CN104945562B - 一种增稠剂及其制备方法 - Google Patents
一种增稠剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104945562B CN104945562B CN201510433014.7A CN201510433014A CN104945562B CN 104945562 B CN104945562 B CN 104945562B CN 201510433014 A CN201510433014 A CN 201510433014A CN 104945562 B CN104945562 B CN 104945562B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thickener
- preparation
- guar gum
- zwitterionic monomer
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 57
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims abstract description 45
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims abstract description 45
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 244000144992 flock Species 0.000 claims abstract description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 claims 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 5
- 241001044369 Amphion Species 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract 1
- GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diamine Chemical compound CCC(N)N GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 24
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 16
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 9
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical group NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical group 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical group OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- -1 hydroxypropyl Chemical group 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
一种增稠剂及其制备方法,涉及瓜胶改性方法。提供一种在盐含量在10%以下的水溶液中具有良好分散性和增稠效果的增稠剂及其制备方法。该方法包括(1)将马来酸酐与N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺反应,得到中间产物;(2)将中间产物与带有阴离子基团的季铵化试剂进行接枝反应,得到两性离子单体;(3)将两性离子单体中加入瓜胶,在氮气保护下加入引发剂,发生共聚反应,将反应后溶液倒入无水乙醇,析出白色絮状沉淀,抽滤后烘干、粉碎得到的两性离子单体共聚瓜胶。该制备方法条件温和,操作过程简单,制备的两性离子共聚瓜胶在盐含量10%以下的水溶液中具有良好的分散性能和增稠效果。
Description
技术领域
本发明涉及瓜胶改性方法,尤其涉及一种两性离子单体共聚瓜胶的制备方法。
背景技术
瓜胶作为增稠剂,可溶于水中形成一定的粘度,是增粘效果最好的天然植物胶,被广泛应用于油田生产、日用化学品、食品添加剂等许多领域。将其应用于油田增稠剂时,当水中含盐量较高时,由于高矿化度对瓜胶在水中的溶解和分散性产生了不利影响,增粘效果会急剧变差甚至会有沉淀产生,从而使之失去应有功能,因此对瓜胶进行化学改性是十分必要的。
而两性离子聚合物在抗盐能力方面具有独特优势,大分子中同时带有阳离子基团和阴离子基团,在淡水中由于异性电荷的吸引作用使分子链卷曲,而在盐水中由于盐电解出的离子屏蔽了异性电荷吸引作用,分子链变得更为伸展,宏观上表现为体系粘度增加,但存在溶解性能较差的缺陷,且对于油田三次采油只有丙烯酰胺单体参与共聚,才能达到增粘强力效果,但含丙烯酰胺的两性聚合物溶液随着老化时间延长,溶液粘度大大下降,抗盐性能会逐步消失,另外两性聚合物的阳离子基团会造成聚合物在地层中的吸附量大幅度增大,影响采用效率[王玉普,罗健辉,卜若颖.三次采油用抗温抗盐聚合物分析,化工进展,2003,22(3):271-274]。
目前,我国油气田注水开发和压裂产生的废水量巨大,且含盐量较高,但现有方法中并没有专门的将两性离子聚合物与瓜胶相互作用,得到应用于抗高浓度盐甚至抗高价态盐的增稠剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种将两性离子聚合物与瓜胶相互共聚,得到在盐含量在10%以下的水溶液中具有良好分散性和增稠效果的增稠剂及其制备方法。
本发明提供一种增稠剂,所述增稠剂为两性离子单体共聚瓜胶,其分子结构式为:
,结构式中Guar代表瓜胶,x为30%~70%。
本发明还提供一种上述增稠剂的制备方法,包括以下三步骤:
(1)将马来酸酐与N,N-二甲基-1,3-丙二胺在0~5℃反应1~5h,得到中间产物,化学反应过程如下,化学反应过程如下:
;
(2)步骤(1)得到的中间产物与带有阴离子基团的季铵化试剂进行接枝反应,在50~60℃下反应24~48h,得到两性离子单体,接枝反应过程如下:
;
(3)步骤(2)得到的两性离子单体中加入瓜胶,溶解并搅拌均匀,在氮气保护下加入引发剂,密闭条件下在30~70℃下发生共聚反应24~48h,将反应后溶液倒入无水乙醇中,析出白色絮状沉淀,抽滤后烘干、粉碎得到白色粉末,为得到的两性离子单体共聚瓜胶,其中共聚反应过程如下:
,
其中Guar代表瓜胶,x为30%~70%。
所述步骤(1)中,马来酸酐与N,N-二甲基-1,3-丙二胺摩尔比为0.5:1~3:1。
所述步骤(2)中,带有阴离子基团的季铵化试剂包括氯乙酸钠、氯磺酸或磷酸内酯。
所述步骤(2)中,所述带有阴离子基团的季铵化试剂与N,N-二甲基-1,3-丙二胺的摩尔比为0.5:1~2:1。
所述步骤(3)中,所述瓜胶与所述两性离子单体的质量比为0.5:1~2:1,所述引发剂与所述瓜胶的质量比为0.001:1~0.1:1。
所述步骤(3)中,搅拌时间为0.5~2h。
所述步骤(3)中,氮气保护时间为0.5~2h。
所述无水乙醇体积为步骤(3)反应后溶液总体积的10~20倍。
所述烘干温度为30~70℃。
本发明具有如下有益效果:
该制备方法为一种新的瓜胶改性方法,反应条件温和,操作过程简单,制备的两性离子共聚瓜胶在盐含量10%以下的水溶液中具有良好的分散性能和增稠效果。
附图说明
图1为两性离子单体共聚瓜胶的红外光谱图;
图2为质量浓度0.5%的两性离子单体共聚瓜胶水溶液常温下在不同浓度盐水中的粘度关系图。
具体实施方式
下面通过给出的具体实施例对本发明做进一步说明,但不作为对本发明的限定。
实施例1:
(1)制备中间产物
将5.1g N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于20g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把4.9g马来酸酐溶于40g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应1~3h至有固体产生,过滤后用50~100ml氯仿清洗,烘干得白色固体7.9g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将3g上述反应中间体溶于50g水,加入氯乙酸钠2.5g,50℃密闭搅拌反应24h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体3.8g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将1g上述两性离子单体和1g 瓜胶溶于150g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.001g,密闭反应器,60℃环境下静置24h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后60℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶。
实施例2:
(1)制备中间产物
将5.61g N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于25g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把4.9g马来酸酐溶于40g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应2~4h至有固体产生,过滤后用75~100ml氯仿清洗,烘干得白色固体8.3g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将4g上述反应中间体溶于70g水,加入氯乙酸钠3.85g,50℃密闭搅拌反应30h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体5.2g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将1.2g上述两性离子单体和1.1g 瓜胶溶于160g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.01g,密闭反应器,60℃环境下静置30h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后60℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶。
实施例3:
(1)制备中间产物
将5.1gN,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于20g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把15.3g马来酸酐溶于50g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应1~3h至有固体产生,过滤后用氯仿清洗,烘干得白色固体8.0g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将3.0g上述反应中间体溶于50g水,加入氯乙酸钠 2.6g,50℃密闭搅拌反应24h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体3.9g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将1.0g上述两性离子单体和0.9g瓜胶溶于150g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.01g,密闭反应器,60℃环境下静置24h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后30℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶
实施例4:
(1)制备中间产物
将5.1g N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于20g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把2.6g马来酸酐溶于15g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应1~3h至有固体产生。过滤后用氯仿清洗,烘干得白色固体3.9g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将3.0g上述反应中间体溶于50g水,加入氯乙酸钠2.5g,50℃密闭搅拌反应24h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体 3.8g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将1.0g上述两性离子单体和1g瓜胶溶于 140g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.1g,密闭反应器,60℃环境下静置24h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后70℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶。
实施例5:
(1)制备中间产物
将5.1g N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于20g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把5.0g马来酸酐溶于40g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应1~3h至有固体产生,过滤后用氯仿清洗,烘干得白色固体7.9g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将 3.0g上述反应中间体溶于50g水,加入氯乙酸钠1.5g,50℃密闭搅拌反应24h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体2.4g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将 1.0g上述两性离子单体和 1.1g瓜胶溶于150g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.001g,密闭反应器,60℃环境下静置24h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后60℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶。
实施例6:
(1)制备中间产物
将5.1g N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于20g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把4.9g马来酸酐溶于35g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应1~3h至有固体产生,过滤后用氯仿清洗,烘干得白色固体 7.7g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将3.0g上述反应中间体溶于 50g水,加入氯乙酸钠6g,50℃密闭搅拌反应24h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体 3.8g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将 1.0g上述两性离子单体和1g瓜胶溶于150g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.01g,密闭反应器,60℃环境下静置24h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后60℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶。
实施例7:
(1)制备中间产物
将5.1g N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于20g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把5.0g马来酸酐溶于 40g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应1~3h至有固体产生,过滤后用氯仿清洗,烘干得白色固体8g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将3.0g上述反应中间体溶于50g水,加入氯乙酸钠 2.5g,50℃密闭搅拌反应24h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体3.8g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将1.0g上述两性离子单体和0.5g瓜胶溶于150g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.01g,密闭反应器,60℃环境下静置24h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后60℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶。
实施例8:
(1)制备中间产物
将5.1g N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶于20g氯仿,放入150ml单口圆底烧瓶,再把4.9g马来酸酐溶于40g氯仿,冰浴下将马来酸酐溶液缓慢滴加入烧瓶,搅拌反应1~3h至有固体产生,过滤后用氯仿清洗,烘干得白色固体7.9g,为反应中间体。
(2)制备两性离子单体
将3.0g上述反应中间体溶于50g水,加入氯乙酸钠 2.6g,50℃密闭搅拌反应24h,60℃烘干得淡黄色粘稠液体3.9g,为两性离子单体,该物质易溶于水,有强烈吸湿性。
(3)制备两性离子单体共聚瓜胶
将1.0g上述两性离子单体和2.0g瓜胶溶于 150 g水中,倒入250ml 单口圆底烧瓶,搅拌均匀后,氮气保护0.5h,加入引发剂0.1g,密闭反应器,60℃环境下静置24h后,倒入足量无水乙醇中,有白色絮状沉淀析出,抽滤后60℃烘干、研磨粉碎得白色固体粉末,为目标产物增稠剂:两性离子单体共聚瓜胶。
实施例9:
对实施例1得到的产物进行红外光谱测试,其红外光谱图如图1所示,由谱图解析得知:3575 cm-1是N-H振动峰;3150 cm-1是C=C振动峰;1734 cm-1是C=O伸缩振动峰;1600cm-1酰胺(仲胺)振动特征峰;3420 cm-1是N-H振动峰;1400 cm-1是甲基振动峰;1481 cm-1是亚甲基振动峰;1670 cm-1是季铵N特征峰;1120 cm-1是脂肪族胺C-N振动峰,说明与设计的产物吻合,改性成功。
对实施例2~8制备的到的产物进行相同处理,得到如实施例1产物所示结果,说明改性成功。
实施例10:
配置不同浓度的NaCl或CaCl2盐水99.9g,分别加入实施例1制备的两性离子羟丙基瓜胶0.5g,室温下充分搅拌0.5 h至完全溶解,用DV-Ⅲ型布氏转筒流变仪测定粘度,测试温度恒定为20℃,剪切速率6.0r/m,其粘度变化如图2所示,可以看出无论在氯化钠盐水、氯化钙二价盐水或者两者的混合水溶液中,在矿化度不高于10%的范围内,制备得到的两性离子单体共聚瓜胶的粘度都随着矿化度升高而增大,且在测定粘度时,混合溶液分散性能良好,没有沉淀和悬浮絮状物产生。
对实施例2~8制备的到的产物进行相同处理,得到如实施例1产物所示结果,说明制备的产物粘度性质相同。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种增稠剂,其特征在于:所述增稠剂为两性离子单体共聚瓜胶,其分子结构式为:
,结构式中x为30%~70%。
2.一种如权利要求1所述增稠剂的制备方法,其特征在于包括以下三步骤:
(1)将马来酸酐与N,N-二甲基-1,3-丙二胺在0~5℃反应1~5h,得到中间产物,化学反应过程如下:
;
(2)步骤(1)得到的中间产物与带有阴离子基团的季铵化试剂进行接枝反应,在50~60℃下反应24~48h,得到两性离子单体,接枝反应过程如下:
;
(3)步骤(2)得到的两性离子单体中加入瓜胶,溶解并搅拌均匀,在氮气保护下加入引发剂,密闭条件下在30~70℃下发生共聚反应24~48h,将反应后溶液倒入无水乙醇中,析出白色絮状沉淀,抽滤后烘干、粉碎得到白色粉末,为得到的两性离子单体共聚瓜胶,其中共聚反应过程如下:
,
其中x为30%~70%。
3.如权利要求2所述增稠剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,马来酸酐与N,N-二甲基-1,3-丙二胺摩尔比为0.5:1~3:1。
4.如权利要求2所述增稠剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述带有阴离子基团的季铵化试剂与N,N-二甲基-1,3-丙二胺的摩尔比为0.5:1~2:1。
5.如权利要求2所述增稠剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述瓜胶与所述两性离子单体的质量比为0.5:1~2:1,所述引发剂与所述瓜胶的质量比为0.001:1~0.1:1。
6.如权利要求5所述增稠剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,搅拌时间为0.5~2h。
7.如权利要求5所述增稠剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,氮气保护时间为0.5~2h。
8.如权利要求2所述增稠剂的制备方法,其特征在于:所述无水乙醇体积为步骤(3)反应后的溶液总体积的10~20倍。
9.如权利要求8所述增稠剂的制备方法,其特征在于:所述烘干温度为30~70℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510433014.7A CN104945562B (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种增稠剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510433014.7A CN104945562B (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种增稠剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104945562A CN104945562A (zh) | 2015-09-30 |
CN104945562B true CN104945562B (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=54160670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510433014.7A Expired - Fee Related CN104945562B (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种增稠剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104945562B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114507164B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-10-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种Gemini表面活性剂及制备方法、组合物及其应用 |
CN118406479B (zh) * | 2024-07-02 | 2024-09-24 | 山东东方盛嘉石油科技有限责任公司 | 一种油气田用无固相压井液及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0339372A2 (en) * | 1988-04-26 | 1989-11-02 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Method and composition for thickening or stabilizing aqueous media with polyamphoteric polysaccharides |
CN101014627A (zh) * | 2004-08-19 | 2007-08-08 | 欧莱雅 | 含醛官能团的两性多糖化合物,包含它们的组合物及其化妆品应用 |
CN102585092A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-18 | 西南石油大学 | 一种甜菜碱型抗盐聚合物及其制备方法 |
-
2015
- 2015-07-22 CN CN201510433014.7A patent/CN104945562B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0339372A2 (en) * | 1988-04-26 | 1989-11-02 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Method and composition for thickening or stabilizing aqueous media with polyamphoteric polysaccharides |
CN101014627A (zh) * | 2004-08-19 | 2007-08-08 | 欧莱雅 | 含醛官能团的两性多糖化合物,包含它们的组合物及其化妆品应用 |
CN102585092A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-18 | 西南石油大学 | 一种甜菜碱型抗盐聚合物及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《同位两性离子型瓜尔胶的湿法制备及其在卷烟纸中的应用》;朱莹;《中国优秀硕士学位论文全文数据库(工程科技Ⅰ辑)》;20120715(第07期);第11页 * |
《羧甲基瓜尔胶与DMC-AM二元单体的接枝共聚合》;万小芳等;《华南理工大学学报(自然科学版)》;20080315;第36卷(第3期);第69页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104945562A (zh) | 2015-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105622847B (zh) | 一种水溶性壳聚糖基絮凝剂的合成方法及其应用 | |
ES2663702T3 (es) | Procedimiento para el aumento de la resistencia en seco de papel, cartulina y cartón | |
Song et al. | Synthesis and application of amphoteric starch graft polymer | |
CN102153742B (zh) | 聚氨基酸接枝共聚物及其制备方法 | |
CN104945562B (zh) | 一种增稠剂及其制备方法 | |
CN108192021B (zh) | 一种温敏材料、纳微米温敏材料及其制备方法 | |
CN105622780B (zh) | 一种季铵化甲壳素的均相制备方法 | |
Chen et al. | Preparation and study on the volume phase transition properties of novel carboxymethyl chitosan grafted polyampholyte superabsorbent polymers | |
CN104961856A (zh) | 一种高分子两性表面活性剂、制备方法及用途 | |
CN103044641B (zh) | 一种两亲嵌段季铵内盐驱油剂的制备方法 | |
JP2007016086A (ja) | 水溶性重合体分散液及びそれを用いた抄紙方法 | |
CN104292387A (zh) | 抗高温抗盐降滤失剂的制备方法 | |
CN106939160A (zh) | 一种高矿化水质清洁压裂液 | |
CN103224588B (zh) | 一种絮凝剂 | |
CN106008779B (zh) | 一种交联聚对苯乙烯磺酸钠凝胶微球制作方法 | |
CN109400814A (zh) | 一种阴离子壳聚糖基絮凝剂的制备方法 | |
Rodríguez et al. | Shear rheology of anionic and zwitterionic modified polyacrylamides | |
CN102464797B (zh) | 烯醚系单体和水溶性热增稠共聚物及制备方法与应用 | |
CN103613707A (zh) | 具有孪尾长链的两性丙烯酰胺共聚物及其制备方法 | |
Zeng et al. | Synthesis and self-assembly of biomimetic phosphorylcholine-bound chitosan derivatives | |
CN103204963A (zh) | 异羟肟酸聚合物的合成方法 | |
CN105622848B (zh) | 一种等离子体引发合成除浊剂的制备方法及其应用 | |
CN105384874B (zh) | 一种水包水乳液型阳离子多糖生物絮凝剂的制备方法 | |
CN102086266A (zh) | 含聚肽不对称超支化两性聚电解质及其制备方法 | |
CN102030852B (zh) | 一种用于三次采油的聚合物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 |