CN104948209B - 一种自动补压整体插装式手动换向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动补压整体插装式手动换向阀,包括阀体、操纵机构和补压装置,阀体前后分别设置有工作腔和接头孔,阀体的端面设置有进液工艺孔和回液工艺孔;阀体设置有阀芯,阀芯由阀芯组件、顶杆、弹簧和尾套组成,阀芯组件由端套、弹簧、阀杆、密封垫和中套组成;补压装置前后设置有接头孔和工作腔,阀芯由调压螺母、弹簧、顶杆、密封垫、阀壳和阀座连接组成;补压装置上还设有开关和自动停止补压装置;操纵机构由手柄、凸轮、转轴和压块组成。本发明结构紧凑,安全可靠,可实现对立柱的自动补压功能;阀芯采用整体插装式,维修方便;产品体积小,重量轻,便于搬运。本发明是现有技术的一次重大革新,具有很好的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明属于煤矿用手动换向阀领域,具体涉及一种自动补压整体插装式手动换向阀。
背景技术
目前国内在煤矿行业,手动换向阀是煤矿用液压支架重要的液压控制元件之一。在液压支架的液压控制系统中,手动换向阀可控制液流方向,来实现立柱的升降、油缸或千斤顶伸缩,为保证液压系统的安全性和稳定性,液压系统中还配有相应的附阀,比如双向锁,液控单向阀等,但是煤矿综采工作面现场条件恶劣,存在大量的腐蚀性物质和煤灰,一些附阀在使用时存在漏液、锁不紧等现象,造成立柱或千斤顶压降。如何提供一种安全有效的换向阀是一个急需解决的重要课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带自动补压功能的手动换向阀,当附阀或未知原因造成的立柱压降回缩时,能及时的给立柱补压,从而提高液压系统的安全性和稳定性。
本发明采取的解决方案是:一种自动补压整体插装式手动换向阀,包括阀体、操纵机构和补压装置,操纵机构通过螺纹固定在阀体上,所述的阀体前后分别设置有工作腔和接头孔,阀体的端面设置有进液工艺孔和回液工艺孔,所述进液工艺孔和回液工艺孔与工作腔相通;接头孔处设置有进液孔和回液孔,所述进液孔、回液孔分别与进液工艺孔和回液工艺孔串联且同时与各腔体相通;阀体设置有阀芯,阀芯由阀芯组件、顶杆、弹簧和尾套组成,阀芯组件由端套、弹簧、阀杆、密封垫和中套组成;补压装置前后设置有接头孔和工作腔,阀芯由调压螺母、弹簧、顶杆、密封垫、阀壳和阀座连接组成,阀芯通过螺纹连接在补压装置上;补压装置上还设有开关和自动停止补压装置;所述操纵机构由手柄、凸轮、转轴和压块组成,所述转轴位于凸轮内部,所述凸轮和压块的接触面为圆弧面。
进一步,所述的阀体是整体式结构,阀芯是整体插装式,补压装置是通过四个螺丝连接固定在阀体侧面上。
本发明的有益效果是:在使用时补压装置与立柱连通用来检测立柱工作腔内的压力值,补压装置上设有开关,在立柱工作保压中当需要换向阀自动补压时,打开自动补压开关,立柱腔内压降一定值时,自动补压装置工作换向阀给立柱补压,当需要操纵换向阀换向使支架立柱收缩,自动补压装置通过停止阀自动停止对立柱补压。自动补压装置内设有调节装置,可以调节自动补压的开启压力。本发明结构紧凑,安全可靠可实现对立柱的自动补压功能;阀芯采用整体插装式,维修方便;产品体积小,重量轻,便于搬运。
附图说明
图1为本发明的左视结构示意图;
图2为本发明的左视剖视结构示意图;
图3为本发明的主视结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图。
图中:阀座1,密封垫2,阀壳3,顶杆4,弹簧5,调压螺母6,接头7,补压装置8,阀体9,操纵机构10,顶杆11,停止阀12,自动补压开关13,凸轮14,转轴15,压块16,手柄17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3和图4所示,一种自动补压整体插装式手动换向阀,包括阀体9、操纵机构10和补压装置8,操纵机构10通过螺纹固定在阀体9上,所述的阀体9前后分别设置有工作腔和接头孔,阀体9的端面设置有进液工艺孔和回液工艺孔,所述进液工艺孔和回液工艺孔与工作腔相通;接头孔处设置有进液孔和回液孔,所述进液孔、回液孔分别与进液工艺孔和回液工艺孔串联且同时与各腔体相通;阀体9设置有阀芯,阀芯由阀芯组件、换向阀芯顶杆、弹簧5和尾套组成,阀芯组件由端套、弹簧5、阀杆、密封垫2和中套组成;补压装置8前后设置有接头孔和工作腔,阀芯由调压螺母6、弹簧5、补压装置顶杆、密封垫2、阀壳3和阀座1连接组成,阀芯通过螺纹连接在补压装置8上;补压装置8上还设有开关和自动停止补压装置;所述操纵机构10由手柄17、凸轮14、转轴15和压块16组成,所述转轴15位于凸轮14内部,所述凸轮14和压块16的接触面为圆弧面。
进一步,所述的阀体是整体式结构,阀芯是整体插装式,补压装置是通过四个螺丝连接固定在阀体9侧面上。
如图1、图2、图3和图4所示,正常工作时,补压装置的接头7与立柱工作腔接通,阀体的进液孔与补压装置阀芯的A孔相连,在立柱工作中当需要换向阀给立柱自动补压时,打开自动补压开关13,立柱腔内压降一定值时,补压装置顶杆打开,液体推动换向阀芯顶杆打开阀芯,换向阀给立柱补液,当立柱压力增压到一定值时补压装置顶杆关闭,换向阀停止对立柱补液,自动补压装置内设有调节螺母6,可以调节自动补压的工作压力。当换向阀反向操作时自动停止对立柱补压。
操作手柄17上下运动,转轴15带动凸轮14旋转,使压块16推动阀芯顶杆打开阀芯,凸轮14和压块16的接触面为圆弧面,接触点为压块的前端点,根据力学原理可知,力矩越长,操作手柄17使阀芯打开所需的力就越小。现有技术中凸轮和压块接触的边是直线,工作时接触点是从压块尾端向前端移动,操作费力。
本发明能够解决下列问题,当附阀或未知原因造成的立柱压降回缩时,能及时的给立柱补压,从而提高液压系统的安全性和稳定性。本发明对现有技术来说是一次重大革新,具有很好的市场推广价值。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种自动补压整体插装式手动换向阀,包括阀体(9)、操纵机构(10)和补压装置(8),操纵机构(10)通过螺纹固定在阀体(9)上,其特征在于:所述的阀体(9)前后分别设置有工作腔和接头孔,阀体(9)的端面设置有进液工艺孔和回液工艺孔,所述进液工艺孔和回液工艺孔与工作腔相通;接头孔处设置有进液孔和回液孔,所述进液孔、回液孔分别与进液工艺孔和回液工艺孔串联且同时与各腔体相通;阀体(9)设置有换向阀芯,换向阀芯由阀芯组件、换向阀芯顶杆、换向阀芯弹簧和尾套组成,阀芯组件由端套、阀芯组件弹簧、阀杆、密封垫(2)和中套组成;补压装置(8)前后设置有接头孔和工作腔,补压阀芯由调压螺母(6)、补压弹簧、补压装置顶杆、密封垫(2)、阀壳(3)和阀座(1)连接组成,补压阀芯通过螺纹连接在补压装置(8)上;补压装置(8)上还设有开关和自动停止补压装置;所述操纵机构(10)由手柄(17)、凸轮(14)、转轴(15)和压块(16)组成,所述转轴(15)位于凸轮(14)内部,所述凸轮(14)和压块(16)的接触面为圆弧面。
2.根据权利要求1所述的一种自动补压整体插装式手动换向阀,其特征在于:所述的阀体是整体式结构,阀芯是整体插装式,补压装置是通过四个螺丝连接固定在阀体(9)侧面上。
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