CN107497648A

CN107497648A - 一种釉面地板加工工艺

Info

Publication number: CN107497648A
Application number: CN201710837136.1A
Authority: CN
Inventors: 王莉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-09-17
Filing date: 2017-09-17
Publication date: 2017-12-22

Abstract

本发明公开了一种釉面地板加工工艺，包括以下步骤：(1)制作地板板坯；(2)对由步骤(1)制得的地板板坯上弹性底漆、耐磨底漆和加硬底漆得到地板板坯一；(3)对由步骤(2)制得的地板板坯一上遍釉面漆得到釉面地板；(4)在地板表面涂刷防水防腐除醛胶剂，所述防水防腐除醛胶剂，含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防冻剂和水。

Description

一种釉面地板加工工艺

技术领域

本发明涉及室内装饰材料地板，特别是一种釉面地板加工工艺。

背景技术

目前市场上销售的地板,其表面一般采用木质纹理作为装饰,其装饰效果较为单一,且具有大致相同的外观质感。现有地板的耐磨性、强度都需要进行特殊处理才能实现，且现有的实木地板由于其天然的木材性质并不具备阻燃性，强度也低，耐侯性差，易变形，从而导致其使用寿命短。

目前对一些装饰材料表面进行釉面效果处理，实现陶瓷般高光的高贵优雅的釉面效果，釉面还具有很强的耐磨性、阻燃性。现在非常流行的烤漆面就是模仿陶瓷釉面效果，釉面或烤漆面还能大大提高产品的外观质感和档次。如专利号ZL200420112201.2公开的釉面砖，在基板上覆盖有经过抛光处理的釉面层。但其生产、加工成本高，生产的成品比同类普通加工的产品价格高很多。现在技术由于釉面漆其较低的附着力，需要通过800－1000度的高温长时间加热才能附着到陶瓷、墙砖等不易燃物品表面，所以无法运用到易燃且随温度变化会产生较大形变的木质材料上。同样烤漆也需要一定高温才能附着于不易变形或燃烧的材料表面。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题提供一种能大大提高地板性能并能使地板具有更高档次和更加个性化的釉面地板加工工艺。

本发明采用了如下技术方案：一种釉面地板加工工艺，包括以下步骤：

(8)制作地板板坯；

(9)对由步骤(1)制得的地板板坯上弹性底漆、耐磨底漆和加硬底漆得到地板板坯一；

(10)对由步骤(2)制得的地板板坯一上遍釉面漆得到釉面地板；

(11)在地板表面涂刷防水防腐除醛胶剂，所述防水防腐除醛胶剂，含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防冻剂和水，其中各组分的百分重量比含量分别为：水性树脂5-90份、防腐防霉剂0.01-30份、防虫剂0.01-20份、防白蚁剂0.01-15 份、除甲醛剂0.01-20份、成膜助剂0.01-30份、防冻剂 0.01-15份、水5-95份。

进一步地，所述步骤(3)中上2－5遍釉面漆。

进一步地，所述釉面漆组分包括：氯丁橡胶、铅丹、甲苯、气相白炭黑、乙酸乙酯、硫磺、复合树脂、增塑剂、碳酸钙、碳酸、硼酸、氧化锆、铝粉、氧化锌、固化剂、钛白、稀土、轻质氧化镁、碳酸镁。

进一步地，所述釉面漆组分的重量份为：氯丁橡胶10－13 份、铅丹2－5份、甲苯1.3－2.0份、气相白炭黑1.0－2 份、乙酸乙酯1－1.3份、硫磺0.5－1份、复合树脂40－50份、增塑剂4－6份、碳酸钙3－5.0份、碳酸2－4份、硼酸1－2.0份、氧化锆3－4.5份、铝粉3－5份、氧化锌1 －2份、固化剂5－8份、钛白7－9份、稀土0.2－0.4份、轻质氧化镁1.5－2.0份、碳酸镁1－2.0份。

进一步地，所述釉面漆中还包括稀释剂。

进一步地，所述釉面漆的厚度为100－400um。

进一步地，所述地板板坯上通过釉面漆套色设置有釉面装饰图案。

进一步地，所述地板板坯为实木地板板坯或多层实木复合地板板坯。

进一步地，步骤(2)和(3)中上完每一道漆后对地板坯进行红外线烘干。

进一步地，所述地板板坯为实木仿古地板板坯，所述步骤(1) 中包括在地板板坯上制造木材纹理沟槽。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、本发明制得的地板无毒、无害、对环境无污染，更加环保。

2、本发明制得的釉面漆具备普通木器油漆附着力(1级)，制得的地板表面呈陶瓷釉面状，耐磨转数高达10000转以上，大大增强了地板的耐候性。

3、本发明配制的釉面漆不用经过高温烧制在地板生产工艺条件下也能附着于地板上，保证地板的木质舒适感的同时出现陶瓷釉面的效果。

4、釉面漆运用于地板表面，增强了地板的光泽度、耐磨性、耐火性和不透水性，地板的阻燃效果更好、强度更高、不易受外界温度和湿度影响而变形，且易打理。

5、本发明制得的地板使命寿命长，历久弥新。

6、本发明工序简单，制得的釉面地板生产成本低，品质好。

7、本发明生产的地板，具有防水防腐除醛的功能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例：

一种釉面地板加工工艺，包括以下步骤：

(1)制作地板板坯；

(2)对由步骤(1)制得的地板板坯上弹性底漆、耐磨底漆和加硬底漆得到地板板坯一；

(3)对由步骤(2)制得的地板板坯一上遍釉面漆得到釉面地板；

(4)在地板表面涂刷防水防腐除醛胶剂，所述防水防腐除醛胶剂，含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防冻剂和水，其中各组分的百分重量比含量分别为：水性树脂5-90份、防腐防霉剂0.01-30份、防虫剂0.01-20份、防白蚁剂0.01-15份、除甲醛剂0.01-20份、成膜助剂0.01-30份、防冻剂0.01-15份、水5-95份。

所述步骤(3)中上2－5遍釉面漆。

所述釉面漆组分包括：氯丁橡胶、铅丹、甲苯、气相白炭黑、乙酸乙酯、硫磺、复合树脂、增塑剂、碳酸钙、碳酸、硼酸、氧化锆、铝粉、氧化锌、固化剂、钛白、稀土、轻质氧化镁、碳酸镁。

所述釉面漆组分的重量份为：氯丁橡胶10－13份、铅丹2 －5份、甲苯1.3－2.0份、气相白炭黑1.0－2份、乙酸乙酯1－1.3份、硫磺0.5－1份、复合树脂40－50份、增塑剂4－6份、碳酸钙3－5.0份、碳酸2－4份、硼酸1－ 2.0份、氧化锆3－4.5份、铝粉3－5份、氧化锌1－2份、固化剂5－8份、钛白7－9份、稀土0.2－0.4份、轻质氧化镁1.5－2.0份、碳酸镁1－2.0份。

所述釉面漆中还包括稀释剂。

所述釉面漆的厚度为100－400um。

所述地板板坯上通过釉面漆套色设置有釉面装饰图案。

所述地板板坯为实木地板板坯或多层实木复合地板板坯。

步骤(2)和(3)中上完每一道漆后对地板坯进行红外线烘干。

所述地板板坯为实木仿古地板板坯，所述步骤(1)中包括在地板板坯上制造木材纹理沟槽。

Claims

1.一种釉面地板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(4)制作地板板坯；

(5)对由步骤(1)制得的地板板坯上弹性底漆、耐磨底漆和加硬底漆得到地板板坯一；

(6)对由步骤(2)制得的地板板坯一上遍釉面漆得到釉面地板；

(7)在地板表面涂刷防水防腐除醛胶剂，所述防水防腐除醛胶剂，含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防冻剂和水，其中各组分的百分重量比含量分别为：水性树脂5-90份、防腐防霉剂0.01-30份、防虫剂0.01-20份、防白蚁剂0.01-15份、除甲醛剂0.01-20份、成膜助剂0.01-30份、防冻剂0.01-15份、水5-95份。

2.根据权利要求1所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中上2－5遍釉面漆。

3.根据权利要求1或2所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述釉面漆组分包括：氯丁橡胶、铅丹、甲苯、气相白炭黑、乙酸乙酯、硫磺、复合树脂、增塑剂、碳酸钙、碳酸、硼酸、氧化锆、铝粉、氧化锌、固化剂、钛白、稀土、轻质氧化镁、碳酸镁。

4.根据权利要求3所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述釉面漆组分的重量份为：氯丁橡胶10－13份、铅丹2－5份、甲苯1.3－2.0份、气相白炭黑1.0－2份、乙酸乙酯1－1.3份、硫磺0.5－1份、复合树脂40－50份、增塑剂4－6份、碳酸钙3－5.0份、碳酸2－4份、硼酸1－2.0份、氧化锆3－4.5份、铝粉3－5份、氧化锌1－2份、固化剂5－8份、钛白7－9份、稀土0.2－0.4份、轻质氧化镁1.5－2.0份、碳酸镁1－2.0份。

5.根据权利要求4所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述釉面漆中还包括稀释剂。

6.根据权利要求4或5所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述釉面漆的厚度为100－400um。

7.根据权利要求5所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述地板板坯上通过釉面漆套色设置有釉面装饰图案。

8.根据权利要求7任一权利要求所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述地板板坯为实木地板板坯或多层实木复合地板板坯。

9.根据权利要求8任一权利要求所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：步骤(2)和(3)中上完每一道漆后对地板坯进行红外线烘干。

10.根据权利要求9任一权利要求所述一种釉面地板加工工艺，其特征在于：所述地板板坯为实木仿古地板板坯，所述步骤(1)中包括在地板板坯上制造木材纹理沟槽。