CN104945782A - 一种石塑板材及其制备方法和石塑门套线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及门套线技术领域，具体提供一种石塑板材及其制备方法和石塑门套线。所述石塑板材按重量份由以下原料制成：聚氯乙烯50-100份，碳酸钙110-200份，氯化聚乙烯6-8份，聚乙烯蜡3-4份，硬脂酸0.5-1份，稳定剂1-2份。所述门套线主板和侧板均为4层的层状结构，从内向外依次为基体、中介层、图样层、耐磨层，所述基体为石塑板材。本发明提供的石塑板材具有石材的硬度、手感，同时，重量较轻，可加工性强，可钉，不易碎。该石塑板材的制备方法简单、高效，可操作性强，适于工业化推广。本发明提供的石塑门套线成本低、耐磨性好，由于其重量相对较轻，使其与墙体粘合更为牢固，不易脱落，持久性强。

Description

一种石塑板材及其制备方法和石塑门套线
技术领域
本发明涉及门套线技术领域，具体涉及一种石塑板材及其制备方法和石塑门套线。
背景技术
随着人们经济的增长，社会的不断进步，城市建设有了突飞猛进的发展，人们的生活水平有了很大的提高，无论走到大小公共场所，都装修的别具一格，大部分家庭也都把自己的屋内装饰的高贵典雅。即而代之的是，大家对于装修美感的要求也越来越高。在装修过程中，门套线被广泛使用。门套线原来的作用是为了固定门扇和保护墙角的，因为以前的墙面没有或很少有现在这样高质量的墙面漆，是需要保护的。但是现在这种问题已经不存在了，也就失去了实际功能需要，而变成了一种纯个人审美的需求。
而在众多材料制作的门套线之中，石材门套线因为其耐高温、防潮、不开裂、花纹典雅等成为家庭或商用室内装饰的首选，尤其被广泛运用在高档建筑的室内装饰中。但现有技术中，由于石材重量较重，加工难度大，不能大批量生产，且工期长，同时，石材易碎，导致其运输成本高、运输难度大，导致建筑物承重大，同时，石材门套线不易安装、施工成本高且不易调节、不易维修，给使用者带来不便，且与墙体粘合不够牢固，容易脱落，给使用者带来不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种石塑板材，该石塑板材具有石材的硬度、手感，同时，重量较轻，可加工性强，可钉，不易碎。
本发明的目的还在于提供一种石塑板材的制备方法，该方法简单、高效，可操作性强，适于工业化推广。
本发明的目的还在于提供一种石塑门套线，该石塑门套线成本低、耐磨性好，具有石材的硬度、外观和手感，同时，由于其重量相对较轻，使其与墙体粘合更为牢固，不易脱落，持久性强。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种石塑板材，所述石塑板材按重量份由以下原料制成：聚氯乙烯50-100份，碳酸钙110-200份，氯化聚乙烯6-8份，聚乙烯蜡3-4份，硬脂酸0.5-1份，稳定剂1-2份。
所述石塑板材按重量份由以下原料制成：聚氯乙烯65-85份，碳酸钙140-170份，氯化聚乙烯7份，聚乙烯蜡3.4份，硬脂酸0.7份，稳定剂1.4份。
所述稳定剂为铅盐类复合稳定剂，所述复合稳定剂中铅含量为20-60％。
上述的石塑板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取所述原料，并混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加热至80-120℃，然后搅拌使其冷却降温；
(3)将冷却后的物料挤出成型，得到石塑板材成品。
步骤(2)中所述加热过程中需搅拌物料，所述搅拌速度为1000-1400r/min。
一种石塑门套线，所述门套线基体材料为上述的石塑板材。
所述门套线主板内表面上于门套线主板的一侧具有与门套线主板垂直的侧板，所述门套线主板和侧板均为4层的层状结构，从内向外依次为基体、中介层、图样层、耐磨层，所述中介层为PVC树脂涂布层，所述图样层为热烫转印图样层，所述耐磨层为UV清漆涂层。
所述中介层的制备方法如下：将纯PVC树脂颗粒加热至165-175℃，使其熔化，然后将其涂布于石塑板材表面，使其与石塑板材相互沾合。
所述门套线的内表面凹设有沿其长度方向的卡槽，所述门套线还包括吻合卡设在卡槽中的卡线。
所述门套线内部沿其长度方向设有多个通孔。
本发明提供的石塑板材，具有石材的外观、硬度和手感，并且改善了传统石材“加工难度大，不能批量生产，且石材较为笨重，不易搬运，运输难度大、成本高”等一系列问题，石塑板材重量较石材轻，可加工性强，可钉，不易碎，生产成本和运输、维护成本均有所降低。
本发明提供的石塑板材的制备方法，该方法简单、高效，可操作性强，适于工业化推广。
本发明提供的石塑门套线，由于其采用石塑材质作为基体，可以更好地降低门套线重量，使其安装过程更加轻松、方便，节约体力或物力，同时也使其与墙体安装更为牢固、不易脱落，更加持久耐用。
本发明提供的石塑门套线，还具有以下优点：
1、本发明通过设置卡槽和卡线，该门套线安装时，将卡线钉于墙体上，然后将门套线主板套在卡线外面，使卡线吻合卡在门套线主板的卡槽中，然后通过免钉胶将卡线粘结于卡槽内，然后门套线主板内表面其他部位则通过免钉胶直接与墙体粘合，这样，可使门套线固定更加牢固，且粘合持久性强、不易脱落。
2、门套线内部的通孔设计，可以进一步降低门套线重量，使其安装过程更加轻松、方便，同时也使其与墙体安装更为牢固、不易脱落，也可以在一定程度上降低生产成本和安装成本；
2、门套线通过图样层使其具有石材的外观，UV清漆耐磨层使其外观光滑、亮度高，还可防止门套线图样和颜色被磨损而产生掉漆、掉色等现象，保护其外观色泽不受损伤，更加持久耐用。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的一种石塑门套线的横截面的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种石塑板材，按重量份由以下原料制成：
聚氯乙烯100份，碳酸钙110份，氯化聚乙烯6.8份，聚乙烯蜡4份，硬脂酸1份，铅盐复合稳定剂2份，其中铅盐利稳定剂中铅的含量为60％。
上述石塑板材的制备方法如下：
(1)按重量份称取所述原料，并混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加热至120℃，然后搅拌使其冷却降温，所述加热过程中边加热边搅拌，所述搅拌速度为1200r/min。
(3)将冷却后的物料经挤塑机加温塑化后挤出成型，得到石塑板材成品。
上述石塑板材为基材制备的石塑门套线，包括门套线主板1，所述门套线主板1内表面上于门套线主板的一侧具有与门套线主板垂直的侧板4，所述门套线主板1和侧板4均为4层的层状结构，从内向外依次为基体、中介层、图样层、耐磨层，所述基体为石塑材质制成，所述中介层为PVC树脂涂布层，所述图样层为热烫转印图样层，所述耐磨层为UV清漆涂层。所述门套线的外表面为波浪形曲面，其外表面设有2个弧形凸起2。所述门套线1的内表面凹设有沿其长度方向的卡槽6，所述门套线还包括吻合卡设在卡槽中的卡线5，所述卡线采用具有一定弹性的材料制成。所述门套线1内部沿其长度方向设有4个大小不等的通孔3。
实施例2
一种石塑板材，按重量份由以下原料制成：
聚氯乙烯50份，碳酸钙200份，氯化聚乙烯6.1份，聚乙烯蜡3.4份，硬脂酸0.7份，铅盐复合稳定剂1.6份，其中铅盐利稳定剂中铅的含量为48％。
上述石塑板材的制备方法如下：
(1)按重量份称取所述原料，并混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加热至80℃，然后搅拌使其冷却降温，所述加热过程中边加热边搅拌，所述搅拌速度为1400r/min。
(3)将冷却后的物料经挤塑机加温塑化后挤出成型，得到石塑板材成品。
一种由上述石塑板材为基材制备的石塑门套线，其结构同实施例1。
实施例3
一种石塑板材，按重量份由以下原料制成：
聚氯乙烯85份，碳酸钙170份，氯化聚乙烯7.9份，聚乙烯蜡3.1份，硬脂酸0.5份，铅盐复合稳定剂1.1份，其中铅盐利稳定剂中铅的含量为21％。
上述石塑板材的制备方法如下：
(1)按重量份称取所述原料，并混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加热至103℃，然后搅拌使其冷却降温，所述加热过程中边加热边搅拌，所述搅拌速度为1000r/min。
(3)将冷却后的物料经挤塑机加温塑化后挤出成型，得到石塑板材成品。
一种由上述石塑板材为基材制备的石塑门套线，其结构同实施例1。
实施例4
一种石塑板材，按重量份由以下原料制成：
聚氯乙烯65份，碳酸钙140份，氯化聚乙烯7份，聚乙烯蜡3.8份，硬脂酸0.9份，铅盐复合稳定剂1.4份，其中铅盐利稳定剂中铅的含量为36％。
上述石塑板材的制备方法同实施例1。
一种由上述石塑板材为基材制备的石塑门套线，其结构同实施例1。
对实施例1-5的木塑板材进行性能检测，结果如下：
表1.石塑板材性能检测结果
对实施例1-5的石塑门套线进行性能检测，结果如下：
表2.石塑门套线性能检测结果
检测项目 表面耐磨g/100r 175℃加热后状态
实施例1 0.042 表面光滑、无气泡
实施例2 0.038 表面光滑、无气泡
实施例3 0.052 表面光滑、无气泡
实施例4 0.049 表面光滑、无气泡
实施例5 0.043 表面光滑、无气泡

Claims (10)

1.一种石塑板材，其特征在于，所述石塑板材按重量份由以下原料制成：聚氯乙烯50-100份，碳酸钙110-200份，氯化聚乙烯6-8份，聚乙烯蜡3-4份，硬脂酸0.5-1份，稳定剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的石塑板材，其特征在于，所述石塑板材按重量份由以下原料制成：聚氯乙烯65-85份，碳酸钙140-170份，氯化聚乙烯7份，聚乙烯蜡3.4份，硬脂酸0.7份，稳定剂1.4份。
3.根据权利要求1所述的石塑板材，其特征在于，所述稳定剂为铅盐类复合稳定剂，所述复合稳定剂中铅含量为20-60％。
4.一种权利要求1所述的石塑板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份称取所述原料，并混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加热至80-120℃，然后冷却降温；
(3)将冷却后的物料挤出成型，得到石塑板材。
5.根据权利要求4所述的石塑板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述加热过程中需搅拌物料，所述搅拌速度为1000-1400r/min。
6.一种石塑门套线，其特征在于，所述门套线基体材料为如权利要求1所述的石塑板材。
7.根据权利要求6所述的石塑门套线，其特征在于，所述门套线主板内表面上于门套线主板的一侧具有与门套线主板垂直的侧板，所述门套线主板和侧板均为4层的层状结构，从内向外依次为基体、中介层、图样层、耐磨层，所述中介层为PVC树脂涂布层，所述图样层为热烫转印图样层，所述耐磨层为UV清漆涂层。
8.根据权利要求7所述的石塑门套线，其特征在于，所述中介层的制备方法如下：将纯PVC树脂颗粒加热至165-175℃，使其熔化，然后将其涂布于石塑板材表面，使其与石塑板材相互沾合。
9.根据权利要求6所述的石塑门套线，其特征在于，所述门套线的内表面凹设有沿其长度方向的卡槽，所述门套线还包括吻合卡设在卡槽中的卡线。
10.根据权利要求6所述的石塑门套线，其特征在于，所述门套线内部沿其长度方向设有多个通孔。
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