CN104962004A - 一种阻燃抗静电复合材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,该方法的制备步骤如下:按质量份计,将各个组分按配比混合均匀后,加入双螺杆挤出机内熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的阻燃抗静电复合材料。本发明制得的塑料具有良好的阻燃和抗静电功能;并且不影响塑料的机械强度;同时同树脂的相容性要好,在塑料制品中不迁移、不析出、不被萃取。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种阻燃抗静电复合材料的制备方法。
技术背景
静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电,而电荷分为正电荷和负电荷两种,也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电。当正电荷聚集在某个物体上时就形成了正静电,当负电荷聚集在某个物体上时就形成了负静电,但无论是正静电还是负静电,当带静电物体接触零电位物体 (接地物体)或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移,就是我们日常见到火花放电现象。例如北方冬天天气干燥,人体容易带上静电,当接触他人或金属导电体时就会出现放电现象,这些静电对人体都有一定的损害。塑料是现代社会广泛使用的高分子合成材料,具有很高的表面电阻率,从而使得塑料一经摩擦就会使静电停留在塑料表面,影响了塑料制品的使用;而且塑料产品的日益普及,静电无处不在,对人们危害极大。为了防止塑料的静电产生,可以在塑料表面涂覆抗静电剂,但是涂层容易刮落,不能从根本上解决静电问题。
同时为了适应不同的工作环境和使用需求,所以会对塑料进行改进性性能,而只具有单一的功能的塑料在现在竞争越来越激烈的市场中,越来越出来劣势。所以需要对塑料进行改性,使其具有不止一种特性,从而增强在市场的竞争力。
阻燃型的塑料不易燃烧,火焰传播速率小,质量损失速率及释热速率较低,而且具有一定的自熄性。但是,目前使用的阻燃塑料性能不能满足要求,并且多采用卤素阻燃剂,燃烧过程会放出卤化氢对人体造成严重的危害。所以塑料中阻燃剂的选择,是一个非常复杂的过程,必须综合考虑上述各项因素。然而市面上的改性塑料的质量不稳定,阻燃性能并不佳。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明目的是提供一种阻燃抗静电复合材料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,该方法的制备步骤如下:按质量份计,将聚氯乙烯30-50份、聚碳酸酯10-13份、聚丙烯酸酯橡胶20-40份、氧化锌2-4份、硬脂酸1.5份、硫磺1-1.5份、助硫化剂1-2份、抗静电剂2-4份、导电炭黑10-20份、偶联剂10-15份、阻燃剂20-40份、氯磺化聚乙烯胶15-19份、三乙烯四胺10-15份、苯胺3-8份、氧化锌10-17份和氮化硅10-15份充分混合均匀后,加入双螺杆挤出机内在170-200℃温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的阻燃抗静电复合材料。
所述抗静电剂为抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。
所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂或氢氧化铝阻燃剂。
所述助硫化剂为氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种。
本发明具有的有益效果:本发明制得的塑料具有良好的阻燃和抗静电功能;并且不影响塑料的机械强度;同时同树脂的相容性要好,在塑料制品中不迁移、不析出、不被萃取。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,该方法的制备步骤如下:按质量份计,将聚氯乙烯30份、聚碳酸酯10份、聚丙烯酸酯橡胶20份、氧化锌2份、硬脂酸1.5份、硫磺1份、助硫化剂1份、抗静电剂2份、导电炭黑10份、偶联剂10份、阻燃剂20份、氯磺化聚乙烯胶15份、三乙烯四胺10份、苯胺3份、氧化锌10份和氮化硅10份充分混合均匀后,加入双螺杆挤出机内在170-200℃温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的阻燃抗静电复合材料。
所述抗静电剂为抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。
所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂或氢氧化铝阻燃剂。
所述助硫化剂为氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种。
实施例2
一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,该方法的制备步骤如下:按质量份计,将聚氯乙烯50份、聚碳酸酯13份、聚丙烯酸酯橡胶40份、氧化锌4份、硬脂酸1.5份、硫磺1.5份、助硫化剂2份、抗静电剂4份、导电炭黑20份、偶联剂15份、阻燃剂40份、氯磺化聚乙烯胶19份、三乙烯四胺15份、苯胺8份、氧化锌17份和氮化硅15份充分混合均匀后,加入双螺杆挤出机内在170-200℃温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的阻燃抗静电复合材料。
所述抗静电剂为抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。
所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂或氢氧化铝阻燃剂。
所述助硫化剂为氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种。
实施例3
一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,该方法的制备步骤如下:按质量份计,将聚氯乙烯40份、聚碳酸酯10-13份、聚丙烯酸酯橡胶30份、氧化锌3份、硬脂酸1.5份、硫磺1份、助硫化剂1份、抗静电剂3份、导电炭黑15份、偶联剂13份、阻燃剂30份、氯磺化聚乙烯胶17份、三乙烯四胺13份、苯胺5份、氧化锌14份和氮化硅13份充分混合均匀后,加入双螺杆挤出机内在170-200℃温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的阻燃抗静电复合材料。
所述抗静电剂为抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。
所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂或氢氧化铝阻燃剂。
所述助硫化剂为氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种。
Claims (5)
1.一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,其特征在于该方法的制备步骤如下:按质量份计,将聚氯乙烯30-50份、聚碳酸酯10-13份、聚丙烯酸酯橡胶20-40份、氧化锌2-4份、硬脂酸1.5份、硫磺1-1.5份、助硫化剂1-2份、抗静电剂2-4份、导电炭黑10-20份、偶联剂10-15份、阻燃剂20-40份、氯磺化聚乙烯胶15-19份、三乙烯四胺10-15份、苯胺3-8份、氧化锌10-17份和氮化硅10-15份充分混合均匀后,加入双螺杆挤出机内在170-200℃温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的阻燃抗静电复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,其特征在于所述抗静电剂为抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,其特征在于所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,其特征在于 所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂或氢氧化铝阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合材料的制备方法,其特征在于所述助硫化剂为氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种。
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CN106519512A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 安徽美翔塑业有限公司 | 一种橡胶材料及其制备方法 |
CN109535620A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 安徽江山机械有限公司 | 一种环卫垃圾桶用耐冲击脚踏板 |
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