CN104945242A - 一种异辛酸提纯工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种异辛酸提纯工艺，所述的提取工艺包括如下步骤：除杂、卸压、加热、汽化、分离、第一次调节真空度、液化、第一次收集、第二次调节真空度、回收和第二次调节真空度的提纯工艺，在发明工艺简单、要求提纯环境条件低，而且提纯的纯度高达99%,同时又降低了企业的生产成本，提高了良品率，本发明具有提纯工艺简单、运行成本低、纯度高、实用方便快捷的优点。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种提纯工艺，特别涉及一种异辛酸提纯工艺。
背景技术
在生产异辛酸的工艺中，在制成异辛酸的同时会出现其它的杂质混合在异辛酸中，同时也具有未能完全反应的原料，目前在除杂回收异辛酸的过程中具有的大量的除杂方法，而且效果明显，但在除杂后的异辛酸中仍然存在一定量的生产原料，而目前，未能将异辛酸的原料除去就直接放入到包装桶中出售，这种方式浪费了大量的原料，增大了生产成本，对此，开发一种提纯工艺简单、运行成本低、纯度高、实用方便快捷的异辛酸提纯工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种提纯工艺简单、运行成本低、纯度高、实用方便快捷的异辛酸提纯工艺。
本发明的技术方案是：一种异辛酸提纯工艺，所述的提取工艺包括如下步骤：
步骤1：除杂：将反应釜内异辛酸和异辛醇混合物中的氢气放出；
步骤2：卸压：将放出氢气的反应釜卸掉压力，得到异辛酸和异辛醇的混合物，其中卸压后的压力值为0.09PA—0.11PA；
步骤3：加热：将步骤2得到的混合物在热油浴中加热，其中热油浴的温度为250℃—300℃；
步骤4：汽化：在步骤3的状态下将混合物中的异辛醇全部汽化；
步骤5：分离：将步骤4中汽化的异辛醇分离出反应釜；
步骤6：第一次调节真空度：对步骤5得到的汽化的异辛醇调节真空度，其中真空度为0.05PA—0.06PA；
步骤7：液化：在步骤6的环境中对中汽化的异辛醇降温液化；
步骤8：第一次收集：将步骤7得到的液化异辛醇在步骤6的状态下收集；
步骤9：第二次调节真空度：将步骤8中得到的异辛醇的真空度调节至0PA；
步骤10：回收：步骤9得到的异辛醇回收；
步骤10：第二次收集：将混合物中分离后异辛醇的异辛酸收集。
所述的步骤5分离出的异辛醇进入冷凝器中。
所述的步骤7中的降温方法为水循环降温。
所述的步骤1中的反应釜设置有提纯管道。
所述的步骤7在冷凝器中降温。
本发明具有以下优点：本发明是利用除杂、卸压、加热、汽化、分离、第一次调节真空度、液化、第一次收集、第二次调节真空度、回收和第二次调节真空度的提纯工艺，在发明工艺简单、要求提纯环境条件低，而且提纯的纯度高达99%,同时又降低了企业的生产成本，提高了良品率，本发明具有提纯工艺简单、运行成本低、纯度高、实用方便快捷的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种异辛酸提纯工艺，所述的提取工艺包括如下步骤：
步骤1：除杂：将反应釜内异辛酸和异辛醇混合物中的氢气放出；
步骤2：卸压：将放出氢气的反应釜卸掉压力，得到异辛酸和异辛醇的混合物，其中卸压后的压力值为0.09PA；
步骤3：加热：将步骤2得到的混合物在热油浴中加热，其中热油浴的温度为250℃；
步骤4：汽化：在步骤3的状态下将混合物中的异辛醇全部汽化；
步骤5：分离：将步骤4中汽化的异辛醇分离出反应釜；
步骤6：第一次调节真空度：对步骤5得到的汽化的异辛醇调节真空度，其中真空度为0.05PA—0.06PA；
步骤7：液化：在步骤6的环境中对中汽化的异辛醇降温液化；
步骤8：第一次收集：将步骤7得到的液化异辛醇在步骤6的状态下收集；
步骤9：第二次调节真空度：将步骤8中得到的异辛醇的真空度调节至0PA；
步骤10：回收：步骤9得到的异辛醇回收；
步骤10：第二次收集：将混合物中分离后异辛醇的异辛酸收集。
本发明是利用除杂、卸压、加热、汽化、分离、第一次调节真空度、液化、第一次收集、第二次调节真空度、回收和第二次调节真空度的提纯工艺，在发明工艺简单、要求提纯环境条件低，而且提纯的纯度高达99%,同时又降低了企业的生产成本，提高了良品率，本发明具有提纯工艺简单、运行成本低、纯度高、实用方便快捷的优点。
实施例2
一种异辛酸提纯工艺，所述的提取工艺包括如下步骤：
步骤1：除杂：将反应釜内异辛酸和异辛醇混合物中的氢气放出；
步骤2：卸压：将放出氢气的反应釜卸掉压力，得到异辛酸和异辛醇的混合物，其中卸压后的压力值为0.09PA—0.11PA；
步骤3：加热：将步骤2得到的混合物在热油浴中加热，其中热油浴的温度为260℃；
步骤4：汽化：在步骤3的状态下将混合物中的异辛醇全部汽化；
步骤5：分离：将步骤4中汽化的异辛醇分离出反应釜；
步骤6：第一次调节真空度：对步骤5得到的汽化的异辛醇调节真空度，其中真空度为0.1PA；
步骤7：液化：在步骤6的环境中对中汽化的异辛醇降温液化；
步骤8：第一次收集：将步骤7得到的液化异辛醇在步骤6的状态下收集；
步骤9：第二次调节真空度：将步骤8中得到的异辛醇的真空度调节至0PA；
步骤10：回收：步骤9得到的异辛醇回收；
步骤10：第二次收集：将混合物中分离后异辛醇的异辛酸收集。
所述的步骤5分离出的异辛醇进入冷凝器中。
所述的步骤7中的降温方法为水循环降温。
所述的步骤1中的反应釜设置有提纯管道。
所述的步骤7在冷凝器中降温。
本发明是利用除杂、卸压、加热、汽化、分离、第一次调节真空度、液化、第一次收集、第二次调节真空度、回收和第二次调节真空度的提纯工艺，在发明工艺简单、要求提纯环境条件低，而且提纯的纯度高达99%,同时又降低了企业的生产成本，提高了良品率，本发明具有提纯工艺简单、运行成本低、纯度高、实用方便快捷的优点。
Claims (5)
1.一种异辛酸提纯工艺，其特征在于：所述的提取工艺包括如下步骤：
步骤1：除杂：将反应釜内异辛酸和异辛醇混合物中的氢气放出；
步骤2：卸压：将放出氢气的反应釜卸掉压力，得到异辛酸和异辛醇的混合物，其中卸压后的压力值为0.09PA—0.11PA；
步骤3：加热：将步骤2得到的混合物在热油浴中加热，其中热油浴的温度为250℃—300℃；
步骤4：汽化：在步骤3的状态下将混合物中的异辛醇全部汽化；
步骤5：分离：将步骤4中汽化的异辛醇分离出反应釜；
步骤6：第一次调节真空度：对步骤5得到的汽化的异辛醇调节真空度，其中真空度为0.05PA—0.06PA；
步骤7：液化：在步骤6的环境中对中汽化的异辛醇降温液化；
步骤8：第一次收集：将步骤7得到的液化异辛醇在步骤6的状态下收集；
步骤9：第二次调节真空度：将步骤8中得到的异辛醇的真空度调节至0PA；
步骤10：回收：步骤9得到的异辛醇回收；
步骤10：第二次收集：将混合物中分离后异辛醇的异辛酸收集。
2.如权利要求1所述的一种异辛酸提纯工艺，其特征在于：所述的步骤5分离出的异辛醇进入冷凝器中。
3.如权利要求1所述的一种异辛酸提纯工艺，其特征在于：所述的步骤7中的降温方法为水循环降温。
4.如权利要求1所述的一种异辛酸提纯工艺，其特征在于：所述的步骤1中的反应釜设置有提纯管道。
5.如权利要求1所述的一种异辛酸提纯工艺，其特征在于：所述的步骤7在冷凝器中降温。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510299113.0A CN104945242A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种异辛酸提纯工艺 |
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Publications (1)
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| CN104945242A true CN104945242A (zh) | 2015-09-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201510299113.0A Pending CN104945242A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种异辛酸提纯工艺 |
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| CN (1) | CN104945242A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106431894A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置及方法 |
| CN106748746A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-31 | 江西金泰化工股份有限公司 | 一种异辛酸生产系统 |
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2015
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106431894A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置及方法 |
| CN106431894B (zh) * | 2016-11-30 | 2019-01-01 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置及方法 |
| CN106748746A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-31 | 江西金泰化工股份有限公司 | 一种异辛酸生产系统 |
| CN106748746B (zh) * | 2017-02-23 | 2024-04-02 | 江西金泰化工股份有限公司 | 一种异辛酸生产系统 |
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