CN104085145B - 带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法，属于建筑防水卷材技术领域。它包括聚酯胎、浸涂在聚酯胎上的沥青层和自粘层，所述自粘层由以下重量份数的组分组成：90#沥青，橡胶粉，SBS，SBR，加氢石油树脂，环烷油，石粉，紫外线吸收剂，抗氧化剂；所述沥青层由以下重量份数的组分组成：10#沥青，90#沥青，尼龙胶粉，SBS，APP，PP，减三线机油，石粉。本发明的优点是：防水性能好，耐老化，拉伸强度高，延伸性能好，具有优良的低温柔度和耐热性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑防水卷材技术领域，具体涉及一种带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
申请号为2007101208098的中国发明专利“一种耐低温自粘橡胶沥青防水卷材”公开了一种由石油沥青、减三线油、热塑性丁苯橡胶、粉末丁苯橡胶、古马隆树脂、石油树脂、萜烯树脂、小分子量聚异丁烯、紫外线吸收剂、抗氧剂、碳酸钙制成的沥青层制作的防水卷材。该防水卷材存在着不耐高温等缺点。
申请号为2011103836168的中国发明专利公开了“一种新型改性防水卷材及其生产工艺”，它包括防水材料和用作防水材料载体的聚酯胎蚾纤，所述防水材料由以下原料制成：10#沥青、100#沥青、SBS1401热塑性丁苯橡胶、古马隆树脂、无规聚丙烯APP颗粒、分散剂CNF、滑石粉和机油。
申请号为2013100424983的中国发明专利公开了“热塑性弹性体反应性丁基橡胶自粘防水卷材”，包括热塑性弹性体卷材、丁基橡胶自粘层和防粘膜，热塑性弹性体卷材和丁基橡胶自粘层复合在一起，防粘膜设置在丁基橡胶自粘层表面，丁基橡胶自粘层中包括丁基橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物、功能助剂、偶联剂等成分。
由于现在极端天气突出，现有防水卷材的性能已不能满足需求，故提高防水卷材的性能已成为了亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温和低温的带自粘层的改性沥青防水卷材。
本发明所采取的技术方案是一种带自粘层的改性沥青防水卷材，包括聚酯胎、浸涂在聚酯胎上的沥青层和自粘层，其特征在于，所述自粘层由以下重量份数的组分组成：90#沥青1800～2700份，橡胶粉300～900份，SBS100～400份，SBR100～200份，加氢石油树脂70～180份，环烷油350～550份，石粉700～900份，紫外线吸收剂1～15份和抗氧化剂0.5～10份；
所述沥青层由以下重量份数的组分组成：10#沥青1000～1400份，90#沥青800～1200份，尼龙胶粉600～1000份，SBS100～300份，APP50～150份，PP50～150份，减三线机油300～420份，石粉1000～1800份。
作为优选，所述自粘层由以下重量份数的组分组成：90#沥青2000～2500份，橡胶粉500～700份，SBS200～300份，SBR130～170份，加氢石油树脂100～150份，环烷油400～500份，石粉750～850份，紫外线吸收剂5～10份和抗氧化剂1～5份；
所述沥青层由以下重量份数的组分组成：10#沥青1100～1300份，90#沥青900～1100份，尼龙胶粉700～900份，SBS150～250份，APP80～120份，PP80～120份，减三线机油320～400份，石粉1200～1600份。
作为优选，所述自粘层由以下重量份数的组分组成：90#沥青2250份，橡胶粉600份，SBS260份，SBR150份，加氢石油树脂125份，环烷油450份，石粉800份，紫外线吸收剂8份和抗氧化剂3份；
所述沥青层由以下重量份数的组分组成：10#沥青1200份，90#沥青1000份，尼龙胶粉800份，SBS200份，APP100份，PP100份，减三线机油360份，石粉1400份。
作为优选，所述橡胶粉的粒度≥40目；所述尼龙胶粉的粒度≥40目；所述石粉的粒度≥200目。
本发明还提供一种所述带自粘层的改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
a、制备自粘层：取90#沥青升温至195℃～205℃，然后边搅拌边加入橡胶粉，升温至250℃～260℃，恒温搅拌1.5～2.5小时，降温至185℃～195℃，加入环烷油，搅拌5～10分钟，随后加入SBS和SBR，在175℃～185℃条件下搅拌0.5～1.5小时，然后研磨1～1.5小时，再加入加氢石油树脂、石粉、紫外线吸收剂和抗氧化剂，在175℃～185℃条件下搅拌0.5～1.5小时，得制备好的自粘层；
b、制备沥青层：取10#沥青和90#沥青混合后，升温至195℃～205℃，加入尼龙胶粉，升温至255℃～265℃，恒温搅拌1.5～2.5小时，降温至185℃～195℃，加入减三线机油，搅拌均匀，在175℃～185℃条件下加入SBS、APP和PP氧化1～2小时，再研磨1～1.5小时，加入石粉，混匀，得制备好的沥青层；
c、将上述制备好的沥青层在聚酯胎上均匀覆盖，再将上述制备好的自粘层均匀覆盖在沥青层上，即可。
本发明中，SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的简称；SBR为丁苯橡胶的简称。
本发明的有益效果在于：防水性能好，耐老化，拉伸强度高，延伸性能好，具有优良的低温柔度和耐热性能。能适用于工业及民用建筑屋面、墙体、厨卫间、地下室、游泳池以及道桥、地铁、水库等工程的防水防渗，也适用于金属容器和管道防腐保护。特别适用于不宜动用明火的工程防水施工，也适用于潮湿基面施工。
具体实施方式
为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。
实施例1：
a、制备自粘层：取2250kg90#沥青升温至200℃，然后边搅拌边加入600kg40目的橡胶粉，升温至255℃，恒温搅拌2小时，降温至190℃，加入450kg环烷油，搅拌8分钟，随后加入260kgSBS和150kgSBR，在180℃条件下搅拌1小时，然后研磨1小时，再加入125kg加氢石油树脂、800kg200目的石粉、8kg紫外线吸收剂和3kg抗氧化剂，在180℃条件下搅拌1小时，得制备好的自粘层；
b、制备沥青层：取1200kg10#沥青和1000kg90#沥青混合后，升温至200℃，加入800kg40目的尼龙胶粉，升温至260℃，恒温搅拌2小时，降温至190℃，加入360kg减三线机油，混匀，在180℃条件下加入200kgSBS、100kgAPP和100kgPP氧化1.5小时，再研磨1.5小时，加入1400kg200目的石粉，混匀，得制备好的沥青层；
c、将上述制备好的沥青层在聚酯胎上均匀覆盖，再将上述制备好的自粘层均匀覆盖在沥青层上，即可。
实施例2：
a、制备自粘层：取2000kg90#沥青升温至195℃，然后边搅拌边加入500kg40目的橡胶粉，升温至250℃，恒温搅拌2.5小时，降温至185℃，加入400kg环烷油，搅拌5分钟，随后加入200kgSBS和130kgSBR，在185℃条件下搅拌1.5小时，然后研磨1.5小时，再加入100kg加氢石油树脂、850kg200目的石粉、10kg紫外线吸收剂和1kg抗氧化剂，在175℃条件下搅拌0.5小时，得制备好的自粘层；
b、制备沥青层：取1300kg10#沥青和900kg90#沥青混合后，升温至205℃，加入900kg60目的尼龙胶粉，升温至265℃，恒温搅拌2.5小时，降温至195℃，加入320kg减三线机油，混匀，在185℃条件下加入250kgSBS、120kgAPP和80kgPP氧化1小时，再研磨1.5小时，加入1600kg200目的石粉，混匀，得制备好的沥青层；
c、将上述制备好的沥青层在聚酯胎上均匀覆盖，再将上述制备好的自粘层均匀覆盖在沥青层上，即可。
实施例3：
a、制备自粘层：取2500kg90#沥青升温至205℃，然后边搅拌边加入700kg40目的橡胶粉，升温至260℃，恒温搅拌2.5小时，降温至195℃，加入500kg环烷油，搅拌10分钟，随后加入300kgSBS和170kgSBR，在175℃条件下搅拌0.5小时，然后研磨1小时，再加入150kg加氢石油树脂、750kg200目的石粉、5kg紫外线吸收剂和5kg抗氧化剂，在175℃条件下搅拌1.5小时，得制备好的自粘层；
b、制备沥青层：取1100kg10#沥青和1100kg90#沥青混合后，升温至195℃，加入700kg80目的尼龙胶粉，升温至255℃，恒温搅拌1.5小时，降温至185℃，加入400kg减三线机油，混匀，在175℃条件下加入150kgSBS、80kgAPP和120kgPP氧化2小时，再研磨1小时，加入1200kg200目的石粉，混匀，得制备好的沥青层；
c、将上述制备好的沥青层在聚酯胎上均匀覆盖，再将上述制备好的自粘层均匀覆盖在沥青层上，即可。
实施例4：
a、制备自粘层：取2700kg90#沥青升温至203℃，然后边搅拌边加入300kg80目的橡胶粉，升温至263℃，恒温搅拌2.5小时，降温至195℃，加入350kg环烷油，搅拌10分钟，随后加入100kgSBS和200kgSBR，在175℃条件下搅拌0.5小时，然后研磨1小时，再加入70kg加氢石油树脂、900kg200目的石粉、15kg紫外线吸收剂和0.5kg抗氧化剂，在175℃条件下搅拌1.5小时，得制备好的自粘层；
b、制备沥青层：取1400kg10#沥青和800kg90#沥青混合后，升温至195℃，加入1000kg80目的尼龙胶粉，升温至255℃，恒温搅拌1.5小时，降温至185℃，加入420kg减三线机油，混匀，在175℃条件下加入100kgSBS、50kgAPP和150kgPP氧化2小时，再研磨1小时，加入1800kg200目的石粉，混匀，得制备好的沥青层；
c、将上述制备好的沥青层在聚酯胎上均匀覆盖，再将上述制备好的自粘层均匀覆盖在沥青层上，即可。
实施例5：
a、制备自粘层：取1800kg90#沥青升温至198℃，然后边搅拌边加入900kg80目的橡胶粉，升温至252℃，恒温搅拌2.5小时，降温至184℃，加入550kg环烷油，搅拌6分钟，随后加入200kgSBS和100kgSBR，在177℃条件下搅拌1小时，然后研磨1小时，再加入180kg加氢石油树脂、700kg200目的石粉、1kg紫外线吸收剂和10kg抗氧化剂，在182℃条件下搅拌1小时，得制备好的自粘层；
b、制备沥青层：取1000kg10#沥青和1200kg90#沥青混合后，升温至191℃，加入600kg80目的尼龙胶粉，升温至258℃，恒温搅拌1.5小时，降温至192℃，加入300kg减三线机油，混匀，在177℃条件下加入300kgSBS、150kgAPP和50kgPP氧化2小时，再研磨1.5小时，加入1000kg200目的石粉，混匀，得制备好的沥青层；
c、将上述制备好的沥青层在聚酯胎上均匀覆盖，再将上述制备好的自粘层均匀覆盖在沥青层上，即可。
对比例1：
将自粘层中的加氢石油树脂更换为石油树脂，其余完全按实施例1的方法进行实施，得对比例1。
对比例2-3：
将自粘层中的90#沥青更换为10#沥青、100#沥青，其余完全按实施例1的方法进行实施，得对比例2-3。
对比例4：
将沥青层中的90#沥青更换为10#沥青，其余完全按实施例1的方法进行实施，得对比例4。
对比例5：
将沥青层中的10#沥青更换为90#沥青，其余完全按实施例1的方法进行实施，得对比例5。
为验证本发明的技术效果，特作以下检验：
从上表可以看出，本发明实施例所得防水卷材的性能远远高于对比例中，取得了显著的进步。
上述实施例所得防水卷材防水性能好，耐老化，拉伸强度高，延伸性能好，具有优良的低温柔度和耐热性能。能适用于工业及民用建筑屋面、墙体、厨卫间、地下室、游泳池以及道桥、地铁、水库等工程的防水防渗，也适用于金属容器和管道防腐保护。特别适用于不宜动用明火的工程防水施工，也适用于潮湿基面施工。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种带自粘层的改性沥青防水卷材，包括聚酯胎、浸涂在聚酯胎上的沥青层和自粘层，其特征在于，所述自粘层由以下重量份数的组分组成：90#沥青2000～2500份，橡胶粉500～700份，SBS200～300份，SBR130～170份，加氢石油树脂100～150份，环烷油400～500份，石粉750～850份，紫外线吸收剂5～10份和抗氧化剂1～5份；
所述沥青层由以下重量份数的组分组成：10#沥青1100～1300份，90#沥青900～1100份，尼龙胶粉700～900份，SBS150～250份，APP80～120份，PP80～120份，减三线机油320～400份，石粉1200～1600份。
2.根据权利要求1所述的带自粘层的改性沥青防水卷材，其特征在于，所述自粘层由以下重量份数的组分组成：90#沥青2250份，橡胶粉600份，SBS260份，SBR150份，加氢石油树脂125份，环烷油450份，石粉800份，紫外线吸收剂8份和抗氧化剂3份；
所述沥青层由以下重量份数的组分组成：10#沥青1200份，90#沥青1000份，尼龙胶粉800份，SBS200份，APP100份，PP100份，减三线机油360份，石粉1400份。
3.根据权利要求2所述的带自粘层的改性沥青防水卷材，其特征在于，所述橡胶粉的粒度≥40目；所述尼龙胶粉的粒度≥40目；所述石粉的粒度≥200目。
4.一种基于权利要求1-3任意一项所述带自粘层的改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、制备自粘层：取90#沥青升温至195℃～205℃，然后边搅拌边加入橡胶粉，升温至250℃～260℃，恒温搅拌1.5～2.5小时，降温至185℃～195℃，加入环烷油，搅拌5～10分钟，随后加入SBS和SBR，在175℃～185℃条件下搅拌0.5～1.5小时，然后研磨1～1.5小时，再加入加氢石油树脂、石粉、紫外线吸收剂和抗氧化剂，在175℃～185℃条件下搅拌0.5～1.5小时，得制备好的自粘层；
b、制备沥青层：取10#沥青和90#沥青混合后，升温至195℃～205℃，加入尼龙胶粉，升温至255℃～265℃，恒温搅拌1.5～2.5小时，降温至185℃～195℃，加入减三线机油，搅拌均匀，在175℃～185℃条件下加入SBS、APP和PP氧化1～2小时，再研磨1～1.5小时，加入石粉，混匀，得制备好的沥青层；
c、将上述制备好的沥青层在聚酯胎上均匀覆盖，再将上述制备好的自粘层均匀覆盖在沥青层上，即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |