CN104945768A - 一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方 - Google Patents
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Abstract
本发明一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,属于聚氯乙烯软制品技术领域;所要解决的技术问题是ASA/PVC共挤型材小分子溶解性增塑剂易析出侵蚀ASA彩面的问题;采用的技术方案为:一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶的用量为PVC质量的30-60%;本发明通过丁腈橡胶和PVC的合理配比,利用丁腈橡胶的粘接性、包覆性和键合性能,在加工温度下为PVC软材料提供良好的粘接性能,将PVC软材料通过共挤技术牢固的粘接到塑料异型材上;同时对小分子增塑剂进行限位固定,防止小分子增塑剂的迁移对ASA彩面的溶粘现象和对PVC面的溶胀现象。
Description
技术领域
本发明一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,属于聚氯乙烯软制品技术领域。
背景技术
在塑钢型材的发展中,随着人们需求的不断提高,逐渐出现型材覆膜、喷涂、ASA共挤等技术以满足人们对门窗彩色化、个性化的需求。而随着人们对节能环保要求的提高,也出现胶条共挤型材提高成窗的水密性及气密性。在同时具有ASA共挤与胶条共挤型材的生产使用过程中发现,窗户长时间关闭随着胶条中增塑剂的迁移、挥发、侵蚀,胶条与彩色面粘连在一起窗户很难打开,影响用户的使用。
胶条共挤型材要达到成窗水密性、气密性的提高,共挤胶条必须与型材粘接牢靠不脱落。现有技术中主要依靠对PVC有溶解作用的小分子增塑剂来完成胶条与型材的粘接。例如邻苯二甲酸二甲酯等在常温下就对PVC有很明显的溶解现象,在共挤时就更易与型材粘接牢靠不脱落。但是在在后期使用时这部分小分子增塑剂易析出侵蚀ASA彩面,在窗户长时间不开启时造成窗扇开启困难。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是ASA/PVC共挤型材小分子溶解性增塑剂易析出侵蚀ASA彩面的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的30-60%。
作为优选的例子,可以选择以下配方:
PVC 35~40
DOP 20~30
DBP 0.2~13.5
稳定剂 1.6~2.1
无机填充物 5 ~20
丁腈橡胶 12~ 21
本领域技术人员还可以根据实际生产需要,适当的添加一些硬脂酸和色粉。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:提供了丁腈橡胶的新用途,通常丁腈橡胶改性PVC是用于提高PVC的伸长率、耐磨性、抗油性和强度等性能;本发明通过丁腈橡胶和PVC的合理配比,利用丁腈橡胶的粘接性、包覆性和键合性能,在加工温度下为PVC软材料提供良好的粘接性能,将PVC软材料通过共挤技术牢固的粘接到塑料异型材上;同时对小分子增塑剂进行限位固定,防止小分子增塑剂的迁移对ASA彩面的溶粘现象和对PVC面的溶胀现象。
使用方法:参照配方的用量,按要求将各种原材料按工艺要求进行混料、挤出造粒。胶料颗粒通过胶料共挤机共挤到塑料异型材上,即可形成共挤型材。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的45%,具体为:
PVC 35份
DOP 27份
DBP 13.5份
复合铅盐稳定剂 1.8份
活性碳酸钙 18份
丁腈橡胶 18份
HSt 0.05份
炭黑 0.6份。
实施例2
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的38%,具体为:
PVC 38份
DOP 28份
DBP 0.2份
复合铅盐稳定剂 1.6份
活性碳酸钙 10份
丁腈橡胶 17份
HSt 0.06份
炭黑 0.5份。
实施例3
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的30%,具体为:
PVC 40份
DOP 24份
DBP 1.5份
复合铅盐稳定剂 1.7份
活性碳酸钙 12份
丁腈橡胶 15份
HSt 0.06份
炭黑 0.6份。
实施例4
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的60%,具体为:
PVC 39份
DOP 22份
DBP 10.5份
复合铅盐稳定剂 1.9份
活性碳酸钙 5份
丁腈橡胶 14份
HSt 0.06份
炭黑 0.6份。
实施例5
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的59.6%,具体为:
PVC 36份
DOP 30份
DBP 12份
复合铅盐稳定剂 2.1份
活性碳酸钙 10份
丁腈橡胶 12份
HSt 0.05份
炭黑 0.5份。
实施例6
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的59%,具体为:
PVC 35份
DOP 20份
DBP 8份
复合铅盐稳定剂 1.8份
活性碳酸钙 20份
丁腈橡胶 18份
HSt 0.05份
炭黑 0.6份。
实施例7
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的58%,具体为:
PVC 40份
DOP 25份
DBP 5份
复合铅盐稳定剂 1.6份
活性碳酸钙 15份
丁腈橡胶 20份
HSt 0.06份
炭黑 0.6份。
实施例8
一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,采用丁腈橡胶丁腈橡胶的用量为PVC质量的58.4%,具体为:
PVC 40份
DOP 28份
DBP 11份
复合铅盐稳定剂 2份
活性碳酸钙 16份
丁腈橡胶 21份
HSt 0.07份
炭黑 0.6份。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此,在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (3)
1.一种丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,其特征在于:丁腈橡胶的用量为PVC质量的30-60%。
2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,其特征在于包括如下重量份配比的原料:
PVC 35~40份、DOP 20~30份、DBP 0.2~13.5份、稳定剂1.6~2.1份、无机填充物 5~20份、丁腈橡胶12~ 21份。
3.根据权利要求1所述的丁腈橡胶改性聚氯乙烯软制品粘接性能的配方,其特征在于:还包括硬脂酸和色粉。
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