CN104949099A - 一种具有余热回收利用的锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有余热回收利用的锅炉，包括锅炉和排烟口，还包括余热回收装置，余热回收装置通过进气口与锅炉连接，余热回收装置通过出气口与排烟口连接，余热回收装置下部设有进水口和出水口，进水口通过进水管连接软水箱，出水口通过出水管连接软水箱，进水管上设有第一水泵，出水管上设有第二水泵，软水箱与锅炉连接；还包括控制柜，控制柜连接燃烧机，控制柜还连接第二水泵。采用上述技术方案制成了一种高效节能、循环利用的具有余热回收利用的锅炉。通过本装置能使排放的废弃达到50％余热回收，且不使用任何燃料使15度左右的软化水恒温在60度左右，装置不使用压力，每月能使锅炉能源节能7％左右，真正做到了高效节能，保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉，特别涉及一种具有余热回收利用的锅炉。
背景技术
如图1所示，锅炉1的余热通过烟囱2直接排走，余热吸收效率很低，因为废弃余热是排放性，增加余热回收会增加废气排放的阻力，阻滞燃料的充分燃烧，反而会浪费能源。
故急需一种高效节能、循环利用的具有余热回收利用的锅炉。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种高效节能、循环利用的具有余热回收利用的锅炉。
本发明中的一种具有余热回收利用的锅炉，包括锅炉和排烟口，还包括余热回收装置，所述余热回收装置通过进气口与锅炉连接，所述余热回收装置通过出气口与排烟口连接，所述余热回收装置下部设有进水口和出水口，所述进水口通过进水管连接软水箱，所述出水口通过出水管连接软水箱，所述进水管上设有第一水泵，所述出水管上设有第二水泵，所述软水箱与锅炉连接；
还包括控制柜，所述控制柜连接燃烧机，所述控制柜还连接第二水泵。
上述方案中，所述余热回收装置上设有第一温度表和第二温度表，所述第一温度表位于进气口端，所述第二温度表位于出气口端。
上述方案中，所述排烟口为烟囱。
上述方案中，所述第一水泵为循环泵。
上述方案中，所述第二水泵为循环泵。
本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种高效节能、循环利用的具有余热回收利用的锅炉。通过本装置能使排放的废弃达到50％余热回收，且不使用任何燃料使15度左右的软化水恒温在60度左右，装置不使用压力，每月能使锅炉能源节能7％左右，真正做到了高效节能，充分保护了环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
图中：1、锅炉 2、烟囱 3、余热回收装置 4、进气口
5、出气口 6、进水管 7、出水管 8、软水箱
9、第一水泵 10、第二水泵 11、控制柜 12、燃烧机
13、第一温度表 14、第二温度表
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图2所示，本发明是一种具有余热回收利用的锅炉，包括锅炉1和排烟口，还包括余热回收装置3，余热回收装置3通过进气口4与锅炉1连接，余热回收装置3通过出气口5与排烟口连接，余热回收装置3下部设有进水口和出水口，进水口通过进水管6连接软水箱8，出水口通过出水管7连接软水箱8，进水管6上设有第一水泵9，出水管7上设有第二水泵10，软水箱8与锅炉1连接；还包括控制柜11，控制柜11连接燃烧机12，控制柜11还连接第二水泵10。
其中，余热回收装置3上设有第一温度表13和第二温度表14，第一温度表13位于进气口端，第二温度表14位于出气口端。排烟口为烟囱2，第一水泵9和第二水泵10均为循环泵。
使用时，燃烧机12开始运转即发信号给控制柜11，控制柜11驱动第一水泵9和第二水泵10工作，软水箱8的水通过进水管6进入余热回收装置3，并通过出水管7回到软水箱8，保持不间断的循环。锅炉1产生的余热通过进气口4进入余热回收装置3，将余热回收装置3中水管中的水加热，并通过出气口5进入烟囱2，最终排出。经过余热回收装置3的水温保持在60度左右，并将60度左右的水提供给锅炉1使用。
正常锅炉排烟温度在220度到250度之间，通过余热回收装置可以使排烟温度控制在100度到130度之间，上述的第一温度表13可以显示最初进入余热回收装置的烟气温度，第二温度表14可以显示最终排出余热回收装置的烟气温度。本产品是和冷的软化水箱循环吸热的原理，正常水箱温度在15度左右，通过烟气回收循环，可以使水箱温度在使用时保持在60度左右的锅炉进水温度，从而把本来通过烟管排放掉的高温的废气通过本装置吸收多余热量而达到节能的目的。
本发明的锅炉是把本来排放在空气中的高温废弃通过余热回收装置回收利用，来达到燃料的节约。锅炉的蒸汽是通过水的液化变成可以使用的高温气体，每产一吨蒸汽都要软化水来液化，一吨软化水要从15度左右升温到100度才能产生蒸汽，需要94立方左右的天然气，而通过本装置把软化水从15度左右加温到60度左右，一吨60度左右的软化水加温到100度产生蒸汽只要88立方左右的天然气，从而使锅炉的燃料每月能达到7％的节省。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有余热回收利用的锅炉，包括锅炉和排烟口，其特征在于，还包括余热回收装置，所述余热回收装置通过进气口与锅炉连接，所述余热回收装置通过出气口与排烟口连接，所述余热回收装置下部设有进水口和出水口，所述进水口通过进水管连接软水箱，所述出水口通过出水管连接软水箱，所述进水管上设有第一水泵，所述出水管上设有第二水泵，所述软水箱与锅炉连接；
还包括控制柜，所述控制柜连接燃烧机，所述控制柜还连接第二水泵。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收利用的锅炉，其特征在于，所述余热回收装置上设有第一温度表和第二温度表，所述第一温度表位于进气口端，所述第二温度表位于出气口端。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收利用的锅炉，其特征在于，所述排烟口为烟囱。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收利用的锅炉，其特征在于，所述第一水泵为循环泵。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收利用的锅炉，其特征在于，所述第二水泵为循环泵。
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