CN104959288A - 一种轮毂喷漆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种轮毂喷漆工艺，包括以下步骤：喷粉处理；第一次喷漆处理；机加工处理；第二次喷漆处理；检测处理。本发明能够提高轮毂性能，工艺简单，涂装效果好。
Description
技术领域
本发明属于喷漆领域，特别涉及一种轮毂喷漆工艺。
背景技术
传统喷漆中的喷漆工艺，它是使用专用的油漆，并用专用喷枪而喷出表面装饰效果，具有漆层附着力强、表面不反光、遮丑耐看、硬度好，机械性能好等特点；发明人发现现有技术存在以下问题：喷漆原料选择范围窄，一般为桔纹漆，原料成本较高。
发明内容
本发明的技术方案是这样实现的：一种轮毂喷漆工艺，包括以下步骤：
a．喷粉处理：在预处理线上对轮毂进行加热，将轮毂字从处理线转入喷涂线进行喷粉，喷粉完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理；
b．第一次喷漆处理；
c．机加工处理；
d．第二次喷漆处理；
e．检测处理：对轮毂依次进行漆膜性能检测、外观检测和动平衡检测。
优选地，所述步骤a 中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为140℃，步骤b 中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为160℃。
优选地，所述步骤a 中的喷漆工艺中枪距120mm，喷粉时间为30s，膜层厚度正面≥ 40μm，窗口≥ 50μm，喷粉原料为哑黑粉。
优选地，所述步骤a 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为130℃，固化时间为25-45min，所述步骤b 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为195±5℃，固化时间为20-25min，步骤d 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为185±5℃，固化时间为30-35min。
本发明的有益效果：能够提高轮毂性能，工艺简单，涂装效果好。
具体实施方式
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：
一种轮毂喷漆工艺，包括以下步骤：
a．喷粉处理：在预处理线上对轮毂进行加热，将轮毂字从处理线转入喷涂线进行喷粉，喷粉完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理；
b．第一次喷漆处理；
c．机加工处理；
d．第二次喷漆处理；
e．检测处理：对轮毂依次进行漆膜性能检测、外观检测和动平衡检测。
优选地，所述步骤a 中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为140℃，步骤b 中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为160℃。
优选地，所述步骤a 中的喷漆工艺中枪距120mm，喷粉时间为30s，膜层厚度正面≥ 40μm，窗口≥ 50μm，喷粉原料为哑黑粉。
优选地，所述步骤a 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为130℃，固化时间为25-45min，所述步骤b 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为195±5℃，固化时间为20-25min，步骤d 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为185±5℃，固化时间为30-35min。
本发明的有益效果：能够提高轮毂性能，工艺简单，涂装效果好。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (4)
1.一种轮毂喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a．喷粉处理：在预处理线上对轮毂进行加热，将轮毂字从处理线转入喷涂线进行喷粉，喷粉完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理；
b．第一次喷漆处理；
c．机加工处理；
d．第二次喷漆处理；
e．检测处理：对轮毂依次进行漆膜性能检测、外观检测和动平衡检测。
2. 根据权利要求1 所述的轮毂喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a 中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为140℃，步骤b 中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为160℃。
3. 根据权利要求1 所述的轮毂喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a 中的喷漆工艺中枪距120mm，喷粉时间为30s，膜层厚度正面≥ 40μm，窗口≥ 50μm，喷粉原料为哑黑粉。
4. 根据权利要求1 所述的轮毂喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为130℃，固化时间为25-45min，所述步骤b 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为195±5℃，固化时间为20-25min，步骤d 中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为185±5℃，固化时间为30-35min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510301812.4A CN104959288A (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种轮毂喷漆工艺 |
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| CN201510301812.4A CN104959288A (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种轮毂喷漆工艺 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN104959288A true CN104959288A (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54213469
Family Applications (1)
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| CN201510301812.4A Pending CN104959288A (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种轮毂喷漆工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104959288A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105935650A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-14 | 安徽珩业车轮有限公司 | 一种汽车轮毂喷漆的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104014470A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-09-03 | 无锡锦绣轮毂有限公司 | 轮毂涂装喷粉喷漆工艺 |
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2015
- 2015-06-05 CN CN201510301812.4A patent/CN104959288A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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| CN105935650A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-14 | 安徽珩业车轮有限公司 | 一种汽车轮毂喷漆的方法 |
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Legal Events
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Application publication date: 20151007 |