CN104960112A - 一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统及达标排放新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统及达标排放新工艺。聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，包括物理搓洗循环装置、自旋式沉淀池、挤出机和挤浆机；物理搓洗循环装置用以搅拌分离所述淋膜纸切边废料成为浆水和淋膜废塑；所述搓洗池的下游设置有挤出机用以将处理后的废塑再生塑料；所述搓洗池的下游还设置有浆水分离机和挤浆机，用以将纸浆挤出成型；搓洗池和自旋式沉淀池之间设有循环的管路用以循环利用水资源。本发明的有益效果为：能够完全达到纸、塑分离，并对纸、塑分别加以利用，实现资源的回收利用，避免了环境污染；工艺设备简单，利用简单的物理原理，实现纸浆的沉淀和分离；清洗水循环利用，节约水资源，排放水无毒无害，环保达标。

Description

一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统及达标排放新工艺
技术领域
本发明属于环保领域，具体涉及一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统及达标排放新工艺。
背景技术
聚乙烯淋膜纸就是将聚乙烯塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、高温无毒、可热合。日常生活中，一次性纸杯、牛奶或碳酸饮料的包装盒(如利乐包、利乐枕)等均采用淋膜纸。
在实际淋膜过程中，通常会淋膜上宽于原纸两边的塑料；切边时，边缘塑料连带少量淋膜纸被切割下来。此部分边料中原纸均为优质纸浆、塑料均为食品级，且未经使用、未经污染，具有较大的回收利用价值。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统及达标排放新工艺，其具实现纸塑完全分离、综合利用资源、排放达标等特点。
本发明所采用的技术方案为：
一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：包括物理搓洗循环装置、细浆处理机构、挤出机和挤浆机；其中，
物理搓洗循环装置，包括环形搓洗池，为了节能降耗搓洗池设为正圆形，所述搓洗池内安装有搅拌辊，用以搅拌分离淋膜纸切边废料成为浆水和淋膜废塑；
所述搓洗池的下游设置有挤出机用以将处理后的废塑再生塑料；
所述搓洗池与所述挤浆机之间连接有浆水分离机，所述搓洗池、所述浆水分离机、所述挤浆机与所述细浆处理机构之间顺次构成循环的回路。所述搓洗池与所述挤浆机之间连接有浆水分离机，所述浆水分离机和挤浆机的下部均设置有一级细浆水通道连通，所述一级细浆水通道的出口连接有自旋式沉淀池；所述自旋式沉淀上部连通有一级上清水通道，所述一级上清水通道的出口与所述环形搓洗池连通。经过多次物理搓洗，实现纸浆与塑料的彻底分离，淘洗好的塑料可直接用来生产再生塑料，浆水经过分离得到的纸浆可直接挤浆成型，而过滤出来的水，经净化处理可再循环使用。因此，不但实现了纸塑分离，并将分离出的纸浆和塑料分别加以利用，且清洗用水循环使用，节能环保。
优选的，所述细浆处理机构包括一个自旋式沉淀池，所述自旋式沉淀池的形状为漏斗形，其由上部的圆形自旋部和下部的锥形沉淀部组成，所述一级细浆水通道的出水口位于所述自旋部的上部，且沿圆形的切向设置；所述沉淀部的底部连通有细浆管道，所述细浆管道出口对应有若干细浆滤池。在将细浆水流注到自旋式沉淀池的过程中，细浆水不断与池体碰撞形成水漩涡，细浆水中含有的细小纤维在漩涡向心力的作用下，不断向中心凝聚，并最终沉积到沉淀部的底部，通过管道泵至对应的细浆滤池中，便于分离。
优选的，每个所述细浆滤池下部的滤出水和上部的澄清水(统称滤水)通过返水通道与所述自旋式沉淀池连通。一级上清水经过管道回到搓洗池中，可继续清洗塑料，因此，循环使用不外排，节能环保。
进一步的，还包括至少一个多级清洗机构，每个所述多级清洗机构包括浮力净化池、细浆处理机构，所述搓洗池、所述浮力净化池和所述细浆处理机构通过管道顺次循环连接；其中，所述浮力净化池可浮聚收集搓洗筛板跑漏的塑料碎屑，使塑料回收更彻底；同时，每个多级清洗机构的所述自旋式沉淀池中投放有污水净化菌。采用苏柯汉PW011纤维分解生物菌和德丰BIO-1污水净化菌，可以有效去除污水中之氨氮、BOD、COD、SS等；有效去除水的色度；有效除臭，去除NH3、H2S及有机酸；有效降解塑化剂、生物合成塑料等合成化合污染物；有效抑制病毒、病菌与寄生虫；有效抑制藻类繁殖，净化水体与水色；有效去除水中的重金属污染。因此，多级清洗机构能够全面净化多级清洗水，使其适应重复循环利用。
优选的，所述搓洗池的底部还设置有漏浆筛板和沥水筛管，所述沥水筛管环绕所述搓洗池的底部圆周设置，所述漏浆筛板设置于所述搅拌辊的正下方，且位于所述搓洗池底部的最低处。搅拌辊搅动淋膜纸，分离出的纸浆多集中在搅拌辊的下方，因此，搅拌辊正下方的漏浆筛板为搓洗池的排浆口，可快速的将产生的浆水排出；而在换水时，沥水筛管可就近沥出迁移到池底其余部分的浆水，使多级清洗换水更加彻底。
优选的，所述搓洗池底部的内环侧还开设有沉渣槽。在循环搓洗过程中原料中可能含有的砖石、铁杂等密度大于1的杂质在向心力的作用下，不断汇集到沉渣槽中，便于除杂，确保塑料、纸浆的纯度。
一种淋膜纸切边废料的达标排放新工艺，包括以下步骤：
(1)、物理搓洗：将所述淋膜纸切边废料和清水置入搓洗池中，搅拌辊搅拌，至纸、塑分离成为浆水和初级废塑；
(2)、滤出浆水：所述浆水从所述搓洗池底部流注到储浆池中，再将所述浆水输送到浆水分离机上以使纸浆和一级细浆水分离，所述纸浆经挤浆机脱出余量的一级细浆水后成型；
(3)、一级上清水回用：所述一级细浆水通过一级细浆水管道输送到自旋式沉淀池内，沉淀分离得到细浆和一级上清水；所述一级上清水回引至所述搓洗池中循环使用；
(4)、二次清洗：在所述搓洗池中，将二级上清水水和初级废塑搅拌，至分离成为二级细浆水和二级废塑；
(5)、二级上清水回用：所述二级细浆水输送到二级清洗机构，沉淀分离得到细浆和二级上清水，所述二级上清水回引至所述搓洗池中循环使用；
(6)、塑料再生：引入清水淘洗所述搓洗池中的废塑后，将所述淘洗水排放沥净，然后将所述废塑经挤出机挤压成型。
此工艺通过搓洗将纸、塑分离后，把浆水部分经由浆水分离机滤出纸浆纤维，然后经挤滤机挤干成纯木浆成品；而分离得到的细浆水利用了浮力净化、自旋式沉淀、污水净化菌的处理后，其中的上清水可以回流循环使用，做到不外排、不渗漏，而细浆部分通过过滤分离得到细浆和上清水，细浆可供蛋托厂生产蛋托，而上清水回流循环使用。而塑料部分经过多次的循环搓洗，沥干清洗水，用净水淘洗大概5分钟后，即可送到挤出机挤压成型。最后淘洗用的净水则可排放到养鱼荷花池中，用以饲养、灌溉蓄水。因此，本工艺能实现纸塑的完全分离，和水资源的循环利用，且最后的淘洗水清澈见底，洁净透明，无有害物质，达到排放标准。
所述步骤(5)后，还包括三次清洗步骤，在所述搓洗池中，将三级上清水和二级废塑搅拌，至分离成为三级细浆水和三级废塑，将所述三级细浆水输送到三级清洗机构，沉淀分离得到细浆和三级上清水，所述三级上清水回引至所述搓洗池中循环使用。经过多级清洗后，可更加有效地实现纸塑的彻底分离。
优选的，所述挤出机的排气孔与冷凝装置连接，用以冷凝挤塑过程中排出的蒸汽。
本发明的有益效果为：能够完全达到纸、塑分离，并对纸、塑分别加以利用，实现资源的回收利用，避免了环境污染；工艺设备简单，利用简单的物理原理，实现纸浆的沉淀和分离；清洗用水循环利用，节约水资源，排放水无毒无害，环保达标。本发明使用简单的工艺设备，运用简单的物理原理，使纸塑彻底的分离，实现了资源完全的回收利用，避免了环境污染；清洗水循环利用系统利用自然规律净化循环水质，无需添加任何化学药剂，无污水处理机械的噪音和工电耗能，便可获得较好的循环回用水质，净水效果理想，节约水电资源，运行管理费用低廉，安全可靠，简便易行，清水淘洗塑料后的排放水清澈见底，洁净透明，无有害物质，环保达标。实现了综合利用，、节能减排、资源再生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、物理搓洗循环装置；2、细浆处理机构；3、多级清洗机构；31、二级清洗机构；32、三级清洗机构。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统和及回收利用的方法。聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统包括物理搓洗循环装置、细浆处理机构、挤出机和挤浆机。
采用上述设备，先进行物理搓洗：将所述淋膜纸切边废料和水(首次使用可用清水，后面的每套工艺可使用循环用水)置入圆形的搓洗池中，搓洗池中安装有搅拌辊，且搅拌辊均匀分布有垂直于所述搅拌辊轴线方向的搅拌棒，不断搅拌，直至成为浆水和初级废塑。所述搅拌辊的正下方设置有漏浆筛板，环绕所述搓洗池内底部圆周还设置有沥水筛管，且漏浆筛板与沥水筛管连通。分离出的纸浆将多集中在搅拌辊的下方，因此，搅拌辊正下方的漏浆筛板为搓洗池的排浆口，可快速的将产生的浆水排出；而沥水筛管可就近沥出迁移到池底其余部分的浆水，使多级清洗换水更加彻底。所述搓洗池底部的内环侧(即靠近内环的池底)还开设有沉渣槽。在循环搓洗过程中原料中可能含有的砖石、铁杂等密度大于1的杂质在向心力的作用下，不断汇集到沉槽中，便于除杂。
滤出浆水：分离出的浆水经漏浆筛板漏出至储浆池，经过泵浆通道泵送浆水分离机上，此时浆水中大部分水分及一些细小的纸纤维被沥出，成为一级细浆水，进入一级细浆水通道后流到自旋式沉淀池中；而浆水分离机上沥水后的浓稠纸浆经挤浆机挤压成型，挤压过程中，挤出少量的细浆水也经一级细浆水通道，输送到自旋式沉淀池中。
一级上清水回流：自旋式沉淀池的形状为漏斗形，其上部是圆形自旋部和下部是锥形的沉淀部，所述一级细浆水通道的出水口位于所述自旋部的上部，且沿圆形的切向设置，流放的细浆水具有一定的冲力，其不断与池体碰撞形成水漩涡，细浆水中含有的细小纤维在漩涡向心力的作用下，不断向中心凝聚，并最终沉积到沉淀部。锥形的底部连通有细浆管道，细浆被泵送到自旋式沉淀池周围的若干细浆滤池中，分离后可用于生产蛋托或其他纸制品。而自旋式沉淀池上部的一级上清水回引至所述搓洗池中在本级清洗中循环使用。
二次清洗：在所述搓洗池中，将清水和初级废塑搅拌，至分离成为二级细浆水和二级废塑；同样将二级细浆水滤出。
二级上清水回流：所述二级细浆水流入浮力净化池中，二级细浆水中混有的少量塑料碎屑聚浮在浮力净化池的上部，将流经浮力净化池的细浆排放到投放有污水净化菌的自旋式沉淀池中，沉淀分离得到细浆和二级上清水。此自旋式沉淀池与所述搓洗池通过管道循环连接，且自旋式沉淀池中投放有污水净化菌。采用是苏柯汉PW011纤维分解生物菌和德丰BIO-1污水净化菌，可以有效去除污水中之氨氮、BOD、COD、SS等；有效去除水的色度；有效除臭，去除NH3、H2S及有机酸；有效降解塑化剂、生物合成塑料等合成化合污染物；有效抑制病毒、病菌与寄生虫；有效抑制藻类繁殖，净化水体与水色；有效去除水中的重金属污染。因此，多级清洗池能够全面净化多级清洗水，使其适应重复循环利用。
塑料再生：引入清水淘洗所述搓洗池中的废塑后，将所述淘洗水排放，然后将所述废塑经挤出机挤压成型。所述挤出机与冷凝装置连接，用以冷凝挤塑过程中排出的蒸汽，从而实现塑料再生环境的无排放、无污染。
作为本发明的改进，搓洗池中流出的淘洗水需经过浮力净化池净化后，再进入养鱼荷花池中，用以饲养、灌溉蓄水。浮力净化池可起到进一步分离净化作用，通过浮力作用从搓洗池中漏出的少量的塑料浮聚在水面上，因此，塑料回收的更彻底，且利于淘洗水的净化利用，同时避免影响排水的水质。
作为本发明的改进，每个所述细浆滤池的上、下部还连接返水通道，所述返水通道的另一端与所述自旋式沉淀池连通。一级上清水经过管道回流至搓洗池中，可继续清洗塑料，因此，循环使用不外排，节能环保。
作为本发明的改进，还包括三级清洗机构，在所述搓洗池中，将三级上清水和二级废塑搅拌，至分离成为三级细浆水和三级废塑后，进行三级上清水回流和塑料再生的操作。每级清洗后获得的上清水均回用于本次对应的多级清洗用的搓洗池中(即二级上清水不断循环用于二次清洗，三级上清水不断循环用于三级清洗)。经过多级清洗，可更加有效地实现纸塑分离。
做为本发明的改进，本发明的装置和工艺可以用于处理利乐包的切边材料。利乐包一般为纸、聚乙烯与铝箔的复合材料，而切边材料中只有纸质部份覆有极少量的铝箔，不具备铝回收价值。为了去除铝箔，可向原料浸泡池中加入适量的氢氧化钠与铝反应，生成氢气、偏铝酸钠(分子式简写为NaAlO2)和水，而其化合物为偏铝酸钠，是一种无毒、无害、无污染，其广泛用于工业用水和自来水的净化，能降低水的硬度和加快悬浮固体的沉降，可做净水剂、软水机、牙膏摩擦剂的物质。
此工艺通过物理搓洗将纸、塑分离后，把浆水部分经由浆水分离机滤出纸浆纤维，然后经挤滤机挤干成纯木浆成品；而分离得到的细浆水利用了浮力净化、自旋式沉淀、污水净化菌的处理后，其中的上清水可以回流循环使用，做到不外排、不渗漏，而细浆部分通过过滤分离得到细浆和上清水，细浆可供蛋托厂生产蛋托，上清水可回流循环使用。而塑料部分经过多次的循环搓洗，沥干清洗水，用净水淘洗5分钟后，即可送到挤出机挤粒成型。最后淘洗用的净水则可经浮力净化池，排放到养鱼荷花池中，用以饲养、灌溉蓄水。因此，本工艺能实现纸塑的完全分离，且水资源的循环利用，且最后的淘洗水清澈见底、洁净透明，无有害物质，达到排放标准。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：包括物理搓洗循环装置、细浆处理机构、挤出机和挤浆机；其中，
物理搓洗循环装置，包括环形搓洗池，所述搓洗池内安装有搅拌辊，用以搅拌分离淋膜纸切边废料成为浆水和淋膜废塑；
所述搓洗池的下游设置有挤出机用以将处理后的废塑再生塑料；
所述搓洗池与所述挤浆机之间连接有浆水分离机，所述搓洗池、所述浆水分离机、所述挤浆机与所述细浆处理机构之间顺次构成循环的回路。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：所述浆水分离机与所述挤浆机分别与一级细浆水通道连通，所述一级细浆水通道的出水口接入所述细浆处理机构。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：所述细浆处理机构包括一个自旋式沉淀池，所述自旋式沉淀池的形状为漏斗形，其由上部的圆形自旋部和下部的锥形沉淀部组成，所述一级细浆水通道的出水口位于所述自旋部的上部，且沿圆形的切向设置；所述沉淀部的底部连通有细浆管道，所述细浆管道出口对应有若干细浆滤池。
4.根据权利要求3所述的聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：每个所述细浆滤池的上、下部还连接有返水通道，所述返水通道的另一端与所述自旋式沉淀池连通。
5.根据权利要求4所述的聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：还包括至少一个多级清洗机构，每个所述多级清洗机构包括浮力净化池和细浆处理机构，所述搓洗池、所述浮力净化池和所述细浆处理机构通过管道顺次循环连接；每个所述多级清洗机构的所述自旋式沉淀池中投放有污水净化菌。
6.根据权利要求1～5任一项所述的聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：所述搓洗池的底部还设置有漏浆筛板和沥水筛管，所述沥水筛管环绕所述搓洗池的底部圆周设置，所述漏浆筛板设置于所述搅拌辊的正下方，且位于所述搓洗池底部的最低处。
7.根据权利要求7所述的聚乙烯淋膜纸切边废料再生系统，其特征在于：所述搓洗池底部的内环侧还开设有沉渣槽。
8.一种淋膜纸切边废料的达标排放新工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、物理搓洗：将所述淋膜纸切边废料和清水置入搓洗池中，搅拌辊搅拌，至纸、塑分离成为浆水和初级废塑；
(2)、滤出浆水：所述浆水从所述搓洗池底部流注到储浆池中，再将所述浆水输送到浆水分离机上以使纸浆和一级细浆水分离，所述纸浆经挤浆机脱出余量的一级细浆水后成型；
(3)、一级上清水回用：所述一级细浆水通过一级细浆水管道输送到自旋式沉淀池内，沉淀分离得到细浆和一级上清水；所述一级上清水回引至所述搓洗池中循环使用；
(4)、二次清洗：在所述搓洗池中，将二级上清水和初级废塑搅拌，至分离成为二级细浆水和二级废塑；
(5)、二级上清水回用：所述二级细浆水输送到二级清洗机构，沉淀分离得到细浆和二级上清水，所述二级上清水回引至所述搓洗池中循环使用；
(6)、塑料再生：引入清水淘洗所述搓洗池中的废塑后，将所述淘洗水排放沥净，然后将所述废塑经挤出机挤压成型。
9.根据权利要求8所述的淋膜纸切边废料的达标排放新工艺，其特征在于：所述步骤(5)后，还包括三次清洗步骤，在所述搓洗池中，将三级上清水和二级废塑搅拌，至分离成为三级细浆水和三级废塑，将所述三级细浆水输送到三级清洗机构，沉淀分离得到细浆和三级上清水，所述三级上清水回引至所述搓洗池中循环使用。
10.根据权利要求9所述的淋膜纸切边废料的达标排放新工艺，其特征在于：所述挤出机与冷凝装置连接，用以冷凝挤塑过程中排出的蒸汽。
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CN111979841A (zh) * 2020-08-27 2020-11-24 安徽永兴纸业股份有限公司 一种特殊生活用纸制备工艺

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