CN104956136A - 扣压装置及扣压方法 - Google Patents

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Abstract

一种扣压装置，具备：主体部，其使轴沿着第一方向地支承接头；止动件，其与接头的第一部件及第二部件中的一部件抵接，限制一部件向第一方向移动；推压部件，其与第一部件及第二部件中的另一部件抵接，向第一方向推压另一部件；罩部件，其覆盖接头，以防止接头的轴偏离。由此，能够防止轴偏离。

Description

扣压装置及扣压方法
技术领域
本发明涉及扣压装置及扣压方法。
背景技术
为了连接两根管而使用接头。连接时，将各管的端部插入接头。插入后，压紧(扣压)接头。由此，经由接头连接两根管。
作为接头，有通过沿着轴向移动环状的部件而压紧的方式。这种接头具备圆筒状的套筒(第一部件)、及扣压环(第二部件)。在套筒的端部设置有锥形部。在锥形部，越靠前端侧，套筒的外径越小。扣压环被配置成与套筒同轴。在连接管时，首先，将各管的端部插入套筒。接着，沿着轴使扣压环相对于套筒相对移动。具体而言，使扣压环相对移动，从而使锥形部通过扣压环内。由此，套筒在锥形部被压缩，管被夹紧。
与上述相关地，专利文献1((日本)特表平9－501224号公报)中公开有一种安装部件，其通过扣压加工而被安装在管上。该安装部件具备圆筒形的套筒。套筒具有带锥形的外表面和收容管的内表面。扣压加工环与套筒的外表面卡合，如果环相对于套筒向前方沿着轴移动，则环对套筒施加半径方向的力，从而进行扣压加工。
另一方面，压紧接头时使用扣压装置。相关地，在专利文献2((日本)特开平2－182329号公报)中公开有扣压用具。该扣压用具具有第一锻模、能够朝向第一模移动的第二锻模、扣压加工中相对于第二锻模保持第一锻模的头、支承第二锻模且具备朝向第一锻模使第二锻模移动的机构的缸体。
另外，专利文献3((日本)专利第2875889号公报)公开有一种扣压工具。该扣压工具具有：壳体；活塞，相对于壳体能够沿相对的轴线方向移动；第一卡合部件，固定于壳体上，且约束环及套筒的一方沿轴线方向移动；第二卡合部件，与活塞一起移动地与活塞结合，且在活塞相对于壳体沿轴线方向移动时，使环及套筒的另一方朝向第一卡合部件沿轴线方向移动。
另外，专利文献4((日本)特表平10－511897号公报)中公开有具有稳定销的轴扣压工具。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:(日本)特表平9－501224号公报
专利文献2:(日本)特开平2－182329号公报
专利文献3:(日本)专利第2875889号公报
专利文献4:(日本)特表平10－511897号公报
发明内容
在压紧接头时，接头的轴不偏离至为重要。如果轴偏离，就不能向适当的方向施加力。其结果是套筒不能被均匀地压缩，可能无法保持接头所要求的气密性等特性。
因此，本发明的课题在于，提供一种能够防止轴偏离的扣压装置及扣压方法。
本发明的扣压装置是压紧接头的扣压装置。接头具备：第一部件，为圆筒状，管的端部插入该第一部件；第二部件，为环状，被配置成与所述第一部件同轴。通过沿着轴使所述第二部件相对于所述第一部件相对移动，所述接头被压紧。扣压装置具备：主体部，其使轴沿着第一方向地支承所述接头；止动件，其与所述第一部件及所述第二部件中的一部件抵接，限制所述一部件向所述第一方向移动；推压部件，其与所述第一部件及所述第二部件中的另一部件抵接，向所述第一方向推压所述另一部件；罩部件，其覆盖所述接头，以防止所述接头的轴偏离。
本发明的其它扣压装置具备：第一部件，为圆筒状，管的端部插入该第一部件；第二部件，为环状，被配置成与所述第一部件同轴。通过沿着轴使所述第二部件相对于所述第一部件相对移动，接头被压紧。扣压装置具备：主体部，其使轴沿着第一方向地支承所述接头；止动件，其与所述第一部件及所述第二部件中的一部件抵接，限制所述一部件向所述第一方向移动；推压部件，其与所述第一部件及所述第二部件中的另一部件抵接，向所述第一方向推压所述另一部件；轴检测部，其检测所述接头及所述管的轴是否沿着所述第一方向。
本发明的扣压方法具备下述步骤：使轴沿着第一方向地支承接头的步骤、限制第一部件及第二部件中的一部件向第一方向移动的步骤、向第一方向推压第一部件及第二部件中的另一部件的步骤、利用罩部件覆盖接头以防止接头的轴偏离的步骤。
根据本发明，提供能够防止轴偏离的扣压装置及扣压方法。
附图说明
图1是表示接头的示意图；
图2是示意地表示扣压装置结构的图；
图3是表示扣压装置的立体图；
图4是从侧方观察扣压装置时的图；
图5是表示图4的AA′剖面的剖视图；
图6是表示扣压方法的流程图；
图7是表示第二实施方式的扣压装置的示意图；
图8是表示第三实施方式的扣压装置的示意图；
图9是表示扣压方法的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
(第一实施方式)
首先，对第一实施方式进行说明。图1是表示被本实施方式的扣压装置压紧的接头1的示意图。首先，对接头1进行说明。
接头1用于连接管2－1和管2－2。本实施方式中，管2－1及管2－2是配置于航空器内的配管。如图1所示，接头1具备套筒3(第一部件)及一对扣压环(4－1、4－2，第二部件)。
套筒3是相同直径的圆筒状。向套筒3插入各管2的端部。在套筒3的两端部设置有锥形部6(6－1及6－2)。在各锥形部6中，越靠前端侧，套筒3的外径越小。另外，在套筒3上设置有一对止动件5(5－1、5－2)。各止动件5是为了限制各扣压环4的移动而设置的。各止动件5设置于各锥形部6的基端部。
一对扣压环4配置于套筒3的两前端部。各扣压环4为环状，与套筒3同轴配置。向各扣压环4中插入套筒3的端部。各扣压环4的内径比锥形部6的前端部的外径大，比锥形部6的基端部的外径小。
在压紧接头1时，各扣压环4沿着接头的轴c相对于套筒3相对移动。可以在套筒3被固定的状态下，使各扣压环4移动，也可以在各扣压环4被固定的状态下，使套筒3移动。各扣压环4被推压至与各止动件5抵接。由此，套筒3在各锥形部6被压缩，所插入的各管2被夹紧。即，接头1被压紧。
接着，对用于压紧接头1的扣压装置进行说明。首先，对扣压装置的大致结构进行说明。
图2是示意性表示扣压装置7的结构的图。如图2所示，扣压装置7具备主体部8、止动件10、轭架(推压部件)9、及罩部件11。另外，扣压装置7设定有第一方向。第一方向是指，轭架9推压扣压环4或止动件5的方向。
主体部8上配置有接头1，管插入该接头1。接头1被配置成接头1的轴c沿着第一方向。
止动件10突出设置于主体部8上。止动件10与扣压环4或止动件5抵接，限制扣压环4或止动件5(套筒3)向第一方向移动。
轭架9配置于主体部8上，能够沿第一方向移动。轭架9起到推压部件的作用。即，轭架9起到与扣压环4及止动件5中的另一方抵接，沿着第一方向推压扣压环4或止动件5的作用。
通过轭架9推压扣压环4或套筒3，扣压环4相对于套筒3相对移动，接头1被压紧。此外，图2中，轭架9推压扣压环4－1的情况下的配置通过实线表示。另外，轭架9推压止动件5－2的情况下的配置通过虚线表示。例如，轭架9推压扣压环4－1，从而接头1的一端部(锥形部6－1)被压紧(图2中实线)。之后，如虚线所示，接头1的位置改变，止动件5－2被推压。由此，接头1的另一端部(锥形部6－2)被压紧。其结果是一对管(2－1、2－2)经由接头1被连接。
在此，接头1在上方例如在纸面朝向上方向开放的情况下，有时接头1从扣压装置7脱离。在推压时，有时接头1的轴c偏离第一方向，力不能适当地作用于锥形部6。因此，本实施方式中设置罩部件11。罩部件11被配置成覆盖接头1。通过罩部件11，在推压时防止接头的轴c偏离。由此，能够适当压缩锥形部6，适当地压紧接头1。
以下，对扣压装置7的结构详细说明。
图3是表示扣压装置7的立体图。另外，为了说明的方便，在图3中省略罩部件11的图示。
如图3所示，在主体部8的上表面设置有槽，能够载置接头1及管2。通过该槽，形成有滑动面14。滑动面14为曲面，沿着第一方向延伸。具体而言，在沿着第一方向观察时，滑动面14(槽)为圆弧状。
轭架9配置于滑动面14上。轭架9被主体部8支承。另外，轭架9能够沿着第一方向在滑动面14上移动。例如，在主体部8的内部设置有未图示的缸体及活塞。该情况下，轭架9经由设置于滑动面14的开口(未图示)与主体部8内的活塞(活塞杆)连结。由此，轭架9能够沿着第一方向移动地被支承。
另外，轭架9具有不与接头1及管2干涉的形状。即，沿着第一方向观察时，轭架9为圆弧状。
进一步地，在轭架9上设置有载置面12及止动件15。在载置面12上载置接头1的一部分(扣压环4或止动件5)。止动件15是推压扣压环4或止动件5(参照图2)的部分。推压时，止动件15在第一方向上与扣压环4或止动件5抵接。
止动件10设置于滑动面14的第一方向侧的端部。如前所述，止动件10限制扣压环4或套筒3向第一方向移动。
接着，对罩部件11进行说明。图4是从侧方观察扣压装置7时的图。如图4所示，罩部件11被配置成覆盖主体部8的上表面。即，罩部件11被配置成覆盖接头1的一部分(扣压环4及止动件5)。
图5是表示图4的AA′剖面的剖视图，是表示轭架9及罩部件11的结构的图。
如图5所示，在从沿着第一方向的方向观察时，主体部8的滑动面14是半圆状。另外，轭架9也是圆弧状。具体而言，在沿着第一方向观察时，轭架9的载置面12具有与接头1(扣压环4或止动件5)的外周的一区域对应的形状。更具体而言，在沿着第一方向观察时，载置面12是半圆状。
另外，罩部件11具有罩面13。在沿着第一方向观察时，罩面13也是圆弧状。罩面13与接头1的外周的另一区域抵接。具体而言，在沿着第一方向观察时，罩面13是半圆状。
如图5所示，在沿着第一方向观察时，接头1(扣压环4－1)的下半部分由轭架9覆盖，接头1(扣压环4－1)的上半部分由罩部件11覆盖。接头1的全周由轭架9及罩部件11覆盖，所以能够可靠地防止推压时接头1的轴c偏离。
进一步地，罩部件11可开闭地安装在主体部8上。如图5所示，罩部件11经由连结部件20与主体部8连结。连结部件20以罩部件11绕与第一方向平行的轴能够转动的方式连结罩部件11和主体部8。此外，作为连结部件20，例如可以使用铰链。
另外，如图5所示，在罩部件11及主体部8上设置有固定机构17。固定机构17具有处于闭状态时将罩部件11固定在主体部8的功能。在图5所示的实例中，固定机构17具有卡合部件16－1及卡合部件16－2。卡合部件16－1安装在主体部8上。卡合部件16－2安装在罩部件11上，在成为闭状态时，与卡合部件16－1卡合。
进一步地，在扣压装置7上设置有第一报知部19。第一报知部19具有让操作者知道处于闭状态的功能。本实施方式中，第一报知部19通过固定机构17实现。即，卡合部件16－1和卡合部件16－2构成为在卡合时发出声音。操作者听到声音，就能够认识到卡合部件16－1和卡合部件16－2已卡合，能够确认扣压装置7处于闭状态。
接着，对扣压方法进行说明。图6是表示本实施方式的扣压方法的流程图。
步骤S10：接头的载置
首先，各管2的端部被插入到接头1(套筒3)的端部。接着，在开状态的扣压装置7上载置接头1。这时，接头1被载置成轴c沿着第一方向。另外，接头1被配置成被压紧的扣压环4及止动件5位于止动件15和止动件10之间。
步骤S20：变更为闭状态
接着，转动罩部件11，覆盖接头1。即，将扣压装置7变更为闭状态。另外，罩部件11通过固定机构17固定于主体部8。
步骤S33：推压
接着，轭架9沿着第一方向移动。由此，推压扣压环4或套筒3至扣压环4与止动件5抵接为止。其结果，套筒3的锥形部6(参照图1)被压缩，一对管2的一方被压紧。即，接头1被压紧。
此外，对于另一方管2也同样，通过反复进行步骤S1～S3的工序，压紧接头1。由此，一对管2经由接头1被连接。
如以上说明，本实施方式设置有罩部件11。因此，能够提高接头1和扣压装置7之间的密合性，防止推压时接头1的轴c偏离。由此，能够均匀地压缩接头1，适当地连接一对管2。
另外，根据本实施方式，由于设置有固定机构17(参照图5)，所以能够防止推压时罩部件11移动。由此，能够更可靠地防止接头1的轴偏离。
进而，根据本实施方式，设置有第一报知部19(参照图5)。例如，在将用于航空器的配管彼此连接的情况下，被迫在暗处进行操作。因此，操作者难以确认是开状态还是闭状态。对此，根据本实施方式，通过第一报知部19让操作者知道处于闭状态。因此，操作者在暗处也能够知道是否为闭状态，防止操作错误。
此外，在本实施方式中，对一对管2是用于航空器的配管的情况进行了说明。作为用于航空器的配管，要求高气密性(或水密性)。另外，航空器用的配管大多配置于狭隘部。因此，很多情况下操作者不能以自由姿势进行连接操作。进一步地，如上所述，操作者大多被迫在暗处进行操作。因此，很难使轴不偏离地操作扣压装置7。对此，根据本实施方式能够防止轴c偏离，因此，即使在狭隘部，也能够在保持高气密性的情况下连接配管彼此。但是，扣压装置7的用途不限于此。
另外，本实施方式中，对罩部件11经由连结部件20被安装在主体部8上的情况进行了说明(参照图5)。但是，罩部件11只要能够开闭，则可以通过其它机构安装于主体部8上。例如，若在主体部8及罩部件11各自上设置有磁铁(磁性体)，则可以将罩部件11可开闭地安装在主体部8上。另外，罩部件11也可以以能够沿着第一方向滑动的方式安装于主体部8上。
另外，本实施方式中，对作为固定机构17使用一对卡合部件(16－1、16－2)的情况进行了说明。但是，作为固定机构17，也可以使用其它的机构。例如，作为固定机构17，也可以使用安装于主体部8及罩部件11的磁铁。
另外，本实施方式中，对作为第一报知部19使用发出声音的一对卡合部件(16－1、16－2)的情况进行了说明。但是，作为第一报知部19也可以使用其它机构。例如，第一报知部19也可以由通过光让操作者知道处于闭状态的方式构成。
(第二实施方式)
接着，对第二实施方式进行说明。图7是表示本实施方式的扣压装置7的示意图。如图7所示，本实施方式中相对于第一实施方式追加了压力传感器18、载荷判断部23、及报知部21。对于其它的点，可以采用与第一实施方式相同的结构，所以省略详细的说明。
压力传感器18安装于轭架9的载置面12，具有测定从接头1(扣压环4或套筒3)施加在轭架9的载荷(压力)的功能。作为压力传感器18，例如可以使用应变计及压电元件等。
通过将压力传感器18的测定结果与预定的设定值进行比较，载荷判断部23判断施加于接头1的载荷是否适当。即，载荷判断部23判断扣压装置7按压接头1的力是否适当。
报知部21为了向操作者报知载荷判断部23的判断结果而设置。操作者通过报知部21能够判断按压接头1的力是否适当。作为报知部21，例如可以使用光发生机构及声音发生机构等。若使用这些机构，即使在暗处，操作者也能够知道判断结果。
本实施方式中，通过载荷判断部23来判断扣压装置7按压接头1的力是否适当。在压紧接头1时，接头1的轴和管2的轴一致是重要的。为了使接头1的轴和管2的轴一致，有时操作者通过过大的力将接头1按压在扣压装置7。这种情况下，接头1的轴c反而容易偏离。对此，根据本实施方式，能够确认是否过度按压了接头1(是否经由接头1向扣压装置7施加了过大的负荷)。由此，能够更可靠地防止压紧时的轴c的偏离。
另外，如果在轴c从第一方向偏离的状态下强制使罩部件11成为闭状态，从接头1向扣压装置7施加的载荷会变成为与正常时不同的值。因此，利用载荷判断部23来判断从接头1向扣压装置7施加的载荷是否适当，由此，也能够确认轴c是否从第一方向偏离。
此外，压力传感器18只要能够检测从接头1向扣压装置7施加的载荷即可，不一定需要安装在载置面12。例如，也可以在滑动面14上安装压力传感器18。
(第三实施方式)
接着，对第三实施方式进行说明。图8是表示本实施方式的扣压装置7的示意图。本实施方式中，在已述的实施方式追加了轴检测部24及报知部25(第二报知部)。对于其它点，可以采用与已述的实施方式相同的构成，所以省略详细的说明。
轴检测部24具有检测轴在接头1和管2之间是否一致的功能。具体而言，轴判断部26具有判断接头1及管2的轴在第一方向上是否一致的功能。更具体而言，对于向扣压对象侧的相反侧插入的管2，轴判断部26检测轴是否与接头1一致。
轴检测部24具有光学传感器22及轴判断部26。
光学传感器22安装在主体部8的侧面。光学传感器22具有测定预定方向上的光学传感器22和管2之间的距离的功能。
轴判断部26具有基于光学传感器22的测定结果来判断接头1的轴和管2的轴是否一致的功能。
报知部25具有让操作者知道轴判断部26的判断结果的功能。通过报知部25，操作者能够判断接头1的轴和管2的轴是否一致。此外，作为报知部25，例如可以使用光发生机构及声音发生机构等。若使用这些机构，即使在暗处，操作者也能够知道判断结果。
接着，对本实施方式的扣压方法进行说明。图9是表示扣压方法的流程图。本实施方式中，在第一实施方式(参照图6)追加了判定接头1和管2的轴是否一致的工序(步骤S11)。即，首先，与第一实施方式同样地，将接头1载置于扣压装置7上(步骤S10)。接着，通过轴检测部24确认接头1和管2的轴是否一致(步骤S11)。在一致的情况下，接头1被罩部件11覆盖，扣压装置7变成闭状态(步骤S20)。之后，扣压环4或套筒3(止动件5)被轭架9推压，接头1被压紧(步骤S30)。
接着，对本实施方式的作用效果进行说明。
在扣压装置7上载置接头1时等，有时接头1会被用力地按压在扣压装置7。由此，有时接头1的轴和管2的轴会发生偏离。特别是在扣压对象侧的相反侧，若处于未扣压状态，管2的轴将容易偏离。一方面，如果使用罩部件11，在压紧接头1时，接头1的移动方向会被限制。因此，在接头1的轴和管2的轴不一致的状态下，如果通过罩部件11覆盖接头1，则容易在接头1及管2施加过大的力。其结果，接头1及管2容易破损。此外，一对管2彼此也不会被适当连接。对此，本实施方式通过轴检测部24检测接头1的轴和管2的轴是否一致。在使接头1的轴和管2的轴一致的状态下，通过罩部件11覆盖接头1。防止在轴不一致的状态下接头1被压紧，能够可靠地防止接头1及管2破损。
此外，在本实施方式中，对设置有罩部件11的情况进行了说明。但是，即使是未设置罩部件11的情况下，设置轴检测部24也是有效的。即使在未设置罩部件11的情况下，也可以在确认了接头1的轴和管2的轴一致后压紧接头1。因此，能够获得适当地压紧接头1这种作用效果。
以上，对于本发明，使用第一至第三实施方式进行了说明。此外，这些实施方式不是独立的，也可以在不矛盾的范围内组合使用。例如，可以组合第二实施方式和第三实施方式，在扣压装置7上设置压力传感器18及轴检测部24双方。
本申请基于日本国专利申请号(JP2013－011302)主张条约上的优先权。其公开内容被引用编入于此。

Claims (13)

1.一种扣压装置，其压紧接头，其特征在于，
所述接头具备：
第一部件，其为圆筒状，管的端部插入该第一部件；
第二部件，其为环状，被配置成与所述第一部件同轴，
通过沿着轴使所述第二部件相对于所述第一部件相对地移动，所述接头被压紧，
所述扣压装置具备：
主体部，其使轴沿着第一方向地支承所述接头；
止动件，其与所述第一部件及所述第二部件中的一部件抵接，限制所述一部件向所述第一方向移动；
推压部件，其与所述第一部件及所述第二部件中的另一部件抵接，向所述第一方向推压所述另一部件；
罩部件，其覆盖所述接头，以防止所述接头的轴偏离。
2.如权利要求1所述的扣压装置，其特征在于，
所述主体部具有上表面，
在所述上表面设置有沿所述第一方向延伸的槽，
在沿着所述第一方向观察时，所述槽为圆弧状，
所述推压部件被配置于所述槽，
在沿着所述第一方向观察时，所述推压部件为圆弧状，
所述接头及管经由所述推压部件配置于所述槽上，
所述罩部件具有覆盖载置于所述槽上的接头的罩面，
在从所述第一方向观察时，所述罩面为圆弧状。
3.如权利要求2所述的扣压装置，其特征在于，
在从所述第一方向观察时，推压部件为半圆状，
在从所述第一方向观察时，所述罩面为半圆状。
4.如权利要求1～3中任一项所述的扣压装置，其特征在于，
所述罩部件可开闭地安装在所述主体部上。
5.如权利要求4所述的扣压装置，其特征在于，
还具备固定机构，在处于闭状态时，所述固定机构相对于所述主体部固定所述罩部件。
6.如权利要求4或5所述的扣压装置，其特征在于，
还具备第一报知部，其让用户知道所述罩部件是否处于闭状态。
7.如权利要求1～6中任一项所述的扣压装置，其特征在于，
还具备：
压力传感器，其检测从所述接头施加在所述扣压装置上的压力；
载荷判断部，其基于所述压力传感器的检测结果，判别是否在所述接头上施加了过大的力。
8.如权利要求1～7中任一项所述的扣压装置，其特征在于，
还具备轴检测部，其检测轴在所述接头和所述管之间是否一致。
9.如权利要求8所述的扣压装置，其特征在于，
所述轴检测部具备：
光学传感器，其安装于所述主体部，测定与所述管之间的距离；
轴判断部，其基于所述光学传感器的检测结果，检测所述接头和所述管之间的轴是否一致。
10.如权利要求8或9所述的扣压装置，其特征在于，
还具备第二报知部，其让用户知道所述轴检测部的检测结果。
11.一种扣压装置，其压紧接头，其特征在于，
所述接头具备：
第一部件，其为圆筒状，管的端部插入该第一部件；
第二部件，其为环状，被配置成与所述第一部件同轴，
通过沿着轴使所述第二部件相对于所述第一部件相对移动，所述接头被压紧，
所述扣压装置具备：
主体部，其使轴沿着第一方向地支承所述接头；
止动件，其与所述第一部件及所述第二部件中的一部件抵接，限制所述一部件向所述第一方向移动；
推压部件，其与所述第一部件及所述第二部件中的另一部件抵接，向所述第一方向推压所述另一部件；
轴检测部，其检测所述接头及所述管的轴是否沿着所述第一方向。
12.一种扣压方法，该方法压紧接头，其特征在于，
所述接头具备：
第一部件，其为圆筒状，管的端部插入该第一部件；
第二部件，其为环状，被配置成与所述第一部件同轴，
通过沿着轴使所述第二部件相对于所述第一部件相对移动，所述接头被压紧，
所述扣压方法具备下述步骤：
使轴沿着第一方向地支承所述接头的步骤；
限制所述第一部件及所述第二部件中的一部件向所述第一方向移动的步骤；
向所述第一方向推压所述第一部件及所述第二部件中的另一部件的步骤；
利用罩部件覆盖所述接头，以防止所述接头的轴偏离的步骤。
13.如权利要求12所述的扣压方法，其特征在于，
还具有检测所述接头及所述管的轴是否沿着所述第一方向的步骤，
所述推压步骤具有在所述接头及所述管的轴沿着所述第一方向时推压所述另一部件的步骤。
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