CN104945862A - 高精度无污染色母及其造粒工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度无污染色母及其造粒工艺,按质量百分比,包括以下组份:PET树脂:88%-93%,钛白粉:0.5%-1%,铬黄:3.0%-5.5%,群青:3.0%-5.8%。包括以下步骤:熔融、固化定型、切粒。本发明具有着色力与遮盖力较强,耐水、耐溶剂性、耐热性、耐光性、耐迁移性均较好,颜色鲜明,分散性好,制造工艺简单,制造过程无污染的优点。
Description
技术领域
本发明公开了一种有色粒,特别是一种功能型高浓度有色粒及其制作方法。
背景技术
塑料,被广泛应用于各行各业,从儿童玩具到仪器仪表,从电脑外壳到汽车部件,从牙刷牙缸卫生用品到飞机零件,宇航飞船,塑料制品在我们的生活中随处可见。塑料树脂无色透明它仅仅是个原料,它要成为五颜六色琳琅满目塑料制品,塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分。
现代塑料制品制造技术中塑料的着色大部分是靠塑料树脂中加入色母粒再相互搅拌、捏合、挤出等方法来生产各种塑料产品的。色母粒是一种超常量颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚合体。塑料着色第一功能就是美化产品众所周知,只有当商品漂亮的外观引起了人们购买欲后,人们才会认真地了解其内在品质。著名的“七秒钟色彩”理论一针见血地指出:人们对于一种商品的认识,可以在七秒钟之内以色彩的形状留驻脑海。色彩作为商品最重要的外部特征,决定着产品在消费者脑海中的去留命运,而它替产品所创造的低成本高附加值的竞争力更为惊人。在产品同质化趋势日益加剧的今天,在个性化需求营销主导市场的时代的今天,消费者追求的不仅仅是商品的功能,而是某产品能否体现出其所有者的个性,即消费者更注重的是某商品色彩能给消费者带来个性化、时尚化的需求满足。塑料商品和谐协调的色彩实现则需要依赖着色技术予以实施。
但是目前的色母粒耐热、耐光、耐候性能交叉,使塑料制品很容易受紫外光线的侵袭,塑料的老化速度较快,从而影响了色彩和质量;目前色母粒在制造过程中搅拌时会产生扬尘,这些颗粒都非常微小,人要吸入危害是很大,这些颗粒扩散到周转环境也会造成污染。
发明内容
本发明首先所要解决的技术问题是提供一种着色力与遮盖力较强,耐水、耐溶剂性、耐热性、耐光性、耐迁移性均较好,颜色鲜明,分散性好,制造过程无污染的高精度无污染色母及其造粒工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种高精度无污染色母及其造粒工艺,按质量百分比,包括以下组份:PET树脂:88%-93%,钛白粉:0.5%-1% ,铬黄:3.0%-5.5%,群青:3.0%-5.8%。
高精度无污染色母的造粒工艺,包括以下步骤:
A、熔融:将称量好的PET树脂、钛白粉、铬黄和群青放入挤出机内,在挤出机内进行混合、熔融、塑化、挤出,挤出机初融区温度设定为:260±5℃,熔融区温度设定为:258±5℃,挤出取的温度设定为255±5℃,挤出连续型坯;
B、固化定型:将型坯放入辅机进行一步成型后固化定型,所述辅机转速≤280r/min,助剂电流170-220A,辅机的喂料转速为25-40r/min,挤出的成型色母经水槽中冷却定型,水槽温度23-38℃,;
C、切粒:把已经固化定型的色母放入切粒机进行切粒,切粒机转速为800-1100r/min;
所述辅机的真空度≤-0.06MPa。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明选用白的颜料是钛白粉(金红石型),学名是二氧化钛(TiO2),钛白粉在塑胶制品中的应用,除了利用它的高遮盖力、高消色力及其颜料性能外,它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能,使塑料制品免受紫外光线的侵袭,改善塑料制品的机械性能和电性能;
2、选用黄色的颜料铬黄,铬黄是铬酸铅或碱式铬酸铅与硫酸铅等不溶性盐的混合晶体,这类颜料颜色鲜明,着色力与遮盖力较强,耐水、耐溶剂性、耐热性、耐光性、耐迁移性均较好;选用蓝色的颜料群青;
3、群青是硅酸铝的含硫复合物,颜色鲜明,耐热性、耐光性均优良,分散性也好。
4、本发明所使用的每个料斗上加上了密封装置,并在装置中加有一定负压,这避免了颜料颗粒的外泄,操作环境做到了干净整洁、无污染。
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1:
一种高精度无污染色母及其造粒工艺,按质量百分比,包括以下组份:PET树脂:88%-,钛白粉: 1% ,铬黄: 5.3%,群青:5.7%。实施例2
一种高精度无污染色母及其造粒工艺,按质量百分比,包括以下组份:PET树脂:90%-,钛白粉: 0.5% ,铬黄: 4.7%,群青:4.8%。实施例3
一种高精度无污染色母及其造粒工艺,按质量百分比,包括以下组份:PET树脂:89%-,钛白粉: 0.7% ,铬黄: 4.3%,群青:5%。实施例4
一种高精度无污染色母及其造粒工艺,按质量百分比,包括以下组份:PET树脂:88.5%-,钛白粉: 0.8% ,铬黄: 4.9%,群青:5.8%。
高精度无污染色母的造粒工艺,包括以下步骤:
A、熔融:将称量好的PET树脂、钛白粉、铬黄和群青放入挤出机内,在挤出机内进行混合、熔融、塑化、挤出,挤出机初融区温度设定为:260±5℃,熔融区温度设定为:258±5℃,挤出取的温度设定为255±5℃,挤出连续型坯;
B、固化定型:将型坯放入辅机进行一步成型后固化定型,所述辅机转速≤280r/min,助剂电流170-220A,辅机的喂料转速为25-40r/min,挤出的成型色母经水槽中冷却定型,水槽温度23-38℃,;
C、切粒:把已经固化定型的色母放入切粒机进行切粒,切粒机转速为800-1100r/min;
所述辅机的真空度≤-0.06MPa。
本发明选用白的颜料是钛白粉(金红石型),学名是二氧化钛(TiO2),钛白粉在塑胶制品中的应用,除了利用它的高遮盖力、高消色力及其颜料性能外,它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能,使塑料制品免受紫外光线的侵袭,改善塑料制品的机械性能和电性能;选用黄色的颜料铬黄,铬黄是铬酸铅或碱式铬酸铅与硫酸铅等不溶性盐的混合晶体,这类颜料颜色鲜明,着色力与遮盖力较强,耐水、耐溶剂性、耐热性、耐光性、耐迁移性均较好;选用蓝色的颜料群青;群青是硅酸铝的含硫复合物,颜色鲜明,耐热性、耐光性均优良,分散性也好,本发明所使用的每个料斗上加上了密封装置,并在装置中加有一定负压,这避免了颜料颗粒的外泄,操作环境做到了干净整洁、无污染。
本发明具有着色力与遮盖力较强,耐水、耐溶剂性、耐热性、耐光性、耐迁移性均较好,颜色鲜明,分散性好,制造工艺简单,制造过程无污染的优点。
Claims (3)
1.一种高精度无污染色母及其造粒工艺,其特征在于:按质量百分比,包括以下组份:PET树脂:88%-93%,钛白粉:0.5%-1% ,铬黄:3.0%-5.5%,群青:3.0%-5.8%。
2.根据权利要求1所述高精度无污染色母的造粒工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、熔融:将称量好的PET树脂、钛白粉、铬黄和群青放入挤出机内,在挤出机内进行混合、熔融、塑化、挤出,挤出机初融区温度设定为:260±5℃,熔融区温度设定为:258±5℃,挤出取的温度设定为255±5℃,挤出连续型坯;
B、固化定型:将型坯放入辅机进行一步成型后固化定型,所述辅机转速≤280r/min,助剂电流170-220A,辅机的喂料转速为25-40r/min,挤出的成型色母经水槽中冷却定型,水槽温度23-38℃,;
C、切粒:把已经固化定型的色母放入切粒机进行切粒,切粒机转速为800-1100r/min。
3.根据权利要求2所述高精度无污染色母的造粒工艺,其特征在于:所述辅机的真空度≤-0.06MPa。
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