CN104943177A - 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 - Google Patents
一种用于橡胶衬套的缩颈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104943177A CN104943177A CN201510367846.3A CN201510367846A CN104943177A CN 104943177 A CN104943177 A CN 104943177A CN 201510367846 A CN201510367846 A CN 201510367846A CN 104943177 A CN104943177 A CN 104943177A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- necking down
- down device
- press ring
- outer press
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于橡胶衬套的缩颈装置,该缩颈装置包括底板、弹簧、垫块、外压环、哈夫块及限位销,所述外压环设于所述底板上,所述垫块设于所述外压环内,所述垫块与所述底板之间设有弹簧,所述限位销设于所述外压环的内侧壁上,所述哈夫块置于所述外压环内,所述哈夫块的外侧壁上的限位孔与所述限位销卡合。该缩颈装置加工工艺相对简单,装配方便,工作效率高、造价成本底;缩颈装置在使用过程中,操作方便,工作效率高,缩颈的尺寸精度较高,且较稳定,可满足批产的需要。
Description
技术领域
本发明属于衬套压缩技术领域,尤其涉及一种用于橡胶衬套的缩颈装置。
背景技术
目前,汽车上面应用了很多橡胶件产品,尤其是内外管的衬套,现在都是通过过盈直径0.2-0.3mm压装在装配环里。由于很多五连杆衬套、扭力梁衬套、摆臂衬套、减震器衬套的使用工况都非常复杂,往往加载的力方向多,力值大。这无疑会给产品的疲劳带来很大考研。橡胶衬套产品系列中,疲劳的问题的解决是我们面临的较大难题。
为了提高橡胶衬套的疲劳寿命,需要释放橡胶硫化产品的内应力,否则就会有橡胶断裂及脱胶的风险。
现有的缩颈工装装配复杂、加工难度大、工作效率低、生产成本高等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于橡胶衬套的缩颈装置,旨在解决现有的缩颈工装装配复杂、加工难度大、工作效率低、生产成本高的问题。
本发明是这样实现的,一种用于橡胶衬套的缩颈装置,该缩颈装置包括底板、弹簧、垫块、外压环、哈夫块及限位销,所述外压环设于所述底板上,所述垫块设于所述外压环内,所述垫块与所述底板之间设有弹簧,所述限位销设于所述外压环的内侧壁上,所述哈夫块置于所述外压环内,所述哈夫块的外侧壁上的限位孔与所述限位销卡合。
本发明的进一步技术方案是:所述外压环与所述哈夫块锥度配合。
本发明的进一步技术方案是:所述外压环通过螺钉固定设于所述底板上。
本发明的进一步技术方案是:所述弹簧至少4个。
本发明的进一步技术方案是:所述限位销若干个均匀的设置于所述外压环的内侧壁上。
本发明的进一步技术方案是:所述垫块的侧壁呈阶梯形。
本发明的进一步技术方案是:所述哈夫块的外侧壁上设有若干均匀分布的所述限位孔。
本发明的进一步技术方案是:所述弹簧的一端通过螺钉固定设于所述底板上。
本发明的进一步技术方案是:所述外压环及哈夫块均采用12Cr#钢制成。
本发明的进一步技术方案是:所述垫块采用45#钢制成;所述弹簧采用65Mn制成。
本发明的有益效果是:该缩颈装置加工工艺相对简单,装配方便,工作效率高、造价成本底;缩颈装置在使用过程中,操作方便,工作效率高,缩颈的尺寸精度较高,且较稳定,可满足批产的需要。
附图说明
图1是本发明实施例提供的用于橡胶衬套的缩颈装置的分解结构示意图。
具体实施方式
附图标记: 2-弹簧 3-垫块 4-外压环 5-哈夫块 6-限位销 7-底板 8-橡胶衬套。
图1示出了本发明提供的一种用于橡胶衬套的缩颈装置,该缩颈装置包括底板7、弹簧2、垫块3、外压环4、哈夫块5及限位销6,所述外压环4设于所述底板7上,所述垫块3设于所述外压环4内,所述垫块3与所述底板7之间设有弹簧2,所述限位销6设于所述外压环4的内侧壁上,所述哈夫块5置于所述外压环4内,所述哈夫块5的外侧壁上的限位孔与所述限位销6卡合。该缩颈装置加工工艺相对简单,装配方便,工作效率高、造价成本底;缩颈装置在使用过程中,操作方便,工作效率高,缩颈的尺寸精度较高,且较稳定,可满足批产的需要。
外压环4和哈夫块5是通过锥度配合,外压环4通过M10螺钉连接固定在底板7上面,垫块3和底板7之间通过弹簧2连接,目的是为了让垫块3在上下运动过程中能不断受力,保持其自由行程;哈夫块5是装在垫块3上面,外压环4里面,让垫块3的自由运动,配合哈夫块5沿着外压环4的斜面也自由运动。
所述外压环4与所述哈夫块5锥度配合。
所述外压环4通过螺钉固定设于所述底板7上。
外压环4一般使用12Cr#钢制成,要经过调质处理来提高其强度,外压环4的厚度要足够厚,通常在20mm以上,只有这样才能保证其强度足够高,外压环4壁上要加工和哈夫块5均等数的孔,目的是放置限位销6;其底部要加工四个均等的M10的螺纹孔,让其和底板7连接在一起;其最上面要通过外圆磨来加工,保持其平面度,加工时最好配合哈夫块5一起加工。
所述弹簧2至少4个。
所述限位销6若干个均匀的设置于所述外压环4的内侧壁上。
所述垫块3的侧壁呈阶梯形。
所述哈夫块5的外侧壁上设有若干均匀分布的所述限位孔。
哈夫块5一般使用12Cr#钢制成,和外压环4一样要经过调质处理来提高其强度,因为他们都是受载荷非常大的零件,哈夫块5的斜面要配合外压环4通过外圆磨来加工成型,每块哈夫块5上要铣有限位孔,该限位孔是配限位销6来装配的,哈夫块5的内径尺寸一般要比缩颈的橡胶衬套小0.1mm。
所述弹簧2的一端通过螺钉固定设于所述底板7上。
所述外压环4及哈夫块5均采用12Cr#钢制成。
所述垫块3采用45#钢制成;所述弹簧2采用65Mn制成。
垫块3主要是支撑哈夫块5的,下面连接的是弹簧2,目的是可以让垫块3配合哈夫块5自由的弹出,垫块3的材料一般45#钢制成。
底板7是支撑外压环4和弹簧2的,底板7和外压环4一般是通过M10螺钉连接即可,底板7和弹簧2也是通过螺钉连接的。
一副缩颈装置上一般使用至少4个弹簧2,弹簧2的材料用65Mn制成,弹簧2的直径一般使用25mm,自由压缩在30mm范围内。
把缩颈装置的所有零件按要求加工后,进行组装装配一体,装配好检查各个零件之间的配合,检查有特殊要求的零件(哈夫块5、外压环4)表面光洁度及粗糙度是否符合要求,把哈夫块5压平整后,检测哈夫块5的内径尺寸是否在给定的公差范围内,检测各个零件的强度是否符合使用要求,否则要进行返修处理。
各个零件检测都合格后,开始缩颈橡胶衬套8。把需要缩颈的橡胶衬套8放入缩颈装置里面。橡胶衬套8放入缩颈装置前,哈夫块5在弹簧2的作用下是出于自由状态的,所以此时哈夫块5的上端面是高于外压环4的上端面的,由于哈夫块5是沿着外压环4的锥度向上滑行的,故哈夫块5是张开状态的,橡胶衬套8也就很轻松的放入缩颈装置中。
把缩颈装置放在专用压机上面,当缩颈装置在向上不断运行过程中,开始是哈夫块5的上端面先接触压机的承压面,接触后,在压机的作用下,缩颈装置继续向上运动,在运动过程中,哈夫块5是沿着外压环4的锥度持续的向下运动,哈夫块5的内径不断缩小,直至哈夫块5被压的和外压环4的上端面一样平整,此时运动停止,哈夫块5的内径形成一个整圆,内径尺寸就是要求的尺寸。
当缩颈装置被压到位后,要保压2S钟,防止工件反弹。时间到了后,按下压机向下行驶按钮,缩颈装置在压机作用下向下运动,此时缩颈装置又慢慢的回复自由状态,哈夫块5的运动过程和向上行驶正好相反,工作原理一样,此时哈夫块5处于张开状态,所以就很轻松的取出橡胶衬套8。
缩颈装置在使用过程中要严格按作业指导书进行操作,注重保养和关键部件检查,特别是哈夫块5的内径尺寸,因为在使用过程中,哈夫块5的内径尺寸和不断的挤压和摩擦,长期使用会有磨损,此时尺寸就会变大,缩颈的橡胶衬套8直径也会变大。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于橡胶衬套的缩颈装置,其特征在于,该缩颈装置包括底板、弹簧、垫块、外压环、哈夫块及限位销,所述外压环设于所述底板上,所述垫块设于所述外压环内,所述垫块与所述底板之间设有弹簧,所述限位销设于所述外压环的内侧壁上,所述哈夫块置于所述外压环内,所述哈夫块的外侧壁上的限位孔与所述限位销卡合。
2.根据权利要求1所述的缩颈装置,其特征在于,所述外压环与所述哈夫块锥度配合。
3.根据权利要求2所述的缩颈装置,其特征在于,所述外压环通过螺钉固定设于所述底板上。
4.根据权利要求3所述的缩颈装置,其特征在于,所述弹簧至少4个。
5.根据权利要求4所述的缩颈装置,其特征在于,所述限位销若干个均匀的设置于所述外压环的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的缩颈装置,其特征在于,所述垫块的侧壁呈阶梯形。
7.根据权利要求6所述的缩颈装置,其特征在于,所述哈夫块的外侧壁上设有若干均匀分布的所述限位孔。
8.根据权利要求7所述的缩颈装置,其特征在于,所述弹簧的一端通过螺钉固定设于所述底板上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的缩颈装置,其特征在于,所述外压环及哈夫块均采用12Cr#钢制成。
10.根据权利要求9所述的缩颈装置,其特征在于,所述垫块采用45#钢制成;所述弹簧采用65Mn制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510367846.3A CN104943177A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510367846.3A CN104943177A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104943177A true CN104943177A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54158487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510367846.3A Pending CN104943177A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104943177A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108246540A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种改进型喷油缩径夹具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202079523U (zh) * | 2011-03-15 | 2011-12-21 | 上海众力汽车部件有限公司 | 一种缩紧夹具内芯 |
CN202336824U (zh) * | 2011-08-19 | 2012-07-18 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种缩径夹具 |
JP5290933B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2013-09-18 | 倉敷化工株式会社 | 防振ブッシュの製造方法及び中間筒絞り加工装置 |
CN203739229U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-07-30 | 河北华密橡胶有限公司 | 橡胶衬套缩卷装置 |
CN204869670U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-16 | 柳州日高汽车减振技术有限责任公司 | 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201510367846.3A patent/CN104943177A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5290933B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2013-09-18 | 倉敷化工株式会社 | 防振ブッシュの製造方法及び中間筒絞り加工装置 |
CN202079523U (zh) * | 2011-03-15 | 2011-12-21 | 上海众力汽车部件有限公司 | 一种缩紧夹具内芯 |
CN202336824U (zh) * | 2011-08-19 | 2012-07-18 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 一种缩径夹具 |
CN203739229U (zh) * | 2014-01-21 | 2014-07-30 | 河北华密橡胶有限公司 | 橡胶衬套缩卷装置 |
CN204869670U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-16 | 柳州日高汽车减振技术有限责任公司 | 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108246540A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种改进型喷油缩径夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201926387U (zh) | 检小发兰及丝孔检具 | |
CN104786042A (zh) | 一种齿轮箱轴承压装机 | |
CN106002410A (zh) | 一种摆动式夹紧装置 | |
CN103447584A (zh) | 一种加工飞轮用回转钻模 | |
CN204869670U (zh) | 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 | |
CN202271551U (zh) | 用于连接液压机活塞和滑块的连接结构 | |
CN104943177A (zh) | 一种用于橡胶衬套的缩颈装置 | |
CN206122527U (zh) | 一种高强板折弯模具 | |
CN203696396U (zh) | 一种将缓冲垫压入壳体中的压入机构 | |
CN207057301U (zh) | 长寿命非对称轴承套圈冷挤压成形模具 | |
CN203018603U (zh) | 一种用于冲压模具的导柱组件 | |
CN202367413U (zh) | 汽车轮毂轴承压钉下模装置 | |
CN205147736U (zh) | 一种浮动压头 | |
CN205483469U (zh) | 一种同时实现三轴向振动的试验夹具 | |
CN205317962U (zh) | 一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置 | |
CN203532599U (zh) | 一种衬套结构 | |
CN203024674U (zh) | 汽车发舱纵梁后段总成检测座 | |
CN204657878U (zh) | 飞轮轴承压装装置 | |
CN205138784U (zh) | 一种弹簧扭转试验卡具 | |
CN213902134U (zh) | 一种齿轮轴尺寸检验装置 | |
CN205686115U (zh) | 一种载重汽车平衡悬架衬套总成 | |
CN205217897U (zh) | 一种手套链焊接附件的冷镦模具 | |
CN205463818U (zh) | 一种车身覆盖件模具成型装置 | |
CN107695122A (zh) | 长寿命非对称轴承套圈冷挤压成形模具 | |
CN203509500U (zh) | 滑动轴承压装工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 545199 No. 70 West Yongxing Road, third industrial zone, the Liujiang River County, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Liuzhou Applicant after: LIUZHOU RIGAO AUTOMOBILE VIBRATION TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 545199 No. 70 West Yongxing Road, third industrial zone, the Liujiang River County, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Liuzhou Applicant before: Liuzhou Gao rubber Co., Ltd |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |