验方法第20部分:沥青防水卷材接缝剥离强度》GB/T 328. 20-2007测试，剥离强度≥1.0N/mm，使得微发泡板隔声垫层材料可以无需其他粘结材料而利用其自身粘性粘接在地面上，使微发泡板隔声垫层材料的安装和拆卸都比较方便。由于自粘层为压敏胶黏材料，使得微发泡板隔声垫层材料的自粘层可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动。
同时，界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，参照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T 29756-2013测试，界面剂拉伸粘结强度大于0.1MPa，压折比大于3.0，板材弯曲30°界面剂不开裂，板材弯曲45°界面剂不掉渣，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性。
实施例5
与实施例1不同的是：
微发泡板本体层为单层材料，材质为聚氯乙烯塑料（PVC），材料厚度为8 mm。
界面剂改性面层的界面剂按照重量份的原料包括：标号P.O 52.5的普通硅酸盐水泥30份；粒径70目的石英砂66份；醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉3.2份；粘度80000cps的羟丙基甲基纤维素醚0.3份；长度为9um的木质素纤维0.3份；长度为6mm的聚丙烯纤维0.2份。
自粘底层的压敏粘结剂按照重量份的原料包括：SBS改性沥青51份，机油和环烷油混合物13份，丁苯橡胶（SBR）10份，古马隆树脂和萜烯树脂混合物8份，活性纳米碳酸钙18份。
按照如下步骤进行制作：
（1）涂布自粘底层：将糊压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，涂布厚度为0.8mm，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：界面剂和水按质量比1:0.25混合，搅拌5min钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，涂布厚度为1mm，自然养护3d得到自粘微发泡板隔声垫层材料产品。
在本实施例中，自粘层具有很好的粘性，参照《建筑防水卷材试验方法第20部分:沥青防水卷材接缝剥离强度》GB/T 328. 20-2007测试，剥离强度≥1.0N/mm，使得微发泡板隔声垫层材料可以无需其他粘结材料而利用其自身粘性粘接在地面上，使微发泡板隔声垫层材料的安装和拆卸都比较方便。由于自粘层为压敏胶黏材料，使得微发泡板隔声垫层材料的自粘层可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动。
同时，界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，参照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T 29756-2013测试，界面剂拉伸粘结强度大于0.1MPa，压折比大于3.0，板材弯曲30°界面剂不开裂，板材弯曲45°界面剂不掉渣，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性。
实施例6
与实施例1不同的是：
微发泡板本体层为单层材料，材质为聚丙烯塑料（PP），材料厚度为8 mm。
界面剂改性面层的界面剂按照重量份的原料包括：标号P.Ⅰ 62.5的硅酸盐水泥31份；粒径60目的石英砂60份；醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉3.2份；粘度80000cps的羟丙基甲基纤维素醚0.3份；长度为9um的木质素纤维0.3份；长度为6mm的聚丙烯纤维0.2份。
自粘底层的压敏粘结剂按照重量份的原料包括：SBS改性沥青50份，机油和环烷油混合物13份，丁苯橡胶（SBR）9份，古马隆树脂和萜烯树脂混合物9份，活性纳米碳酸钙19份。
按照如下步骤进行制作：
（1）涂布自粘底层：将糊压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，涂布厚度为1.5mm，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：界面剂和水按质量比1:0.26混合，搅拌5min钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，涂布厚度为1.5mm，自然养护3d得到自粘微发泡板隔声垫层材料产品。
在本实施例中，自粘层具有很好的粘性，参照《建筑防水卷材试验方法第20部分:沥青防水卷材接缝剥离强度》GB/T 328. 20-2007测试，剥离强度≥1.0N/mm，使得微发泡板隔声垫层材料可以无需其他粘结材料而利用其自身粘性粘接在地面上，使微发泡板隔声垫层材料的安装和拆卸都比较方便。由于自粘层为压敏胶黏材料，使得微发泡板隔声垫层材料的自粘层可以随地面形状发生形变而较好的贴合地面，使微发泡板隔声垫层材料在铺装后不易移动。
同时，界面剂改性面层具有良好的粘结性和柔韧性，参照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T 29756-2013测试，界面剂拉伸粘结强度大于0.1MPa，压折比大于3.0，板材弯曲30°界面剂不开裂，板材弯曲45°界面剂不掉渣，能极大改善微发泡板隔声垫层材料与其它材料的粘结性能，同时不影响微发泡板隔声垫层材料的施工方便性。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不是限制，因此凡是依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，包括界面剂改性面层、微发泡板本体层和自粘底层，所述界面剂改性面层位于微发泡板本体层的上表面，所述自粘底层位于微发泡板本体层的下表面。
2.根据权利要求1所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述自粘底层的厚度为0.05~2mm；所述界面剂改性面层的厚度为0.5~2mm；所述微发泡板本体的厚度为3-20 mm。
3.根据权利要求1所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述微发泡板本体为聚氯乙烯塑料板、聚乙烯塑料板、聚丙烯塑料板、聚苯乙烯塑料板、ABS塑料板、聚甲基丙烯酸甲酯塑料板，酚醛树脂塑料板、脲醛树脂塑料板、三聚氰胺树脂塑料板、环氧树脂塑料板、聚氨酯塑料板、不饱和聚酯树脂塑料板、聚乙烯醇缩甲醛塑料板、醋酸纤维素板、氯化聚乙烯塑料板、氯磺化聚乙烯塑料板、聚碳酸酯塑料板、聚四氟乙烯塑料板或有机硅树脂塑料板。
4.根据权利要求1所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述界面剂改性面层的界面剂主要由以下质量份的原料组成：普通硅酸盐水泥27~33份，石英砂60~71份，可再分散乳胶粉助剂1~5份，保水助剂0.1~0.5份，稳定助剂0.1~0.5份，抗裂助剂0.05~0.2份。
5.根据权利要求4所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述可再分散乳胶粉助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉；所述保水助剂为羟丙基甲基纤维素醚；所述稳定助剂为木质素纤维；所述抗裂助剂为聚丙烯纤维。
6.根据权利要求1所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述的自粘底层的压敏粘结剂包括以下质量份的原料：SBS改性沥青48~52份，软化剂13~15份，弹性改性剂8~12份，增粘剂8~10份，填料15~20份。
7.根据权利要求6所述的自粘微发泡板隔声垫层材料，其特征在于，所述软化剂为机油和环烷油混合物；所述弹性改性剂为丁苯橡胶；所述增粘剂为古马隆树脂和萜烯树脂混合物；所述填料为活性纳米碳酸钙。
8.一种权利要求1-7任一项所述的自粘微发泡板隔声垫层材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）涂布自粘底层：将压敏粘结剂涂布在微发泡板本体层的下表面构成自粘底层，然后在自粘底层上覆盖玻璃纸；
（2）涂布界面剂改性面层：取界面剂和水按质量比1:0.23~0.26混合，搅拌4~7分钟，然后涂布于微发泡板本体层的上表面构成界面剂改性面层，自然养护3~5天得到自粘微发泡板隔声垫层材料。
9.根据权利要求8所述的自粘微发泡板隔声垫层材料的制作方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述自粘底层的厚度为0.05~2mm。
10.根据权利要求8所述的自粘微发泡板隔声垫层材料的制作方法，其特征在于，所述步骤（2）中所述界面剂改性面层的厚度为0.5~2mm。
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| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20151007 |