CN104961341A - 一种高耐摔玻璃陶瓷盘及其制备方法 - Google Patents

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姚永祥
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Abstract

本发明公开了一种高耐摔玻璃陶瓷盘及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎玻璃27-38、符山石15-25、钾霞石14-26、铬矿渣10-15、玄武岩17-29、秸秆灰烬4-6、钛辉石10-15、白云石8-16、天蓝石9-18、锆酸镁5-10、碳酸钠3-6、氧化钴 2-3、硅酸锂3-5、助剂5-7。本发明玻璃陶瓷盘是由符山石、钾霞石、玄武岩、钛辉石、天蓝石、锆酸镁、硅酸锂等多种原料复合制备而成，其力学性能大幅度提高，特别是抗折强度和断裂韧性，使得其具有很强的耐摔性能，经久耐用，值得大量推广使用。

Description

一种高耐摔玻璃陶瓷盘及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高耐摔玻璃陶瓷盘及其制备方法，属于陶瓷材料领域。
背景技术
陶瓷玻璃又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料，是玻璃在催化剂或晶核形成剂作用下结晶而成的多晶的新型硅酸盐材料，为晶相和残余玻璃相组成的质地致密、无孔、均匀的混合体。通常晶体的大小可自纳米至微米级，晶体数量可达50％～90％。具有高机械强度，低电导率，高介电常数，良好的机械加工性能、热稳定性等，被广泛用于日用器皿。随着科学技术的快速发展以及生活水平的不断提高，人们对玻璃陶瓷盘的质量和性能的要求也随之越来越高，目前国内市场上的玻璃陶瓷盘还存在着抗爆裂性差、耐温性差的缺点，在温度变化下易爆易裂，无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高耐摔玻璃陶瓷盘及其制备方法。本发明制得的玻璃陶瓷盘抗爆裂性好，耐温性好，能承受剧烈的温度变化。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高耐摔玻璃陶瓷盘，由以下重量份的原料制成：碎玻璃27-38、符山石15-25、钾霞石14-26、铬矿渣10-15、玄武岩17-29、秸秆灰烬4-6、钛辉石10-15、白云石8-16、天蓝石9-18、锆酸镁5-10、碳酸钠3-6、氧化钴2-3、硅酸锂3-5、助剂5-7；
所述助剂是由以下重量份的原料混合而成：硝石粉2-4、焦炭粉1.5-2.5、酒石酸氢钾3-4、动物骨灰4-6、废砖粉2-4、碳酸镧1-2、草酸钇0.5-1、氮化镁3-5、电熔铝酸钙4-6；
一种高耐摔玻璃陶瓷盘的制备方法，包括以下步骤：
(1)取符山石、钾霞石、铬矿渣、玄武岩、钛辉石、白云石、天蓝石混合均匀，粉碎，过80-120目筛，加适量的水打浆制成浓度为50-60％的浆液，然后用10％盐酸溶液调节浆液PH至6-7，微波处理30-40min，再用饱和氨水调节浆液PH至中性，1000-1500r/min高速研磨20-30min，再用15％氢氧化钠溶液调节浆液PH至7.5-8，超声波处理40-50min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，待用；
(2)取碎玻璃进行加热熔化，待碎玻璃完全变为熔融液后，加入步骤(1)制得的粉料，搅拌4-6min，再依次加入锆酸镁、硅酸锂、秸秆灰烬、碳酸钠、氧化钴、助剂，边加入边搅拌，使全部物料完全熔化并混合均匀，得到母液；
(3)将母液注入成型模具中，制成大小不同规格的盘，然后将盘自然降温至630-690℃硬化后送入退火窑，保温10-15h；
(4)将退火后的盘进行热处理：先以5-7℃/min的速率升温至740-780℃，保温3-5min，再以4-6℃/min的速率降温至365-405℃，保温2-4min，然后以2-4/min的速率升温至760-810℃，保温3-4min，风冷至常温，得到成品。
本发明的有益效果：
本发明玻璃陶瓷盘是由符山石、钾霞石、玄武岩、钛辉石、天蓝石、锆酸镁、硅酸锂等多种原料复合制备而成，其力学性能大幅度提高，特别是抗折强度和断裂韧性，使得其具有很强的耐摔性能，经久耐用，值得大量推广使用。
具体实施方式
一种高耐摔玻璃陶瓷盘，由以下重量(kg)的原料制成：碎玻璃34、符山石20、钾霞石23、铬矿渣12、玄武岩24、秸秆灰烬5、钛辉石12、白云石10、天蓝石14、锆酸镁8、碳酸钠4.5、氧化钴2.5、硅酸锂4、助剂6；
所述助剂是由以下重量(kg)的原料混合而成：硝石粉3、焦炭粉2、酒石酸氢钾3、动物骨灰5、废砖粉2.5、碳酸镧1、草酸钇0.6、氮化镁4、电熔铝酸钙5；
一种高耐摔玻璃陶瓷盘的制备方法，包括以下步骤：
(1)取符山石、钾霞石、铬矿渣、玄武岩、钛辉石、白云石、天蓝石混合均匀，粉碎，过100目筛，加适量的水打浆制成浓度为55％的浆液，然后用10％盐酸溶液调节浆液PH至6.5，微波处理35min，再用饱和氨水调节浆液PH至中性，1200r/min高速研磨25min，再用15％氢氧化钠溶液调节浆液PH至8，超声波处理40min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，待用；
(2)取碎玻璃进行加热熔化，待碎玻璃完全变为熔融液后，加入步骤(1)制得的粉料，搅拌5min，再依次加入锆酸镁、硅酸锂、秸秆灰烬、碳酸钠、氧化钴、助剂，边加入边搅拌，使全部物料完全熔化并混合均匀，得到母液；
(3)将母液注入成型模具中，制成大小不同规格的盘，然后将盘自然降温至670℃硬化后送入退火窑，保温12h；
(4)将退火后的盘进行热处理：先以6℃/min的速率升温至760℃，保温4min，再以5℃/min的速率降温至385℃，保温3min，然后以3/min的速率升温至790℃，保温3min，风冷至常温，得到成品。
上述实施例所生产的玻璃陶瓷盘主要性能如下表所示：
项目 单位 检测结果
抗折强度 MPa 426
断裂韧性 MPa·m1/2 4.3

Claims (2)

1.一种高耐摔玻璃陶瓷盘，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 碎玻璃27-38、符山石15-25、钾霞石14-26、铬矿渣10-15、玄武岩17-29、秸秆灰烬4-6、钛辉石10-15、白云石8-16、天蓝石9-18、锆酸镁5-10、碳酸钠3-6、氧化钴 2-3、硅酸锂3-5、助剂5-7；
所述助剂是由以下重量份的原料混合而成：硝石粉2-4、焦炭粉1.5-2.5、酒石酸氢钾3-4、动物骨灰4-6、废砖粉2-4、碳酸镧1-2、草酸钇0.5-1、氮化镁3-5、电熔铝酸钙 4-6。
2.一种如权利要求1所述的高耐摔玻璃陶瓷盘的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取符山石、钾霞石、铬矿渣、玄武岩、钛辉石、白云石、天蓝石混合均匀，粉碎，过80-120目筛，加适量的水打浆制成浓度为50-60%的浆液，然后用10%盐酸溶液调节浆液PH至6-7，微波处理30-40min，再用饱和氨水调节浆液PH至中性，1000-1500r/min高速研磨20-30min，再用15%氢氧化钠溶液调节浆液PH至7.5-8，超声波处理40-50min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，待用；
（2) 取碎玻璃进行加热熔化，待碎玻璃完全变为熔融液后，加入步骤（1）制得的粉料，搅拌4-6min，再依次加入锆酸镁、硅酸锂、秸秆灰烬、碳酸钠、氧化钴、助剂，边加入边搅拌，使全部物料完全熔化并混合均匀，得到母液；
（3）将母液注入成型模具中，制成大小不同规格的盘，然后将盘自然降温至630-690℃硬化后送入退火窑，保温10-15h；
（4) 将退火后的盘进行热处理：先以5-7℃/min的速率升温至740-780℃，保温3-5min，再以4-6℃/min的速率降温至365-405℃，保温2-4min，然后以2-4/min的速率升温至760-810℃，保温3-4min，风冷至常温，得到成品。
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CN112456966A (zh) * 2020-12-23 2021-03-09 湖州钧远木业有限公司 超白耐腐蚀陶瓷酱料碟

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