CN104961977A - 一种机床用不锈钢软管及其制备方法 - Google Patents

一种机床用不锈钢软管及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种机床用不锈钢软管及其制备方法，该软管包括以下原料：不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、甘油、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉、防腐剂和氯丁橡胶。制备方法：称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中边搅拌边加热到120-150℃，待冷却至50-60℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌，物理消泡后得混合物一；通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空环境中煅烧后，0-4℃处理后，脱模得不锈钢软管。本发明软管刚性和韧性均得到了提高，适合供机械领域使用。

Description

一种机床用不锈钢软管及其制备方法
技术领域
本发明涉及机床配件制备领域，具体涉及一种机床用不锈钢软管及其制备方法。
背景技术
不锈钢SUS304，是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号，由于含有较高的镍，所以相对于Cr13不锈钢来说，具有较高的耐腐蚀性，但是作为机械软管的材料，不锈钢SUS304的刚性强，但韧性有待增加，不耐折，使用寿命短，更换配件，不仅影响生产效率，还增加了生产成本。另外，不锈钢SUS304的成本高，需要一种便宜但刚性好的材料来替代，以便降低软管的制备成本，满足人们的生活需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种机床用不锈钢软管及其制备方法，该不锈钢软管韧性好，耐折，导热快且制备方法简单易行，适合产业化。
为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种机床用不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢SUS304 18-24份，环氧树脂10-15份，秸秆粉8-15份，乙丙橡胶 20-40份，EDTA 4-8份，甘油7-9份，偶联剂KH-570 0.2-0.8份，聚乙烯1-4份，乙酸酐7-9份，铅粉0.2-0.6份，防腐剂8-10份，氯丁橡胶5-15份。
作为机床用不锈钢软管优选的是，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢SUS304 20份，环氧树脂15份，秸秆粉15份，乙丙橡胶 40份，EDTA 8份，甘油9份，偶联剂KH-570 0.2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，铅粉0.2份，防腐剂8份，氯丁橡胶15份。
作为机床用不锈钢软管优选的是，所述秸秆粉的目数为200-240目，铅粉目数为80-100目。
上述机床用不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中边搅拌边加热到120-150℃，待冷却至50-60℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌15-20min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.1-0.15MPa环境中煅烧20-28min后，0-4℃处理3-5min后，脱模得不锈钢软管。
作为制备方法优选的是，步骤1中搅拌速度为300-500rpm。
作为制备方法优选的是，步骤2煅烧温度为280-300℃。
有益效果
与现有不锈钢软管相比，本发明所得不锈钢软管利用乙丙橡胶和氯丁橡胶通过比例混合制备而成，在保证不锈钢软管刚性的基础上，大大提高不锈钢软管的韧性，减少不锈钢SUS304的量，间接降低了成产成本。另外，秸秆粉的使用减少了废弃物对环境的污染，且成本低廉，适合产业化推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种机床用不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢SUS304 18份，环氧树脂10份，200目秸秆粉8份，乙丙橡胶 20份，EDTA 4份，甘油7-9份，偶联剂KH-570 0.2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，80目铅粉0.2份，防腐剂8份，氯丁橡胶5-15份。
上述机床用不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中以300rpm边搅拌边加热到120℃，待冷却至50℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌15min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.1MPa环境中280℃煅烧20min后，0℃处理3min后，脱模得不锈钢软管。
实施例2
一种机床用不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：
不锈钢SUS304 20份，环氧树脂15份，240目秸秆粉15份，乙丙橡胶 40份，EDTA 8份，甘油9份，偶联剂KH-570 0.2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，100目铅粉0.2份，防腐剂8份，氯丁橡胶15份。
上述机床用不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中边以400rpm搅拌边加热到130℃，待冷却至55℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌18min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.12MPa环境中280℃煅烧28min后，3℃处理4min后，脱模得不锈钢软管。
实施例3
一种机床用不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢SUS304 18-24份，环氧树脂10-15份，240目秸秆粉8-15份，乙丙橡胶 20-40份，EDTA 4-8份，甘油7-9份，偶联剂KH-570 0.2-0.8份，聚乙烯1-4份，乙酸酐7-9份，100目铅粉0.6份，防腐剂8-10份，氯丁橡胶5-15份。
上述机床用不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中边以500rpm搅拌边加热到150℃，待冷却至60℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌20min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.15MPa环境中300℃煅烧28min后， 4℃处理5min后，脱模得不锈钢软管。
对比例1
一种机床用不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：
不锈钢SUS304 20份，环氧树脂15份，240目秸秆粉15份， EDTA 8份，甘油9份，偶联剂KH-570 0.2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，100目铅粉0.2份，防腐剂8份，氯丁橡胶15份。
上述机床用不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中边以400rpm搅拌边加热到130℃，待冷却至55℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌18min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.12MPa环境中280℃煅烧28min后，3℃处理4min后，脱模得不锈钢软管。
对比例2
一种机床用不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：
不锈钢SUS304 20份，环氧树脂15份，240目秸秆粉15份，乙丙橡胶 40份，EDTA 8份，甘油9份，偶联剂KH-570 0.2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，100目铅粉0.2份，防腐剂8份。
上述机床用不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉投入反应釜中，惰性环境中边以400rpm搅拌边加热到130℃，待冷却至55℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌18min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.12MPa环境中280℃煅烧28min后，3℃处理4min后，脱模得不锈钢软管。
对比例3
一种机床用不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：
不锈钢SUS304 20份，环氧树脂15份，240目秸秆粉15份，乙丙橡胶 40份，EDTA 8份，甘油9份，偶联剂KH-570 0.2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，100目铅粉0.2份，防腐剂8份，氯丁橡胶15份。
上述机床用不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中边以400rpm搅拌边加热到130℃，待冷却至55℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌18min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.12MPa环境中280℃煅烧28min后，脱模得不锈钢软管。
性能测试
将本发明实施例1-3和对比例1-3制备的机床用不锈钢软管进行检测，所得数据如下表所示：
通过上述数据可知，本发明所得机床用不锈钢软管导热系数高，耐热性好，弹性强，耐酸碱，其中乙丙橡胶和氯丁橡胶的协同作用，在保证刚性的基础上，提高了产品的韧性，使得产品耐折叠，作为机械领域零部件材料，延长了零部件的使用寿命，降低了生产成本，另外，制备过程中低温处理半成品提高了不锈钢软管适应温差变化的能力，拓宽了应用领域，适合大规模生产。

Claims (6)

1.一种机床用不锈钢软管，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢SUS304 18-24份，环氧树脂10-15份，秸秆粉8-15份，乙丙橡胶 20-40份，EDTA 4-8份，甘油7-9份，偶联剂KH-570 0.2-0.8份，聚乙烯1-4份，乙酸酐7-9份，铅粉0.2-0.6份，防腐剂8-10份，氯丁橡胶5-15份。
2.根据权利要求1所述的机床用不锈钢软管，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢SUS304 20份，环氧树脂15份，秸秆粉15份，乙丙橡胶 40份，EDTA 8份，甘油9份，偶联剂KH-570 0.2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，铅粉0.2份，防腐剂8份，氯丁橡胶15份。
3.根据权利要求1所述的机床用不锈钢软管，其特征在于：所述秸秆粉的目数为200-240目，铅粉目数为80-100目。
4.权利要求1所述的机床用不锈钢软管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢SUS304、环氧树脂、秸秆粉、乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和氯丁橡胶投入反应釜中，惰性环境中边搅拌边加热到120-150℃，待冷却至50-60℃时，再加入甘油和防腐剂，继续搅拌15-20min，物理消泡后得混合物一；
步骤2，通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.1-0.15MPa环境中煅烧20-28min后，0-4℃处理3-5min后，脱模得不锈钢软管。
5.根据权利要求4所述的机床用不锈钢软管的制备方法，其特征在于：步骤1中搅拌速度为300-500rpm。
6.根据权利要求4所述的机床用不锈钢软管的制备方法，其特征在于：步骤2煅烧温度为280-300℃。
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