CN105400429B - 非固化高分子改性沥青防水涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非固化高分子改性沥青防水涂料，所述防水涂料由以下重量份数的组分组成：沥青1000～3000份，机油500～1000份，增粘剂500～1000份，活化钢丝胎橡胶粉300～1000份，SBR50～500份，SBS50～500份，C5石油树脂50～500份，方解石粉500～2000份。本发明的优点是：在防水卷材上涂覆本发明防水涂料，能一直保持弹性胶体状态，永久保持性能不变，不固化、不老化；还能自行修复在外力作用下造成的破损。

Description

非固化高分子改性沥青防水涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑防水技术领域，具体涉及一种非固化高分子改性沥青防水涂料及其制备方法。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

为改善居住条件和生活环境，屋顶花园成为世界各地开发商和建筑师的首选方案。但是，屋顶花园对防水卷材具有很高的防水防渗漏要求。然而，在使用现有的防水卷材时，往往会存在渗漏情况，防水卷材所产生的间隙还无法愈合，导致间隙越来越大，渗漏也愈来愈严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种非固化高分子改性沥青防水涂料，该防水涂料涂抹在防水卷材后，能愈合防水卷材所产生的间隙，从而达到更好防水的目的。

本发明的另一目的是提供防水涂料的制备方法。

本发明所采取的技术方案是一种非固化高分子改性沥青防水涂料，所述防水涂料由以下重量份数的组分组成：沥青1000～3000份，机油500～1000份，增粘剂500～1000份，活化钢丝胎橡胶粉300～1000份，SBR50～500份，SBS50～500份，C5石油树脂50～500份，方解石粉500～2000份。

作为优选，所述防水涂料由以下重量份数的组分组成：沥青1500～2500份，机油600～800份，增粘剂600～800份，活化钢丝胎橡胶粉500～700份，SBR100～200份，SBS100～300份，C5石油树脂100～200份，方解石粉1000～1500份。

作为优选，所述防水涂料由以下重量份数的组分组成：沥青2000份，机油700份，增粘剂700份，活化钢丝胎橡胶粉600份，SBR150份，SBS200份，C5石油树脂200份，方解石粉1200份。

作为优选，所述沥青选自90^#沥青或70^#沥青中的一种，或它们的任意比例混合物。

作为优选，所述活化钢丝胎橡胶粉的粒度≥40目；所述方解石粉的粒度≥200目。

本发明还提供了一种所述非固化高分子改性沥青防水涂料的制备方法，将沥青加热至195℃～205℃，然后边搅拌边加入活化钢丝胎橡胶粉，恒温氧化1.5～2.5小时；加入机油、增粘剂，降温至150℃～170℃，再加入SBR、SBS，混匀，升温至175℃～190℃，恒温氧化1.5～2.5小时，用胶体磨研磨40～60分钟，随后加入C5石油树脂，继续氧化30～45分钟，再加入方解石粉，在160℃～170℃条件下搅拌45～60分钟。

本发明还提供了一种种植屋面，依次由种植土层、过滤层、排水层、耐根穿刺防水材料层、所述防水涂料制成的涂层、找平层、保温层和结构层组成。

作为优选，所述耐根穿刺防水材料层包括胎基和浸涂在胎基上的涂盖层，所述涂盖层由以下重量份数的组分组成：90^#沥青2250份，橡胶粉650份，芳烃油350份，SBS300份，C5石油树脂150份，方解石粉1250份，化学阻根剂40份和抗老化剂10份。

作为优选，所述耐根穿刺防水材料层的制备方法，包括以下步骤：

a、制备涂盖层：取90^#沥青升温至195℃～205℃，然后边搅拌边加入橡胶粉，恒温氧化1.5～2.5小时；加入芳烃油、SBS，降温至185℃～195℃，氧化60～120分钟后用胶体磨研磨30～90分钟；加入C5石油树脂，继续氧化30～45分钟，再加入方解石粉，在160℃～170℃条件下搅拌35～45分钟；再加入化学阻根剂、抗老化剂，恒温搅拌30～45分钟，得制备好的涂盖层；

b、取HDPE复合强力交叉膜作为胎基，在所述胎基的两面覆盖上所述涂盖层，其中一面再覆盖PE硅油隔离膜，另一面以PE膜作为隔离材料，得成品。

本发明中，SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的简称；SBR为丁苯橡胶的简称；增粘剂均购自具有合法资质的厂家。

本发明的有益效果在于：在防水卷材上涂覆本发明防水涂料，能一直保持弹性胶体状态，永久保持性能不变，不固化、不老化；还能自行修复在外力作用下造成的破损。

具体实施方式

为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。

实施例1：

非固化高分子改性沥青防水涂料的制备

将2000份90^#沥青加热至190℃，然后边搅拌边加入40目600份活化钢丝胎橡胶粉，恒温氧化2小时；加入700份机油、700份增粘剂，降温至160℃，再加入150份SBR、200份SBS，混匀，升温至180℃，恒温氧化2小时，用胶体磨研磨50分钟，随后加入200份C5石油树脂，继续氧化30分钟，再加入200目1200份方解石粉，在160℃条件下搅拌45分钟。

实施例2：

非固化高分子改性沥青防水涂料的制备

将3000份70^#沥青加热至185℃，然后边搅拌边加入60目1000份活化钢丝胎橡胶粉，恒温氧化2.5小时；加入1000份机油、1000份增粘剂，降温至170℃，再加入500份SBR、500份SBS，混匀，升温至190℃，恒温氧化2.5小时，用胶体磨研磨40分钟，随后加入500份C5石油树脂，继续氧化45分钟，再加入200目2000份方解石粉，在170℃条件下搅拌50分钟。

实施例3：

非固化高分子改性沥青防水涂料的制备

将500份70^#沥青和500份90^#沥青加热至195℃，然后边搅拌边加入80目300份活化钢丝胎橡胶粉，恒温氧化1.5小时；加入500份机油、500份增粘剂，降温至150℃，再加入50份SBR、50份SBS，混匀，升温至175℃，恒温氧化1.5小时，用胶体磨研磨60分钟，随后加入50份C5石油树脂，继续氧化40分钟，再加入300目500份方解石粉，在165℃条件下搅拌60分钟。

实施例4：

一种种植屋面，依次由种植土层、过滤层、排水层、耐根穿刺防水材料层、上述实施例1所得防水涂料制成的涂层、找平层、保温层和结构层组成。

耐根穿刺防水材料层包括胎基和浸涂在胎基上的涂盖层，所述涂盖层由以下重量份数的组分组成：90^#沥青2250份，橡胶粉650份，芳烃油350份，SBS300份，C5石油树脂150份，方解石粉1250份，化学阻根剂40份和抗老化剂10份。

耐根穿刺防水材料层的制备方法，包括以下步骤：

a、制备涂盖层：取90^#沥青升温至200℃，然后边搅拌边加入橡胶粉，恒温氧化2小时；加入芳烃油、SBS，降温至190℃，氧化90分钟后用胶体磨研磨60分钟；加入C5石油树脂，继续氧化30分钟，再加入方解石粉，在160℃条件下搅拌35分钟；再加入化学阻根剂、抗老化剂，恒温搅拌30分钟，得制备好的涂盖层；

b、取HDPE复合强力交叉膜作为胎基，在所述胎基的两面覆盖上所述涂盖层，其中一面再覆盖PE硅油隔离膜，另一面以PE膜作为隔离材料，得成品。

实施例5：

一种种植屋面，依次由种植土层、过滤层、排水层、耐根穿刺防水材料层、上述实施例2所得防水涂料制成的涂层、找平层、保温层和结构层组成。

耐根穿刺防水材料层包括胎基和浸涂在胎基上的涂盖层，所述涂盖层由以下重量份数的组分组成：90^#沥青2250份，橡胶粉650份，芳烃油350份，SBS300份，C5石油树脂150份，方解石粉1250份，化学阻根剂40份和抗老化剂10份。

耐根穿刺防水材料层的制备方法，包括以下步骤：

a、制备涂盖层：取90^#沥青升温至205℃，然后边搅拌边加入橡胶粉，恒温氧化2.5小时；加入芳烃油、SBS，降温至195℃，氧化120分钟后用胶体磨研磨90分钟；加入C5石油树脂，继续氧化45分钟，再加入方解石粉，在170℃条件下搅拌45分钟；再加入化学阻根剂、抗老化剂，恒温搅拌45分钟，得制备好的涂盖层；

b、取HDPE复合强力交叉膜作为胎基，在所述胎基的两面覆盖上所述涂盖层，其中一面再覆盖PE硅油隔离膜，另一面以PE膜作为隔离材料，得成品。

实施例6：

一种种植屋面，依次由种植土层、过滤层、排水层、耐根穿刺防水材料层、上述实施例3所得防水涂料制成的涂层、找平层、保温层和结构层组成。

耐根穿刺防水材料层包括胎基和浸涂在胎基上的涂盖层，所述涂盖层由以下重量份数的组分组成：90^#沥青2250份，橡胶粉650份，芳烃油350份，SBS300份，C5石油树脂150份，方解石粉1250份，化学阻根剂40份和抗老化剂10份。

耐根穿刺防水材料层的制备方法，包括以下步骤：

a、制备涂盖层：取90^#沥青升温至195℃，然后边搅拌边加入橡胶粉，恒温氧化1.5小时；加入芳烃油、SBS，降温至185℃，氧化60分钟后用胶体磨研磨30分钟；加入C5石油树脂，继续氧化30分钟，再加入方解石粉，在165℃条件下搅拌40分钟；再加入化学阻根剂、抗老化剂，恒温搅拌30分钟，得制备好的涂盖层；

b、取HDPE复合强力交叉膜作为胎基，在所述胎基的两面覆盖上所述涂盖层，其中一面再覆盖PE硅油隔离膜，另一面以PE膜作为隔离材料，得成品。

经测试，将本发明防水涂料涂抹在防水卷材上，涂料的厚度为2mm，在铺贴卷材时，无需表干时间，可直接施工搭接部位卷材，并用压辊滚压。在施工完毕后，屋面按规定进行24小时、48小时和72小时蓄水试验，均无渗漏现象发生。

经测试，将本发明防水涂料施工后，能一直保持弹性胶体状态，永久保持性能不变，不老化、不固化。在基层变形沉降等外力造成开裂时，可自行修复在外力作用下造成的破损。能适应高温和低温施工，零下20℃至零上40℃均可以施工。在与基层微观满粘，封堵毛细孔和细微裂缝，实现真正的皮肤式防水。基本能与任何材料实现良好粘接，特别是与在无明水的潮湿基层上，同样还能实现良好粘接，不受到影响。

在进行施工时，可以采用喷涂、刮涂、注浆等方式来进行，使得应用范围更加广泛。

本发明经过特定的组分制成，各组分相互作用，具有极强的蠕变性能，在自愈合、防渗漏、防窜水、抗疲劳、耐老化、无应力等显著的特性。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种非固化高分子改性沥青防水涂料，其特征在于，所述防水涂料由以下重量份数的组分组成：沥青1000～3000份，机油500～1000份，增粘剂500～1000份，活化钢丝胎橡胶粉300～1000份，SBR50～500份，SBS50～500份，C5石油树脂50～500份，方解石粉500～2000份。

2.根据权利要求1所述的非固化高分子改性沥青防水涂料，其特征在于，所述防水涂料由以下重量份数的组分组成：沥青1500～2500份，机油600～800份，增粘剂600～800份，活化钢丝胎橡胶粉500～700份，SBR100～200份，SBS100～300份，C5石油树脂100～200份，方解石粉1000～1500份。

3.根据权利要求2所述的非固化高分子改性沥青防水涂料，其特征在于，所述防水涂料由以下重量份数的组分组成：沥青2000份，机油700份，增粘剂700份，活化钢丝胎橡胶粉600份，SBR150份，SBS200份，C5石油树脂200份，方解石粉1200份。

4.根据权利要求1所述的非固化高分子改性沥青防水涂料，其特征在于，所述沥青选自90^#沥青或70^#沥青中的一种，或它们的任意比例混合物。

5.根据权利要求1所述的非固化高分子改性沥青防水涂料，其特征在于，所述活化钢丝胎橡胶粉的粒度≥40目；所述方解石粉的粒度≥200目。

6.一种根据权利要求1-3任一项所述非固化高分子改性沥青防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将沥青加热至195℃～205℃，然后边搅拌边加入活化钢丝胎橡胶粉，恒温氧化1.5～2.5小时；加入机油、增粘剂，降温至150℃～170℃，再加入SBR、SBS，混匀，升温至175℃～190℃，恒温氧化1.5～2.5小时，用胶体磨研磨40～60分钟，随后加入C5石油树脂，继续氧化30～45分钟，再加入方解石粉，在160℃～170℃条件下搅拌45～60分钟。

7.一种种植屋面，其特征在于，依次由种植土层、过滤层、排水层、耐根穿刺防水材料层、权利要求1所述防水涂料制成的涂层、找平层、保温层和结构层组成。

8.根据权利要求7所述的一种种植屋面，其特征在于，所述耐根穿刺防水材料层包括胎基和浸涂在胎基上的涂盖层，所述涂盖层由以下重量份数的组分组成：90^#沥青2250份，橡胶粉650份，芳烃油350份，SBS300份，C5石油树脂150份，方解石粉1250份，化学阻根剂40份和抗老化剂10份。

9.根据权利要求7所述的一种种植屋面，其特征在于，所述耐根穿刺防水材料层的制备方法，包括以下步骤：

a、制备涂盖层：取90^#沥青升温至195℃～205℃，然后边搅拌边加入橡胶粉，恒温氧化1.5～2.5小时；加入芳烃油、SBS，降温至185℃～195℃，氧化60～120分钟后用胶体磨研磨30～90分钟；加入C5石油树脂，继续氧化30～45分钟，再加入方解石粉，在160℃～170℃条件下搅拌35～45分钟；再加入化学阻根剂、抗老化剂，恒温搅拌30～45分钟，得制备好的涂盖层；

b、取HDPE复合强力交叉膜作为胎基，在所述胎基的两面覆盖上所述涂盖层，其中一面再覆盖PE硅油隔离膜，另一面以PE膜作为隔离材料，得成品。