CN104959833A - 一种基模材料制作装置 - Google Patents
一种基模材料制作装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104959833A CN104959833A CN201510428355.5A CN201510428355A CN104959833A CN 104959833 A CN104959833 A CN 104959833A CN 201510428355 A CN201510428355 A CN 201510428355A CN 104959833 A CN104959833 A CN 104959833A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- board
- basic mode
- angle
- manufacturing apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供了一种基模材料制作装置,包括位于顶部的顶板、位于底部的底板、以及位于四周的第一角度板、第二角度板、前侧板和后侧板,所述顶板、第一角度板、第二角度板、前侧板、后侧板和底板组合形成中空的用于制作基模的箱体结构。顶板内凹,曲面毛坯一次成型,减少开粗工序,节约人力物力,坯底面定位槽、销孔及螺纹孔一次成型,减少加工成本,坯底部增螺纹护套及销孔护套,弥补了材质软不能准确定位的缺陷,保证加工中产品质量的稳定性。产品近似成品的形状,减少材料的浪费,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及机动车轮胎模具制作领域,特别是一种机动车轮胎基模材料制作装置。
背景技术
基模材料制作装置用于制作机动车轮胎模具,机动车轮胎模具通常为铝合金材质,传统的基模材料制作装置为长方体结构,加工之前需要锯切分块、斜度再锯切、曲面再锯切、曲面开粗和铣加工底面等等工序,步骤繁多,耗时耗力。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种基模材料制作装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基模材料制作装置,包括位于顶部的顶板、位于底部的底板、以及位于四周的第一角度板、第二角度板、前侧板和后侧板,所述顶板、第一角度板、第二角度板、前侧板、后侧板和底板组合形成中空的用于制作基模的箱体结构。
本发明中,所述底板中部设有凸起,用于在模具产品中形成定位槽。
本发明中,所述底板上设有一个以上的定位销。
本发明中,所述凸起中部的定位销上设有销孔护套。
本发明中,所述凸起四周的定位销上设有螺纹护套。
本发明中,所述顶板下部弧形内凹,便于模具曲面毛坯一次成型,减少工序。
有益效果:1、现有技术下生产出的是长方体结构的模具,加工前还需要锯切分块、斜度再锯切、曲面开粗、铣加工底面等,工序繁琐,现在采用结构较现代化,多种工序合成一种工序,省时省力,且结合所有规格,减少种类,数量少。
2、顶板内凹,曲面毛坯一次成型,减少开粗工序,节约人力物力。
3、毛坯底面定位槽、销孔及螺纹孔一次成型,减少加工成本。
4、毛坯底部增螺纹护套及销孔护套,弥补了材质软不能准确定位的缺陷,保证加工中产品质量的稳定性。
5、产品近似成品的形状,减少材料的浪费,降低成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是本发明的结构示意图;
图2是顶板的结构图;
图3是第一角度板的结构图;
图4是前侧板的结构图;
图5是底板的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
如图1,本发明包括位于顶部的顶板1、位于底部底板6、以及位于四周的第一角度板2、第二角度板3、前侧板4和后侧板5,所述顶板1、第一角度板2、第二角度板3、前侧板4、后侧板5和底板6组合形成中空的用于制作基模的箱体结构。所述前侧板4和后侧板5通过螺栓连接固定底板,所述前侧板和后侧板侧边设有螺孔,通过螺栓分别与第一角度板2和第二角度板3连接固定。
如图2,本发明的顶板下部设有弧形内凹,曲面毛坯一次成型,减少工序,节约人力物力。
如图3,第一角度板2侧边内部设有螺孔,可通过螺栓与前侧板和后侧板连接固定。
如图4,前侧板侧边设有螺孔,通过螺栓与第一角度板和第二角度板连接固定,前侧板下端设有螺孔,通过螺栓与底板连接固定。
如图5,底板6上设有突起7,用于在产品中形成定位槽,底板突起四周上设有定位销8和螺纹护套10,突起中部设有定位销8和销孔护套9,用于在产品上形成销孔和螺纹孔。
本发明可应用于目前多种类别的模具制造,不仅可节省材料30%,而且省去了开粗工序,质量系数可提升0.75。
本发明提供了一种基模材料制作装置,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种基模材料制作装置,其特征在于,包括位于顶部的顶板(1)、位于底部的底板(6)、以及位于四周的第一角度板(2)、第二角度板(3)、前侧板(4)和后侧板(5),所述顶板(1)、第一角度板(2)、第二角度板(3)、前侧板(4)、后侧板(5)和底板(6)组合形成中空的用于制作基模的箱体结构。
2.根据权利要求1所述的一种基模材料制作装置,其特征在于,所述底板中部设有凸起(7)。
3.根据权利要求1所述的一种基模材料制作装置,其特征在于,所述底板上设有一个以上的定位销(8)。
4.根据权利要求2和权利要求3所述的一种基模材料制作装置,其特征在于,所述凸起中部的定位销上设有销孔护套(9)。
5.根据权利要求2和权利要求3所述的一种基模材料制作装置,其特征在于,所述凸起四周的定位销上设有螺纹护套(10)。
6.根据权利要求1所述的一种基模材料制作装置,其特征在于,所述顶板下部弧形内凹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510428355.5A CN104959833A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种基模材料制作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510428355.5A CN104959833A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种基模材料制作装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104959833A true CN104959833A (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54214005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510428355.5A Pending CN104959833A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种基模材料制作装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104959833A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0668136A1 (en) * | 1994-02-04 | 1995-08-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus for making a tire mold |
JP2004042505A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Ngk Insulators Ltd | タイヤ成形用金型の製造方法 |
CN101462323A (zh) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 用于组装和拆卸轮胎硫化模具的装置和方法 |
JP2010179636A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤの加硫金型 |
CN102806613A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-12-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 轮胎用模具 |
CN104325576A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-04 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 花纹块防护结构、花纹块及轮胎活络模具 |
CN204771550U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 无锡蕾菲赛尔机械科技有限公司 | 一种基模材料制作装置 |
-
2015
- 2015-07-20 CN CN201510428355.5A patent/CN104959833A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0668136A1 (en) * | 1994-02-04 | 1995-08-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus for making a tire mold |
JP2004042505A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Ngk Insulators Ltd | タイヤ成形用金型の製造方法 |
CN101462323A (zh) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 用于组装和拆卸轮胎硫化模具的装置和方法 |
JP2010179636A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤの加硫金型 |
CN102806613A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-12-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 轮胎用模具 |
CN104325576A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-04 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 花纹块防护结构、花纹块及轮胎活络模具 |
CN204771550U (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 无锡蕾菲赛尔机械科技有限公司 | 一种基模材料制作装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101850496A (zh) | 车架纵梁的制造工艺 | |
CN110625411A (zh) | 一种异形低刚性超塑舵面类零件加工方法 | |
CN104191547B (zh) | 公、母模仁加工工艺 | |
CN216185620U (zh) | 一种汽车大灯定位装配工装 | |
CN106734586B (zh) | 车用管类冲压焊接件的成型模具 | |
CN204771550U (zh) | 一种基模材料制作装置 | |
CN104959833A (zh) | 一种基模材料制作装置 | |
CN211540916U (zh) | 一种塑料翼子板和前盖铰链定位装置 | |
CN207709646U (zh) | 驾驶室管梁冲孔模 | |
CN114799779B (zh) | “a”字型铝合金整体结构梁模锻件数控加工方法及工装 | |
CN203356785U (zh) | 一种复杂形状薄板件局部减薄电火花加工装置 | |
CN105710213A (zh) | 一种v形加强板成型模具 | |
CN206382914U (zh) | 汽车覆盖件模具快速装夹工装 | |
CN205833964U (zh) | 一种汽车后车门外板加强板零件的模具 | |
CN205414116U (zh) | 一种汽车翼子板成形模具 | |
CN104175153A (zh) | 加工玻璃模具口模用的夹具结构 | |
CN210648642U (zh) | 一种用于生产飞机小型复合材料零件的成型钻孔工装 | |
CN208961544U (zh) | 一种用于机加工防定位变形的悬置支架的油压工装 | |
CN107186070B (zh) | 一种试制轿车顶盖的整形成型模具及其使用方法 | |
CN206747348U (zh) | 新型机床 | |
CN206747356U (zh) | 一种汽车行李箱盖板样品成形模具 | |
CN205833990U (zh) | 一种汽车顶盖的整型模具 | |
CN203665172U (zh) | 一种大型电机铝壳的定位加工工装 | |
CN206029683U (zh) | 一种汽车座椅滑轨装配机及其夹紧机构 | |
CN205217785U (zh) | 折边弯形模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151007 |