CN104959628A

CN104959628A - 一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法

Info

Publication number: CN104959628A
Application number: CN201510335544.8A
Authority: CN
Inventors: 付冲
Original assignee: Suzhou Huachong Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Suzhou Huachong Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2015-06-17
Filing date: 2015-06-17
Publication date: 2015-10-07

Abstract

本发明提供了一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，所述的数控车床为普通的数控仪表车床，所述的改进方法包括如下步骤：a）选择刀具，b）拆除刀架换装专用夹具，c）主轴换装弹簧夹头。本发明揭示了一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，该改进方法简单合理，不仅可实现数控车床高质量、高效率铣削加工弹簧上座零件，而且拓宽了数控车床加工的范围，同时节省了添置设备的费用。

Description

一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法

技术领域

本发明涉及一种机床改进方法，具体涉及一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术也得到了快速发展。数控车床在机械加工领域有着广泛的应用，主要以加工轴类零件的内外回转表面为主，具有加工灵活、加工范围宽、效率高等特点。但是随着机械加工技术的发展，零件的外形结构也从单一类型表面逐步变成多种表面的组合，这就对加工机械的工艺能力提出了更高的要求。

弹簧上座零件为配合喷油系统正常工作的一个辅助零件，工作时通过压缩装在内部的弹簧来控制喷油量的大小，进而改变机器运转的速度，从而达到灵活控制机器的目的。然而，这种零件的加工要求非常高，采用现有的普通数控车床进行铣削加工，需要添置设备和相应的附件才能完成，这大大增加了企业重新添置设备所带来的费用开支，同时也影响了生产效率。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，该改进方法简单合理，不仅可实现数控车床高质量、高效率铣削加工弹簧上座零件，而且拓宽了数控车床加工的范围，同时节省了添置设备的费用。

本发明是一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，所述的数控车床为普通的数控仪表车床，所述的改进方法包括如下步骤：a）选择刀具，b）拆除刀架换装专用夹具，c）主轴换装弹簧夹头。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，选用的刀具为钨钢刀，其基本参数为：4F-Φ14×40L1×100 L。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，拆除刀架换装专用夹具是将机床原先刀架部分拆除，再用T型螺栓将专用夹具与机床联接。

在本发明一较佳实施例中，所述的专用夹具可一次装夹六只零件，其夹紧装置采用杠杆式气动夹紧，该专用夹具采用一面加一销的定位方式完成零件的定位。

在本发明一较佳实施例中，所述的专用夹具根据所用刀具直径的不同，采用加减塞尺垫片来调整夹具在竖直方向的位置。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，主轴换装弹簧夹头是将机床原先配备的三爪卡盘卸下，再换装弹簧夹头以便装夹立铣刀。

本发明揭示了一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，该改进方法简单合理，不仅可实现数控车床高质量、高效率铣削加工弹簧上座零件，而且拓宽了数控车床加工的范围，同时节省了添置设备的费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床改进方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床改进方法的工序步骤图；该数控车床的改进方法包括如下步骤：a）选择刀具，b）拆除刀架换装专用夹具，c）主轴换装弹簧夹头。

本发明提及的用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床采用现有的普通数控仪表车床，针对弹簧上座零件的加工要求，对数控机床进行简单改进，配合专用夹具，使得数控车床能够实现零件的简单铣削加工，不仅拓宽了数控车床的加工范围，增强了机床的适应力，同时也为企业节省下添置设备的资金投入。其中，用于铣削加工的弹簧上座零件材料采用45#钢并进行调质处理，硬度 HRC35左右，其毛坯采用锻造成型；该弹簧上座零件的加工表面为一个通槽，通过铣削加工方法来完成。经过实际加工，零件加工质量符合要求，生产效率高，充分发挥了现有机床的生产能力，使用效果良好。

实施例

具体加工方法如下：

a）选择刀具，选用的刀具为硬度较高、寿命较长的钨钢刀，其基本参数为：4F-Φ14×40L1×100 L。

b）拆除刀架换装专用夹具，具体处理过程为：先将机床原先刀架部分拆除，再换装上专用夹具，并用T型螺栓实现与机床联接。该专用夹具可一次装夹六只零件，其夹紧装置采用杠杆式气动夹紧，可以大大提高生产效率。由于零件外形为规则的回转体，故专用夹具采用一面加一销的定位方式完成零件的定位。由于加工过程中所用刀具的直径不同，故需要调整夹具在竖直方向的位置；该专用夹具可采用加减垫片来调整夹具在竖直方向的位置，为了调整方便，垫片采用标准的塞尺，这样可以很方便且很准确的调整尺寸。

c）主轴换装弹簧夹头，主轴换装弹簧夹头是将机床原先配备的三爪卡盘卸下，再换装弹簧夹头以便装夹立铣刀。其中，换装的弹簧夹头具有动作迅速、夹紧可靠、可以实现自动定心的优异性能。经过简单简单改进后的数控车床采用铣削加工方法来完成对弹簧上座零件的加工，其数控加工程序简单，通过较少的编程指令实现简单的直线走刀和快进、快退，即可完成自动铣削加工。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，其特征在于，所述的数控车床为普通的数控仪表车床，所述的改进方法包括如下步骤：a）选择刀具，b）拆除刀架换装专用夹具，c）主轴换装弹簧夹头。

2.根据权利要求1所述的用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，其特征在于，所述的步骤a）中，选用的刀具为钨钢刀，其基本参数为：4F-Φ14×40L1×100 L。

3.根据权利要求1所述的用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，其特征在于，所述的步骤b）中，拆除刀架换装专用夹具是将机床原先刀架部分拆除，再用T型螺栓将专用夹具与机床联接。

4.根据权利要求3所述的用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，其特征在于，所述的专用夹具可一次装夹六只零件，其夹紧装置采用杠杆式气动夹紧，该专用夹具采用一面加一销的定位方式完成零件的定位。

5.根据权利要求3所述的用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，其特征在于，所述的专用夹具根据所用刀具直径的不同，采用加减塞尺垫片来调整夹具在竖直方向的位置。

6.根据权利要求1所述的用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法，其特征在于，所述的步骤c）中，主轴换装弹簧夹头是将机床原先配备的三爪卡盘卸下，再换装弹簧夹头以便装夹立铣刀。