CN108716868A - 一种锅炉余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉余热回收系统。该系统包括至少一个锅炉,每一锅炉上均连接有排烟管,所述排烟管与一烟筒连接,每一排烟管与烟筒之间均连接有一热回收装置,所述热回收装置包括壳体和多个设置在壳体内的气液热换器,每一气液热换器上均设有一进水管和出水管,每一热回收装置上的进水管连接有一循环泵,所述循环泵连接有补水箱,所述补水箱连接有增水泵和补给泵,所述出水管与补水箱连接,所述增水泵与水源连接,所述补给泵与锅炉连接。本发明通过将多个板式气液热换器合理设置,对烟气的流动性影响较小,不影响排烟,可对烟气中的余热进行回收利用,余热回收率高,加热后的水用于向锅炉提供,具有显著的节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及热回收系统领域,具体涉及一种锅炉余热回收系统。
背景技术
近十年来,由于能源紧张,随着节能工作进一步开展。各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种锅炉余热回收系统。
为实现上述目的,本发明提供了一种锅炉余热回收系统,包括至少一个锅炉,每一锅炉上均连接有排烟管,所述排烟管与一烟筒连接,每一排烟管与烟筒之间均连接有一热回收装置,所述热回收装置包括壳体和多个设置在壳体内的气液热换器,每一气液热换器上均设有一进水管和出水管,每一热回收装置上的进水管连接有一循环泵,所述循环泵连接有补水箱,所述补水箱连接有增水泵和补给泵,所述出水管与补水箱连接,所述增水泵与水源连接,所述补给泵与锅炉连接。
作为优选,所述壳体包括中壳和连接在中壳两侧的转接套,所述中壳一侧设有开口,其内侧设有支架,所述气液热换器设置在所述支架上。
作为优选,所述气液热换器在中壳内水平设置成一排,所述进水总管与出水总管均设置在所述壳体外侧,所述开口处螺栓连接有一固定板,所述固定板上设有多个通孔,所述进水管与出水管分别穿过一通孔后与固定板固定。
作为优选,所述气液热换器在中壳内水平设置成两排,两排气液热换器的进水管与出水管反向向外设置,所述开口处螺栓连接有一固定板,所述固定板与开口对侧的中壳上均设有多个通孔,两排气液热换器的进水管与出水管分别穿过两侧的通孔后与固定板和中壳固定。
作为优选,所述气液热换器包括前挡板、后挡板和两个以上的板片,所述进水管和出水管设置在前挡板上;所述板片设在前挡板和后挡板之间,板片上设有凸点,板片两两一组,每组板片的上的凸点相背设置,每组板片的两板片之间形成水通道,所述水通道与进水管、出水管均相通,相邻两组板片的凸点相接触,相邻两组板片之间形成烟通道。
作为优选,所述补水箱包括内壁和外壁,所述内壁与外壁之间设有保温层。
作为优选,所述保温层为聚氨酯泡沫层。
有益效果:本发明通过将多个板式气液热换器合理设置,对烟气的流动性影响较小,不影响排烟,可对烟气中的余热进行回收利用,余热回收率高,加热后的水用于向锅炉提供,具有显著的节能效果。
附图说明
图1是本发明实施例提供的锅炉余热回收系统的连接示意图;
图2是本发明实施例提供的单排式热回收装置的侧视结构示意图;
图3是本发明实施例提供的单排式热回收装置的壳体的侧视示意图;
图4是本发明实施例提供的双排式热回收装置的侧视结构示意图;
图5是本发明实施例提供的双排式热回收装置的壳体的侧视示意图;
图6是本发明实施例提供的气液热换器的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1至6所示,本发明实施例提供了一种锅炉余热回收系统,该系统包括至少一个锅炉31,每一锅炉31上均连接有排烟管32,排烟管32与锅炉31的炉膛连通,排烟管32与一烟筒33连接,在每一排烟管32与烟筒33之间均连接有一个热回收装置34,热回收装置34包括壳体1和多个设置在壳体1内的气液热换器2,每一气液热换器2上均设有一进水管24和出水管25,每一个热回收装置34上的多个进水管24通过管路连接有一循环泵35,循环泵35连接有补水箱36,补水箱36连接有增水泵37和补给泵38,出水管25与补水箱36连接,增水泵37通过管路与水源连接,补给泵38与锅炉31连接。
在工作时,循环泵35将补水箱36内的水输送至热回收装置34内的气液热换器2内,水在气液热换器2内与锅炉排出的烟气产生热交换,使气液热换器2水的温度升高,加热后的水从出水管25流出后进入补水箱36内,在循环过程中,使补水箱36内的水逐渐升高。当锅炉31内的水位降低时,补给泵38将补水箱36内热水输送至锅炉31中,由于补水箱36内的温度较高,因此需要较少的燃料即可将锅炉31内的水加热至沸腾状态,从而具有极好的节能效果,并且可以防止冷水输入使锅炉产生较大的应力。当热水箱36内的水位降低至设定值时,增水泵37启动向热水箱36内补水。需要说明的是,如果热水箱36与市政水管连接,就无需采用增水泵37,通过设置电磁阀即可。
为了减少补水箱36内的水散热,补水箱36设置成双层结构,它包括内壁和外壁,在内壁与外壁之间设有保温层。保温层可以选择聚苯乙烯、PEF或聚氨酯泡沫等材质。
本发明实施例的壳体1包括中壳11和分别连接在中壳11两侧的两个转接套12,转接套12的外端连接有法兰9。在中壳11一侧设有开口3,其内侧设有支架4,气液热换器2设置在支架4上。气液热换器2在中壳11内有两种设置方式,一种是将气液热换器2在中壳11内水平设置成一排,另一种是将气液热换器2在中壳11内水平设置成两排。当气液热换器2为一排时,在开口3处螺栓连接有一固定板5,固定板5上设有多个通孔6,进水管24与出水管25分别穿过一通孔6后与固定板5固定。进水管24与出水管25优选采用可拆卸的方式与固定板5和中壳11分别固定,作为优选实施例,在进水管24与出水管25设有外螺纹结构,在进水管24与出水管25的外侧均螺纹连接第一螺母7和第二螺母8,第一螺母7与第二螺母8分别设置在固定板5的内外两侧。
当气液热换器2为两排时,两排气液热换器2的进水管24与出水管25反向向外设置,开口处螺栓连接有一固定板,固定板5与开口3对侧的中壳11上均设有多个通孔6,两排气液热换器2的进水管24与出水管25分别穿过两侧的通孔6后与固定板5和中壳11固定。进水管24与出水管25同样优选采用可拆卸的方式与固定板5和中壳11分别固定,将第一螺母7与第二螺母8分别设置在固定板5和中壳11的内外两侧。这样,通过第一螺母7与第二螺母8配合拧紧后,即可将一排气液热换器2与固定板5固定,另一排气液热换器2与中壳11固定。由于两排气液热换器2是从外侧固定的,固定后的两排气液热换器2之间会产生缝隙,为了提高烟气余热的回收利用率,在两排气液热换器2下侧之间设有挡板10。
本发明实施例采用的气液热换器2可以是现有技术中的多种,优选的气液热换器包括前挡板21、后挡板22和两个以上的板片23,前挡板21上设有进水管24和出水管25。板片23设在前挡板21和后挡板22之间,板片23上设有凸点26,板片23两两一组,每组板片23的上的凸点26相背设置,每组板片23的两板片23之间形成水通道27,水通道27与进水管24、出水管25均相通,相邻两组板片23的凸点26相接触,相邻两组板片23之间形成烟通道28。凸点26由板片23冲压而成,优选呈椭圆台状,前挡板21、后挡板22和板片23的形状均为长方形,进液管24和出液管25分别设在前挡板21和板片23的一组对角处。凸点26的高度为2至4cm,优选为3cm。在前挡板21、后挡板22和板片23上均设有镍铬层;镍铬层的厚度10至30μm,优选为20μm。
综上所述,本发明通过将多个板式气液热换器合理设置,对烟气的流动性影响较小,不影响排烟,可对烟气中的余热进行回收利用,余热回收率高,加热后的水用于向锅炉提供,具有显著的节能效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种锅炉余热回收系统,其特征在于,包括至少一个锅炉,每一锅炉上均连接有排烟管,所述排烟管与一烟筒连接,每一排烟管与烟筒之间均连接有一热回收装置,所述热回收装置包括壳体和多个设置在壳体内的气液热换器,每一气液热换器上均设有一进水管和出水管,每一热回收装置上的进水管连接有一循环泵,所述循环泵连接有补水箱,所述补水箱连接有增水泵和补给泵,所述出水管与补水箱连接,所述增水泵与水源连接,所述补给泵与锅炉连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述壳体包括中壳和连接在中壳两侧的转接套,所述中壳一侧设有开口,其内侧设有支架,所述气液热换器设置在所述支架上。
3.根据权利要求2所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述气液热换器在中壳内水平设置成一排,所述进水总管与出水总管均设置在所述壳体外侧,所述开口处螺栓连接有一固定板,所述固定板上设有多个通孔,所述进水管与出水管分别穿过一通孔后与固定板固定。
4.根据权利要求2所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述气液热换器在中壳内水平设置成两排,两排气液热换器的进水管与出水管反向向外设置,所述开口处螺栓连接有一固定板,所述固定板与开口对侧的中壳上均设有多个通孔,两排气液热换器的进水管与出水管分别穿过两侧的通孔后与固定板和中壳固定。
5.根据权利要求1至4任一所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述气液热换器包括前挡板、后挡板和两个以上的板片,所述进水管和出水管设置在前挡板上;所述板片设在前挡板和后挡板之间,板片上设有凸点,板片两两一组,每组板片的上的凸点相背设置,每组板片的两板片之间形成水通道,所述水通道与进水管、出水管均相通,相邻两组板片的凸点相接触,相邻两组板片之间形成烟通道。
6.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述补水箱包括内壁和外壁,所述内壁与外壁之间设有保温层。
7.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述保温层为聚氨酯泡沫层。
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