CN106634602A - 非固化橡胶沥青防水涂料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非固化橡胶沥青防水涂料及制备方法,制备方法为:(1)按质量称取:基质沥青、软化剂、弹塑性体、增粘剂、功能性聚合物、稳定剂和填料;(2)将基质沥青注入到反应釜,升温,开启搅拌,加入软化剂,搅拌;(3)将步骤(2)获得的混合物和弹塑性体加入胶体磨,发育,开胶体磨,磨,继续发育;(4)搅拌;加入增粘剂与功能性聚合物,继续搅拌;(5)加入填料,搅拌;(6)加入稳定剂,搅拌。本发明的涂料耐热性很高,具有很好的施工性、良好的热稳定性、化学稳定性和抗紫外老化能力,粘结性能不受外界环境影响。具有潮湿基层的施工性,可提高与潮湿基层界面亲和作用力,有效地保障了施工质量和进度。环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种非固化橡胶沥青防水涂料及制备方法,属于建筑防水领域。
技术背景
人类将沥青用于防水工程有着悠久的历史,沥青防水材料制品至今仍然占据着重要地位。常见的沥青防水制品有聚合物改性沥青防水卷材和改性沥青涂料,它们在应用范围、施工条件、防水效果上各有优劣。其中沥青涂料主要有溶剂型和水乳型,广泛的应用于各种防水工程,但是在使用过程中主要存在着三个致命问题:施工周期较长,挥发性有机物质造成的环保安全和不透水性差。
目前,应用最为广泛的防水卷材和防水涂料的复合防水系统是将防水涂料和卷材复合使用,使防水层既具有卷材厚薄均匀、质量稳定的优点,又具有涂膜防水层整体性好的优点,取长补短,在防水工程中已经得到大量应用,对提高防水工程质量起到了很好的作用。但一般复合防水中涂料和卷材的粘结性问题目前尚未很好的解决,粘结力太强,防水层很难适应基层变形产生的不利影响;粘结力太弱,涂料和卷材容易脱离,一旦基层开裂,防水层受到拉应力作用时,裂缝两侧的防水层几乎没有剥离区,拉应力无法向两侧传递而只能集中在开裂部位,很小的裂缝就可能造成防水层被拉裂;即使不被拉裂,裂缝部位的防水层也会由于长期处于高应力状态而加速老化,或者由于反复的拉伸产生疲劳破坏。因此就有了在可以预见的裂缝部位如板端缝等处采取空铺处理,或者防水层全部采用空铺、点粘或条铺的防水做法,这也是目前规范推荐的做法之一。但是由此又产生了另外一个问题,即一旦防水层在某个部位产生细小空洞或裂缝而漏水,在防水层下就会出现窜水现象,而且很难找到渗漏的源头,给修补工作带来很大的难度。
从工程的角度出发,应该首先封闭基层的裂缝和毛细孔道,使基层具有一定的防水能力;然后再设置具有弹塑性功能的粘结层,该层次能将主防水层与基层牢固粘结,并具有很好的弹塑性能力来消除或减少各种不利因素对防水层产生的拉伸应力,避免防水层受拉破坏;再在其上设置具有不透水性和耐久性的主防水层;最后加上有效的保护,即形成完整的防水构造层次。这样的设置可以最大程度地减少不利因素对防水层的影响,提高防水层的可靠性和使用年限。而且弹塑性的粘结层具有较强的自愈功能,即一旦防水层的某个部位被穿刺破坏,其防水失效区域仅局限于破损部位而不会扩散;同时,弹塑性材料的流变性会促使周边的部分材料逐渐向该部位迁移,填补破损部位,使其重新具有防水功能。弹塑性的粘结层材料如果具有足够的不透水性和耐久性,也可将其涂布成一定的厚度成为主防水层。
能够达到上述弹塑性的粘结层材料一般称之为非固化沥青防水涂料,具有加热可融化,能够喷涂与刮涂,粘接性能优异,可长期保持粘性状态,具有良好的蠕变性,可以适应基层变形,开裂且保持防水性能,因此受到广泛关注,目前国内外防水企业几乎都对其进行了研究,例如CN102031002A非固化沥青胶、CN102127367A橡化沥青非固化防水涂料及其制备工艺、CN102086349A一种具双重特性的非固化防水涂胶、CN102775956A一种沥青基非固化耐高温防水密封胶及其制备方法等,这些发明都各自公开了相应的发明配方,然而高温下粘度大一直是各发明难以逾越的痛点,一些专利虽然高温下粘度低,但是耐热性又差,而且粘接强度低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种非固化橡胶沥青防水涂料。
本发明的第二个目的是提供一种非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征是包括如下步骤:
(1)按质量称取:基质沥青35%-45%;软化剂10%-23%;弹塑性体8%-22%;增粘剂3%-10%;功能性聚合物2%-3.5%;稳定剂0.4%-1%;填料12%-23%;
(2)将基质沥青注入到反应釜,升温至140-160℃,开启搅拌,在100-200rpm条件下加入软化剂,在140-160℃搅拌30-35分钟,停止搅拌;
(3)将步骤(2)获得的混合物和弹塑性体加入胶体磨,在140℃-160℃时发育8-10分钟,升温至170-180℃,开胶体磨,磨2-3遍,继续在140℃-160℃发育10-20分钟;
(4)搅拌50-70分钟;加入增粘剂与功能性聚合物,继续搅拌30-35分钟;
(5)加入填料,填料加完后继续搅拌30-35分钟;
(6)加入稳定剂,并继续搅拌30-35分钟。
步骤(1)优选为:按质量称取原料:基质沥青40%;软化剂20;弹塑性体15%;增粘剂6.5%;功能性聚合物2.6%;稳定剂0.5%;填料17.5%。
基质沥青优选为70#-110#基质石油沥青。最好是70#基质石油沥青、90#基质石油沥青或110#基质石油沥青。
软化剂优选为环烷油、减三线油或芳烃油。
弹塑性体优选为聚烯烃弹性体(POE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(SIS)和丁苯橡胶(SBR)中至少两种。
增粘剂优选为加氢石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、环氧树脂和聚异丁烯中至少一种。
功能性聚合物优选为聚乙烯蜡与过氧化二异丙苯(DCP)。
稳定剂优选为钙锌稳定剂、亚磷酸酯稳定剂或含硫有机锡稀土稳定剂。
填料优选为过200目的重钙、滑石粉、膨润土、高岭土中的至少一种。
上述方法制备的非固化橡胶沥青防水涂料。
本发明的优点:
(1)解决了产品耐热性与施工性的矛盾
目前市场上的同类产品,耐热性一般为50-70℃,这些产品需要加热后施工,如果耐热性很高,那么产品在高温下粘度就很大,没有流动性,有的甚至需要加热到200℃以上才能施工,然而在该温度下极易发生火灾,因此都将耐热性降低,从而保证在160-180℃下可以熔化施工,本发明虽然产品耐热性很高,但是在高温下却能保持较低的粘度,在高温下具有很好的施工性。
(2)粘结性能
本发明具有良好的热稳定性、化学稳定性和抗紫外老化能力,粘结性能不受外界环境影响。
(3)潮湿基层可施工性
本发明的产品具有潮湿基层的施工性,产品稳定性高,另一方面可提高与潮湿基层界面亲和作用力,有效地保障了施工质量和进度。
(4)环保性
本发明所采用的原材料性能稳定,无毒、无味、无污染,施工时加热温度低,不产生烟雾,无气味,是一种环保型的防水材料。
具有粘接强度高、加热温度低、熔化速度快、性能长期保持稳定、蠕变性能好等优点。能够有效解决屋面、建筑主体及地下空间的渗漏水问题。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明,本发明的实施例是为了使本领域的技术人员能够更好地理解本发明,但并不对本发明作任何限制。
实施例1-实施例3见表1
表1:(表1中百分比为质量百分比)
实施例4
一种非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按实施例1配方称取(质量):
(2)将基质沥青注入到反应釜,升温至150℃,开启搅拌,在150rpm条件下加入软化剂,在150℃搅拌30分钟,停止搅拌;
(3)将步骤(2)获得的混合物和弹塑性体加入胶体磨,在150℃时发育9分钟,升温至175℃,开胶体磨,磨2遍,继续在150℃发育13分钟;
(4)搅拌60分钟;加入增粘剂与功能性聚合物,继续搅拌30分钟;
(5)加入填料,填料加完后继续搅拌30分钟;
(6)加入稳定剂,并继续搅拌30分钟。
按照JC/T 2216-2014非固化橡胶沥青防水涂料行业标准以及常用的施工性能进行检测,其主要性能指标见表2。
实施例5
一种非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按实施例2配方称取(质量):
(2)将基质沥青注入到反应釜,升温至140℃,开启搅拌,在200rpm条件下加入软化剂,在140℃搅拌35分钟,停止搅拌;
(3)将步骤(2)获得的混合物和弹塑性体加入胶体磨,在140℃时发育10分钟,升温至170℃,开胶体磨,磨3遍,继续在140℃发育20分钟;
(4)搅拌50分钟;加入增粘剂与功能性聚合物,继续搅拌30分钟;
(5)加入填料,填料加完后继续搅拌30分钟;
(6)加入稳定剂,并继续搅拌30分钟。
按照JC/T 2216-2014非固化橡胶沥青防水涂料行业标准以及常用的施工性能进行检测,其主要性能指标见表2。
实施例6
一种非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按实施例3配方称取(质量):
(2)将基质沥青注入到反应釜,升温至160℃,开启搅拌,在100rpm条件下加入软化剂,在160℃搅拌30分钟,停止搅拌;
(3)将步骤(2)获得的混合物和弹塑性体加入胶体磨,在160℃时发育8分钟,升温至180℃,开胶体磨,磨2遍,继续在160℃发育10分钟;
(4)搅拌70分钟;加入增粘剂与功能性聚合物,继续搅拌35分钟;
(5)加入填料,填料加完后继续搅拌35分钟;
(6)加入稳定剂,并继续搅拌35分钟。
按照JC/T 2216-2014非固化橡胶沥青防水涂料行业标准以及常用的施工性能进行检测,其主要性能指标见表2。
表2:非固化橡胶沥青防水涂料检测结果
Claims (10)
1.一种非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征是包括如下步骤:
(1)按质量称取:基质沥青35%‐45%;软化剂10%‐23%;弹塑性体8%‐22%;增粘剂3%‐10%;功能性聚合物2%‐3.5%;稳定剂0.4%‐1%;填料12%‐23%;
(2)将基质沥青注入到反应釜,升温至140‐160℃,开启搅拌,在100‐200rpm条件下加入软化剂,在140‐160℃搅拌30‐35分钟,停止搅拌;
(3)将步骤(2)获得的混合物和弹塑性体加入胶体磨,在140℃‐160℃时发育8‐10分钟,升温至170‐180℃,开胶体磨,磨2‐3遍,继续在140℃‐160℃发育10‐20分钟;
(4)搅拌50‐70分钟;加入增粘剂与功能性聚合物,继续搅拌30‐35分钟;
(5)加入填料,填料加完后继续搅拌30‐35分钟;
(6)加入稳定剂,并继续搅拌30‐35分钟。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述步骤(1)为:按质量称取原料:基质沥青40%;软化剂20;弹塑性体15%;增粘剂6.5%;功能性聚合物2.6%;稳定剂0.5%;填料17.5%。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述基质沥青为70#‐110#基质石油沥青。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述软化剂为环烷油、减三线油或芳烃油。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述弹塑性体为聚烯烃弹性体、乙烯‐醋酸乙烯共聚物、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯和丁苯橡胶中至少两种。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述增粘剂为加氢石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、环氧树脂和聚异丁烯中至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述功能性聚合物为聚乙烯蜡与过氧化二异丙苯。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述稳定剂为钙锌稳定剂、亚磷酸酯稳定剂或含硫有机锡稀土稳定剂。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述填料为过200目的重钙、滑石粉、膨润土、高岭土中的至少一种。
10.权利要求1‐9之一的方法制备的非固化橡胶沥青防水涂料。
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