CN104959681A - 一种分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法，包括如下步骤，以大平面砂轮磨齿机加工被磨齿轮齿数z两倍于所用分度盘工作槽数Z的齿坯；首先精加工出齿坯的一组同名奇数或偶数齿面作为基准齿面，然后根据公法线测量的跨齿数K的奇偶性来判断异名齿面中的一组待加工齿面；最后根据偶数齿与奇数齿单一齿距偏差代数和的平均差值来确定同侧齿面的加工余量，完成剩余齿面的精加工。本发明具有加工步骤少，磨削余量小，产品精度高的特点。

Description

一种分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其是分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法。
背景技术
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达 6~3级(JB179-83)或更高。传统的磨齿工艺限制了分度盘加工齿坯齿数的种类，为扩大分度盘的加工范围，现有的大平面砂轮磨齿机均采用分度盘是分度系统，但是由于制造成本等问题，未在实际生产中得到广泛应用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种分度盘加工高精密齿轮磨齿工艺，加工步骤少，磨削余量小，产品精度高。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
一种分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法，包括如下步骤，以大平面砂轮磨齿机加工被磨齿轮齿数z两倍于所用分度盘工作槽数Z的齿坯；首先精加工出齿坯的一组同名奇数或偶数齿面作为基准齿面，然后根据公法线测量的跨齿数K的奇偶性来判断异名齿面中的一组待加工齿面；最后根据偶数齿与奇数齿单一齿距偏差代数和的平均差值来确定同侧齿面的加工余量，完成剩余齿面的精加工。
进一步地，磨齿机为大平面砂轮磨齿机。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明加工步骤少，磨削余量小，由于采用此工艺方法得到齿坯的单一齿距偏差多呈正负交替变化趋势，因此精加工时不会增大齿坯的齿距累计总偏差。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
一种分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法，包括如下步骤，以大平面砂轮磨齿机加工被磨齿轮齿数z两倍于所用分度盘工作槽数Z的齿坯，磨齿机为大平面砂轮磨齿机。首先精加工出齿坯的一组同名奇数或偶数齿面作为基准齿面，然后根据公法线测量的跨齿数K的奇偶性来判断异名齿面中的一组待加工齿面；最后根据偶数齿与奇数齿单一齿距偏差代数和的平均差值来确定同侧齿面的加工余量，完成剩余齿面的精加工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法，包括如下步骤，其特征在于：以大平面砂轮磨齿机加工被磨齿轮齿数z两倍于所用分度盘工作槽数Z的齿坯；
首先精加工出齿坯的一组同名奇数或偶数齿面作为基准齿面，然后根据公法线测量的跨齿数K的奇偶性来判断异名齿面中的一组待加工齿面；
最后根据偶数齿与奇数齿单一齿距偏差代数和的平均差值来确定同侧齿面的加工余量，完成剩余齿面的精加工。
2.如权利要求1所述分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法，其特征在于：磨齿机为大平面砂轮磨齿机。
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