CN104943147A - 一种新型铝合金吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型铝合金吸塑模具,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模内设抽气通道,所述的抽气通道到由主通道和副通道组成,所述的主通道在上,并从上模的上部伸出,所述的副通道在下,呈伞状分散,并从上模的内腔伸出。本发明揭示了一种新型铝合金吸塑模具,该吸塑模具结构设计独特,其上模内置的抽气通道自上而下呈伞状分布,该结构设计可有效平衡各抽气点位的压差,使吸塑过程更为平稳,提升吸塑制品的表面质量和成型精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸塑模具,尤其涉及一种吸塑成型过程平稳,并可获得高精度吸塑制品的新型铝合金吸塑模具,属于吸塑成型机配件技术领域。
背景技术
吸塑成型机又叫热塑成型机,其工作原理是:利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材,经过模具吸塑制成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。
吸塑成型机上所使用的模具称为吸塑模具,它是将平展的塑料片材加热变软后,采用真空吸附于吸塑模具的表面,经冷却后成型制得塑料包装制品。现行的吸塑模具按照其材质可分为:石膏模、铜模、胶模、铝合金模等。铝合金吸塑模具作为高精度模具,被广泛应用于制造电子、礼品、玩具、医药、文具等外观及尺寸要求较高的产品,它是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具,相对于石膏模、铜模、胶模具有更为耐用、高效、省电及低废品率等优点。但是,现行的铝合金模具的抽气通道大多至上而下布置,且均为直管,长度不一,因此,在吸塑过程中各抽气点位容易产生较大的压差,直接影响了吸塑制品的精度及成品质量。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种新型铝合金吸塑模具,该吸塑模具结构设计独特,其上模内置的抽气通道自上而下呈伞状分布,该结构设计可有效平衡各抽气点位的压差,使吸塑过程更为平稳,提高了吸塑制品的成品精度。
本发明是一种新型铝合金吸塑模具,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模内设抽气通道,所述的抽气通道到由主通道和副通道组成,所述的主通道在上,并从上模的上部伸出,所述的副通道在下,呈伞状分散,并从上模的内腔伸出。
在本发明一较佳实施例中,所述的主通道的数量为一个,截面为圆形。
在本发明一较佳实施例中,所述的副通道的数量为20-30个,截面为圆形。
在本发明一较佳实施例中,所述的主通道的截面面积约为副通道截面面积的4-4.5倍。
在本发明一较佳实施例中,所述的主通道的长度约为副通道平均长度的1/6。
本发明揭示了一种新型铝合金吸塑模具,该吸塑模具结构设计独特,其上模内置的抽气通道自上而下呈伞状分布,该结构设计可有效平衡各抽气点位的压差,使吸塑过程更为平稳,提升吸塑制品的表面质量和成型精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例新型铝合金吸塑模具的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、上模,2、下模,3、吸塑模腔,4、主通道,5、副通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例新型铝合金吸塑模具的结构示意图;该吸塑模具包括上模1和下模2,合模后形成吸塑模腔3,所述的上模1内设抽气通道,所述的抽气通道到由主通道4和副通道5组成,所述的主通道4在上,并从上模1的上部伸出,所述的副通道5在下,呈伞状分散,并从上模1的内腔伸出。
本发明提及的新型铝合金吸塑模具中,主通道4的数量为一个,截面为圆形,主体为直管;副通道5的数量为20-30个,截面为圆形;副通道5由主通道4的下端开始分散,同一圆周方向上的副通道5结构及规格相同,其主体呈弧形弯管,同一圆周方向上的副通道5的数量为5-6个。
上述主通道4的截面面积约为副通道5截面面积的4-4.5倍,主通道4的长度约为副通道5平均长度的1/6;上述结构设计可有效的确保了抽气过程的平稳性和流程性,使得吸塑制品可获得更为优良的表面质量。
本发明揭示了一种新型铝合金吸塑模具,其特点是:该吸塑模具结构设计独特,其上模内置的抽气通道自上而下呈伞状分布,该结构设计可有效平衡各抽气点位的压差,使吸塑过程更为平稳,提升吸塑制品的表面质量和成型精度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种新型铝合金吸塑模具,其特征在于,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模内设抽气通道,所述的抽气通道到由主通道和副通道组成,所述的主通道在上,并从上模的上部伸出,所述的副通道在下,呈伞状分散,并从上模的内腔伸出。
2.根据权利要求1所述的新型铝合金吸塑模具,其特征在于,所述的主通道的数量为一个,截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的新型铝合金吸塑模具,其特征在于,所述的副通道的数量为20-30个,截面为圆形。
4.根据权利要求1至3所述的新型铝合金吸塑模具,其特征在于,所述的主通道的截面面积约为副通道截面面积的4-4.5倍。
5.根据权利要求1至3所述的新型铝合金吸塑模具,其特征在于,所述的主通道的长度约为副通道平均长度的1/6。
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