CN205317962U - 一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置 - Google Patents
一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205317962U CN205317962U CN201521117201.6U CN201521117201U CN205317962U CN 205317962 U CN205317962 U CN 205317962U CN 201521117201 U CN201521117201 U CN 201521117201U CN 205317962 U CN205317962 U CN 205317962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- base plate
- valve body
- detection
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置,包括底板、安装于底板的上的电控总成以及电控总成旁侧的检测总成;所述电控总成包括竖板、复位开关、警报器、继电器;所述检测总成包括工作台、夹紧气缸、翻转气缸和检测气缸,所述工作台上设有两定位销以及与两定位销对应的两夹紧气缸,该些定位销与夹紧气缸之间设有接近开关和对应于阀体型腔的通孔;所述工作台的一端与底板上的支座铰接,靠近所述支座的工作台一侧连接翻转气缸的一端,该翻转气缸的另一端连接底板;所述底板的下方设有检测气缸,该检测气缸的活塞杆穿过底板对应于所述通孔。本实用新型具有以下优点:1、制造简单、成本低;2、检测精度高;3、适应性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其是一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置。
背景技术
阀体是阀门中的主要零部件之一,部分精密阀体组装件内部型腔中通常需要安装弹簧,以满足装配需要,而弹簧形体较小,在实际装配过程中经常出现漏装或弹簧不合格等现象,这很难通过人工检查出来,只有通过X激光检测机检查,但X激光检测机存在成本高、辐射大、影响操作人员身体健康等缺点。
因此,现有技术有待于改进和提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种成本低、检测精度高、适应性广的阀体检测装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置,包括底板、安装于底板上的电控总成以及电控总成旁侧的检测总成;所述电控总成包括竖板,设置于竖板内侧面上的复位开关和警报器以及设置于竖板外侧面上的继电器;所述检测总成包括工作台、夹紧气缸、翻转气缸和检测气缸,所述工作台上设有两定位销以及与两定位销对应的两夹紧气缸,该些定位销与夹紧气缸之间设有接近开关和对应于阀体型腔的通孔;所述工作台的一端与底板上的支座铰接,靠近所述支座的工作台一侧连接翻转气缸的一端,该翻转气缸的另一端连接对应于工作台另一端的底板;所述底板的下方设有检测气缸,该检测气缸的活塞杆穿过底板对应于所述通孔。
优选的,所述工作台与底板之间设有限位销。
优选的,所述工作台与底板之间设有减震胶棒。
优选的,所述底板上检测总成的端侧设有限位台。
本实用新型藉由上述的结构设计,具有以下优点:1、制造简单、成本低;2、检测精度高;3、适应性广。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号分别是:(1)底板,(2)竖板,(3)复位开关,(4)警报器,(5)继电器,(6)工作台,(7)夹紧气缸,(8)翻转气缸,(9)检测气缸,(10)定位销,(12)接近开关,(13)通孔,(14)支座,(15)活塞杆,(16)限位销,(17)减震胶棒,(18)限位台。
具体实施方式
下面结合附图给出实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
请参见图1,本实用新型一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置,包括底板1、安装于底板的上的电控总成以及电控总成旁侧的检测总成;所述电控总成包括竖板2,设置于竖板内侧面上的复位开关3和警报器4以及设置于竖板外侧面上的继电器5;所述检测总成包括工作台6、夹紧气缸7、翻转气缸8和检测气缸9,所述工作台6上设有两定位销10以及与两定位销对应的两夹紧气缸7,该些定位销与夹紧气缸之间设有接近开关12和对应于阀体型腔的通孔13;所述工作台6的一端与底板上的支座14铰接,靠近所述支座14的工作台一侧连接翻转气缸8的一端,该翻转气缸8的另一端连接对应于工作台6另一端的底板;所述底板1的下方设有检测气缸9,该检测气缸9的活塞杆15穿过底板1对应于所述通孔13;工作时,将待检测的阀体置于工作台6上,该阀体的的型腔对应于通孔13,接近开关12感应到工作台6上有工件,夹紧气缸7动作将待检测的阀体固定于夹紧气缸7与定位销10之间;检测气缸8动作,其活塞杆15伸入阀体的型腔中,在气缸压力和弹簧压力线性比的情况下,行程开关根据行程检测其弹簧压缩量,进而判断出有无漏装弹簧或弹簧规格是否符合要求:若阀体中装入弹簧且符合要求,翻转气缸8带动工件台6和夹紧气缸7整体翻转,延时2s后夹紧气缸松开,自动卸料;若阀体中漏装或不符合弹簧规格要求时,则警报器4开始报警,人工按下复位开关3,取出工件。
所述工作台6与底板1之间设有限位销16,用于待检测阀体的定位。
所述工作台6与底板1之间设有减震胶棒17,用于减小检测过程中的振动。
所述底板1上检测总成的端侧设有限位台18,在工作台6翻转过程中起限位作用。
Claims (4)
1.一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置,其特征在于,包括底板、安装于底板上的电控总成以及电控总成旁侧的检测总成;所述电控总成包括竖板,设置于竖板内侧面上的复位开关和警报器以及设置于竖板外侧面上的继电器;所述检测总成包括工作台、夹紧气缸、翻转气缸和检测气缸,所述工作台上设有两定位销以及与两定位销对应的两夹紧气缸,该些定位销与夹紧气缸之间设有接近开关和对应于阀体型腔的通孔;所述工作台的一端与底板上的支座铰接,靠近所述支座的工作台一侧连接翻转气缸的一端,该翻转气缸的另一端连接对应于工作台另一端的底板;所述底板的下方设有检测气缸,该检测气缸的活塞杆穿过底板对应于所述通孔。
2.如权利要求1所述的检测阀体产品内弹簧装配质量的装置,其特征在于,所述工作台与底板之间设有限位销。
3.如权利要求1所述的检测阀体产品内弹簧装配质量的装置,其特征在于,所述工作台与底板之间设有减震胶棒。
4.如权利要求1所述的检测阀体产品内弹簧装配质量的装置,其特征在于,所述底板上检测总成的端侧设有限位台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521117201.6U CN205317962U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521117201.6U CN205317962U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205317962U true CN205317962U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56199790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521117201.6U Active CN205317962U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205317962U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107885174A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-06 | 江门市众能电控科技有限公司 | 一种基于压力感应的工件漏装监控系统及其检测方法 |
CN108983308A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 格力电器(芜湖)有限公司 | 检测装置及检测方法 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201521117201.6U patent/CN205317962U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107885174A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-06 | 江门市众能电控科技有限公司 | 一种基于压力感应的工件漏装监控系统及其检测方法 |
CN108983308A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 格力电器(芜湖)有限公司 | 检测装置及检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102672457A (zh) | 具有防错装功能的零部件装配工装及应用所述装配工装进行装配的工艺方法 | |
CN207077363U (zh) | 一种用于汽车前端模块铆接板装配的装卡装置 | |
CN205317962U (zh) | 一种检测阀体产品内弹簧装配质量的装置 | |
CN107825198A (zh) | 发动机缸盖加工夹具 | |
CN208766046U (zh) | 环刚度试验机 | |
CN109759821A (zh) | 一种汽车空调压缩机回转盘的轴承自动压入装置 | |
CN104441755A (zh) | 避免工具破坏的装置和方法 | |
CN204479771U (zh) | 一种热成型件孔检测装置 | |
CN104015033A (zh) | 球头压装设备 | |
CN202734699U (zh) | 新型侧围检具 | |
CN209793049U (zh) | 一种前臂压装机 | |
CN209841283U (zh) | 车灯气密性检测限位装置 | |
CN104501676A (zh) | 一种汽车前盖铰链总成的检具 | |
CN203621786U (zh) | 油底壳工件焊接用固定装置 | |
CN202420352U (zh) | 用于汽车车门外板加强板的检具 | |
CN207008008U (zh) | 多功能指纹芯片性能检测系统 | |
CN104385197B (zh) | 叉车转向桥油缸加工工装 | |
CN203621898U (zh) | 一种汽车刹车、油门踏板的自动装配装置 | |
CN205981055U (zh) | 一种汽车制动钳支架大圆弧自动在线检测装置 | |
CN203798268U (zh) | 一种用于汽车前缓冲横梁中前右吸能盒总成的检具 | |
CN202910197U (zh) | 三角臂球头接头压入铆接机 | |
CN201881129U (zh) | 连接螺栓压装工装 | |
CN207272627U (zh) | 一种异形塑料件内孔o型圈自动安装检测机构 | |
CN205021178U (zh) | 转向节衬套压装推孔双工位机床 | |
CN211102638U (zh) | 一种油缸自动装配及检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |